简述静电产生原理

简述静电产生原理 13、简述静电产生原理 物质是由分子组成，分子是由原子组成，原子由带负电的电子和带正电电荷的质子组成。当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷，如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个物体得到一些剩余电子而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以很多运动的物体在与其他物体接触与分离的过程(如摩擦)就会带上静电。 14、简述静电防护的技术措施 静电防护的安全技术措施包括: ?环境危险程度的控制 1)取代易燃介质 2)降低爆炸性混合物浓度 3)减少氧化剂含量 增大空气相对湿度 ?过程控制 1)产设备与配备和生产物料相同的材料 2)限制摩擦速度和流速 3)掺入导电材料 ?接地和屏蔽 ?减少摩擦 ?安装放电针 ?金属屏蔽法 ?油品防静电 1)须有静电电荷产生 2)必须有足以发生火花的静电电荷积累 3)必须使积累电荷发生火花间隙放点 4)在火花间隙中必须有可燃气，并与空气混合比达到爆炸的浓度 ?地下油库防静电 ?防治石油静电 1)尽量避免静电的大量产生 2)防止静电积累，提供静电消散的通道 3)对已产生的静电加以中和 4)尽量避免产生防电火花 5)限制油库、油轮舱中的可燃气体的浓度 15、电磁辐射对人体的伤害有哪些 ?可能是造成儿童患白血病的原因之一 ?能够诱发癌症并加速人体的癌细胞增殖 ?影响人的生殖系统 ?可导致儿童智力残缺 ?影响人们的心血管系统 ?对人们的视觉系统有不良影响 16、电磁场的安全是什么 近几年来，我国陆续制定了几个关于电磁辐射的安全卫生标准，(GB9175-88)《环境电磁波卫生标准》，将电磁辐射强度分为安全区和中间区。 中间区是指在该环境电磁波强度下长期生活、工作和居住的所有人可能产生潜在不良反应的区域，该区域内不能建造疗养院、医院、学校和居民住宅，但是可以建造机关和工厂。超过中间区的标准只能种植农作物或者作绿化用地。 安全区是指在该环境电磁波强度下长期生活、工作和居住的所有人均不会受到任何有伤害影响的区域。因此该区域可以建造所有人的活动场所。 GB8702针对电磁环境，以比吸收功率(人体单位质量的吸收功率)作为基本限制作了如下规定: 对于职业工作者，在每天8小时工作时间内，任意连续6min照射，全身平均比吸收功率应低于0.1W/kg;对于公众，在一天24小时内，任意;连续6min照射，全身平均比吸收功率心低于0.02W/kg。对于脉冲电磁波，除满足上述要求外，其峰值还不得超过安全值得1000倍。GB10437和GB10436针对作业场所，以功率密度作为基本限值，对30—300MHz超高频辐射和300—300000MHz微波辐射分别做了规定。对于短时间的照射，当需要在 21mW/cm以上的环境工作时，除日计量不得超过上述限值外，还需配用个人防护用品，并 2应保证操作部位最大辐射功率密度不得超过5mW/cm。 17、电气火灾应从哪几方面预防 根据电气火灾和爆炸形成的主要原因，电气火灾应主要从以下几个方面进行预防: ?要合理选用电器设备和导线，不要使其超负载运行 ?在安装开关、熔断器或架线时，应避开易燃物，与易燃物保持必要的防火间距 ?保持电气设备正常运行，特别注意线路或设备连接处的接触保持正常运行状态，以避免因连接不牢或接触不良使设备过热 ?要定期清扫电气设备，保持设备清洁 ?加强对设备的运行管理，要定期检修、试验，防止绝缘损坏等造成短路 ?电气设备的金属外壳应可靠接地或接零 ?要保证电气设备的通风良好，散热效果好 18、机械制造场所的安全技术应从哪几方面考虑 9、根据论述铸造加工的特点与危险因素 铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的。铸造生产是机械制造工业的重要组成部分，在机械制造工业所用的零件毛坯中，约70%是铸件。常用的铸造方法有:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、金属型铸造、压力铸造等。当前在我国，以砂型铸造更为普遍，这种铸造方法劳动条件差，生产中的危险和有害因素较多，故本节侧重以砂型铸造为例进行。铸造加工一般有物料重而多，运输量大而复杂，环境恶劣等特点。在铸造过程中，浇注工序大多还是手工作业，即繁重又紧张;许多物料温度很高;而有些金属液体还需经特殊处理或运转，所用的运输设备多，运输路线复杂，常是“多层”、“立体”交错进行的，因此容易发生砸伤、碰伤等物体打击事故以及烫伤、灼伤等事故。同时，铸造生产多是在高温、高辐射热等环境下进行的，易发生火灾爆炸;而粉尘、有害烟气、噪声、振动及照明不良则更进一步危害了操作者的身体健康和人身安全，也常是酿成事故的间接或直接原因。 根据铸造加工的特点，可以分析处在铸造加工过程中存在不安全因素，具体如下: (1) 由于高温、高辐射热，易发生火灾及爆炸 (2) 由于工作环境恶劣，易发生砸伤、碰伤、烫伤、灼伤等事故 (3) 有害粉尘污染:在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘;在铸钢清砂过程中，常含有危害较大的矽尘，若没有有效的排尘措施，易患矽肺病。 (4) 烟害:冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。 (5) 有害气体:在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中，会产生能引起呼吸道疾病的二氧化硫;型芯干燥室受热达200-250?，浇注铁水型芯受热达1000?时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽;在浇注铸型时，型芯和涂料中的各有机物质都能释放出大量的有害气体。 (6) 气候因素:在铸造生产过程中，产生大量的热，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，所以要注意改善劳动环境，防暑降温。 (7) 噪声:在清理工序中，清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤 害的一种因素。 10、论述在机械制造场所中的职业危害都有哪些及产生的机理 ?产生性粉尘:主要的粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程可产生金属和矿物性粉尘。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。 ?高温、热辐射:主要存在于铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时发生中暑。 ?有害气体:熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往较高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等。 ?噪声和紫外线:机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。 ?重体力劳动和外伤、烫伤:在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，容易引起体温调节和心血管系统的改变。铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。 11、论述静电引起的生产事故类型及机理