KOSO-调节型控制部分说明书

4800系列电液执行机构 （220V调节型控制箱部分） 使 用 说 明 书 鞍山工装自控仪有限公司 鞍山工装控制工程有限公司 前  言 4800系列电液执行机构使用说明书包括两部分：主机部分和控制箱部分，请同时阅读。 本说明书仅限于在4800系列220V调节型电液执行机构上使用。 本说明书对于初次使用4800系列电液执行机构的客户非常重要，就是对于具有使用经验的客户，也可使其进一步加深理解。希望客户仔细阅读本说明书，完全理解后再付诸实践。另外，设备在正常运转后，设备操作人员与维修人员须将此说明书就近保管好，以便需要时参阅。 在本说明书中没有的使用方法或操作方法，用户须对安全负责。 本说明书主要由以下内容组成：配线施工、调试及运转两个部分。 本公司将对4800系列电液执行机构的设计内容不断进行研究与改进，本说明书的内容有时可能与用户所购产品的细节有所不同，用户对所购产品或使用说明书的内容如有疑问，敬请向本公司垂询。 安全注意事项 请仔细阅读本说明书中的安全注意事项，在充分理解的基础上进行操作使用或作业。 在本说明书中，必须遵守的有关安全的“注意事项”。在文章中标有“ 警告、 注意”字样，其下面为注意事项的说明。 警告 不遵守注意事项可能导致人身伤亡的重大事故。   注意 不遵守注意事项可能导致执行机构损坏或故障的重大事故。   目  录 概  要 ………………………………………………………………………1 1、配线施工 …………………………………………………………………1 1.1控制箱内部结构………………………………………………………1 1.2接线配线……………………………………………………………2 2、调试及运转 ………………………………………………………………3 2.1调试作业要领 …………………………………………………4 2.1.1可调整电位器 ………………………………………………………4 2.1.2 指示灯………………………………………………………………6 2.1.3 功能选择开关 ……………………………………………………6 2.2 动作检查及调试 …………………………………………………8 2.2.1动作检查……………………………………………………………8 2.2.2控制模块的调试顺序………………………………………………8 2.3 运转  …………………………………………………………………9 2.3.1自动操作 ………………………………………………………9 2.3.2手动操作 ………………………………………………………9 附：变频器的故障代码及错误信息……………………………………………10 概要 4800系列调节型电液执行机构的控制箱接入220Va·c交流电源，通过接收来自用户控制系统的输入信号(4-20mAd·c或1-5Vd·c)实现执行机构的动作。 1、 配线施工 警告 为防止触电，电源和信号的配线作业必须在切断电源开关后进行。 注意 户外安装的场合，请不要在雨天配线作业。配线时请避免配线入口处进水；如果在潮湿状态下作业，则有触电的危险及损坏机构的可能。 确认连接的电源与执行机构标牌上的电压和频率相符。接错电源线会导致控制系统烧坏，请务必准确接线； 电源配线应有足够的容量，以保证执行机构额定及启动电流。 为避免电源线的干扰，信号线必须采用屏蔽电缆线，并与电源线分开配线。 要使用配线接头，以防周围的水和雨水从配线口浸入。 必须接地。 配线作业完成后，请确认控制箱关好后再投入使用。 1.1控制箱内部结构 图1 控制箱内部结构 请打开控制箱门，参照控制箱门背面的配线图进行外部配线。 1.2接线配线:电气原理图 图2 端子接线示意图 1) 电源（POWER SUPPLY） 220Va·c，50/60Hz 单相 2) 输入信号（INPUT） 设定开关6（功能选择开关，见图4），选择输入信号4-20mAd·c或1-5Vd·c。 3) 反馈信号（ANS） 输出最大阻抗为250欧姆，输出反馈信号4-20mAd·c。 4) 开向辅助接点（AUX  OPEN） 5-24Vd·c最大150mAd·c，由OPEN端子输出开向辅助接点信号。 5) 关向辅助接点（AUX CLOSE） 5-24Vd·c最大150mAd·c，由CLOSE端子输出关向辅助接点信号。 2、调试及运转 注意 不要在雨天或周围有水的情形下进行运转调试工作。 连入电源前，应确认电源与执行器标牌上的电压和频率相符。 限位开关调整不当会损坏执行机构。 2．1 调试作业要领 2．1．1可调整电位器 通过可调整电位器实现如下设定。 图3 控制模块面板示意图 1) 零点位置调整（ZERO）《设定范围0～40%》*最大行程， 调整额定行程的全关位置. 顺时针方向：输出轴缩短 逆时针方向：输出轴伸长 2) 行程调整（SPAN）《设定范围25～100%》*最大行程，调整额定行程。 顺时针方向：行程扩大 逆时针方向：行程缩小 3) 灵敏度调整（PROP）《设定范围+0.25～+2.0%》*输入信号 当输入信号和反馈信号的偏差超过灵敏度调整范围时，输出轴开始动作。 顺时针方向：偏差范围增大(灵敏度降低) 逆时针方向：偏差范围缩小(灵敏度提高) 注意 如无必要，请不要将灵敏度（偏差范围）调得过小，因为干扰等原因会引起震荡。 4) 限位调整(LIMIT OPEN/CLOSE) 开向限位（LIMIT OPEN）《设定范围20-100%》*最大行程                                                              关向限位（LIMIT CLOSE）《设定范围0-50%》*最大行程 调整开、关方向的限位位置。 顺时针方向：限位位置向开方向移动 逆时针方向：限位位置向关方向移动 5) 辅助接点的输出范围调整 开向辅助接点（AUX  OPEN）《设定范围0-100%》*最大行程 关向辅助接点（AUX  CLOSE）《设定范围0-50%》*最大行程 调整开、关方向的辅助接点位置。 输出轴在AUX OPEN位置的OPEN侧时，输出开向辅助接点信号，输出轴在AUX CLOSE位置的CLOSE侧时，输出关向辅助接点信号。 顺时针方向：辅助接点的输出位置向开方向移动 逆时针方向：辅助接点的输出位置向关方向移动 6) 最小开度限位调整（CUT OPEN/CLOSE） 开向最小开度限位（CUT  OPEN）《设定范围80-100%》*最大行程 关向最小开度限位（CUT  CLOSE）《设定范围0-20%》*最大行程 开方向，当输入信号加到CUT OPEN位置时，输出轴会上升至开向限位位置。关方向，当输入信号加到CUT CLOSE位置时，输出轴会下降至关向限位位置。 顺时针方向：最小开度限位位置向开方向移动 逆时针方向：最小开度限位位置向关方向移动 7) 减速范围调整（LOW OPEN/CLOSE） 开向减速调整（LOW  OPEN）《设定范围0-25%》*行程 关向减速调整（LOW  CLOSE）《设定范围0-25%》*行程 调整高速向低速转换的减速范围（偏差范围） 偏差在LOW OPEN调整的范围以下时，向开方向的移动速度变成低速。偏差在LOW CLOSE调整的范围以下时，向关方向的移动速度变成低速。 顺时针方向：减速范围（偏差范围）扩大 逆时针方向：减速范围（偏差范围）缩小 8) 反馈信号零位调整（ANS ZERO） 调整反馈信号的输出零位 顺时针方向：反馈输出增加 逆时针方向：反馈输出减小 9) 反馈信号行程调整（ANS SPAN） 调整反馈信号的输出行程 顺时针方向：反馈输出增加 逆时针方向：反馈输出减小 注意：产品在出厂之前，反馈信号4-20mAd·c已调整完毕。需要重新调整时，请将控制模块前面的铭板拆下（见图3）。 2．1．2指示灯（见图3） 通过指示灯的亮、灭确认工作状态。 1) 电源确认灯（POW） 有直流电源供电时，指示灯亮 2) 输入信号指示灯（SIG）                                                              加上超过3mA以上的输入信号时指示灯亮。 3) 限位动作指示灯（LIMIT  OPEN/CLOSE） 输出轴处于OPEN限位位置的OPEN侧时，LIMIT OPEN指示灯亮。 输出轴处于CLOSE限位位置的CLOSE侧时，LIMIT CLOSE指示灯亮。 注意 如果限位位置设置不当，可能造成装置损坏，请确定正确设置了限位位置。 4）输出辅助接点指示灯（AUX  OPEN/CLOSE） 输出轴处于AUX  OPEN设定位置的OPEN侧时，AUX OPEN指示灯亮。 输出轴处于AUX  CLOSE设定位置的CLOSE侧时，AUX CLOSE指示灯亮。 5）最小开度限位动作指示灯（CUT OPEN/CLOSE） OPEN侧的最小开度限位激活时，CUT OPEN指示灯亮。 CLOSE侧的最小开度限位激活时，CUT CLOSE指示灯亮。 2．1．3功能选择开关 设定功能选择开关，选择控制模块的各项功能 图4 功能选择开关 注意 功能选择开关在出厂前均已设置完毕。需要变更时请切断电源。下面所列组合以外的设置可能会造成控制模块的故障。拆下控制模块前面的铭板可以设置功能开关(详见图3)。 1) 动作方向选择开关 ● RA：开关1[ON]，开关2[OFF] 如果设定RA：输入信号增加，输出轴缩回。 ● DA：开关1[OFF]，开关2[ON] 如果设定DA：输入信号增加，输出轴伸出。 2) 断信号（输入信号断开）时执行器动作选择开关 ● OPEN：开关3[ON]，开关4[OFF]，开关5[OFF] 输出轴将缩回至限位位置 ● CLOSE：开关3[OFF]，开关4[ON]，开关5[OFF] 输出轴将伸出至限位位置 ● STOP：开关3[OFF],开关4[OFF]，开关5[ON] 输出轴将保持在断信号位置 3) 输入信号选择开关 ● 4-20mAd·c：开关6[ON] 输入信号设定为4-20mAd·c ● 1-5Vd·c：开关6[OFF] 输入信号设定为1-5Vd·c 4) 最小开度限位（CUT OFF）功能选择开关 ● 开关7:[ON]，CUT OFF功能有效 ● 开关7[OFF]，CUT OFF功能无效 5) 输入信号锁功能选择开关 ● STOP：开关8[ON] INTER LOCK功能有效，强制停止执行机构工作 ● RUN：开关8[OFF] INTER LOCK功能无效，执行机构正常运行 2．2 动作检查及调试 2．2．1动作检查 本公司出厂的执行机构都已调试完毕，无需重新调试。如在运输、安装过程中有冲击、跌落等现象，需重新进行动作检查。 请拆开执行机构和阀门的连接件，加入4-20mAd·c输入信号，检查执行机构的精度、回差、行程等，并确认这些数据在允许的范围内。 2．2．2控制模块的调试顺序 动作检查发现与规定不符或执行机构单机出厂时，请按如下要领进行调试。 1） 关断电源（OFF）。 2） 松开四角螺钉，拆下控制模块前面的铭板，复原右上角的接地线。 3） 确认功能选择开关的设定。 4） 将功能选择开关的开关7置于OFF。 5） 将LIMIT OPEN按顺时针方向、LIMIT CLOSE按逆时针方向旋到底；将LOW OPEN按顺时针方向、LOW CLOSE按逆时针方向旋到底 6） 加上12mAd·c输入信号。 7） 接通电源（ON）。 8） 逐渐改变输入信号，使输出轴向全关位置（RA:4mA、DA:20mA）动作。如果输出轴向全关位置动作过量，可顺时针方向调整ZERO；如果输出轴向全关位置动作没到位，可逆时针方向调整ZERO。 9） 逐渐改变输入信号，使输出轴向全开位置（RA:20mA、DA:4mA）动作。如果输出轴向全开位置动作过量，可逆时针调整SPAN；如果输出轴向全开位置动作没到位，可顺时针调整SPAN。 10） 重复8）、9）步骤，调整零点和行程。在调整或运行中如有震荡现象，可顺时针调整PROP，适当降低灵敏度。位置精度偏差较大时，可逆时针方向调整PROP适当提高灵敏度。 11） 输入信号加到使输出轴到达全开位置，调整LIMIT OPEN使指示灯亮；输入信号加到使输出轴到达全关位置，调整LIMIT CLOSE使指示灯亮； 如果使用最小开度限位（CUT OFF）功能，见12）-15）、不使用跳到16） 12）关断电源（OFF），功能选择开关7置于ON 13）按顺时针方向将CUT OPEN、按逆时针方向将CUT CLOSE旋到底。 14）接通电源（ON） 15）向开方向，加上使最小开度限位功能有效的输入信号，调整CUT OPEN电位器使指示灯亮；同样，向关方向，加上使最小开度限位功能有效的输入信号，调整CUT CLOSE电位器使指示灯亮；   16）行程控制范围内（CUT OFF指示灯灭），可以调整减速范围。按逆时针调整LOW OPEN电位器，可以减小向开方向的低速范围（顺时针增大）；按逆时针调整LOW CLOSE电位器可以减小向关方向的低速范围（顺时针增大）。 使用辅助接点时见17），不使用直接见18）。 17）加上可输出开向辅助接点信号的输入信号，调整AUX OPEN电位器使指示灯亮。同样，加上可输出关向辅助接点信号的输入信号，调整AUX CLOSE电位器使指示灯亮。   18）调整完毕。 2.3、运转 警告 不需要再调整和检查时，请将控制箱门关好。 如果控制箱门未关好进行运转，有触电的危险。 雨水和周围的液体及粉尘等进入控制箱中,也会造成漏电和人身伤害。 注意 如发生冒烟、杂音和异味等，要立即切断电源，并与本公司联系。 2.3.1自动操作 接通电源后，将手动/自动切换开关扳向自动一侧，即可进行自动操作。 2.3.2手动操作 将手动/自动切换开关扳向手动一侧，再扳动开、关按钮即可进行电手动操作。 附：变频器的故障代码及错误信息 鞍山工装自控仪表有限公司 鞍山工装控制工程有限公司 地址：鞍山高新技术开发区千山中路临清街196号 电话：0412-*******  8829528 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