JB-T10315.2-2002_YKK、YKK—W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355-630)

ICS 29.160.30 K 22 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 10315.2-2002 YKK, YKK-W系列高压 三相异步电动机 技术条件 (机座号355-630 Specification for YKK,YKK-W series high voltage three-phase induction motors (Frame numbers 355一630) 2002-07-16发布 2002-12-01实施 中 华 人 民共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发布 JB/T 10315.2-2002 目 次 前言..⋯ ，...⋯⋯，.................................⋯⋯ ，..，... ⋯ ⋯ ，二‘二‘⋯ II 1 范围...........⋯ ⋯价.......................⋯ ⋯ ，.⋯ ，⋯ ‘⋯ ，二，价一...一 .1 2 性引用文件 ..... . ... ... . ............⋯⋯，..... ...⋯ ⋯ .1 3 型式、基本参数和尺寸 .⋯ ⋯ ‘ ..............⋯ ⋯ 1 4 技术要求二 ‘.. ⋯ ⋯ ‘. .... .... .... ..⋯⋯ 5 5 检验规则..一，.-.-.一，一，，一，-⋯ ，价.，二，，，..⋯ ⋯， .，.，..⋯ ，一 ，“ .⋯ ，.，⋯ ，⋯ ... 9 6 标志、包装和使用期..... ...................... ..................⋯⋯，二 ，，⋯价.... ..⋯⋯ 10 JB/T 10315.2- 2002 前 言 本部分是为封闭带空一空冷却器笼型三相异步电动机而制定的。 本部分中的“”是指制造厂与用户间的协议。 JB/T 10315包括两个部分: — 第1部分:YKS. YKS-W. YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355-630): — 第2部分:YKK. YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件 (机座号355-630)。 本部分为JB/T 10315的第2部分。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国旋转电机化技术委员会 (SAC/TC26 )归口。 本部分由上海电器科学研究所负责起草，上海电机厂、沈阳电机厂、东方电机厂、张店电机厂、湘 潭电机厂、江西电机厂、哈尔滨电机厂、佳木斯电机厂、济南生建电机厂参加起草。 本部分主要起草人:章龚和、康平、吴孝正、宋心惠、周传芳。 JB/T 10315.2-2002 YKK, YKK-W系列高压三相异步电动机 技术条件 (机座号355一630) 1 范围 本标准规定了封闭带空一空冷却器三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则， 以及标志和包装的要求 本标准适用于一般用途YKK, YKK-W系列高压笼型三相异步电动机，机座号为355-630(以下 简称电动机)。 YKK系列适用于户内，YKK-W系列适用于户外含有尘埃、潮湿等环境。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T 10315的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780: 1997) GB 755-200(〕旋转电机 定额和性能 (idt IEC 60034-1: 1996) GB/T 997-1981电机结构及安装型式代号 (eqv IEC 60034-7: 1972) GBfr 1032-1985 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法(eqv IEC 60034-6: 1997) GBIT 4772.2-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第2部分:机座号355-100(〕和凸缘号1180- 2360 (idtIEC 60072-2: 1990) GB/T 4831-1984 电机产品型号编制方法 GB/T 4942.1-2001旋转电机外壳防护分级 (EP代码)(idtIEC 60034-5: 1991) GB 10068-2000 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 (idt IEC 60034-14: 1996) GB/T 10069.1-1988旋转电机噪声测定方法及限值 噪声S程测定方法 (neq ISO 1680-1: 1986) GB/T 10069.2-1988旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法 (neq ISO 1680-2: 1986) GB 10069.3-1988旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值(neq IEC 60034-9) JB/T 4375-1999 电工产品户外、户内腐蚀场所使用环境条件 JB/T 10098-2000 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 (idt IEC 60034-15: 1995) 3 型式、基本参数和尺寸 31 电动机型号由系列代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成 (见GB/T 4831-1984)。 JB/T 10315.2-2002 示”YKK-3551-4-W环境代号，表示户外 (户内省略)规格代号，表示轴中心高355mm, 1号铁心长，4极系列代号，表示封闭带空一空冷却器的笼型转子异步电动机 电动机的外壳防护等级:YKK系列为IP44, YKK-W系列为IP54(见GB/T 4942.1-2001)。 电动机的冷却方法:2极为IC616或IC611, 4-12极为IC611(见GB/T 1993-1993)。 电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB/T 997-1981)。 电动机的定额是以连续工作制 (St)为基准的连续定额。 电动机的额定频率为50Hz,额定电压为6000V或3000V. 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。 ? ? ? ? ? ? ???… … ? ? ? ? ? ? 3.8 3.8.1 2 电动机尺寸及偏差: 电动机的安装尺寸及偏差应符合表2的规定，外形尺寸应不大于表2的规定。 JB/T 10315.2-2002 / 匡 -I-l-一 11 l三 匡 ,T 习:爵三巨刊巾 }m厂，币 」:一曰一口尸问 〔与二 〕:二 上 列上、 ~刊一}户，一 !巨刊 巾 !{二币 曰 固 阴 』 「 m k-司二二 N匕 、 U 爱 吞 侧 缺 太 N 8N N N Z O O 彗 奥 叁 ; 里 U 呈 里 Ov 翎 令 州 补 国 郑 粥 狱 t- *wfa 0t。 0t。 荡妄 N 次 之 荃攫 。I 荡荃 In 馨 V U 荃馨 。G 荡荃 r 家 品 虽 a O 吕 喝 t114 fx 。食 。9 荡荃 NN N N N m 闰 t- $w114 a OG VrtOOO-Fl hO 荡趁 O 吕 O ON O 口 t- QK aO豪十 十 O OC C {萎 荡盆 吕 多 象 吕 8 吕 O 屯 t- $Wlj} QF OR 荡芯 深 戮 戮 馨 m 勺 盆攫 呈十! -Fl荡盆 8 霎 呈 a 荃攫 呈十 l 擎 搞荃 愚 吕 8的 l 彭 裸 N 寸 卜 刀 ta 户 J 寸 1b 澎 恻 中 cat 馨 V ??。 ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? .扭江 10315.2-2002 划 医 份 叱 架 ‘‘‘ .队 勺 N 8 8 书 蔚 份 骂 裸 I净 闷 赞 。 厄 僻 界 ‘ 华 显 0 O 霎云 芯畜 蓄舀 喊 坦 界 长 秘 场 空 愈 叹 R} 联 咪 }}rt }m 飞 SN N ON Aa Oh ON 呈 Ua 墨 8O0 N 荆 令 哪 份 叱 渊 袱 狱 盆攀 bC。 荡荃 导 导 之 t- 49Ev- 41 。早 荔盆 S S 层 U 荃攫 。e 。0 。0 。0 9}1 R} 虽 Q 兰 a M 任 兰 三 强 叭 盆瞿。I ·g0 荡盆 N 以 M M 器 导 次 导 V 叫 甚攫 nC十l 懊仁 J十I rO十] 忿 C二 +I 荔盆 吕 另 g 0N H1 自 荃墨O O 于O 荔盆 吕 吕 q 吕 h s q O 呈 L> 荃馨 Oa十! 荔盆 ; V 窦 OV1 h O 闷 甚塑 N 磊盆 O 霆 霎 Q 盆墨 (V 荡盆 OT 霎 圣 彭 翻 N 寸 t N 寸 tb r心 寸 1b 招 恻 W r N h b ?? ? ? ? 7B理 10315.2-2002 3.8.2 电动机轴伸键的尺寸及偏差应符合表3的规定。 裹 3 单位:ran 轴伸直径 键 宽 键 高 80 22 一:。52 14 一0-0.110 1490 25 16100 28 16110 28 120 32 一:t062 18 18130 32 20 一:.130 140 36 20150 36 22160 40 22170 40 180 45 25 4 技术要求 4.1 在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下，电动机应能额定运行。 4.1.1 海拔不超过1000M. 4.1.2 最高环境空气温度，不超过40`C, 注:如电动机指定在海拔招讨1000mo最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB 755-2001〕的规定 4.1.3 最低环境空气温度:对采用滚动轴承的电动机为一150C，对采用滑动轴承的电动机为。℃，或按 协议。 4.1.4 最湿月的月平均最高相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度不高于25'C. 4.1.5对YKK-W系列电动机，使用环境的最大降雨强度为6mm/min，太阳辐射最大强度为1120W/m2, 并可有砂尘、冰、雪、露、霜等(见JB/T 4375-1999)。 4.2 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB 755-2000的规定。 4.3 当功率、电压及频率为额定时，电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。当电动机采用 滑动轴承时，其效率允许降低值按表5的规定。 效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时，绕组的PR损耗应换算到与考核温升相对应的绝缘 基准工作温度时的数值，杂散损耗按额定输人的0.5%计。 4.4 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定。 4.5 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值为0.5倍堵转转矩的保证值。 4.6 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为1.8倍。 4.7 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表7的规定。 4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表8的规定。 4.9 电动机采用F级绝缘，温升按B级考核。当海拔和环境空气温度符合本部分4.1规定时，电动机定子 绕组的温升限值(电阻法)应不超过80K;轴承的容许温度 (温度计法或埋置检温计法)，对滚动轴承 应不超过950C，对滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过800C，或按协议。 JB/f 10315.2-2002 表 4 功 同 步 转 速 r/r】Un 率 3tX) 巧00 1000 750 600 500 31X旧 巧00 1000 750 石00 500 kW 交文 鱼乍 呀场 功 率 因 数 co;p 185 92.8 92.4 92.5 91.7 91.8 0.85 0.82 0.78 0.75 0.70 200 92.9 92.6 92.7 91.9 92.0 0.85 0.82 0.78 0.75 0.70 220 92.5 93.0 92.8 92.9 92.1 92.2 0.85 0.85 0.82 0.78 0.75 0.72 250 92.6 93通 93.0 93.0 923 92.5 0.85 0.85 0.82 0.79 0.75 0.72 280 92名 93.2 93.3 93.2 92.5 92.7 0.85 0.86 0名2 0.79 0.75 0.72 315 93注 93.3 93.5 93.4 92名 92.8 0.85 0.86 0.82 0.79 0.76 0.72 355 93.4 93.5 93.7 93.5 93刀 93.0 0.86 0.86 0.83 0.79 0.76 0.74 400 937 93.7 93.8 93.7 93.3 93.3 0.86 0.86 0.83 0.80 0.76 0.74 450 94.0 93.9 94.1 93.8 934 93.4 0.86 0.86 0.83 0.80 0.76 0.74 500 94.2 94.0 94.3 94.2 93.6 93.7 0.86 0.86 0.83 0.80..0.78 0.7多 560 94.4 94.2 94.4 94.4 93.7 93.8 0.86 0.86 0.84 0.80 0.78 0.76 630 94.6 94.4 94.5 94.5 93.8 93.9 0.87 0.86 0.84 0.82 0.78 0.76 710 94.7 94.6 94.8 94.6 94.0 94.0 0.87 0.86 0.84 0.82 0.78 0.76 800 94.8 94.8 94.9 94.7 94.2 94.2 0.87 0.87 0.84 0.82 0.80 0.76 900 95.0 94.9 95.0 94.8 94.3 0.87 0.87 0.85 0.84 0.80 1000 95注 95.0 95.1 94.9 94.4 0.87 0.87 0.85 0.84 0.80 1120 95.2 95.1 95.2 95.0 94.6 0.87 0.87 0.85 0.84 0.80 1250 953 952 95.3 95注 0.87 0.88 0.86 0. 84 1400 95.4 95.3 95.4 0.88 0.88 0.86 1600 95.5 95.4 95.5 0.88 0.88 0.86 1800 95.6 95.5 0.88 0.88 2000 95.7 95.6 0.88 0.88 2240 95.8 95.7 0.88 0.88 2500 95.9 0.88 表 5 机座号 同 步 转 速 r/min 30(城〕 1500 1000 750 600 500 效率允许降低值% 355^ 450 0.2 500 0.4 0.3 560 0.2 02 630 0.15 JB/T 10315.2- 2002 表 6 机座号 同 步 转 速 r/min 3000 1500 1000 750 600 500 堵转转矩 /额定转矩 355 0.6 400 450 500 560 0.6 0.7 630 表 7 机座号 同 步 转 速 r/nun 3000 1500 1(减洲) 750 600 500 堵转电流 1额定电流 355 7.0 6.5 400 6.0450 500 560-630 6.5 6.0 注 计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不 计及容差)求得 表 8 序号 名 称 容 差 1 效率 刃 -0.10 (1一 n) 2 功率因数 cos 4p 一(1-cos q7)/6,最少为一。02 3 堵转转矩 保证值的一15%. +25%(经协议可超过+25%) 4 最小转矩 保证值的一巧% 5 最大转矩 保证值的一10% 6 堵转电流 保证值的十20% 4.10 电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受历时15S超过额定转矩60%的过转矩而不 发生转速突变或停转，此时电压、频率维持在额定值。 4.11 4.12 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。 电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于下式求得的值: R=-一UR= 000+二 100 JB/r 10315.2- 2002 式中; R— 绕组绝缘电阻，单位为M S2; U- 绕组额定电压，单位为V; 尸一~一额定功率。单位为kW. 4.13 电动机的定子绕组应能承受历时lmin的耐电压试验而不发生击穿 试验电压的频率为50Hz，并 尽可能为正弦波形，电压的有效值为两倍额定电压加1000V. 同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后开始运行之前，再进行一 次额外试验，其试验电压应不超过上述规定的80%，如有必要，在试验前应将电动机烘干。 4.14 电动机的定子线圈应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时， 其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/T 10098-200(〕的规定。 4.15 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的 10%. 4.16 电动机空载时，在自由悬置状态下(见GB 10068-2000)测得的振动速度有效值应不超过3.5mm/s (或在刚性安装下且电动机中心高大于400mm时，测得的振动速度有效值应不超过2.8mm/s )。 4.17 电动机幸载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表9的规定。 表 9 单位:dB (A) 额定功率kW 同 步 转 速 r/nun 3000 1500 1000 750 6(K】 500 > 185^ 220 109 106 102 99 >220-550 111 108 105 102 >550-V1100 112 111 108 105 > 1100-2200 113 110 107 > 2200 115 4.18 电动机有一个圆柱形轴伸。 4.19 电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机， 当与被传动机械采用挠性联轴器联接时，除非另有规定，联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向窜动 量应按协议。 4.20 电动机应能在满足本部分‘.20.1-4.20.3时直接起动，起动次数应符合本部分4.20.4^-4.20.5所述的 任一方式。如不满足以下条件，应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件。 4.20.1在起动过程中，电动机端电压应不低于额定电压的85%. 4.20.2 负载为风机或泵类特性，阻转矩值按协议。 4.20.3 折算到电动机转速后的负载转动惯量J，对2极电动机不大于表10规定的数值，对4-12极电动 机按协议。 4.20.4 当电动机初始温度为环境温度时，允许连续起动2次，在2次起动之间，应自然停机。 4.20.5 当电动机初始温度为额定负载的运行温度时，允许起动1次。 4.21 电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动，对同步转速为3000r/min的电动机不允许在停机后 逆转，对同步转速3000r/min以下的电动机，是否允许在停机后逆转由制造厂决定。 4.22 电动机应制成3个出线端，并同时设置接线标志图。从轴伸端视之，电动机的接线盒位于机座右 侧，或按协议。 JB/T 10315.2-2002 4.23 电动机的转向，当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序相同时，从轴伸端视之，电动机 应为顺时针方向旋转，或按协议。 表 10 背 负载转动惯量J kg·ma 弩 负载转动惯量J kg·m2 背 负载转动惯量J kg·m2 220 16 560 36 1400 73 250 18 630 39 1600 80 280 20 710 43 1800 86 315 22 800 51 2000 92 355 24 900 55 2240 98 400 27 1000 57 2500 105 450 30 1120 58 500 33 1250 67 4.24 电动机可装防潮加热器，加热器应使机壳内部的空气温度高于周围环境温度，并应考虑加热器的 加热温度应不损坏其本身和任何与其相邻部件的绝缘。加热器应能在电动机的停转期间连续工作。 4.25 电动机应在接线盒和机座上各装有一个接地端子，并用相应的符号或图形标志。接地端子的 应保证与接地导线具有良好的联接和足够的接触面积。 4.26 电动机上所有标志应保证清晰、耐用，在使用期内不易磨灭和脱落。 5 检验规则 5.1 每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2 每台电动机应经检查试验，检查试验项目包括: a)机械检查。 b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热 状态时绝缘电阻不低于本部分4.12的规定。 c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。 d)耐电压试验。 e) 耐冲击电压试验 (单个线圈的随机抽样试验)。 0 空载电流和损耗的测定。 注:在型式试验时需量取空载特性曲线。 9)堵转电流、转矩和功率的测定。 注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。 h)振动的测定。 i) 超速试验 (对铸铝转子电动机，仅在型式试验时进行)。 5.3 凡遇下列情况之一者，电动机必须进行型式试验。 a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时; b)当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时; c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时; d)成批生产电动机的定期抽试，两年至少一次。 5.4 电动机型式试验项目包括: JB/T 10315.2-2002 a) 检查试验的全部项目; b)热试验; c)效率、功率因数及转差率的测定; d)短时过转矩试验; e)最大转矩的测定; f) 最小转矩的测定 (仅在机座号450及以下的新产品鉴定时进行); 9)噪声的测定。 5.5 电动机的机械检查项目包括: a)转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。 b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥、均匀、无污损、碰坏、 裂痕等现象。 c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本部分3.8.1的规定，键的尺 寸应符合本部分3.8.2的规定。 5.6 本部分5.2(其中的e)、h)除外)和5.4(其中的9)除外)所规定的各项试验，其试验方法按GB/T 1032，1985的规定进行。本部分5.2的e)可依单个线圈按JB/T 10098-200()的规定进行，本部分5.2的h) 按GB 10068-200(〕的规定进行，本部分5.4的9)按GB/T 10069.1^2-1988. GB 10069.3-1988的规定进 行。本部分5.5的c)安装尺寸及公差的检查按GB/T 4772.2-1999的规定进行。 5.7 电动机外壳防护等级的试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行，外壳防护等 级的试验方法按GB/T 4942.1-2001的规定进行。 6 标志、包装和使用期 6.1 铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。 6.2 铭牌应固定在电动机机座的明显位置上，应标明项目如下: a) 制造厂名; b)电动机名称; 。) 电动机型号; d)外壳防护等级 (允许另作铭牌); e)额定频率; f) 额定功率; 9)额定电流; h)额定电压; i) 额定转速: J> 额定功率因数; k)绝缘等级或温升限值; 1) 接线方法; m)定额类型; n)冷却方式: 。)制造厂出品年月和出品编号; P)重量; 4)标准编号。 6.3 防潮加热器应另置铭牌，标明的项目如下: a)额定电压; b)相数; JB/P 10315.2- 2002 c)额定功平。 6.4 电动机定子绕组各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，其标志按表11的规定。 6.5 电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。 6.6 电动机的使用说明书、电气开关数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。 裹 11 定子绕组名称 出线端标志 第一相 u 第二相 v 第三相 w 6.7 电动机的包装应能避免运输中的受潮与损伤。 6.8 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下: a)发货站与制造厂名称; b)收货站及收货单位名称: c)电动机型号和出品编号; d)电动机的净重及连同箱子的毛重; e)箱子尺寸: f) 在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GBfr 191-2000的规 定。 6.9 在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的 一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内，电动机因制 造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或事换零件或电动机。