牧野线切割机床dup43的维护保养

牧野线切割机床dup43的维护保养 SP43 / SP64 Maintenance SP43/SP64 Maintenance WEDM 牧野机床(中国)线切割技术应用部 译 ------------------------------------------------Application WEDM--------------------------------------------------------------- SP43 / SP64 Maintenance 目录 1. 日常检测和清洗 .......................................................................................................................... 1 1.1每天的检测，清洗和校正 ................................................................................................. 1 1.1.1检查线的剩余量和移走线盒里的废线 .................................................................. 1 1.1.2清洗线端的感应器 .................................................................................................. 1 1.1.3检测导电块的磨损 .................................................................................................. 2 1.1.4 清洗钻石夹头和压紧夹头 ..................................................................................... 9 1.1.5 压紧夹头的打开和关闭 ....................................................................................... 10 1.1.6 检测绝缘喷嘴的磨损 ........................................................................................... 12 1.1.7检查水箱内的液面 ................................................................................................ 12 1.1.8检查水的压力 ........................................................................................................ 14 1.1.9检查稳压器中的气压 ............................................................................................ 14 1.2 每周检查、清洗和校正 .................................................................................................. 15 1.2.1 清洗、检查离合器轮 (D-shaft) 和I-轮(I-roller) ....................................... 15 1.2.2检查毡垫 ................................................................................................................ 17 1.2.3清洗、检查喷嘴 .................................................................................................... 19 1.2.4清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft) .................................................. 21 1.2.5清洗绝缘液的散热器和冷却装置的滤网 ............................................................ 22 1.2.7清洗工作箱内壁、密封圈和工作台 .................................................................... 24 1.3每月的检查、清洗和调整 ............................................................................................... 25 1.3.1翻转离合器轮(D-shaft) ................................................................................... 25 1.3.2调整磨擦离合器的张力 ........................................................................................ 26 1.3.3清洗引线单元(上部) ............................................................................................. 29 1.3.4线的垂直校正 ........................................................................................................ 29 1.3.5清水箱至少每月清洗一次、脏水箱至少每年清洗一一次 ................................ 32 2.更换消耗品 .................................................................................................................................. 34 2.1更换钻石夹头和压紧夹头 ............................................................................................... 34 2.2 更换V-导向器 ................................................................................................................ 37 2.2.1 更换方法(上机头) ................................................................................................ 38 2.2.2更换方法(下机头) ............................................................................................ 39 2.3 改变剪线的位置和更换。 .............................................................................................. 41 2.4 更换绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 ...................................................................................... 43 2.4.1 适合标准加工的绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 ....................................................... 43 2.4.2 适合于高速加工的绝缘喷嘴 ............................................................................... 44 2.4.3 薄片状喷嘴 ........................................................................................................... 45 2.4.4头盖 ........................................................................................................................ 45 2.5 更换磨损的绕线轮(M-轴)和挤压轮(L-轮) ......................................................... 46 2.6 更换过滤器 ...................................................................................................................... 47 2.7 更换喷水过滤器元件 ...................................................................................................... 49 2.8 更换离子交换树脂 .......................................................................................................... 50 2.9 更换空气过滤器元件 ...................................................................................................... 52 3. 其余的清洗和校正 .................................................................................................................... 54 3.1 维护自动穿线喷射水流 .................................................................................................. 54 3.1.1 清洗粉尘过滤网 ................................................................................................... 54 -1- SP43 / SP64 Maintenance 3.1.2 清洗喷嘴(上) ................................................................................................... 55 3.1.3 校正喷射水柱 ....................................................................................................... 58 3.2 维护自动穿线喷嘴的固定器 .......................................................................................... 59 3.2.1 卸下喷嘴固定器(水分离器) ........................................................................... 59 3.2.2 拆卸自动穿线的管 ............................................................................................... 62 3.2.3 检测喷嘴固定器(水分离器) ........................................................................... 63 3.3 调节喷嘴防护装置高度 .................................................................................................. 64 3.4 安装头盖 .......................................................................................................................... 65 3.5 维护K-轴 ........................................................................................................................ 67 3.5.1 卸下K-轮 ............................................................................................................. 67 3.5.2 更换K-轴轴承 ..................................................................................................... 68 3.6 调节挤压轮(L-轴)挤压力量 ...................................................................................... 69 3.7 调节线端感应器 .............................................................................................................. 70 -2- SP43 / SP64 Maintenance 1. 日常检测和清洗 这部分描述的是定期的检测，清洗和校正。 1.1每天的检测，清洗和校正 1.1.1检查线的剩余量和移走线盒里的废线 在开始加工之前，检查剩余的线是否足够加工，而且，还有检查线盒里的线，如果达到了线盒的一半，移走它。 1.1.2清洗线端的感应器 在自动穿线时，利用一感应器检测是否有线存在。如果这个感应器脏了，在AWT时不能检测到线。在加工之前，用干的或蘸水的棉签清洗它。 注意:不能使用除水以外的任何清洁剂。否则，感应器就被腐蚀，将导致探 测失败。 探测头 线端探测器 图.1清洗线端探测器 -1- SP43 / SP64 Maintenance 1.1.3检测导电块的磨损 (1)改变导电位置(上机头)和更换导电块 一个被磨损的导电块将导致加工速度降低或频繁地断线。在加工之前，检查导电块和线的接触面， 如果有深的痕迹，插入一个标准的附件(图.2)。 (三个面能被使用)。当所有的三个面都被使用，旋转180。总共有六个面能被使用，当六个面都被使用，更换导电块。 导电块部件的序列号:Z248W0200300 .把导电块用力压在导线支架上，用螺钉固定(见图.2)。 如果在该部件面有杂质，将导致供电效率低腐蚀快。在安装导电块之前，总是要用k200清洗部件表面，然后用水冲干净。 如果没有使用隔离器，在图.2所示位置插入隔离器。 线的导向支架 内六角螺钉 隔离器 导电块 (Z248W0200300) 图.2更换导电块 -2- SP43 / SP64 Maintenance 导电块 (Z248W0200300) 裂纹深度(参考) 图.3深裂痕需要更换 (2)改变下面机头里面的导电块的位置 请小心它的旋转方向 在校正之前，松开锁紧螺钉，否则，这个压块将被损坏。 校正后，锁紧锁紧螺钉，否则，导电块和基本部件将被损坏(图.5)。 扭矩扳手 调整螺钉 锁紧螺钉 图.4导电块调整 -3- SP43 / SP64 Maintenance 步骤 (a) 反时针方向扭锁定螺钉，松开导电块装置( (b) 顺时针方向拧调整螺钉 (c) 用,.,,m[12kgfcm]的扭矩拧所紧螺钉( 导电块基座 导电块 锁紧螺钉 如果彼此有间隙将导致 放电，导电块和它的基 础装置将被毁坏 图.5毁坏导致导电块和它的基础装置 -4- SP43 / SP64 Maintenance (3)更换磨损的导电块 导电块能被使用,,次. 移动一次校正螺钉导电块能被使用,次(图. 6-a). 把它从前面旋转到后面又可使用,次(图.6-b, 6-c). 从一边旋转到另一边，它又能被使用,次( (Z248W0200400) 导电块 调整螺钉 螺母块 图.6a用过4(12)次后 图.6b前后旋转后 图.6d左右旋转后 图.6c用过8(16)次后 旋转次数的号 图6.导电块优先使用顺序 -5- SP43 / SP64 Maintenance 锁紧螺钉 导电块 旋扭 扭矩扳手 门 调整螺钉 过程 (a) 逆时针拧锁紧螺钉,松开导电块(图.7). (b) 拧开螺钉把前面的小门移走 (c) 取出导电块和校正螺钉(取下校正螺钉( (d) 用酸清洗导电块和它的基础装置，如果有污垢，用刷子清洗( (e) 卸下螺母和螺钉，重新组装导电块，校正螺钉不能从导电块中突出(图.8)( 螺母块 内六角螺钉 导电块 图.8更换导电块(2) -6- SP43 / SP64 Maintenance (f) 重新组装校正螺钉(图.9)和安装导电块(图.8)(校正螺钉最后安装在螺母上( 调整螺钉不从螺母 块中突出 图.9调整导电块 (g) 安装把手、门，用1.2Nm [12Kgfcm]的扭矩拧锁紧螺钉( (4) 清洗导电块 步骤 (a) 松开固定螺栓，把v-导向基座拿出(图.10) (b) 松开螺钉，将v-导向滑轮移出 (c) 用K-200清洗导电块表面，再用清水冲净 (d) 装上V-导向滑轮，用1.2Nm拧紧螺钉 (e) 把V-导向器左边和下边靠紧，用1.2Nm [12Kgfcm]拧紧螺钉(图.11) 清洗后，用水把K200冲干净。 -7- SP43 / SP64 Maintenance 推块 导电块底面 压板 V-导向基座 内六角螺钉 平头螺钉 V-导向滑轮 图.10清洗这些块 V-导向器 图.11 V-导向器调整 -8- SP43 / SP64 Maintenance 1.1.4 清洗钻石夹头和压紧夹头 如果钻石夹头和压夹头脏了，可能会降低加工精度。在开始加工之前，用棉签蘸K200清洗它们。 清洗之前，移开喷嘴防护装置打开夹头，清洗之后 用水冲干净。同时清洗V-导向器(V-guide). 如果钻石夹头和压紧夹头磨损了，将会降低加工精度。如果有一道很深的痕迹，更换它。 寿命: 6000 小时(见‖维护2.1‖) 当压紧夹头被更换，V-导向器(V-guide)也要更换。 V-导向器 压紧夹头 钻石夹 头 压紧夹头 V-导向器 图.12清洗钻石夹头 -9- SP43 / SP64 Maintenance 1.1.5 压紧夹头的打开和关闭 (1) 检查压紧夹头的打开和关闭 如果压紧夹头不能充分打开，自动穿线喷水不能通过，因此会降低AWT的成功率，而且如果压紧夹头不能完全关闭，则夹头不能把线夹紧，因此会降低加工精度。当清洗钻石夹头和压紧夹头时检查开，关情况。 如果有不正常的开、关情况，下面给出了提示―6.用来矫正典型的问题‖ 夹头开、关可能不快，因为在机头上有个密封的机械装置和夹头开、关的制动装置。 开、关的动作慢不是一个问题。 钻石夹头 压紧夹头 图.13检查压紧夹头的开.关动作 -10- SP43 / SP64 Maintenance (2) 清洗压紧夹头的开、关活塞 如果压紧夹头不能完全打开或关闭，按着下面的步骤清洗压紧夹头开、关活塞。 清洗步骤: (a)卸下两边的盖帽，活塞(1)和(2)将能被打开。 (b)从机头装置上卸下活塞(1)和(2)，当你不能用手卸下它们，可使用一个M3螺杆 (c)擦去活塞(1)和(2)上的的赃物。 (d) 移开线的支架，移动压紧夹头检测轴的运转，如果轴运转不平稳，则必须更换， 这种问题，请联系最近的服务中心。 (e) 安装线的支架(2)，然后把活塞(1)和(2)插入圆筒中，再安装帽盖。 工作完成后，确定压紧夹头能否完全开、关。 夹头开、关动作可能不快，因为在机头上有个密封的机械装置和夹头开、关的制动装置。 开、关的动作慢不是一个问题。 帽 弹簧 O-圈 帽 内六角螺钉 内六角螺钉 O-圈 活塞(2) 活塞(1) 压紧夹头支架 Y-衬 活塞(1) 图.14压紧夹头的开关活塞 -11- SP43 / SP64 Maintenance 1.1.6 检测绝缘喷嘴的磨损 如果喷嘴磨损或坏掉,液压就不会达到固定的值,液压直接影响到加工精度,加工前要检查喷嘴. 更换喷嘴时,如果皮垫上缘突出的不足0.5mm,需用手挤压使其达到固定值.(见维护2.4) 绝缘喷嘴 喷嘴防护装置 图15绝缘喷嘴的磨损 喷嘴离开加工时,不需要检查喷嘴的磨损情况 1.1.7检查水箱内的液面 由于溅出或蒸发,水箱中的水会变低,因而要增加水液. (1)有自动供水功能的. 当水箱中的水低于最低值时,滤泵正常运转(工作箱无水),浮控开关启动(脏水箱中),会自动补水. (2) 没有自动供水功能的. 在滤泵正常运转时,加水直到液面在标记之间 (工作箱无水). -12- SP43 / SP64 Maintenance 注意不要让净水箱中的标记过高. (多的水经溢出阀排出.) 水太少会导致滤泵损坏,要使终保持液面在标记之间. 指示水平面的标尺 标记 指示水面的标尺 图.16 添加绝缘液体 -13- SP43 / SP64 Maintenance 1.1.8检查水的压力 加工前检查过滤器的压力表,压力是0.23MPa时,需更换过滤器(见2.6) 当过滤器的压力达到0.25 MPa时,会出现报警 ―WATER RESERVOIR FILTER NEEDS REPLACING(水箱中的过滤器需要换)‖. 压力表 图.17液体的压力表 1.1.9检查稳压器中的气压 气压低于0.3MPa加工自动停止,加工前要确定稳压器中的气压在0.6MPa. 气压表 空气接口 稳压器 图.18空气供给系统 -14- SP43 / SP64 Maintenance 1.2 每周检查、清洗和校正 1.2.1 清洗、检查离合器轮 (D-shaft) 和I-轮(I-roller) (1) 清洗离合器轮(D-shaft) 离合器轮(D-shaft)的V-槽(2面)如果有脏物(如:油)线会打滑，导致在自动穿丝时，线的进给、重绕出现问题,要定时清洗. 清洗步骤: (a) 把线从离合器轮(D-shaft)上移出. (b) 用蘸有K-200,酒精或用刷子清洗V-槽.如果用K-200,用后要用清水冲净,不要使K-200残留在离合器轮的表面. (c) 离合器轮(D-shaft)干后,重新绕线,并确定不在打滑. 清洗离合器轮(D-shaft)时,要查看V-槽坏否,坏到影响线的性能,就要更换新的离合器轮(D-shaft) 离合器轮 (D-shaft) 零件型号: 15EC100F411 离合器轮 (D-shaft)长时间使用V-槽底部前面会被磨损,需要翻转离合器轮(D-shaft) (见图.31). 离合器轮(D-shaft) (15EC100F411) 图.19更换离合器轮(D-shaft) -15- SP43 / SP64 Maintenance (2)清洗I-轮(I-roller).并检查 I-轮(I-roller)的作用是防止线在离合器上松掉,I-轮表面有脏物或有线痕都会使线打滑,导致自 动穿丝时线不能进给和回绕. 用K-200或酒精清洗,如果使用K-200,用后需用清水冲洗干净,不要使表面有残留.如果线痕太 深,需改变线在I-轮(I-roller)上的位置, 步骤如下: (a) 绕线. (b) 松开固定螺钉. (c) 改变位置重新把其装上 注意:在换位置时不要把轴衬弄丢. 如果没有可换的位置,要换新的I-轮(I-roller). I-轮型号.: 6EC100A747 I-轮(I-roller) (6EC100A747) 轴衬 固定螺钉 图.20更换I-轮(I-roller) -16- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.2检查毡垫 (1) 位置的改变.毡垫的更换 毡垫用来去掉线表面的脏物,查看如果太脏,则换位.毡垫是可以旋转的,如果没有干净部分,则更换新的 更换步骤: (a) 扭出螺钉 (b) 拿出垫圈.弹簧.旋扭,更换毡垫.如果有一面仍能用,交换位置. (c) 按顺序重新安装各部件,用螺钉锁紧. 毡垫型号: 1EC100B703 除尘器 1EC100B703) 毡垫( 旋扭 弹簧 索紧螺钉 垫圈 图.21更换毡垫 -17- SP43 / SP64 Maintenance (2)位置变换和毡垫的更换 在断线时,毡垫防止线跳动.如果断线时线跳动,增加毡垫的压力.如果毡垫(1)和(2)很脏,则换 位置.松开螺母(16M)转动毡垫架(1)顺时针旋转,加大夹紧力.毡垫(2)的位置通过转动螺钉变 换.如果毡垫都脏了,用新的更换.从毡垫架上取下毡垫,分别装上新的. 毡垫 (1) 型号: 6EC220B714=1 毡垫 (2) 型号: 6EC220B716=1 如果毡垫架(2)锁定,那么毡垫(1)和(2)的接触面一定要在中心. 毡垫(1) (6EC220B714=1) 毡垫(2) (6EC220B716=1) 毡垫支架(1) 毡垫支架(2) 螺母(16M) 固定螺钉 图.22更换毡垫 -18- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.3清洗、检查喷嘴 喷嘴损坏会使水的压力减小,或使喷嘴膨胀,使其碰到工件.检查有无裂缝或其他的损坏. 如果坏掉了,则更换(见1.4) 喷嘴脏掉了,会导致探测机头的失败,定期(每周)用水清洗喷嘴防护装置 图.23喷嘴防护损坏的例子 喷嘴是消耗品,被撞坏的喷嘴不能使用. 薄片喷嘴破损,水会溅出,会导致加工速度变慢.这时要更换喷嘴 (见图24). 喷嘴表面镀金,可探测到碰撞.长期加工,镀金会被腐蚀或脱落,当脱落的面积太大, 需更换新的. (见图.25) 碰撞时外面找不到裂缝喷嘴也可能会损坏,水会使防护膨胀,会有碰撞报警.如果 坏掉了,则更换之 -19- SP43 / SP64 Maintenance [正常] [有缺陷] 图.24薄片喷嘴坏的例子 镀金脱落 图.25镀金脱落 -20- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.4清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft) 绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft)脏掉，会导致断线或使线紊乱。根据下面的过程清洗轮轴。 手.头发或衣物不要被轮子卡住.首先要检查电源是否关掉,轮轴是不是完全静 止,其次要在机器边易见处放一个标牌,说明正在进行维护,禁止其它的操作. 清洗过程: (a) 把线从线盒(1)中取出,如果不能拿出,变化XY轴到能容易操作的位置,取出线盒(2)中的线. (见图.73) (b) 把(L,M-shaft)的保护罩和轴的壳取出. (见图.74) (c) 用K-200或稀释剂清洗绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft),如果用K-200清洗,洗后要用清水冲净,在轮的表面不要有K-200的残留. (d) 如果绕线轮(M-shaft)和挤压轮(L-shaft)传动装置脏了,要用刷子清洗. (e) 清洗后按照从(d)到(a)的顺序重新安装上. 挤压轮(L-shaft) 传动装置 绕线轮(M-shaft) 图.26清洗绕线轮和挤压轮 -21- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.5清洗绝缘液的散热器和冷却装置的滤网 散热器或滤网上有大量的灰尘会降低冷却效果,使温控失败.按如下的清洗过程清洗.. 清洗过程: (a) 把散热器的过滤单元(冷却翼)的皮网取出. (b) 在户外轻敲过滤网,或用气枪把灰尘吹掉. (c) 用气枪吹掉散热器上的灰尘. 绝缘液的冷皮带 却器 过滤网(散热 器) 图.27清洗散热器和绝缘液冷却器的滤网(1) 图.28清洗散热器和绝缘液冷却器的滤网(2) -22- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.6清洗测量传导率的传感器 导电传感器脏掉会缩短树脂的寿命. 打开清水箱中导电传感器的帽,清洗传感器的探测装置. 清水箱 帽 探测装置 清洗探测传感器 图.29导电传感器 -23- SP43 / SP64 Maintenance 1.2.7清洗工作箱内壁、密封圈和工作台 密封门 图.30清洗工作箱内壁 工作箱和密封门间存在异物使密封性降低. 清洗工作箱内壁. 加工前要清除异物, 如果工作台上存在软泥,则会生锈,锈可能会遍布工作台. 清洗工作台. 加工后, -24- SP43 / SP64 Maintenance 1.3每月的检查、清洗和调整 1.3.1翻转离合器轮(D-shaft) 前面的槽要比后面磨损得快,因而C和D轮之间的线会变松.为防止不均匀的磨损,离合器轮(D-shaft)要定期依照下面的过程翻转. 步骤: (a)把离合器轮(D-shaft)上的线脱出. (b)用板手松开螺钉,取下离合器轮(D-shaft). (c)翻转后,重新装上离合器,用螺钉固定. 翻转离合器轮(D-shaft)时,检查V-槽坏否,坏的地方会影响线的运行,换新的离合器(D-shaft) 离合器 (D-shaft)型号.: 15EC100F411 后槽 磨擦离合器 前槽 法兰 内六角螺钉 螺钉(锁定法兰) 翻转离合器轮(D-shaft) 离合器轮(D-shaft) (15EC100F411) 图.31翻转离合器轮(D-shaft) -25- SP43 / SP64 Maintenance 1.3.2调整磨擦离合器的张力 时间长了,磨擦离合器给予线的张力会减少,要维持高精度加工,需根据下面的过程调整磨擦离合器的张力. 测量前的准备: (a) 把A-轴(A-shaft)上的线筒取出 (b) 松开螺钉,取下离合器轮(D-shaft). (c) 取出螺杆,拉紧测量杆,固定在轴的螺纹孔上. (d) 如下图,拉力表钩住测量杆的槽成直角,测量磨擦离合器的扭矩.加50g读数(拉力表是水平的). 离合器轮 (D-shaft) 固定螺孔 图.32离合器轮(D-shaft)的取出 拉力表 (0~200g)(选配件) 滚子的旋转方向 测量杆(选配件) 图.33调整磨擦离合器的张力 -26- SP43 / SP64 Maintenance 测量(第一次) (a) (b) O13901 (c) ...........开始时,出现消息―2401: MEASURE 1ST TENSION(第一次测量)‖,离合器轮开始转动,拉力表悬在一定的位置. (d) 大约一分钟后嗡鸣器响,尽可能精确地读出拉力表的数值. (e) ……….读数后按下键. (f) 按 (g) (h) [刻度值] 拉力表呈现的读数为195g, 把带点的数值输入, ―195.‖. 测量 (第二次) ND(a) .......开始时,出现消息―2402: MEASURE 2 TENSION(第二次测量)‖,离合器轮再一次转动,持拉力表的方式和第一次是一样的. 尽可能精确地读出拉力表的数值. (b) 大约一分钟后嗡鸣器响, (c) (d) 按 -27- SP43 / SP64 Maintenance (e) 键. (f) [刻度值] 把第二次测量值带点输入(.). (g) 出现消息―2400: TENSION ADJUSTMENT ............计算完线的张力, COMPLETED(张力调整完成)‖ 调整后确认张力 (a) ..........出现消息―2403: MEASURE 3RD TENSION(第三次测量)‖. (b) 读拉力表的数值,标准值: 250-300g (张力 5 TAP) (c) ..........读数后按键. (d) ..........出现消息―2404: MEASURE 4TH TENSION(第四次测量)‖. (e) 读拉力表的数值,标准值: 700-800g(张力 10 TAP) (f) (g) 调整后,如果不满意测量值的正常排列(―NC SET‖----―Parameter‖----―MACHIN‖中785~795),再 次调整 (2). 如果测量和调整不能达到正常值,则磨擦离合器到了寿命. 不要用过多的力量,也不要其他的工具 不要用其它的量具代替拉力测量器 -28- SP43 / SP64 Maintenance 1.3.3清洗引线单元(上部) 防止线摆动.倾斜的腔,以及使水稳定喷射的喷嘴(upper). 线入口有脏物,线插入困难,用压缩空气等清扫腔. 腔 固定螺钉 图.34腔 1.3.4线的垂直校正 利用垂直校正器包括固定设备,用装备工件表面调整线的垂直度. 如果工件很厚或加工精度高,则加工前都要进行线的垂直度校正.换钻石夹头和压紧夹头也需校正. 尽管带有老EC系列的线的垂直校正器可以调整,但机器的参数一定要变. 进行线的垂直度校正前,要确认(1). (1)校正垂直度前要确定 线的垂直校正器有两种可用, 厚度为100mm和50mm.机床参数和Z-轴位置在进行垂直度校正时依据使用的垂直校正器 校正前要确定参数(parameters)No.672和673 -29- SP43 / SP64 Maintenance (a) 在界面下,按 (b) (c) 按. (d) 键入确定参数No.672和No.673中的给定值 (e)如果下面表格的值不是给定值,则输入校正值按键. 表 2 线的垂直校正 项目 校正器的种类 100mm厚 50mm厚 PRM No.672(长距离测量器) 100000µm 50000µm PRM No.673(长距离测量器) 120000µm 70000µm 垂直校正时Z-轴的机械坐标 120mm 70mm 用不当的参数和Z-轴高度,会导致下面的警告,因为这个尺寸会计算在内,不附合实际情况. • 校正时, 警告1720 ―MEASURING APPROACH NEVER TOUGH PART(测量从未碰到零件)‖出现. • 即使测量完成了也会有一个很大的误差. (2) 线的垂直度校正 (a) 准确地设定Z-轴高度为70mm.(带有老EC系列的校正器是120mm) (b) 装线. 装线后,引线单元(上面)和上面的机头为干燥的. (c) 安装线的垂直校正器(见图.36). 清扫线的垂直校正器和工作台的接触面,在工作台上安装发校正器,检查安装,确定校正器 的上表面(正面)—X,Y-轴向上,是平的,要在?1 µm内,如果不平,则调整微调螺钉(3 个).再 用酒精清扫和线接触的面. (d) 把线的垂直校正器的电缆连到电缆连接器上(见图.35). -30- SP43 / SP64 Maintenance (e) 调整上机头的位置. 移动X.Y轴,使线定位在线的垂直校正器的起始位置(见图.37).在主操作板上按, f • 1 , f • c(从作用?换到?), f • 6 按这个次序.按 键开始校正,完成时键的灯灭. 当按下―VERTICAL ALIGNMENT‖时,线垂直校正器的张力是自动设置的. 图.35线的垂直度校正的方法 工作台 调整螺钉 线的垂直度校正器 线的位置 图.36安装线的垂直校正器 图.37校正时线的起始位置 -31- SP43 / SP64 Maintenance 1.3.5清水箱至少每月清洗一次、脏水箱至少每年清洗一一次 工作箱和脏水箱中的软泥沉积物会使不导电液体变脏，加工速度不稳定,或交换树脂寿命缩短. 至少要每月清洗一次清水箱.每年清洗一次脏水箱. 要确定“PUMPS OFF” 是开的(泵不运转),且过滤器的压力降到最低”0 MPa”以后 才能搬动过滤器. 更换清洗的步骤: (a)在主操作面板上按键,打开MACH OPE界面, 打开功能键第三页按 键,然后(PUMPS OFF)键. 脏水箱溢出阀门 内六角螺钉 清水箱阀门 脏水箱阀门 图.38清洗绝缘箱 (b)清水箱和脏水箱之间的排水阀和过滤都是用排水软管连接的. 打开清水箱盖,清洗清水箱. 在安装件中的排水管道系统找到排水软管. -32- SP43 / SP64 Maintenance (c) 用棉布清洗水箱底和内壁. 清洗后,在绝缘箱支架上安装滤罩 (d) 关闭清.脏水箱的排水阀门,拆开来自清.脏水箱底部软管系统的排水管(ID ø25mm). (f) 在"9.1 (2) Maintenance(维护)"时,用绝缘液体向清.脏水箱中蓄水,直到箱满为止. 在下列情况下建议更换绝缘液体: • 长时间加工铜后,再加工碳化合金 • 长时间加工碳化合金或铜,再加工铁. • 水脏掉了 • 加工速度不稳定 • 加工后铜线变得特别黑 • 加工速度比通常时慢 • 频繁断线 -33- SP43 / SP64 Maintenance 2.更换消耗品 2.1更换钻石夹头和压紧夹头 如果钻石夹头或压紧夹头磨损，会降低加工精度，如果裂纹很深则需更换新的. 更换夹头时,V-导向器也要更换. 更换V-导向器的方法,见 (2.2) 更换V-导向器. 钻石夹头的标准使用寿命: 6000 小时 (a)上机头 线支架 扭矩扳手 平头螺钉 止动器 压紧夹头 钻石夹头 线导向托架 钻石夹头 线导向托架 止动器 压紧夹头 平头螺钉 线支架 (b)下机头 图.39更换钻石夹头 -34- SP43 / SP64 Maintenance 更换步骤: (a) 打开门和机头盖. (b) 用主控制面板上‖GUIDE OPEN‖键打开夹头,松开平头螺钉,取出钻石夹头和压紧夹头. (c) 用K-200清洗钻石夹头座,清洗后用清水把K-200冲净. (d) 把钻石夹头压在线导向托架和导向器滑动系统的底部,扣住线导向托架,使用扭矩扳手,用 0.8Nm旋紧平头螺钉,使钻石夹头固定在止动器上,螺钉要涂一些P-700. (e) 固定钻石夹头后,检查倾斜度见图.40,垂直方向上的倾斜度要在3µm/5mm以内. (f) 更换压紧夹头和更换钻石夹头一样. 在安装钻石夹头和压紧夹头时,要一直用扭矩扳手(0.8Nm)紧固螺钉;更换夹头时,螺钉 要涂P-700;K-200是酸性物质,一定要用清水冲净. 当更换钻石夹头和压紧夹头时,先把主操作面板上‖GUIDE OPEN‖键按下,打开夹头. 钻石夹头和压紧夹头的座架表面存在碎片,钻石夹头和压紧夹头则会倾斜. 表3更换零件 零件型号 适用的线的直径 钻石夹头 20EC080A404 ø0.10 mm 20EC080A405 ø0.15 mm 20EC080A406 ø0.20 mm 20EC080A407 ø0.25 mm 20EC080A408 ø0.30 mm 压紧夹头 6EC80B405 通用 -35- SP43 / SP64 Maintenance 图.40检测钻石夹头倾斜度 图.41检测压紧夹头的倾斜度 图.42检测夹头的水平度 图.43检测夹头的平行度 -36- SP43 / SP64 Maintenance 2.2 更换V-导向器 更换钻石夹头和压紧夹头的同时更换V-导向器. V-导向器 15EC80B702 • 零件型号:压紧夹头支架 • 特征号 : 10(颜色:蓝) 参考尺寸 : 约9.10mm 线支架(2) 平头螺钉 线支架(1) V-导向器 • 零件型号: 15EC80B701 (a)上机头 • 特征号 : 1(颜色:黑) 参考尺寸 : 约8.70mm 压紧夹头支架 7 • 零件型号: 15EC80B701 • 特征号 : 1(颜色:黑) 参考尺寸 : 约8.70mm 平头螺钉 V-导向器 • 零件型号: 20EC090A701=2 V-导向器托架 V-导向滑轮 (b)下机头 图.44更换V-导向器 -37- SP43 / SP64 Maintenance 2.2.1 更换方法(上机头) 松开夹头螺钉,移开线支架(1),(2)和坏掉的V-导向器.把新的V-导向器和线支架(1),(2)压在压 紧夹头的支架上,用扭矩扳手(0.8Nm)扭紧螺钉(见图.45,46). 装好后,确定夹头能否正常打开.关闭. 在安装V-导向器时,扭矩扳手要始终用0.8Nm 如果不正确安装线的支架，将影响自动穿线的成功率(见图.45~47)。 V-导向器如果安装不正确，将会影响加工的精度 (见图.45~47)。 (好的) (不好的) V-导向器 平头螺钉 线支架(1) 压紧夹头 支架 图.45在压紧夹头支架上安装V-导向器(上面) 平头螺钉 线支架(2) 压紧夹头支架 V-导向器 图.46在V-导向支架上安装V-导向器(上面) -38- SP43 / SP64 Maintenance 2.2.2更换方法(下机头) (1) 更换V-导向器 更换下机头的方法同上机头是一样的。 (好的) (不好的) 压紧夹头支架 V-导向器 平头螺钉 线支架 图.47 压紧夹头支架上安装V-导向器(下面) (2) 更换V-导向器滑轮 步骤 (a) 松开螺钉，移开V-导向器支架 (b) 松开平头螺钉，移开V-导向器滑轮 (c) 把V-导向器滑轮旋转90度,( V-导向器滑轮总共能够使用4次).当它被使用4次后更换它. 0.8NM的扭矩扳手旋紧平头螺钉,固定V-导向器滑轮. (d) 用 (e) 向左边和向下面推V-导向器支架,用0.8NM的扭矩扳手旋紧螺钉(图.11). 固定V-导向器滑轮和它的支架始终要用扭矩扳手(0.8Nm). 如果V-导向器滑轮安装不正确将会影响加工精度。 -39- SP43 / SP64 Maintenance 间隔板 V-导向器基座 内六角螺钉 V-导向滑轮 平头螺钉 图.48更换V-导向滑轮 -40- SP43 / SP64 Maintenance 2.3 改变剪线的位置和更换。 当在自动穿线时剪线器重复剪线，剪线器刃口变得钝化和很脏.如果剪线器脏了,改变它的剪线刃口位置,或者按着下面的步骤更换剪线器 更换步骤: (a) 松开剪线器安装块上面的固定螺钉和卸下弹簧片。(见图.50) (b) 卸下两个内六角螺钉，然后取下剪线器主要部分。 (c) 松开固定剪线器(下)的螺钉，旋转改变它的刃口位置，当刃口位置确定后，用螺钉固 定。(见图.50) (d) 更换或改变上剪线器的方法同下面相同，另外需在上紧固定螺钉之前轻轻地从上面压着轴。 (e) 旋转剪线器(上)改变刃口的位置，上紧固定螺钉时轻轻压着轴。 剪线器工件号:6EC220A706=1(上，下相同) (d) 安装剪线器后，确定剪线器的固定板块旋转平稳，如果不平稳可能是因为有脏物，按着下面的步骤清洗。 在工作时小心弹簧片把手划伤。 清洗步骤: (a) 松开剪线器安装块上面的固定螺钉和卸下弹簧片(见图.76). (b) 卸下两个内六角螺钉，然后取下剪线器主要部分。 (c) 松开轴的固定螺钉，取下剪线器安装块(上)用水清洗。 (d) 按着图.49重新安装，轻轻上紧固定螺钉使轴固定。 (e) 安装完后，确定剪线器安装块转动平稳。 -41- SP43 / SP64 Maintenance 轴 剪线器安装块(上) 垫圈 锁紧螺钉 弹簧片 剪线器(上) (6EC220A706=1) 剪线器(下) (6EC220A706=1) 锁紧螺钉 固定螺钉 内六角螺钉 锁紧螺钉 剪线器安装块(下) 图.49剪线器 剪线器安装块(上) 剪线器上(6EC220A706=1) 轴 垫圈 锁紧螺钉 锁紧螺钉 减振块 剪线器安装(下) 剪线器(下) (6EC220A706=1) 图.50剪线器安装位置(下) -42- SP43 / SP64 Maintenance 2.4 更换绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 更换磨损的绝缘喷嘴，如果喷嘴防护装置被毁坏，更换它。更换完后，检查保护功能是否正常。 4种对照表 Ø6 类型8 Ø8 类型8 Ø8 类型0 Ø6 薄片 类型 贴近加工标准加工 - - 的喷嘴 高速加工 - - 远离加工的喷嘴 - - 斜度加工 ?10º ?10º ?35º ?20º 自动穿丝效果 -- 好的 -- 一般的 X - - 不可行的 2.4.1 适合标准加工的绝缘喷嘴和喷嘴防护装置 喷嘴防护装置 绝缘喷嘴 图.51适合标准加工的绝缘喷嘴 表5 元件更换 Type(类型)0 (Ø8) Type(类型)8 (Ø8) 喷嘴防护装置 6EC80A418 18EC130A401 绝缘喷嘴 4EC80A708=1 4EC130A708=1(上机头) 18EC130A701 (下机头) -43- SP43 / SP64 Maintenance 如果使用0类型的工作台时，使用8类型的喷嘴防护装置时不能扩展轴。否则，喷嘴 防护装置将碰撞工作台。类型8的绝缘喷嘴上下是不同的，所以要特别小心。 冷却孔 [上机头:白色] [下机头:褐色] 图.52绝缘喷嘴,类型-8 2.4.2 适合于高速加工的绝缘喷嘴 喷嘴衬套 表6 适合高速加工的元件 上机头 下机头 喷嘴防护 喷嘴衬套 18EC80A719 18EC130B705 喷嘴防护 18EC130B401 绝缘喷嘴 18EC80A717 18EC130B706 喷嘴 绝缘体 18EC130B703 绝缘体 图.53适合高速加工的绝缘喷嘴 平面不同 上机头 下机头 图.54喷嘴衬套 -44- SP43 / SP64 Maintenance [上机头:白色] [下机头:褐色] 冷却孔 图.55适合高速加工的绝缘喷嘴 不要敲击高速加工的喷嘴防护,否则喷嘴防护会撞到工作台 上.下机头的绝缘喷嘴和衬套是不同的,要格外注意 2.4.3 薄片状喷嘴 薄片状喷嘴没有喷嘴和逆电流器喷嘴。它仅仅由喷嘴防护装置本身单独构成。上下一样都能使用。 零件号 : 20EC130A401 2.4.4头盖 当用薄片状喷嘴时头盖(黑色)被使用。 锁紧螺母 其它喷嘴 平头螺钉 薄片喷嘴 衬套 O-圈 机头盖(褐) 垫板 机头盖(黑) 其它喷嘴 薄片喷嘴 图.56机头盖 -45- SP43 / SP64 Maintenance 2.5 更换磨损的绕线轮(M-轴)和挤压轮(L-轮) 长时间使用会使轮表面磨损，出现凹槽。线很容易卷曲可能导致线破损。当槽出现时改变或 更换轮。该轮仅仅能变化两次。 轮的标准寿命 : 5000 小时 X 2 = 10000 小时 绕线轮，挤压轮零件号 : 18EC100A701 因为轮子的使用方法,寿命可能会减少(相比10000小时)。 手，头发或衣服可能被轮子和轴卡住，第一要做的是切断电源，在机器的前面易 见处放个提示牌，在维护时禁止任何操作。 更换步骤: (a) 移开线盒(1)。如果不能移开线盒(1)就换移线盒(2) (b) 移开保护盖(L，M—轴) (c) 松开内六角螺钉移开轮子。 (d) 颠倒和更换轮子 挤压轮(L-轴) 绕线轮(M-轴) 内六角螺钉 翻转轮轴 图.57更换L,M轴轮 -46- SP43 / SP64 Maintenance 2.6 更换过滤器 如果过滤器达到使用寿命或被损坏更换它，按着下面的步骤。 更换步骤: 在(PUMPS OFF)打开和过滤器压力降到0MPA是才能移走过滤器 (a) 打开操作面板屏幕的第三页功能界面，按上 (PUMPS OFF)键。 (b) 打开过滤器保护外盖。 (c) 卸下绝缘液体过滤器连接口。 (d) 利用过滤器移动夹具(选配件)把过滤器移开。 过滤器移动夹具(选配件) 连接口 过滤器 图.58绝缘液过滤器 慢慢地把液体从排水管排走，因为过滤器里包含了很重的水 (e) 插入新的过滤器，连接好。 绝缘液体过滤器零件号: Z476A1010500 (WF-8) (f) 关闭过滤器保护盖。 (g) 从操作主面板上关闭‖PUMPS OFF‖. (h) 使过滤泵运行10至20分钟。 通过利用空气很容易移开绝缘液体过滤器 -47- SP43 / SP64 Maintenance 过滤器里有绝缘液体使之变得很重。如果很难移开过滤器，则通过注入空气，排走绝缘液体。结果就很容易将过滤器移开。 移开步骤: (a) 确定过滤器移动夹具阀被关闭。 (b) 接好过滤器移动夹具,再连接空气. (c) 慢慢旋转阀门到45度给过滤器供给空气。 (d) 利用空气把绝缘液体排走。 (e) 把连接空气管的阀门关闭。 阀 空气接口 打开 关闭 图.59绝缘液体过滤器的方便移法 如果在加工时把管移开机床将会停止,因为机床只有一根空气供给管，已经连接 在机床上 把过滤器移动夹具的阀门全部打开将导致大量的空气供给，使过滤器破裂。 -48- SP43 / SP64 Maintenance 2.7 更换喷水过滤器元件 脏的喷水过滤器将会使过滤网被堵，导致喷的水成漂流状。每两个月更换一次喷水过滤器。 更换步骤 (a) 松开六个内六角螺钉，然后卸下喷水过滤器瓶。 (b) 松开螺母，然后取出喷水过滤器元件。 (c) 移走水垢，用水把过滤器瓶里脏物洗干净。 (d) 用水和刷子把新的过滤器里面和外面洗干净。 (e) 把新的喷水过滤器元件放入过滤器瓶中，用螺母把它固定在过滤器固定器上。 (f) 把六个螺钉装好。 10分钟后，清洗过滤网上的残余赃物。 (g) 喷水 不能喷水的情况下喷水过滤器元件一定要更换。 过滤器要有固定的稳定性。 请使用标准元件,另外,其它元件不能渗漏.由于水管老化,导致渗漏 即使喷射过滤器芯没有脏,也要每2个月更换一次. 当装入过滤芯时,过滤器瓶中不能充满液体. 法兰 过滤器瓶 喷水滤芯(Z474N1010100) 图.60过滤器装置(不锈钢) -49- SP43 / SP64 Maintenance 固定元件 螺母 内六角螺钉 O-圈 法兰 过滤器瓶 喷射滤芯(Z474N1010100) 图.61过滤器装置(不锈钢)的组成 2.8 更换离子交换树脂 当不能提供指定的水的传导性(水的质量)时需更换离子交换树脂。水的传导性在三十分钟里显示的不能达到设定的值，离子交换树脂的寿命终止，刚更换的绝缘液体除外。 更换步骤: (a) 在主面板屏幕第三页功能页上把(ION OFF)键打开。 更换离子交换树脂可能正好在加工的过程中。 (b) 从瓶盖子上拆开连接管。此时要小心水从瓶盖和连接管流出。 (c) 解开嵌边，取下瓶子。 (d) 把用过的离子交换树脂放进一个袋子里。 离子交换树脂工件号: Z429G0170100 (MR-151, 10L) 一次更换需要20L树脂。一个瓶里放10L树脂，因此这两个瓶需要20L。(看图63) -50- SP43 / SP64 Maintenance (e) 关闭瓶盖。清洗外面。 (f) 把瓶放在金属板后面，固定好嵌边。 (g) 连接好接管，小心水的流向。 (h) 在主操作面板上取消‖ION OFF‖。 (i) 设置水的传导性(水的质量)能达到期望值。 (j) 确定水的质量是正常的，接口处不漏水。 存储离子交换树脂要避免干燥和冰冻，因为这样会使他的交换性能在很大程度上降低。 避免干燥的树脂同充满水的袋子放在一块，储存在阴凉的地方。保质期是6个月可是很大程度 上是依靠储存的条件，即使没被使用，离子的交换功能 也会随着时间的推移而降低。 旋钮 盖 连接管 嵌边 盛装瓶 图.62树脂交换器内筒 图.63树脂交换器的数量 -51- SP43 / SP64 Maintenance 2.9 更换空气过滤器元件 当空气过滤器(5µm)和薄雾过滤器(0.3µm)使用了已经有一年或者压力降到0.1MPa就需要更换他们。 更换步骤: (a) 拆开空气供给接口。 在加工过程中拆开空气供给接口，机床停止，加工被中断 压力表 接头 空气过滤器 调节器 图.64更换过滤元件(1) (b) 按下旋钮，旋转容器卸下它 过滤元件 旋钮 图.65更换过滤元件(2) -52- SP43 / SP64 Maintenance (c) 旋转过滤器元件卸下它，然后更换。 过滤器基座 过滤器元件 图.66更换过滤器元件(3) (d) 把容器重新装回原位置，重新连接空气供给管。(使用同样的办法更换薄雾过滤器。) 空气(5µm)过滤器元件类型:111585 (SMC) 薄雾(0.3µm)过滤器元件类型: 630617 (SMC) -53- SP43 / SP64 Maintenance 3. 其余的清洗和校正 3.1 维护自动穿线喷射水流 3.1.1 清洗粉尘过滤网 如果自动穿线时喷射的水流不好或者喷水的压力很低，按着下面的步骤清洗过滤网的脏物， 给水块 内六角螺钉 粉尘过滤网 O-圈 图.67清洗粉尘过滤网 清洗步骤: (a) 松开两个内六角螺钉，卸下水供应块。 (b) 从排水块里卸下O-圈和过滤网。 (c) 用软牙刷清除网上的脏物，同时用水清洗过滤网。 (d) 清洗完后，按着(c),(b)的步骤重新安装。 (e) 安装完后，喷水确定水供应块连接处无水漏出。 当过滤网没有从水供应块上卸下，用手按住喷水，此时，水喷在工作坛里，防止AWT水溅 到外面。 不要用利器碰过滤网，因为它很容易被损坏。 -54- SP43 / SP64 Maintenance 3.1.2 清洗喷嘴(上) 喷嘴被水中的杂质污染，喷射的水柱可能就会偏离。每周要清洗一次。 清洗步骤: (a) 卸下固定块，从喷嘴上取出喷针。 (b) 用酸k200清洗喷针顶端。清洗完后用水冲干净。 (c) 卸下喷针后用药签蘸K200清洗喷针内腔，清洗完后用水冲干净。 内六角螺钉 喷针内腔 型腔 喷针 涂P-700 喷针内腔喷针 支架 无需从支 架上取出 毡夹 内腔 孔腔 棉签 用棉签清洗孔腔边缘 图.68喷针内腔清洗 图.69喷针内腔剖面图 -55- SP43 / SP64 Maintenance (d) 清洗完后，把它装回喷腔，轻轻用手旋紧。 如果扭螺纹很困难，用P700处理。 用工具扭喷针,将容易损坏它. 喷针要扭紧,不紧会导致喷射偏出. (e) 安装固定块。 71来清洗。 如果铁屑玷污太厉害，按着图70， (a) 按着先前的(a)卸下固定块和顶针 (b) 松开内六角螺钉，取下水供应块。 (c) 松开内六角螺钉和喷嘴基座，喷嘴本身不需移走。 (d) 用超声波机器清洗喷嘴机座和喷嘴本身。 (e) 安装喷嘴基座，校正图.71所示的三个位置。 (f) 安装水供应块。 (g) 按着前面的(d)~(e)安装喷针和固定块。 -56- SP43 / SP64 Maintenance 内六角螺钉 给水块 喷嘴基座 喷针内腔 定位销 图.70喷嘴的清洗 定位销 喷嘴基座 内六角螺钉 喷针内腔 图.71喷嘴基座安装 -57- SP43 / SP64 Maintenance 3.1.3 校正喷射水柱 移动喷水嘴将影响自动穿线的执行。如果移动，按着下面的步骤调节喷水嘴。喷水调节应该 )和(3.1.2)清洗完成以后。 在(3.1.1 准备:工件有个ø2 – ø3mm的准备孔。 (比喷水的直径大一点) 校正步骤: (a) 执行回零校正上下机头的垂直位置。 (b) 卸下上下机头的盖和门。 (c) 在工件的准备孔位置手动穿线。如果穿线同自动的一样正常，喷水位置几乎不需移动。 (d) 运用寻中心功能，使线在准备孔的中心。 (e) 开始自动穿线‖M6‖， 调节螺钉 喷水后按‖STOP‖键， (XY方向) 这样，在自动穿线 的位置能校正喷水。 (f) 调节上面喷水嘴的位置和倾斜度以至喷射 的水柱无任何干涉地通过上下机头和准备孔。 在校正过程中，上下移动Z轴确定喷水不变化。 (g) 校正完成后，重新开始自动穿线确定 穿线‖M6‖完全成功。 图.72调整喷水 在调节的过程中，AWT可能会溅水。维护的人应戴上眼镜以防水溅到眼睛里。 在调节过程中，AWT可能会溅水。如果水溅到地板或机器上(除工作坛内)立刻擦掉。 在AWT过程中能够停下来手动移动轴。 然而，如果M6在手动屏幕上被使用，即使M6在停止状态轴也不能移动。 -58- SP43 / SP64 Maintenance 3.2 维护自动穿线喷嘴的固定器 3.2.1 卸下喷嘴固定器(水分离器) 由于断线有线的残骸留在喷嘴固定器或AWT的管道中，这样将导致AWT失败。按着下面的步骤检查喷水嘴固定器。 首先，采取正确的方法，例如关掉电源，让轴和轮不运行。另外，在机床旁易见的 处放一个提示牌，表示在维护状态下禁止任何操作. 如果水留在工作坛里，在拆卸时会从AWT管漏出。在开始工作之前，要确定工作坛里的水 位比AWT管低。 拆卸步骤: (a) 很容易就能把线盒从机床移走。如果它不能移动，移动XY轴到你很容易工作的地方，移动线盒(2)。 (b) 卸下螺钉，移开保护盖(L，M轴)。 (c) 松开圆头旋钮，从喷嘴固定器取出管的夹具套。 (d) 卸下四个内六角螺钉，拔出喷嘴固定器。在拆卸和重组的过程中，小心不要让喷嘴固定器的陶瓷部分碰到绕轮上。同时，小心不要把喷嘴固定器支架上的O-圈丢失了。 (e) 清洗后，按着从(d)到(e)的顺序安装喷嘴固定器。 -59- SP43 / SP64 Maintenance 线箱(3) 线箱(2) 线箱(1) 图.73线箱 保护盖(L,M-轴) 固定螺钉(3个位置) 图.74保护盖(L,M-轴) -60- SP43 / SP64 Maintenance 喷嘴固定器(水分离器) 内六角螺钉(4个位置) 圆形旋钮 轴衬套管 图.75拆卸喷嘴固定器(1) O-圈 图.76拆卸喷嘴固定器(水分离器) -61- SP43 / SP64 Maintenance 3.2.2 拆卸自动穿线的管 在(3.2.1)中(d)步后，按着下面的步骤拆卸管。 拆卸步骤: (a) 拿着保护管，拉出内管。不要移动保护管。它支配该管插入下机头固定块中的喷嘴。 保护管只能插入下机头固定块中的喷嘴，不能固定。如果它被移动，很难插入下机头固 定块中的喷嘴。 (b) 清洗管的里边。同时，检查是否弯曲。如果管是好的，通过管你能够看到对面。如果不好，使管伸直。如果管很弯，换一根新管。 管型号 : 20EC100B701 - SP43 21EC100B701-00- SP64 (c) 按着(b)和(a)的步骤重新安装。 轴衬套管 保护管 图.77拆卸管元件(1) 图.78拆卸管元件(2) -62- SP43 / SP64 Maintenance 3.2.3 检测喷嘴固定器(水分离器) 如果喷嘴固定器被移动或者排水管朝上，水可以从喷嘴固定器中漏出。 按着下面的步骤检测。 喷嘴固定器 (水分离器) 固定螺钉 调节阀 软管需充分插入 图.79喷嘴固定器(水分离器) -63- SP43 / SP64 Maintenance 3.3 调节喷嘴防护装置高度 如果喷嘴防护装置边缘和工件上下表面之间没有设置正确，下机头可能会碰撞工件，或是绝缘液体的压力不能升到指定的数值。按着下面的步骤调节喷嘴防护装置的高度。 绝缘喷嘴 喷嘴防护 锁紧螺母 垫板 弹簧片 电线连接角 机头盖 图.80调节喷嘴防护的高度 调节步骤: (a) 松开锁紧螺母，旋转喷嘴防护装置为了调节喷嘴边缘和工件上下表面的距离是0.5mm。 然而，如果使用ø0.15 mm以下的线，调节Z轴，使喷嘴边缘和工件上下表面的距离是 0.3mm。(喷嘴边缘和工件下表面的距离是0.5mm) (b) 旋紧锁紧螺母固定喷嘴防护装置，然后再次确定它们之间的距离。 (c) 检查头的保护功能是否正常。 如果不正常，调节提供力的弹簧。 -64- SP43 / SP64 Maintenance 弹簧片 喷嘴防护 图.81喷嘴防护装置 在旋转锁紧螺母或喷嘴防护装置时小心被弹簧片弄伤。 很容易调节喷嘴防护装置，把螺母加紧一点点。 固定螺母应用手加紧。如果过分地旋紧，它将不能被松开，用一个扳手插进固定螺母边上的 孔松开。 3.4 安装头盖 安装头盖时，用0.8NM的扭矩扳手拧紧螺钉。当是使用薄片喷嘴时，如果头盖的位置被移动，自动穿线时水柱会接触到喷嘴，导致AWT失败。因此，当使用薄片喷嘴时，安装头盖要按着下面的步骤。 调节步骤: (a) 暂时固定头盖，装上喷嘴。 (b) 执行自动穿线，然后在喷嘴上安装头盖夹具。 (b) 固定头盖以便线能装配在头盖夹具凹槽中。 -65- SP43 / SP64 Maintenance 垫板 扭矩扳手 机头盖 机头内腔 图.109安装机头盖 过分地拧紧可能会毁坏顶部,要使用正确的扭矩。上下头盖是不同的，因此需要十分小心。 槽 上机头 下机头 图.83机头盖选择 -66- SP43 / SP64 Maintenance 3.5 维护K-轴 3.5.1 卸下K-轮 异物掉进K-轴，将导致在绕线单元处断线。要清除K-轴外界物质，必须要卸下K-轮。 拆卸步骤: (a) 卸下圆型旋钮，然后K-轴盖。 (b) 卸下内六角螺钉，然后用扳手向右边推出K-轮。 (c) 清除外界物质。同时，用手旋转K-轮确定它转动平稳。如果K-轴转动不平稳或者被粘住， 按着(3.5.2)步骤更换K-轴的轴承。 (d) 按着(c)到(b)步骤重装。 内六角螺钉 K-轮 圆形旋钮 K-轴盖 下机头 图.84拆卸K-轮 加工产生的杂质进入K-轴夹紧面将导致K-轴倾斜，因此引起K-轮旋转失败。把 K-轴夹紧在下机头上时清洗夹紧面 -67- SP43 / SP64 Maintenance 3.5.2 更换K-轴轴承 因为K-轮转动失败引起在绕线单元频繁断线。卸下插销，以便确定K-轮转动。如果K-轮转动不平稳或者不转动，按着下面的步骤更换轴承。 御载调节圈 轴承盖(2) 内六角螺钉 K-轴 扁平螺钉 轴承承托 轴承(Z241A0017000) 衬套 K-轮 轴承盖(1) 图.85 K-轮结构 更换步骤: (a) 先卸下三个内六角螺钉，然后再卸下轴承盖(2)。 )不需要拆卸。 (b) 卸下平头螺钉，然后再卸K-轮和轴承。同时，轴承盖(1 (c) 从K-轮上卸下轴承，更换它。在卸轴承时，小心不要丢失预载的调节轴承环。 轴承型号: Z241A0017000 (DDRF-1960ZZ made by NMB) (d) 更换后，按着从(c)到(a)的步骤安装部件。同时，用固定扭矩扳手旋紧三个螺钉。 在K-轮上涂油脂能够延长轴承的寿命。推荐油脂: • NOK KLUBER SEALUB S13 • MARUTEMP GREASE • ALBANIA GREASE(阿尔巴尼亚油脂) -68- SP43 / SP64 Maintenance 3.6 调节挤压轮(L-轴)挤压力量 根据线的直径调节挤压轮的力(必须调节)，参考(图.88)调节螺杆使力达到不同的线径所需的力。逆时针旋转调节螺杆力增加。 保护罩(L,M轴) 调节螺钉衬套 调节螺钉 图.86 L-轴挤压力 调节线 调节螺钉衬套 调节螺钉 图.87调节螺钉 图.88调节参照 -69- SP43 / SP64 Maintenance 3.7 调节线端感应器 线端感应器有个放大器面板(导线单元正面)。如果自动穿线孔上的盖子被移动，按着下面步骤调整 (见图.89)。 运行方式开关 : LIGHT 位置 计时开关 : NORMAL 位置 然后，正确调整感应器的敏感性。如果正确，线通过时运行指示器(红灯)和边缘指示器(绿灯)都被打开。如果一个灯或者两个灯都没被打开，按着下面的步骤调节感应器的敏感性。 校正步骤: (a) 清洗感应器(看1.1.2 维护)。 (b) 将线穿过感应器。 (c) 逆时针方向充分旋转，然后再顺时针，慢慢旋转直至运行指示器(红灯)打开。 (d) 把线从感应器处移走，再次按顺时针旋转直至运行感应器(红灯)打开。 指示器被安装在控制器的外面。 (e) 把运行指示器旋转到(c)和(d)灯亮的中心位置。 (f) 确定敏感性。 尽管校正几次，但线端感应器还有故障，请与我们最近的服务中心或代理商联系。 -70- SP43 / SP64 Maintenance 线端感应器 线导向单元(上) 运行指示器 时间指示器 调节钮 指针(指示器) 时间开关 运行方式开关 图.89调节线端感应器 -71-