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农用柴油机具体零部件保修期限

2017-09-16 6页 doc 19KB 65阅读

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农用柴油机具体零部件保修期限农用柴油机具体零部件保修期限 序号 零件名称 保修期限(以先达者为准) 1 机体、气缸盖、飞轮 二年 整机、曲轴、凸轮轴、连杆、活塞销、飞轮壳、2 一年 曲轴皮带轮、进气管 齿轮室、正时齿轮、喷油泵、喷油器总成、连杆 螺栓、气缸盖罩、气门、气门弹簧、气门摇臂、3 六个月 气门挺柱、气门推杆、油底壳、机油泵、水泵、 铝、铁铸小部件 气缸套、活塞、活塞环、气泵、机油集滤器部件、4 四个月 支架、撑架、喷油管焊接部件 5 发电机、起动机、飞轮齿圈 三个月 主轴瓦、连杆瓦、曲轴止推片、凸轮轴衬套、节 温器、风扇、风扇皮带、...
农用柴油机具体零部件保修期限
农用柴油机具体零部件保修期限 序号 零件名称 保修期限(以先达者为准) 1 机体、气缸盖、飞轮 二年 整机、曲轴、凸轮轴、连杆、活塞销、飞轮壳、2 一年 曲轴皮带轮、进气管 齿轮室、正时齿轮、喷油泵、喷油器总成、连杆 螺栓、气缸盖罩、气门、气门弹簧、气门摇臂、3 六个月 气门挺柱、气门推杆、油底壳、机油泵、水泵、 铝、铁铸小部件 气缸套、活塞、活塞环、气泵、机油集滤器部件、4 四个月 支架、撑架、喷油管焊接部件 5 发电机、起动机、飞轮齿圈 三个月 主轴瓦、连杆瓦、曲轴止推片、凸轮轴衬套、节 温器、风扇、风扇皮带、高压油管、输油软管、6 二个月 回油管部件、气门油封、曲轴前、后油封、各种 轴承 喷油嘴偶件、喷油泵精密偶件、水温传感器、机 7 油压力传感器、机油滤清器总成、柴油滤清器总一个月 成、加油口盖、气缸盖垫 柴油机零件保修细则 零部件 “保修”细则 不予“保修”情况 因内在缺陷引起缸盖罩开裂、变形自行拆检、装配不当或碰撞造成损气缸盖罩 以及砂眼。 坏。 气缸盖罩垫 因垫圈质量问题断裂漏油。 走合保养后出现损坏。 铸造原因出现砂眼、气孔、裂纹或缺水过热导致裂纹;自行维修、改气缸盖 加工缺陷导致漏气、漏油、漏水、装不当损坏;异物掉入气缸内损 裂纹。 坏。 气缸盖垫 因质量问题致缸垫漏水、烧蚀。 自行拆装导致。 机油口盖 因原始裂纹损坏。 丝牙拧坏碰撞损坏。 进气管 因铸造原因出现砂眼、裂纹。 碰撞断裂、改装造成。 排气管 因铸造原因出现砂眼、裂纹。 碰撞断裂、改装造成。 用户对气门间隙调整不当导致气 门损坏;异物进入导致气门损坏;气门材质、缩松等质量问题导致断气门 空滤器保养不当或进气管路漏气裂。 导致气门异常磨损;因长期高烧 蚀、卡滞。 因缺机油或长期水温高而造成磨气门材质、缩松等质量问题导致断气门导管 损拉伤;空滤器保养不当或进气管裂。 路漏气导致气门异常磨损。 因缺机油或长期水温高而造成磨气门弹簧 困材质问题出现断裂。 损拉伤;空滤器保养不当或进气管 路漏气导致气门异常磨损。 气门座圈 因制造质量引起座圈磨损、烧蚀。 困使用不当,自行调整引起故障。 气门油封 因质量问题引起密封不严。 因缺油烧蚀或自行拆装。 节温器壳、因质量问题导致开裂、砂眼。 因碰撞断裂导致。 座 节温器 因质量问题导致失效。 断水高温导致。 因机油不对或机油质量引起卡滞摇臂、摇臂因质量问题引起断裂、磨损。 损坏磨损;用户自行调整气门间隙轴 不当。 因铸造、加工原因造成的气孔、砂飞轮壳 眼、裂纹。 因铸造缺陷出现砂眼、裂纹等导致因缺水、缺油造成裂纹、变形;寒漏水、漏油。因铸造缺陷出现主轴机体 冷天气不放水冻裂;自行修理造成承盖断裂。因加工原因引起误差而螺纹孔损坏等。 影响使用。 零部件 “保修”细则 不予“保修”情况 齿轮室、齿因铸造、加工原因造成的气孔、砂因使用保养不当,碰撞断裂。 轮室盖 眼、接合面不平引起漏油。 空滤保养不当或进气道漏气导致 早期磨损;缺水、缺油拉缸;严重缸套在正常使用下出现异常磨损、缸 套 超载、自行提前拆除限速装置超负断、裂。 荷运行的;自行修理装配不当;用 错缸垫引起损坏。 阻水圈 因生产过程装配不当引起切边 断水烧蚀的、用户自行拆装。 因质量问题出现裂纹、断裂;因裙空滤保养不当或进气管道漏气造 部、销孔尺寸超差出现敲缸异响。成环槽磨损;超载、超速、缺水、活 塞 活塞出现脱顶、裙部碎裂、变形,缺油烧蚀;异物进入气缸活塞打 经鉴定属材质质量问题。 坏、裂纹。 因连杆自身存在质量缺陷而润滑连杆螺栓松动、断裂时用户不及时 系统工作正常、机油不脏导致连杆停车,导致的其它故障。凡用户自连 杆 弯曲、断裂;因连杆螺栓松,导致行维修拆检过连杆螺栓引起松脱。 连杆盖断,连杆螺栓断。 因缺油、缺水拉缸导致。 因缺油、缺水拉缸导致断、裂、磨活塞销 因质量引起活塞销断、裂。 损。 空滤保养不当或进气管道漏气造出现异常磨损超出允许的极限或活塞环 成早期磨损、窜气、窜油;缺油、弹力明显降低或断环的。 缺水、水温高拉缸导致活塞环断。 制造缺陷导致断裂;加工精度超差机油量不足,机油脏,用错机油引曲 轴 无法使用。 起拉瓦烧坏曲轴。 曲轴前、 因质量问题引起前、后油封损坏致自行拆装导致。 后油封 漏油。 离合器调整不当,变速器直接挂止推主轴瓦 因质量问题引起止推主轴瓦磨损。 挡,花键轴过长顶曲轴后端。 皮带轮 材质问题引起崩裂。 自行装拆敲打引起的断、裂。 飞 轮 因质量问题引起飞轮损坏。 自行装拆敲打引起的断、裂。 飞轮齿圈 因质量问题断裂、磨损。 因使用不当造成磨损断裂。 风扇皮带 因质量问题造成风扇皮带断裂。 调整不当导致断裂。 因材料、制造或装配质量引起凸轮自行装配不当造成气门间隙过小,凸轮轴 轴磨损、变形或断裂。 导致损坏。 用户自行调整气门间隙不当出现推 杆 因质量问题出现早期磨损、弯曲。 磨损、弯曲。 缺机油或机油使用不当,出现卡挺 柱 因质量问题引起断裂、早期磨损。 滞、磨损的;用户自行调整气门间 隙不当出现磨损、弯曲。 风 扇 因质量问题造成风扇断裂、变形。 使用不当断裂变形。 零部件 “保修”细则 不予“保修”情况 皮带安装调整不当而造成轴、轴承水泵 因质量问题致水泵各零件损坏。 磨损、烧坏。 水管 因质量问题引起断、裂漏水。 碰撞损坏。 因润滑问题导致断裂、磨损、卡滞,柱塞、出油因质量问题断裂、磨损、卡带。 自行拆卸造成故障。因柴油质量引阀偶件 起雾化不良、早期磨损。 喷油器 喷油器体砂眼、开裂。 自行拆卸造成故障。 (除偶件) 因高压油泵(除喷油泵柱塞偶件、因缺机油、机油内有水,不按期保高压油泵出油阀偶件、高压密封垫圈和像胶养、错用机油而引起零件磨损、烧(不包括柱密封垫圈外)质量造成油泵损坏或坏;自行调整修理过而造成故障;塞、出油阀)性能达不到;因铸造、加工原因造自行调试修理或拆卸过有铅封螺输油泵 成的砂眼、接合面不平引起漏油。 栓、螺母而引起飞车或其它故障。 因柴油质量引起雾化不良、早期磨喷油器偶件 因质量问题卡滞、雾化不良。 损。 机油泵出现转子销断、壳体断裂、机油使用不对或机油杂质过多引机油泵 转子卡滞。 起故障。 机油集滤器 因质量问题脱焊、断裂。 自行拆装导致。 呼吸器 因质量问题导致断裂。 碰撞损坏导致。 因材质、加工缺陷造成的异常磨因异物掉入引起齿轮断裂、撞伤。各种齿轮 损,崩裂。 因缺机油磨损。 惰齿轮轴 因质量问题致磨损、断裂。 因缺机油磨损。 因制造原因引起砂眼、气孔、裂纹滤芯维护使用不当,保养后导致空气滤清器 的。 的。 因制造原因引起砂眼、气孔、裂纹滤芯维护使用不当,保养后导致柴油滤清器 的。 的。 因制造原因引起砂眼、气孔、裂纹滤芯维护使用不当,保养后导致机油滤清器 的。 的。 因质量问题引起断裂或变形无法各种支架 因使用不当或碰撞引起的故障。 使用的。 油底壳 因铸造引起的砂眼、开裂。 因使用不当或碰撞引起的故障。 (1)因转子轴与键、皮带轮配合(1)因保养不当造成短路、变潮。 松旷引起滚键造成转子、皮带轮、(2)碰撞损坏。 风扇等损坏。 (3)调整不当,引起崩裂。 (2)驱动端盖、碳刷端盖、风扇,(4)调节器失效。 因裂纹、铸造缩松而损坏。 发电机 (5)发电机轴承因润滑问题引起(3)整流二极管反向漏电电流过 轴承烧蚀,起外圆,造成转子扫镗。 大、击穿可单独更换二级管。 (6)发电机碳刷正常磨损,发电(4)转子爪极松动,磁场绕组内机因人为的保险丝容量过大不起部断路。 保险作用、误操作、接线错误而引(5)定子因绝缘不良造成绕组烧起的二级管击穿、磁场绕组烧蚀。 蚀(内部进水除外)。 零部件 “保修”细则 不予“保修”情况 高压油管 因质量问题断、裂。 使用安装不当碰断。 回油管 因质量问题断、裂。 使用安装不当碰断。 水温感应塞 因质量问题失灵的。 自行拆装、保养后导致。 机油感应塞 因质量问题失灵的。 自行拆装、保养后导致。 (1)驱动端盖、起动机外壳断裂、 裂纹。 (2)磁力开关内部线圈断路、短 路。 (1)因受潮、操作不当打坏,发(3)磁力开关触头烧蚀。 动机反拖起动或起动开关失灵。用(4)单向啮合器出现失灵,齿轮起动机作动力移动整车而将起动异常磨损,可视情况更换单向啮合机烧蚀。 起动机 器。 (2)不按规定,长时间使用起动(5)电枢线圈因绝缘不良,出现机来起动发动机而引起起动机烧搭铁。 蚀。 (6)电枢整流子出现烧蚀,沟痕。 (3)起动机碳刷正常磨损。 (7)电机驱动端盖轴套、中间支 承轴套、起动机盖轴套出现松旷, 而引起转子扫镗。 (8)起动机励磁线圈绝缘破损。 因超载、机油变质、变脏,用错机瓦片钢背完好,未用错机油或机油油、缺油、机滤损坏等原因引起烧中未发现有水现象而出现合金层瓦。10000Km以上出现烧瓦,合金轴瓦 局部剥落。因出厂时油道堵塞、清全部熔化压成簿片,甚至轴瓦的钢洗不净、机油泵失效引起轴瓦损坏背磨损发兰、发黑、走外圆、相迭在10000Km以内的。 抱死曲轴的。 机油报警器 因质量问题失灵的。 自行拆装、保养后导致。 标准件 因质量问题断、滑丝。 用户拆装、保养后导致。 纸质垫片 因质量问题密封不严或失效的。 用户拆装、保养后导致。 碗形塞 因质量问题开裂、砂眼、脱落。 锈蚀、冻裂等。
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