santoni 内衣机机械结构与功能原理

santoni 内衣机机械结构与功能原理 针织知识学 线圈组织结构:1,圈弧，2,针编弧，3,沉降弧。在针织物种两个相邻的线圈横向对应点之间 的距离叫做 “圈距”。 A 纵向对应点之间的距离叫做 “圈高”。 B圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。 针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变 形。 针织物的组织结构可以分为:原组织、变化组织、花色组织。 原组织 是所有针织物组织的基础;变化组织 是原组织的复合; 花色组织 则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应。(一) 纬平组织纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。正面圈柱暴露呈丛向条纹， 平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。 纬平组织横向延伸大于丛向两倍。当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。纬平结构易于脱 散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。(二) 罗纹组织罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行，以一定比例相间配置而成。正反面均呈现纬平组织的正面结构，所以又称为:“双面组织”(双正面组织)与纬平组织比较，这种组织 不易卷边和脱散，而且横向弹性很好，密度较大，越显著。多用于袖口和袜口。 (三)双罗纹组织双罗纹组织是最常见的双面纬编变化组织。由两个罗纹组织复合，即在一个罗纹纵行之间配以另一罗纵行。双罗纹组织不易脱散，质地厚实，多用于冬季的内衣或外衣科。 (四)双反面组织它是由正面线圈横列和反面线圈模列以不同比例交互配置而成。其正反面均体现为纬平组织的反面。双反面组织纵向倾斜圈靠近。其纵向延伸性强，可与横向的近似。当 正反而线圈横列数目相等时，双反面组织不易卷边，但易脱散。 经平组织它是由一根经向喂入的纱线轮流在相邻的两纵行中形成线圈而成。这种组织的纵横方向均有一定程度的延伸，也不卷边。但纱线断裂时如对织物施加横向张力，则沿纵向脱散而使 织物破开。经平组织可做衬衣料。 经锻组织它是由一根纱线。轮流在几个相邻纵行中依次形成线圈，依次反复，使正面表现出横 向花纹的组织。这种组织易于卷边。也能逆编织方向脱散。但织物不会破开。 经编面料主要商品品种经编针织面料常以涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。普通经编织物常以编链组织、经平组织、经缎组织、 经斜组织等织制。 花式经编织物种类很多，常见的有网眼织物、毛圈织物、褶裥织物、长毛绒织物、衬纬织物等。 经编织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。横向延 伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。 1.涤纶经编面料:涤纶经编面料是用相同旦数的低弹涤纶丝织制，或以不同旦数的低弹丝作原 料交织而成。常用的组织为经平组织与经绒组织相结合的经平绒组织。织物再经染色加工而成素色面料。花色有素色隐条、隐格、素色明条、明格，素色暗花、明花等。这种织物的布面平挺，色泽鲜艳，有厚型、中厚型和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型 的则可用作男女大衣、风衣、上装、套装、长裤等面料。 2.经编起绒织物:经编起绒织物常以海纶丝等合纤或粘胶丝作原料，彩用编链组织与变化经绒组织相间织制。面料经拉毛加工后，外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括柔软，织物悬垂性好，织物易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘。主要用作冬 令男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。 3.经编网眼织物:经编网眼织物是以合成纤维、再生纤维、天然纤维为原料，采用变化经平组织等织制，在织物表面形成方形、圆形、菱形、六角形、柱条形、波纹形的孔眼。孔眼大小、分布密度、分布状态可根据需要而定。织物经漂染而成。服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透 气性好，手感滑爽柔挺。主要用作夏令男女衬衫面料等。 4.经编丝绒织物:经编丝绒织物是以再生纤维或合成纤维和天然纤维作底布用纱，以腈纶等作毛绒纱，采用拉舍尔经编织成由底布与毛绒纱构成的双层织物，再经割绒机割绒后，成为两片单层丝绒。按绒面状况，可分为平绒、条绒、色织绒等，各种绒面可同时在织物上交叉布局，形成多种花色。这种织物，表面绒毛浓密耸立，手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。 主要用作冬令服装、童装面料。 5.经编毛圈织物:经编毛圈织物是以合成纤维作地纱，棉纱或棉、合纤混纺纱作衬纬纱，以天然纤维、再生纤维、合成纤维作毛圈纱，采用毛圈组织织制的单面或双面毛圈织物。这种织物的手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服 用性能。主要用作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 6.经编提花织物:经编提花织物常以天然纤维、合成纤维为原料，在经编针织机上的织制的提花织物。织物经染色、整理加工后，花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。 主要用作妇女的外衣、内衣面料及裙料等 SM8--TOP2(终极理论篇) SM8--TOP2(终极理论篇) SANTONI 内衣机机械结构与功能原理 第一章 针织机的一般结构 针织机主要由给纱或送纱机构，编织机构，牵拉卷取机构，传动机构，电子控制机构及辅助机构组成。 (1)给纱机构:是把纱线从纱筒上退解下来输到编织区域。 (2)编织机构:是把纱线通过成圈机件的运动编织成针织物，能独自把送入的纱线形成线圈面编织成针织 物的编织机构单 元称为成圈系统，又称路。圆型纬编针织机一般都装有较多的成圈系统，如SM8-8 TOP2内衣机就有8个 成圈系统， 每路有八个导纱管。 (3)牵拉卷取机构:它的作用是把刚成形的线圈从成圈区域拉走，以便于织针编织下一线圈。例如， SM8-TOP2内衣机是 靠吸风机进行织物的牵拉。一般工厂里采用中央集体吸风方式，这样既省电又减少车间里的噪音。 (4)传动机构:是将动力传到针织机的主轴，再由主轴传动各个机构，使其协调工作。 (5)电子控制机构:是控制针织机上的各个机构工作及配合的控制系统，是针织机的大脑 。 (6)辅助机构:是为了保证编织正常进行面附加的，主要有自动加油装置、除尘装置、断纱、破洞及坏针 检测自停装置等等。 圆型纬编针枳机的理论产量主要取决于车针筒直、成圈系统数、线圈长度和纱线线密度等。 第一节 送纱装置 消极式给纱:即在编织时，借纱线的张力将纱钱从卷装上引出并抽到成圈区域。 半积极式给纱:是在专门装置控制下，以规定速度强制性地将纱线送入成圈区域。这样可以保证每个线圈 的大小均匀。如内衣机上的LGL锦纶输送器。 积极式送纱:是在强制的供给纱线时，再根据纱线张力的变化相应地改变给纱速度，以保证给纱张力均匀。由于这种送纱方式既能控制速度又能控制张力，因此被广泛的应用于袜机和内衣机上。如内衣机上的十个 KTF。 (一) IRO棉纱输送器 (二) KTF高性能恒张力送纱器 (三)LGL锦纶输送器 (注:此三点本章节暂不作理论进述，有机会大家到机器上实机操作) 第二节 牵拉装置 目前针织机上应用的牵拉装置有两种:一种是连续罗拉牵拉式;另一种是单件吸风式。 连续罗拉牵拉式:是利用两个卷布辊把纺织下来的织物绕成筒状，这种机构被广泛应用在双面针织机和单 面大圆机上。例 如:SANTONI内衣机SM9。 单件吸风式:是利用吸风机产生的吸力通过管道把织物吸住。这种装置只适用于编织较短的单件织物，因 此被广泛的 应用于袜子和内衣生产中。 第三节 辅助装置 为了保证针织设备顺利安全的工作，在机器上还装有一些辅助装置以利于生产的顺利进行。 一、 加油装置:针织设备高速动转过程中各部件之间会产生摩擦，产生大量的热能，因此就必须有加油装置，润滑机器上各部件的运行，并降低机器的温度。一般现在针织机都是全自动循环式加油系统。能够对各种 机构进行润滑加油 。 二、 保护装置:针织机上还配置了各种安全保护装置以保护针织机的安全生产。例如: 1、 断针自停装置:当机器上某枚针的针勾、针舌和针脚断裂后，这枚织针就不能按照正常的运动轨迹运行， 会碰到设 置在它附近的传感器，传感器就会向主机电脑控制系统发出停机信号，因而机器会自动报警停机。例如: 内衣机上每路的 探针器，第二路和第六路的断针自停装置，哈夫盘高位和低位的传感器装置等等。 2、 针舌装置:在针织机的成圈系统前均有打开针舌的装置，以利于编织的顺利进行。尤其是单只落袋式的袜 机和内衣机。 每次循环开始均需要重新打开针舌，在袜机和内衣机上均装配可机械式开针勾，打开针舌，有的袜机上还 有利用压缩气开 针器，将关闭的针舌吹开来。 三、 哈夫盘装置:哈夫盘内置哈夫针，它的主要功能是用于参与编织织物的罗口。其次它还装有许多附属装置， 如: 1、 吸废纱装置及剪刀系统:在袜机和内衣机上，由于经常要调换纱线编织，因此就需要剪刀装置将退出工作 的纱线剪断。 同时需要吸废纱系统把纱头吸住，并把剪断的纱头从编织区域吸走，一般袜机和内衣机上的剪刀由两部分 组成:直剪 刀和圆盘剪刀。 2、 纱线夹子装置:随着化纤工业的发展，弹力纱线被越来越多的应用到各个针织工业中。尤其是袜业和内衣 行业中。当 这些弹力线退出工作后，被剪刀剪断后，因其自身的弹性，会从导纱管中弹出，影响到下一次编织。因此 在袜机和内衣机 中每一成圈系统均装配有纱线夹子，阻止弹力纱线弹出导纱嘴。 第二章 选针原理 SANTONI内衣机每路选针部分由五个部件组成:提花片三角(集圈高度提花片三角和退圈高度提花片三 角)、提花片下压镶板、选针器、提花片、提花片外拉三角。 1、 选针器:SANTONI内衣机TOP2S每路有两个选针器，它们在程序中的编号分别是:第一路1、2;每二路 3、4…….. 第八路15、16。每个选针器上有16把选针刀，分别对应着提花片上的16个提花齿。依靠电磁感应采用 压电陶瓷技术控 制动作频率更高更精确，可以在内衣机高速运转状态下，正确的控制每一个线圈的编织。 2、 提花片三角:专门负责提升被选针器选中的提花片，每路的第一个选针器后是集圈提花片三角，它能够通 过提花片将 织针提升到集圈高度;每路的第二个是退圈提花片三角，它能够通过提花片将织针提升到退圈高度。没有 被提花片选中的 提花片会退进针槽，沿着三角的内壁滑过。 3、 提花片下压镶板:固定在针筒外侧的框架上，呈双波浪行，专门下压上升的提花片，使提花片进入下一路 重新选针。 4、 提花片:侧面呈圆弧形，紧靠针槽的内壁。它不仅可以在针槽内做上下运动而且它的下脚片可以做径向摆 动。提花片 由下而上可分为:下脚片、提花齿、上脚片。与选针器相对应有16级提花齿，每16级为一组，例如:一台1152针的内衣机总共有72组提花片。SM8-8TOP内衣机的提花片每16枚为一组，每一个提花片只留 一齿对着选针器上同样高度的刀片然后按“/”排列在针筒上。 5、提花片外拉三角:每个选针器的左下脚有一个固定的提花片外拉三角，它的作用是能够保证每个选针器 的独立性。 关于sm9选针: 1. 关于Monomagnet 磁条宽度:针盘 0.8毫米，针筒1.31毫米。 各个Monomagnet的磁性: 针盘1 E-N,3 E-S,5 E-N,7 E-S,9 E-N,11 E-S, 13 E-N, 15 E-S, 17 E-N, 19 E-S, 21 E-N, 23 E-S. 针筒2 F-S, 4 F-N,6 F-S, 8 F-N, 10 F-S, 12 F-N, 14 F-S, 16 F-N, 18 F-S, 20 F-N, 22 F-S, 24 F-N. 当没有电时，磁条有磁性，经过的选针片被吸下，而不会沿三角上升，不会推动织针出来吃纱成圈。 将一片选针片尾与磁条放成平行并正中位置时，用万用表2mH(电感)档测得的值是最小值。当放到机器 上时，由于多枚 选针片相互影响，测量的值会大些。 Monomagnet插头的颜色依次为:红黑，兰黄，绿黄。三个一组循环。 2. 调整单个Monomagnet 在机器上，拔下步进马达的插头，取下绿挡板，拔出Monomagnet的插头。手动转动机器，直到不出针。 接通万用表，手 转动机器，表中数字不断变化，当选针片处于选针器正上方时，数值最小。这时稍微拧紧螺丝，再调偏心 凸轮，当得到最小 值时，拧紧螺丝。 如出现零星单个选针错误时，可将Monomagnet的值调到最低后，再调偏心凸轮，升高40-50，拧紧螺丝 3. 更换单个Monomagnet 取下三角座，将针向外(上)推离选针器,拧下选针器上的两只螺丝就可取下。选针器的电阻值是3.5?0.1 欧姆。将新的选 针器放回前，应将偏心凸轮调到中间位置。把两只螺丝稍微拧紧到偏心凸轮可上下移动一点为宜。选针器 左侧的压选针片尾 的三角调到三角左边缘距磁条2-3针为宜。将三角座放回，拧紧螺丝。仔细查看针头不要有交错，以免打 针～ 手动转动机 器，直到不出针。接通万用表，手转动机器，表中数字不断变化，当选针片处于选针器正上方时，数值最 小。这时稍微拧紧 螺丝，再调偏心凸轮，当得到最小值时，拧紧螺丝。 调完选针器位置，手动转动机器，查看是否有零星出针。如有，可调压选针片尾的三角，下针可调螺母。 拧出一些到不乱出 针为止。 将纱从护针舌板的眼中穿过，垫到针钩中，导纱嘴退出工作位置。按下F5,F6开快车，用手指轻按护针舌 板下方针杆部位， 如有出针，微调压选针片尾的三角上的螺母，直到不出针。依次取消F5,F6,。检查是否有出针。每次更换 选针器后，均应调 过。 调下针选针器，须先取下下三角座，将选针器调到最小值。拧紧螺丝后，装回下三角座。如未调好，须拆 下三角座，再调。 4. Monomagnet self learning 选针器的自动检测 先将针筒 (或针盘，或两者零位处的针两边各取两枚) 。再将机器停在零位。取消F5,F6。钥匙停在PROG位，按SPACE-G-1948。出现下列Monomagnet窗口: Monomagnet data <1> 修改单个选针器的脉冲值 All monomagnet data 修改所有选针器的脉冲值 Cylinder monomagnet data 修改所有针筒选针器的脉冲值 Plate monomagnet data 修改所有针盘选针器的脉冲值 Monomagnet self-learning <1> 自动检测单个选针器 All monomagnet self-learning 自动检测所有选针器 Cylinder monomagnet self-learning 自动检测所有针筒选针器 Plate monomagnet self-learning 自动检测所有针盘选针器 Monomagnet reset menu 选针器重新设置菜单 用细箭头移动光标，粗箭头修改数值，用RETURN确认。 1).进入这些资料data栏目后，出现下列Monomagnet data窗口: Monomagnet number <1> 表示要改动的选针系统的编号 Magnet phase displacement <-1> 修正选针点 Magnet high strobe <11> 修改选针器脉冲的数量 通常选针器脉冲的数量为9,11,13等时，选针点数值取,2;选针器脉冲的数量为8,10,12等时，选针点数 值取,1,较好。选针器脉冲的数量根据针数计算，方法如下: 选针器脉冲的数量(取整数，可?1),10000?总针数(1-20%) 输入以后，按RETURN确认。回到前面窗口，再选你需要的self-learning栏目。 2). 进入这些self-learning栏目后，选取相应的项目，再按开车按钮。 3). 进入reset栏目后, 出现下列Monomagnet reset窗口: reset total scheda <1> 重新设置该电路板上所有自动检测数据和 资料 reset autoapp scheda <1> 重新设置该电路板上所有自动检测数据，资料 不变 reset monomagnet <1> 重新设置该电路板上单个自动检测数据， 资料不变 其中第一，二项中的1代表L板，2代表M板，3代表N板，4代表O板。 L板上存储着针盘1,3,5,7,9,11号选针器的自动检测数据和资料。 M板上存储着针盘13,15,17,19,21,23号选针器的自动检测数据和资料。 N板上存储着针筒2,4,6,8,10,12号选针器的自动检测数据和资料。 O板上存储着针筒14,16,18,20,22,24号选针器的自动检测数据和资料。 选定确认后，会出现:chwI21 INIZIO RESET SCHEDA USCITE SERIALI,等候一会，再出现:fiwI44 Fine salvataggio File DT. 关机。再开机，选下一个。 利用接长板，接在L或M板上，测量通往monomagnet插头1,2及3,4……之间的电流为650mA?6%(针 盘)。接在N或O 板上，测量通往monomagnet插头1,2及3,4……之间的电流为4000mA?6%(针筒)。 5. 当出现关于Monomagnet的错误显示时的处理方法 可能出现的错误显示:Maau03 SC Monom. xx,或MaaU06 distanza Monom.xx anomala。 这时可先将编号为xx的Monomagnet插头拔下，再看该故障是否消除。如故障消除，则该选针器损坏。 如未消除，可再将 其对应的板上的插头拔出，如故障消除，则该板损坏。 在有错误显示时，可按G键，直接进入Monomagnet窗口。 更换新的选针器或板后，按照上面更换单个Monomagnet 和Monomagnet self learning 选针器的自动检 测中的方法，只对 更换过的选针器或电路板进行安装和自动检测即可。做单个的Monomagnet自动检测时，可将织物转移到 另一面，并将不 做的路数上的针筒针盘的压针三角手工调深。 第三章 三角部分 SANTONI内衣机上每路的选针系统上方主要有五个三角组成，它们分别是集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角和成圈三角。它们都固定在针筒周边的一个框架上。它们都是采用气动方式由程序编控。 1、 集圈三角:能够将所有的织针提升到集圈高度; 2、 退圈三角:能够将所有提升到集圈高度的织针进行再次提升，使织针提升到退圈高度:(注:集圈三角可 以独立使用， 但退圈三角不可以独立使用。) 在程序的编号中，它们的代码分别是:第一路集圈三角是11，退圈三角是12;第二路集圈三角是21，退 圈三角是22……..; 第八路集圈三角是81，退圈三角是82。 它们都可以做径向运动，相对于针筒有三个位置，分别是A位、B位、和C位。A位对针筒的的所有织针 都不起抬升作用， 习惯称三角的原始位置;B位能对针筒的1/4高脚织针起到抬升作用，习惯上称三角的过渡位置;C位能 对针筒的全部织 针起抬升作用，习惯上称三角的工作位置。 实际生产中，每路的集圈三和退圈三角都处于闲置状态。如果要使它们进入工作状态，必须按照编程规定 角度进入，否则 会打断全部针脚，损坏针筒，造成严重的后果。 3、中间片三角:它只能作用在中间片的片脚上，故称中间片三角。能够对被提花片抬升的中间片进行再次提升，继而通过中间片将织针抬升到退圈高度。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是17、第二路是27……第八路是87。它也有三个位置:A位、B位、和C位。(工作原理类同1，2，在此不作详细讲述) 4、降针三角:也叫拦针三角，能够把退圈高度的织针下降到一个降针高度，使得第二个选针器有重新选择 的可能。在程 序编号中，它们的代码分别是:第一路是19、第二路是29……第八路是89。它也有三个位置:A位、B位、 和C位。 实际生产中，不管做常规产品或特殊产品，降针三角始终需要使用，因而当一开机时，每路的降针三角都 会自动直接进入 C位，处于工作状态。 5、成圈三角:又叫弯纱三角，步进马达三角，密度马达三角。可以沿着针筒的平面做幅度不大的上下运动(最大距离约8MM)，它是把前面退圈或集圈织，勾到纱线后，织针针踵沿此三角斜面下降，完成弯纱成圈动作，形成新的线圈，旧线圈脱在新线圈上，因此它是针织机上一个成圈系统的标志。机器上有几个成圈三角在工作，就表示针织机有几个成圈系统。例如，大圆机上有几十个甚至几百个成圈三角。在内衣机上每个成圈三角后面配置一个小型的步进电机(也叫步进马达step motor)通过编程来控制步进马达的转动，步进马达通过与三角相连的蜗轮蜗杆机构来控制成圈三角的升和降，最终达到控制线圈长度大小的目的。三角下降幅度越大，织物的线圈就越大。在程序中，它的代码分别是:第一路是1，第二路是2……第 八路是8。 集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角都在C位置 A) = Needle织针 B) = Sinker's level 沉降片床 C) = Cam lowering the needles corresponding to a color 降针三角 D) = Intermediate selector (jack) 中间片 E) = Cam acting on the intermediate selectors 中间片三角 F) = Second actuator (drum) for selection 第二个选针器 G) = First actuator (drum) for selection 第一个选针器中 H) = Stitch cam 压针三角 I) = Position of the yarn for the float 纱线浮线位置 L) = Position of the yarn that works on all the needles (background yarn) 纱线给所有织针的喂纱点 M)= Selector (jack) 提花片 N) = Position of the yarnfinger in the first selection point on each feed 第一次选针后的喂纱点 O) = Clearing cam working ( position C ) 退圈三角(C位置) P) = Tuck cam working ( position C )集圈三角(C位置) 集圈三角、中间片三角、降针三角在C位置，退圈三角不工作 集圈三角、中间片三角、降针三角在C位置，退圈三角不工作 中间片三角、降针三角在C位置，集圈三角、退圈三角不工作 降针三角在C位置，中间片三角、集圈三角、退圈三角不工作 第四章 导纱管 圣东尼内衣机每路有八个纱管，采用气压作为动力，由程序编控动作。在程序编号中，每个纱管的代码按 逆时针方向分别是1、2、3、4、5、6、15、16。 1号、2号纱管相对于针勾而言有三个位置:A、B、C; 3号纱管相对于针勾而言有二个位置:A、C; 4号、5号纱管相对于针勾而言有四个位置:A、B、C、D; 6号纱管相对于针勾而言有六个位置:A、B、C、D、E、F; 15号和16号纱管相对于针勾而言只有两个位置:工作位置和不工作位置，同时这两个纱管也叫色纱纱管， 专门用于做添色纱组织的时候穿上有色纱线。 1号、2号在实际生产中用于穿底纱，如20/70的包纱，70D，30D锦纶; 4号、5号一般在实际生产中穿面纱，如60S的棉纱，70D尼龙; 6号纱管除了可以穿面纱外，如果用在E位和地位与4号纱管配合就可以编织添色纱组织。 1号、2号、3号纱管属于斜纱管:4号、5号、6号、15号、16号纱管属于平纱管。由于4号、5号、6号、15号、16号纱管在设置上的特殊性，纱管头部能够钻进针勾喂纱。在调试纱管时，平的纱管应该以 无限靠近织针但又不碰到织针为准。 每路的八个纱管下面有一块护针板可以做上下、前后调节，它的高度是由专门的量具配合测量调节，护针板的末端与针勾之间的距离正好是一枚生克片的厚度。护针板也叫放梭板，又叫导纱板，具有引导纱线的 功能。例如:1号、2号、3号的纱线都是经过护针板喂入织针的。 第五章 哈夫盘功能原理 哈夫盘主要是参与编织织物罗口的扎扣。内置哈夫针，其数量是针数的一半，其中1/4是高脚哈夫针，3/4是低脚哈夫针。哈夫针的推进和推出分别由置于第五路的哈夫针推出三角，程序编号(91)和推进三角程序编号(92)，按照规定角度进入或退出工作位置。最终达到哈夫针与第五路织针配合，共同完成罗口的 扎扣部分。 哈夫盘的程序编号是(93)，可以用操作面板上的CRTL+向上箭头和向下箭头来控制升降。它相对于针筒 而言有三个位置。(1)原始位置;(2)A位(高位);(3)B位(低位)。 在实际生产运行中哈夫盘一般置于A或B，编织罗口双层时用A位，罗口双层结束编织单面时用B位，由 编程员的程序来控制。 哈夫盘呈圆饼型，上半部分固定不动，下半部分始终与针筒作同步运行。其顶端内置编码传感器(encoder)，编码器及时精确地把主机运行信频数据传输给主板，再由主板的微处理器来控制各机构的协调工作。 哈夫盘上方固定部每路置有1个夹子，其中2路和6路各2个，程序编号分别是18、38(37)、58、78、98、118(117)、138、158。由程序编控密切配合导纱管，夹住弹性纱线。如氨纶、包纱。2、4、6、8路各置一把垂直剪刀，程序编号分别是39、79、119、159。圆盘剪刀固定于哈夫盘的下半部分始终与针 筒作同步转动。 哈夫盘上的每个吸废纱管旁有一根吹废纱管，程序编号第一路、第二路、第五路、第六路是85;第三路、 第四路、第七路、第八路是86; 收藏 分享 评分 SANTONI 内衣机机械结构与功能原理 SANTONI 内衣机机械结构与功能原理 第一章 针织机的一般结构 针织机主要由给纱或送纱机构，编织机构，牵拉卷取机构，传动机构，电子控制机构及辅助机构组成。 (1) 给纱机构:是把纱线从纱筒上退解下来输到编织区或: (2) 编织机构:是把纱线通过成圈机件的运动编织成针织物，能独自把送入的纱线形成线圈面编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统，又称路。圆型纬编针织机一般 都装有较多的成圈系统，如SM8-8 TOP2内衣机就有8个成圈系统，每路有八个导 纱管。 (3)牵拉卷取机构:它的作用是把刚成形的线圈从成圈区域拉走，以便于织针编织下一线 圈。例如，SM8-TOP2内衣机是靠吸风机进行织物的牵拉。一般工厂里采用中央集体吸风方式，这样既省电又减少车间里的噪音。 (4)传动机构:是将动力传到针织机的主轴，再由主轴传动各个机构，使其协调工作。 (5)电子控制机构:是控制针织机上的各个机构工作及配合的控制系统，是针织机的大脑 (6)辅助机构:是为了保证编织正常进行面附加的，主要有自动加油装置、除尘装置、 断纱、破洞及坏针检测自停装置等等。 圆型纬编针枳机的理论产量主要取决于车针筒直、成圈系统数、线圈长度和纱线线密度等。 第一节 送纱装置 消极式给纱:即在编织时，借纱线的张力将纱钱从卷装上引出并抽到成圈区域。 半积极式给纱:是在专门装置控制下，以规定速度强制性地将纱线送入成圈区域。这样可以保证每个线圈的大小均匀。如内衣机上的LGL锦纶输送器。 积极式送纱:是在强制的供给纱线时，再根据纱线张力的变化相应地改变给纱速度，以保证给纱张力均匀。由于这种送纱方式既能控制速度又能控制张力，因此被广泛的应用于袜机和内衣机上。如内衣机上的十个KTF。 (一) IRO棉纱输送器 (二) KTF高性能恒张力送纱器 (三) LGL锦纶输送器 (注:此三点本章节暂不作理论进述，有机会大家到机器上实机操作) 第二节 牵拉装置 目前针织机上应用的牵拉装置有两种:一种是连续罗拉牵拉式;另一种是单件吸风式。 连续罗拉牵拉式:是利用两个卷布辊把纺织下来的织物绕成筒状，这种机构被广泛应用在双面针织机和单面大圆机上。例如:SANTONI内衣机SM9。 单件吸风式:是利用吸风机产生的吸力通过管道把织物吸住。这种装置只适用于编织较短的单件织物，因此被广泛的应用于袜子和内衣生产中。 第三节 辅助装置 为了保证针织设备顺利安全的工作，在机器上还装有一些辅助装置以利于生产的顺利进行。 一、 加油装置:针织设备高速动转过程中各部件之间会产生摩擦，产生大量的热能，因此就必须有加油装置，润滑机器上各部件的运行，并降低机器的温度。一般现在针织机都是全自动循环式加油系统。能够对各种机构进行润滑加油 二、 保护装置:针织机上还配置了各种安全保护装置以保护针织机的安全生产。例如: 1、 断针自停装置:当机器上某枚针的针勾、针舌和针脚断裂后，这枚织针就不能按照正常的运动轨迹运行，会碰到设置在它附近的传感器，传感器就会向主机电脑控制系统发出停机信号，因而机器会自动报警停机。例如:内衣机上每路的探针器，第二路和第六路的断针自停装置，哈夫盘高位和低位的传感器装置等等。 2、 针舌装置:在针织机的成圈系统前均有打开针舌的装置，以利于编织的顺利进行。尤其是单只落袋式的袜机和内衣机。每次循环开始均需要重新打开针舌，在袜机和内衣机上均装配可机械式开针勾，打开针舌，有的袜机上还有利用压缩气开针器，将关闭的针舌吹开来。 三、 哈夫盘装置:哈夫盘内置哈夫针，它的主要功能是用于参与编织织物的罗口。其次它还装有许多附属装置，如: 1、 吸废纱装置及剪刀系统:在袜机和内衣机上，由于经常要调换纱线编织，因此就需要剪刀装置将退出工作的纱线剪断。同时需要吸废纱系统把纱头吸住，并把剪断的纱头从编织区域吸走，一般袜机和内衣机上的剪刀由两部分组成:直剪刀和圆盘剪刀。 2、 纱线夹子装置:随着化纤工业的发展，弹力纱线被越来越多的应用到各个针织工业中。尤其是袜业和内衣行业中。当这些弹力线退出工作后，被剪刀剪断后，因其自身的弹性，会从导纱管中弹出，影响到下一次编织。因此在袜机和内衣机中每一成圈系统均装配有纱线夹子，阻止弹力纱线弹出导纱嘴。 第二章 选针原理 SANTONI内衣机每路选针部分由五个部件组成:提花片三角(集圈高度提花片三角和退圈高度提花片三角)、提花片下压镶板、选针器、提花片、提花片外拉三角。 1、 选针器:SANTONI内衣机TOP2S每路有两个选针器，它们在程序中的编号分别是:第一路1、2;每二路3、4……..第八路15、16。每个选针器上有16把选针刀，分别对应着提花片上的16个提花齿。依靠电磁感应采用压电陶瓷技术控制动作频率更高更精确，可以在内衣机高速运转状态下，正确的控制每一个线圈的编织。 2、 提花片三角:专门负责提升被选针器选中的提花片，每路的第一个选针器后是集圈提花片三角，它能够通过提花片将织针提升到集圈高度;每路的第二个是退圈提花片三角，它能够通过提花片将织针提升到退圈高度。没有被提花片选中的提花片会退进针槽，沿着三角的内壁滑过。 3、 提花片下压镶板:固定在针筒外侧的框架上，呈双波浪行，专门下压上升的提花片，使提花片进入下一路重新选针。 4、 提花片:侧面呈圆弧形，紧靠针槽的内壁。它不仅可以在针槽内做上下运动而且它的下脚片可以做径向摆动。提花片由下而上可分为:下脚片、提花齿、上脚片。与选针器相对应有16级提花齿，每16级为一组，例如:一台1152针的内衣机总共有72组提花片。SM8-8TOP内衣机的提花片每16枚为一组，每一个提花片只留一齿对着选针器上同样高度的刀片然后按“/”排列在针筒上。 5、 提花片外拉三角:每个选针器的左下脚有一个固定的提花片外拉三角，它的作用是能够保证每个选针器的独立性。 第三章 三角部分 SANTONI内衣机上每路的选针系统上方主要有五个三角组成，它们分别是集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角和成圈三角。它们都固定在针筒周边的一个框架上。它们都是采用气动方式由程序编控。 1、 集圈三角:能够将所有的织针提升到集圈高度; 2、 退圈三角:能够将所有提升到集圈高度的织针进行再次提升，使织针提升到退圈高度:(注:集圈三角可以独立使用，但退圈三角不可以独立使用。) 在程序的编号中，它们的代码分别是:第一路集圈三角是11，退圈三角是12;第二路集圈三角是21，退圈三角是22……..;第八路集圈三角是81，退圈三角是82。 它们都可以做径向运动，相对于针筒有三个位置，分别是A位、B位、和C位。A位对针筒的的所有织针都不起抬升作用，习惯称三角的原始位置;B位能对针筒的1/4高脚织针起到抬升作用，习惯上称三角的过渡位置;C位能对针筒的全部织针起抬升作用，习惯上称三角的工作位置。 实际生产中，每路的集圈三和退圈三角都处于闲置状态。如果要使它们进入工作状态，必须按照编程规定角度进入，否则会打断全部针脚，损坏针筒，造成严重的后果。 3、中间片三角:它只能作用在中间片的片脚上，故称中间片三角。能够对被提花片抬升的中间片进行再次提升，继而通过中间片将织针抬升到退圈高度。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是17、第二路是27……第八路是87。它也有三个位置:A位、B位、和C位。(工作原理类同1，2，在此不作详细讲述) 4、降针三角:也叫拦针三角，能够把退圈高度的织针下降到一个降针高度，使得第二个选针器有重新选择的可能。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是19、第二路是29……第八路是89。它也有三个位置:A位、B位、和C位。 实际生产中，不管做常规产品或特殊产品，降针三角始终需要使用，因而当一开机时，每路的降针三角都会自动直接进入C位，处于工作状态。 5、成圈三角:又叫弯纱三角，步进马达三角，密度马达三角。可以沿着针筒的平面做幅度 不大的上下运动(最大距离约8MM)，它是把前面退圈或集圈织，勾到纱线后，织针针踵沿此三角斜面下降，完成弯纱成圈动作，形成新的线圈，旧线圈脱在新线圈上，因此它是针织机上一个成圈系统的标志。机器上有几个成圈三角在工作，就表示针织机有几个成圈系统。例如，大圆机上有几十个甚至几百个成圈三角。在内衣机上每个成圈三角后面配置一个小型的步进电机(也叫步进马达step motor)通过编程来控制步进马达的转动，步进马达通过与三角相连的蜗轮蜗杆机构来控制成圈三角的升和降，最终达到控制线圈长度大小的目的。三角下降幅度越大，织物的线圈就越大。在程序中，它的代码分别是:第一路是1，第二路是2……第八路是8。 第四章 导纱管 圣东尼内衣机每路有八个纱管，采用气压作为动力，由程序编控动作。在程序编号中，每个纱管的代码按逆时针方向分别是1、2、3、4、5、6、15、16。 1号、2号纱管相对于针勾而言有三个位置:A、B、C; 3号纱管相对于针勾而言有二个位置:A、C; 4号、5号纱管相对于针勾而言有四个位置:A、B、C、D; 6号纱管相对于针勾而言有六个位置:A、B、C、D、E、F; 15号和16号纱管相对于针勾而言只有两个位置:工作位置和不工作位置，同时这两个纱管也叫色纱纱管，专门用于做添色纱组织的时候穿上有色纱线。 1号、2号在实际生产中用于穿底纱，如20/70的包纱，70D，30D锦纶; 4号、5号一般在实际生产中穿面纱，如60S的棉纱，70D尼龙; 6号纱管除了可以穿面纱外，如果用在E位和地位与4号纱管配合就可以编织添色纱组织。 1号、2号、3号纱管属于斜纱管:4号、5号、6号、15号、16号纱管属于平纱管。由于4号、5号、6号、15号、16号纱管在设置上的特殊性，纱管头部能够钻进针勾喂纱。在调试纱管时，平的纱管应该以无限靠近织针但又不碰到织针为准。 每路的八个纱管下面有一块护针板可以做上下、前后调节，它的高度是由专门的量具配合测量调节，护针板的末端与针勾之间的距离正好是一枚生克片的厚度。护针板也叫放梭板，又叫导纱板，具有引导纱线的功能。例如:1号、2号、3号的纱线都是经过护针板喂入织针的。 第五章 哈夫盘功能原理 哈夫盘主要是参与编织织物罗口的扎扣。内置哈夫针，其数量是针数的一半，其中1/4是高脚哈夫针，3/4是低脚哈夫针。哈夫针的推进和推出分别由置于第五路的哈夫针推出三角，程序编号(91)和推进三角程序编号(92)，按照规定角度进入或退出工作位置。最终达到哈夫针与第五路织针配合，共同完成罗口的扎扣部分。 哈夫盘的程序编号是(93)，可以用操作面板上的CRTL+向上箭头和向下箭头来控制升降。它相对于针筒而言有三个位置。(1)原始位置;(2)A位(高位);(3)B位(低位)。 在实际生产运行中哈夫盘一般置于A或B，编织罗口双层时用A位，罗口双层结束编织单面时用B位，由编程员的程序来控制。 哈夫盘呈圆饼型，上半部分固定不动，下半部分始终与针筒作同步运行。其顶端内置编码传感器(encoder)，编码器及时精确地把主机运行信频数据传输给主板，再由主板的微处理器来控制各机构的协调工作。 哈夫盘上方固定部每路置有1个夹子，其中2路和6路各2个，程序编号分别是18、38(37)、58、78、98、118(117)、138、158。由程序编控密切配合导纱管，夹住弹性纱线。如氨纶、包纱。2、4、6、8路各置一把垂直剪刀，程序编号分别是39、79、119、159。圆盘剪刀固定于哈夫盘的下半部分始终与针筒作同步转动。 哈夫盘上的每个吸废纱管旁有一根吹废纱管，程序编号第一路、第二路、第五路、第六路是 85;第三路、第四路、第七路、第八路是86; 学圣歌技术的到里面看看 高度:(注:集圈三角可以独立使用，但退圈三角不可以独立使用。) ! K0 u# C$ Q" B5 }2 U0 c 在程序的编号中，它们的代码分别是:第一路集圈三角是11，退圈三角是12;第二路集圈 三角是21，退圈三角是22„„..;第八路集圈三角是81，退圈三角是82。 2 J) e, [( C5 \0 g8 y1 [它们都可以做径向运动，相对于针筒有三个位置，分别是A位、B位、和C位。A位对针筒的的所有织针都不起抬升作用，习惯称三角的原始位置;B位能对针筒的1/4高脚织针起到抬升作用，习惯上称三角的过渡位置;C位能对针筒的全部织针 起抬升作用，习惯上称三角的工作位置。 + Y' Z6 l2 d; N# s实际生产中，每路的集圈三和退圈三角都处于闲置状态。如果要使它们进入工作状态，必须按照编程规定角度进入，否则会打断全部针脚，损坏针筒，造成严 重的后果。 0 Z+ T) y+ Z4 P& ~0 X 3、中间片三角:它只能作用在中间片的片脚上，故称中间片三角。能够对被提花片抬升的中间片进行再次提升，继而通过中间片将织针抬升到退圈高度。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是17、第二路是27„„第八路是87。它也有三个位置:A位、B位、和 C位。(工作原理类同1，2，在此不作详细讲述) * J& L3 u a; B6 } 4、降针三角:也叫拦针三角，能够把退圈高度的织针下降到一个降针高度，使得第二个选针器有重新选择的可能。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是19、第二路是29„„ 第八路是89。它也有三个位置:A位、B位、和C位。 7 |3 I$ M/ l: M7 M3 R实际生产中，不管做常规产品或特殊产品，降针三角始终需要使用， 因而当一开机时，每路的降针三角都会自动直接进入C位，处于工作状态。 & U* K! \5 N. g9 h5、成圈三角:又叫弯纱三角，步进马达三角，密度马达三角。可以沿着针筒的平面做幅度不大的上下运动(最大距离约8MM)，它是把前面退圈或集圈织，勾到纱线后，织针针踵沿此三角斜面下降，完成弯纱成圈动作，形成新的线圈，旧线圈脱在新线圈上，因此它是针织机上一个成圈系统的标志。机器上有几个成圈三角在工作，就表示针织机有几个成圈系统。例如，大圆机上有几十个甚至几百个成圈三角。在内衣机上每个成圈三角后面配置一个小型的步进电机(也叫步进马达step motor)通过编程来控制步进马达的转动，步进马达通过与三角相连的蜗轮蜗杆机构来控制成圈三角的升和降，最终达到控制线圈长度大小的目的。三角下降幅度越大，织物的线圈就越大。在程序中，它的代 码分别是:第一路是1，第二路是2„„第八路是8。 * i. u9 K6 I. W6 L3 Y) _" x 第四章 导纱管 L9 h) z6 q. E 圣东尼内衣机每路有八个纱管，采用气压作为动力，由程序编控动作。在程序编号中，每 个纱管的代码按逆时针方向分别是1、2、3、4、5、6、15、16。 8 K# K z0 {$ t m1号、2号纱管相对于针勾而言有三个位置:A、B、C; 1 Y- R5 s3 l) c3 Q6 w 3号纱管相对于针勾而言有二个位置:A、C; ' E6 h" w4 Z! d: ?6 X4号、5号纱管相对于针勾而言有四个位置:A、B、C、D; . d+ ~4 F$ O* [( N# t, F5 y6号纱管相对于针勾而言有六个位置:A、B、C、D、E、F; ' a, c; V/ U6 P) M 15号和16号纱管相对于针勾而言只有两个位置:工作位置和不工作位置，同时这两个纱管 也叫色纱纱管，专门用于做添色纱组织的时候穿上有色纱线。 4 h' ?: d$ w0 E 1号、2号在实际生产中用于穿底纱，如20/70的包纱，70D，30D锦纶; m7 w1 I; n" T$ [9 K5 ]1 ~4号、5号一般在实际生产中穿面纱，如60S的棉纱，70D尼 龙; 3 D! K+ z _+ z2 _6号纱管除了可以穿面纱外，如果用在E位和地位与4号纱管配合就可 以编织添色纱组织。 $ W+ G* U, p- e7 s 1号、2号、3号纱管属于斜纱管:4号、5号、6号、15号、16号纱管属于平纱管。由于4号、5号、6号、15号、16号纱管在设置上的特殊性，纱管头部能够钻进针勾喂纱。在调 试纱管时，平的纱管应该以无限靠近织针但又不碰到织针为准。 1 B$ r1 v2 z) q# N5 v每路的八个纱管下面有一块护针板可以做上下、前后调节，它的高度是由专门的量具配合测量调节，护针板的末端与针勾之间的距离正好是一枚生克片的厚度。护针板也叫放梭板，又叫导纱板，具有引导纱线的功能。例如:1号、2号、3号的纱 线都是经过护针板喂入织针的。 2 n( P/ F- |+ g8 E0 c/ i6 U. Q 第五章 哈夫盘功能原理 3 B" R b; C1 [哈夫盘主要是参与编织织物罗口的扎扣。内置哈夫针，其数量是针数的一半，其中1/4是高脚哈夫针，3/4是低脚哈夫针。哈夫针的推进和推出分别由置于第五路的哈夫针推出三角，程序编号(91)和推进三角程序编号(92)，按照规定角度进入或退出 工作位置。最终达到哈夫针与第五路织针配合，共同完成罗口的扎扣部分。 " r7 T' G2 b8 C& S0 e+ M M0 ~哈夫盘的程序编号是(93)，可以用操作面板上的CRTL+向上箭头和向下箭头来控制升降。它相对于针筒而言有三个位置。(1)原始位置;(2)A 位(高位);(3)B位(低位)。 $ G6 u$ M4 H6 s在实际生产运行中哈夫盘一般置于A或B，编织罗口双层时用A位，罗口 双层结束编织单面时用B位，由编程员的程序来控制。 9 _! \4 f6 n2 E8 |7 r 哈夫盘呈圆饼型，上半部分固定不动，下半部分始终与针筒作同步运行。其顶端内置编码传感器(encoder)，编码器及时精确地把主机运行信频数据传输给主板，再由主板的微处 理器来控制各机构的协调工作。 $ i: {; L7 M* `' s# Q# ?6 | 哈夫盘上方固定部每路置有1个夹子，其中2路和6路各2个，程序编号分别是18、38(37)、58、78、98、118(117)、138、158。由程序编控密切配合导纱管，夹住弹性纱线。如氨纶、包纱。2、4、6、8路各置一把垂直剪刀，程序编号分别是39、79、119、159。圆盘剪 刀固定于哈夫盘的下半部分始终与针筒作同步转动。 / M, f! |. M! D) W/ |7 S v# n哈夫盘上的每个吸废纱管旁有一根吹废纱管，程序编号 第一路、第二路、第五路、第六路是85;第三路、第四路、第七路、第八路是86 ANTONI 内衣机机械结构与功能原理 第一章 针织机的一般结构 针织机主要由给纱或送纱机构，编织机构，牵拉卷取机构，传动机构，电子控制机构及辅 助机构组成。 (1) 给纱机构:是把纱线从纱筒上退解下来输到编织区或: (2) 编织机构:是把纱线通过成圈机件的运动编织成针织物，能独自把送入的纱线形成线圈面编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统，又称路。圆型纬编针织机一般都装有较多的成圈系统，如SM8-8 TOP2内衣机就有8个成圈系统，每路有八个导纱管。 (3)牵拉卷取机构:它的作用是把刚成形的线圈从成圈区域拉走，以便于织针编织下一线 圈。例如，SM8-TOP2内衣机是靠吸风机进行织物的牵拉。一般工厂里采用中央集体吸风方 式，这样既省电又减少车间里的噪音。 (4)传动机构:是将动力传到针织机的主轴，再由主轴传动各个机构，使其协调工作。 (5)电子控制机构:是控制针织机上的各个机构工作及配合的控制系统，是针织机的大脑 (6)辅助机构:是为了保证编织正常进行面附加的，主要有自动加油装置、除尘装置、断 纱、破洞及坏针检测自停装置等等 圆型纬编针枳机的理论产量主要取决于车针筒直、成圈系统数、线圈长度和纱线线密 度等。术 第一节 送纱装置 消极式给纱:即在编织时，借纱线的张力将纱钱从卷装上引出并抽到成圈区域。 半积极式给纱:是在专门装置控制下，以规定速度强制性地将纱线送入成圈区域。这样可 以保证每个线圈的大小均匀。如内衣机上的LGL锦纶输送器。 积极式送纱:是在强制的供给纱线时，再根据纱线张力的变化相应地改变给纱速度，以保证给纱张力均匀。由于这种送纱方式既能控制速度又能控制张力，因此被广泛的应用于袜 机和内衣机上。如内衣机上的十个KTF。 (一) IRO棉纱输送器 (二) KTF高性能恒张力送纱器 (三) LGL锦纶输送器 (注:此三点本章节暂不作理论进述，有机会大家到机器上实机操作) 第二节 牵拉装置 目前针织机上应用的牵拉装置有两种:一种是连续罗拉牵拉式;另一种是单件吸风式。 连续罗拉牵拉式:是利用两个卷布辊把纺织下来的织物绕成筒状，这种机构被广泛应用在 双面针织机和单面大圆机上。例如:SANTONI内衣机SM9。 单件吸风式:是利用吸风机产生的吸力通过管道把织物吸住。这种装置只适用于编织较短 的单件织物，因此被广泛的应用于袜子和内衣生产中。 第三节 辅助装置 为了保证针织设备顺利安全的工作，在机器上还装有一些辅助装置以利于生产的顺利进行。 一、 加油装置:针织设备高速动转过程中各部件之间会产生摩擦，产生大量的热能，因此就必须有加油装置，润滑机器上各部件的运行，并降低机器的温度。一般现在针 织机都是全自动循环式加油系统。能够对各种机构进行润滑加油 二、 保护装置:针织机上还配置了各种安全保护装置以保护针织机的安全生产。 例如: 1、 断针自停装置:当机器上某枚针的针勾、针舌和针脚断裂后，这枚织针就不能按照正常的运动轨迹运行，会碰到设置在它附近的传感器，传感器就会向主机电脑控制系统发出停机信号，因而机器会自动报警停机。例如:内衣机上每路的探针器，第二路和第 六路的断针自停装置，哈夫盘高位和低位的传感器装置等等。 2、 针舌装置:在针织机的成圈系统前均有打开针舌的装置，以利于编织的顺利进行。尤其是单只落袋式的袜机和内衣机。每次循环开始均需要重新打开针舌，在袜机和内衣机上均装配可机械式开针勾，打开针舌，有的袜机上还有利用压缩气开针器，将关闭的 针舌吹开来。 三、 哈夫盘装置:哈夫盘内置哈夫针，它的主要功能是用于参与编织织物的罗口。 其次它还装有许多附属装置，如: 1、 吸废纱装置及剪刀系统:在袜机和内衣机上，由于经常要调换纱线编织，因此就需要剪刀装置将退出工作的纱线剪断。同时需要吸废纱系统把纱头吸住，并把剪断的纱头从编织区域吸走，一般袜机和内衣机上的剪刀由两部分组成:直剪刀和圆盘剪刀。 2、 纱线夹子装置:随着化纤工业的发展，弹力纱线被越来越多的应用到各个针织工业中。尤其是袜业和内衣行业中。当这些弹力线退出工作后，被剪刀剪断后，因其自身的弹性，会从导纱管中弹出，影响到下一次编织。因此在袜机和内衣机中每一成圈系统均 装配有纱线夹子，阻止弹力纱线弹出导纱嘴。 第二章 选针原理 SANTONI内衣机每路选针部分由五个部件组成:提花片三角(集圈高度提花片三角和 退圈高度提花片三角)、提花片下压镶板、选针器、提花片、提花片外拉三角。 1、 选针器:SANTONI内衣机TOP2S每路有两个选针器，它们在程序中的编号分别是:第一路1、2;每二路3、4„„..第八路15、16。每个选针器上有16把选针刀，分别对应着提花片上的16个提花齿。依靠电磁感应采用压电陶瓷技术控制动作频率更高更精确， 可以在内衣机高速运转状态下，正确的控制每一个线圈的编织。 2、 提花片三角:专门负责提升被选针器选中的提花片，每路的第一个选针器后是集圈提花片三角，它能够通过提花片将织针提升到集圈高度;每路的第二个是退圈提花片三角，它能够通过提花片将织针提升到退圈高度。没有被提花片选中的提花片会退进针槽， 沿着三角的内壁滑过。 3、 提花片下压镶板:固定在针筒外侧的框架上，呈双波浪行，专门下压上升的提 花片，使提花片进入下一路重新选针。 4、 提花片:侧面呈圆弧形，紧靠针槽的内壁。它不仅可以在针槽内做上下运动而且它的下脚片可以做径向摆动。提花片由下而上可分为:下脚片、提花齿、上脚片。与选针器相对应有16级提花齿，每16级为一组，例如:一台1152针的内衣机总共有72组提花片。SM8-8TOP内衣机的提花片每16枚为一组，每一个提花片只留一齿对着选针器上同样 高度的刀片然后按“/”排列在针筒上。 5、 提花片外拉三角:每个选针器的左下脚有一个固定的提花片外拉三角，它的作 用是能够保证每个选针器的独立性。 第三章 三角部分6v SANTONI内衣机上每路的选针系统上方主要有五个三角组成，它们分别是集圈三角、退圈三角、中间片三角、降针三角和成圈三角。它们都固定在针筒周边的一个框架上。它们都是 采用气动方式由程序编控。 无 1、 集圈三角:能够将所有的织针提升到集圈高度; 2、 退圈三角:能够将所有提升到集圈高度的织针进行再次提升，使织针提升到退 圈 [分享] 意大利无缝内衣机有关资料 高度:(注:集圈三角可以独立使用，但退圈三角不可以独立使用。) \u0012f\u001FH)U2b"e 在程序的编号中，它们的代码分别是:第一路集圈三角是11，退圈三角是12;第二路集圈三角是21， 退圈三角是22„„..;第八路集圈三角是81，退圈三角是82。 *l\u001Eu"_8Y0q5s\u0015W\u0011Hu0016G%W\u0010V\ 它们都可以做径向运动，相对于针筒有三个位置，分别是A位、B位、和C位。A位对针筒的的所有织针都不起抬升作用，习惯称三角的原始位置;B位能对针筒的1/4高脚织针起到抬升作用，习惯上称三角的过渡位置;C位能对针筒的全部织针起抬升作用，习惯上称三角的工作位置。 seamless underwear,bodywear,袜机内衣,机横机,无缝,内衣无缝服装,丝袜,,毛衣内衣,袜子,,无缝内衣图片无缝内衣染色,棉袜,丝袜,,无缝针织,内衣机袜机,\Su001BT\u0017ju0018\\\u001FW1d 实际生产中，每路的集圈三和退圈三角都处于闲置状态。如果要使它们进入工作状态，必须按照编程规 定角度进入，否则会打断全部针脚，损坏针筒，造成严重的后果。 3、中间片三角:它只能作用在中间片的片脚上，故称中间片三角。能够对被提花片抬升的中间片进行再次提升，继而通过中间片将织针抬升到退圈高度。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是17、第二路是27„„第八路是87。它也有三个位置:A位、B位、和C位。(工作原理类同1，2，在此不作详 细讲述) 4、降针三角:也叫拦针三角，能够把退圈高度的织针下降到一个降针高度，使得第二个选针器有重新选择的可能。在程序编号中，它们的代码分别是:第一路是19、第二路是29„„第八路是89。它也有三 个位置:A位、B位、和C位。 棉袜,丝袜,无缝针织,内衣机,袜机实际生产中，不管做常规产品或特殊产品，降针三角始终需要使用， 因而当一开机时，每路的降针三角都会自动直接进入C位，处于工作状态。 中国无缝内衣网\u0012o\u0016m/L\u0019C!}\u0014?,M\u0010nM 5、成圈三角:又叫弯纱三角，步进马达三角，密度马达三角。可以沿着针筒的平面做幅度不大的上下运动(最大距离约8MM)，它是把前面退圈或集圈织，勾到纱线后，织针针踵沿此三角斜面下降，完成弯纱成圈动作，形成新的线圈，旧线圈脱在新线圈上，因此它是针织机上一个成圈系统的标志。机器上有几个成圈三角在工作，就表示针织机有几个成圈系统。例如，大圆机上有几十个甚至几百个成圈三角。在内衣机上每个成圈三角后面配置一个小型的步进电机(也叫步进马达step motor)通过编程来控制步进马达的转动，步进马达通过与三角相连的蜗轮蜗杆机构来控制成圈三角的升和降，最终达到控制线圈长度大小的目的。三角下降幅度越大，织物的线圈就越大。在程序中，它的代码分别是:第一路是1， 第二路是2„„第八路是8。 第四章 导纱管 袜子技术,横机,针织技术圣东尼内衣机每路有八个纱管，采用气压作为动力，由程序编控动作。在程序编号中，每个纱管的代码按逆时针方向分别是1、2、3、4、5、6、15、16。 seamless underwear,bodywear,袜机,内衣机,横机,无缝内衣,无缝服装,丝袜毛衣,内衣,,袜子无缝内衣图片,,无缝内衣染色棉袜,,丝袜,无缝针织内衣机,,袜机"^ w'Su001A_*Z0b"E\\u001CG\u0014s;} 1号、2号纱管相对于针勾而言有三个位置:A、B、C; 3号纱管相对于针勾而言有二个位置:A、C; 中国最专业的无缝内衣袜子技术论坛,探讨内衣,无缝内衣,美体内衣,袜子技术,横机,针织技术,\u001FFu0010G\\u0004r/`*P$w\u001DDu0006z\ 4号、5号纱管相对于针勾而言有四个位置:A、B、C、D; 6号纱管相对于针勾而言有六个位置:A、B、C、D、E、F; 15号和16号纱管相对于针勾而言只有两个位置:工作位置和不工作位置，同时这两个纱管也叫色纱纱 管，专门用于做添色纱组织的时候穿上有色纱线。 1号、2号在实际生产中用于穿底纱，如20/70的包纱，70D，30D锦纶; www.feel2006.com2C\u0001I;N.B\u001EY'x5A8F P 4号、5号一般在实际生产中穿面纱，如60S的棉纱，70D尼龙; 6号纱管除了可以穿面纱外，如果用在E位和地位与4号纱管配合就可以编织添色纱组织。 中国无缝内衣网/eu0002i9{\u001E[\ _$~ 1号、2号、3号纱管属于斜纱管:4号、5号、6号、15号、16号纱管属于平纱管。由于4号、5号、6号、15号、16号纱管在设置上的特殊性，纱管头部能够钻进针勾喂纱。在调试纱管时，平的纱管应该以 无限靠近织针但又不碰到织针为准。 棉袜,丝袜,无缝针织,内衣机,袜机每路的八个纱管下面有一块护针板可以做上下、前后调节，它的高度是由专门的量具配合测量调节，护针板的末端与针勾之间的距离正好是一枚生克片的厚度。护针板也叫 放梭板，又 叫导纱板，具有引导纱线的功能。例如:1号、2号、3号的纱线都是经过护针板喂入织针的。 第五章 哈夫盘功能原理 哈夫盘主要是参与编织织物罗口的扎扣。内置哈夫针，其数量是针数的一半，其中1/4是高脚哈夫针，3/4是低脚哈夫针。哈夫针的推进和推出分别由置于第五路的哈夫针推出三角，程序编号(91)和推 进三角程序编号(92)，按照规定角度进入或退出工作位置。最终达到哈夫针与第五路织针配合，共 同完成罗口的扎扣部分。 哈夫盘的程序编号是(93)，可以用操作面板上的CRTL+向上箭头和向下箭头来控制升降。它相对于 针筒而言有三个位置。(1)原始位置;(2)A位(高位);(3)B位(低位)。 在实际生产运行中哈夫盘一般置于A或B，编织罗口双层时用A位，罗口双层结束编织单面时用B位， 由编程员的程序来控制 棉袜,丝袜,无缝针织,内衣机,袜机哈夫盘呈圆饼型，上半部分固定不动，下半部分始终与针筒作同步运行。其顶端内置编码传感器(encoder)，编码器及时精确地把主机运行信频数据传输给主板，再由 主板的微处理器来控制各机构的协调工作。 哈夫盘上方固定部每路置有1个夹子，其中2路和6路各2个，程序编号分别是18、38(37)、58、78、98、118(117)、138、158。由程序编控密切配合导纱管，夹住弹性纱线。如氨纶、包纱。2、4、6、8路各置一把垂直剪刀，程序编号分别是39、79、119、159。圆盘剪刀固定于哈夫盘的下半部分始 终与针筒作同步转动。 中国无缝内衣网;b0r A l z 哈夫盘上的每个吸废纱管旁有一根吹废纱管，程序编号第一路、第二路、第五路、第六路是85;第三 路、第四路、第七路、第八路是86; O为退圈三角 all in-2.JPG (160.6 KB) F为退圈三角 SM9选针器原理和矫正 SM9.SM9-S 机号 纱线 裸氨纶做 棉纱 毛、晴 合纤 分特dTex 英支Ne 公支Na 分特dTex 12 17-66 30/1-16/1 1/48-1/24 150/1-300/1 13 17-66 50/1-20/1 1/80-1/35 78/1-200/1 14 17-66 50/1-20/1 1/90-1/35 78/1-200/1 15 17-66 60/1-30/1 1/90-1/45 78/1-200/1 技术性能: SM9: 用于生产内衣、外衣、泳装和医用服装的双面电子选针针织圆机，带有下摆和分离纱的连续编织织物，该 机可生产任意罗纹和双罗纹的产品，能够在针筒和针盘上进行单针选针和移圈。 SM9-S:用于生产用于生产内衣、外衣、泳装和医用服装的双面电子选针针织圆机，罗纹的选择是有限制的，因为在针盘是固定选针，只有在针筒可以任意单针选针用于编织和移圈。 SM9 SM9-S 筒径 14,16,18,20,22英寸 14,16,18,20,22英寸 机号 12-15针/英寸 12-15针/英寸 针距 36-48gg 36-48gg 路数 14,,6+3(移圈)1,,,18,, 20,,8+4(移圈) 最高转速 速度因子，14 “到20 是560(16,,最高转速,,转/分) 选针器类型 针筒，针盘和移圈均可单针选针。 导纱嘴 每路4只 针盘针选针是固定的，每路4只。 移圈 4个位置从针筒到针盘。4个位置从针盘到针筒。。 牵拉 电子控制的织物卷取装置，牵拉和卷取可以根据不同尺寸独立编程。 成圈三角 成圈三角由步进马达独立控制，每一路均可在同一行中变化密度。 针筒针针盘针对位。 1针或半针 滞后成圈 每一路针筒三角均可调节4-5针。 针盘高度调节。 可手动进行微量调节。 针筒转动 非接触式马达和电动控制的手动转动装置。 送纱器 每路2只IRO-SFE积极送纱器。 自动控制 6.75MB Dinema内存主板。 程序 Dinema公司出品的软件 Diagrahh3.程序可直接从电脑通过FDU-2读盘机或信号线传送到机 器。 产品 内衣、外衣。 润滑系统 Uniwave 加油装置 消耗 功率2.2千瓦，压缩空气:在6个大气压下50升/分。 Monomagnet的设置 1. 关于Monomagnet 磁条宽度:针盘 0.8毫米，针筒1.31毫米。 各个Monomagnet的磁性: 针盘1 E-N,3 E-S,5 E-N,7 E-S,9 E-N,11 E-S, 13 E-N, 15 E-S, 17 E-N, 19 E-S, 21 E-N, 23 E-S. 针筒2 F-S, 4 F-N,6 F-S, 8 F-N, 10 F-S, 12 F-N, 14 F-S, 16 F-N, 18 F-S, 20 F-N, 22 F-S, 24 F-N. 当没有电时，磁条有磁性，经过的选针片被吸下，而不会沿三角上升，不会推动织针出来吃纱成圈。 将一片选针片尾与磁条放成平行并正中位置时，用万用表2mH(电感)档测得的值是最小值。当放到机器 上时，由于多枚选针片相互影响，测量的值会大些。 Monomagnet插头的颜色依次为:红黑，兰黄，绿黄。三个一组循环。 2. 调整单个Monomagnet 在机器上，拔下步进马达的插头，取下绿挡板，拔出Monomagnet的插头。手动转动机器，直到不出针。接通万用表，手转动机器，表中数字不断变化，当选针片处于选针器正上方时，数值最小。这时稍微拧紧 螺丝，再调偏心凸轮，当得到最小值时，拧紧螺丝。 如出现零星单个选针错误时，可将Monomagnet的值调到最低后，再调偏心凸轮，升高40-50，拧紧螺丝 3. 更换单个Monomagnet 取下三角座，将针向外(上)推离选针器,拧下选针器上的两只螺丝就可取下。选针器的电阻值是3.5?0.1 欧姆。 将新的选针器放回前，应将偏心凸轮调到中间位置。把两只螺丝稍微拧紧到偏心凸轮可上下移动一点为宜。选针器左侧的压选针片尾的三角调到三角左边缘距磁条2-3针为宜。将三角座放回，拧紧螺丝。仔细查看 针头不要有交错，以免打针～ 手动转动机器，直到不出针。接通万用表，手转动机器，表中数字不断变化，当选针片处于选针器正上方 时，数值最小。这时稍微拧紧螺丝，再调偏心凸轮，当得到最小值时，拧紧螺丝。 调完选针器位置，手动转动机器，查看是否有零星出针。如有，可调压选针片尾的三角，下针可调螺母。 拧出一些到不乱出针为止。 将纱从护针舌板的眼中穿过，垫到针钩中，导纱嘴退出工作位置。按下F5,F6开快车，用手指轻按护针舌板下方针杆部位，如有出针，微调压选针片尾的三角上的螺母，直到不出针。依次取消F5,F6,。检查是否 有出针。每次更换选针器后，均应调过。 调下针选针器，须先取下下三角座，将选针器调到最小值。拧紧螺丝后，装回下三角座。如未调好，须拆 下三角座，再调。 4. Monomagnet self learning 选针器的自动检测 先将针筒(或针盘，或两者零位处的针两边各取两枚)。再将机器停在零位。取消F5,F6。钥匙停在PROG 位，按SPACE-G-1948。出现下列Monomagnet窗口: Monomagnet data <1> 修改单个选针器的脉冲值 All monomagnet data 修改所有选针器的脉冲值 Cylinder monomagnet data 修改所有针筒选针器的脉冲值 Plate monomagnet data 修改所有针盘选针器的脉冲值 Monomagnet self-learning <1> 自动检测单个选针器 All monomagnet self-learning 自动检测所有选针器 Cylinder monomagnet self-learning 自动检测所有针筒选针器 Plate monomagnet self-learning 自动检测所有针盘选针器 Monomagnet reset menu 选针器重新设置菜单 用细箭头移动光标，粗箭头修改数值，用RETURN确认。 1).进入这些资料data栏目后，出现下列Monomagnet data窗口: Monomagnet number <1> 表示要改动的选针系统的编号 Magnet phase displacement <-1> 修正选针点 Magnet high strobe <11> 修改选针器脉冲的数量 通常选针器脉冲的数量为9,11,13等时，选针点数值取,2;选针器脉冲的数量为8,10,12等时，选针点数 值取,1,较好。选针器脉冲的数量根据针数计算，方法如下: 选针器脉冲的数量(取整数，可?1),10000?总针数(1-20%) 输入以后，按RETURN确认。回到前面窗口，再选你需要的self-learning栏目。 2). 进入这些self-learning栏目后，选取相应的项目，再按开车按钮。 3). 进入reset栏目后, 出现下列Monomagnet reset窗口: reset total scheda <1> 重新设置该电路板上所有自动检测数据和 资料 reset autoapp scheda <1> 重新设置该电路板上所有自动检测数据，资料 不变 reset monomagnet <1> 重新设置该电路板上单个自动检测数据， 资料不变 其中第一，二项中的1代表L板，2代表M板，3代表N板，4代表O板。 L板上存储着针盘1,3,5,7,9,11号选针器的自动检测数据和资料。 M板上存储着针盘13,15,17,19,21,23号选针器的自动检测数据和资料。 N板上存储着针筒2,4,6,8,10,12号选针器的自动检测数据和资料。 O板上存储着针筒14,16,18,20,22,24号选针器的自动检测数据和资料。 选定确认后，会出现:chwI21 INIZIO RESET SCHEDA USCITE SERIALI,等候一会，再出现:fiwI44 Fine salvataggio File DT.关机。再开机，选下一个。 利用接长板，接在L或M板上，测量通往monomagnet插头1,2及3,4……之间的电流为650mA?6%(针盘)。接在N或O板上，测量通往monomagnet插头1,2及3,4……之间的电流为4000mA?6%(针筒)。 5. 当出现关于Monomagnet的错误显示时的处理方法 可能出现的错误显示:Maau03 SC Monom. xx,或MaaU06 distanza Monom.xx anomala。 这时可先将编号为xx的Monomagnet插头拔下，再看该故障是否消除。如故障消除，则该选针器损坏。 如未消除，可再将其对应的板上的插头拔出，如故障消除，则该板损坏。 在有错误显示时，可按G键，直接进入Monomagnet窗口。 更换新的选针器或板后，按照上面更换单个Monomagnet 和Monomagnet self learning 选针器的自动检测中的方法，只对更换过的选针器或电路板进行安装和自动检测即可。做单个的Monomagnet自动检测时， 可将织物转移到另一面，并将不做的路数上的针筒针盘的压针三角手工调深。 ELECTRIC BOARDS SM9 (SM9电路板) FRONT BOX A—951/3—serial output,display98821(version). (New type 960/3). display, BTSR (to 1896), keyboard, dial position, black wires B—930/3—main board, CPU, EPROM, be reset, put out—lost all chain patterns, J3 to FDU-2 C—944/3-1—encode, black wire power suppler. Red light means zero position. Yellow and green light means phase change, different then TOP. Display 3 D—931/3—step motor 1-8, up wire(blue) control main motor frequency to speed board. E—931/3—step motor 9-16, first to 1887 then to 2772 step motor. F—935—controls 1,3,5,7 odd feeds. ELAN-2, PYF signal. Bluewire is power. light on means work. G—935—control 2,4,6,8 even feed. PYF. To the back of MC.If only 4 ELAN-2 then use 2,4,6,8. H—952—L.V.D.T from downside to upside 1—8,up wire +-15V. The up plug is take-down for CF MC, 4.8V when 2000value of Take-down. I---952---L.V.D.T from 9-16 L—965—mono magnet(955 old) M—965—mono magnet. N—965—mono magnet O—965—mono magnet A B C D E F G H I L M N O 2706A/6(2706/1) main speed control jog, slow speed, manual Turn, 12 times/360degree Change speed P5 butten1 manual, P4 butten2 1887 774(1824) (on the door) Interface, power main power suppler Suppler DC +24serial 24V line, +35,+15, +5V 24Vbatt(28V) AC 50V X 15V +5V(CPU) 2783 Battery ? LEFTSIDE OIL TANK REAR BOX ON BUTTOM INSIDE 2713A release, fuse big motor 220V 1084 Fan motor IRT 1318 1575 Driver motor error power Transformator 400-220 220-42(SFE),28(KTF,Memmingr) 723 SFE REAR BOX ON TOP INSIDE 2703 2737 serial bus board for EV ? for EFS610 error REAR BOX ON TOP OUTSIDE 828-6 power for MPP 1-4, 7-10, 13-16, 19-22 REAR BOX ON BUTTOM OUTSIDE 2772A ELAN-2 OTHERS 2714---yarnfinger board keyboard , LCD display card, 1896a/1—for LCD,779/1(samll) 1888 Interfaceboard Take-down 654 and 652 解迷—关于内衣机零位起的第一枚针 这里以圣歌J4机型为例 了解J4机型的朋友都知道，J4机器定义零位是用零位针去对镶板零位刻度槽( 镶板零位刻度槽却在第一路两个选针器中，如果是零位起针的话，那么前面选针器根本选 不到针了( 其实这里 选针器动作有个偏移量(如下图 选针器, 实际该动作的是0-偏移量 如果偏移量为,,的话，那么选针器,真正开始起 针位置是1104;选针器,开始起针位置是0+12=12 所有的动作都有自己的偏移量的 1.JPG (12.75 KB) 下面红色部分是赠送的总结，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票 24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。工作票合格率100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里?年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系，严格执行安全生产规程、规范和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防范意识。为了进一步加强全区安全防范意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格，安全技术和安全管理培训，突出抓好一线青工和安全责任人培训教育，着力提高安全意识，不断增强自身安全技能培训，提高工区安全生产管理水平，实现安全生产。工区组织培训一线员工百余人次，先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训以及登高架设取证以及复审培训工作，并对其进行考核，不合格者要求重新培训学习，考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育，特别是岗位培训，安全教育培训，并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。 (七)加强安全生产应急管理工作，提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出预防为主，着力做好事故超前防范的各项工作，这是我工区安全生产工作的重要方针。一年来，我工区不断完善安全生产应急预案，加强各类事故以及可能危及安全生产的自然灾害的预测、预报、预警、预防工作的同时，进一步强化应急救援队伍的管理，建立应急值班制度，提高突发事故处置能力。工区举行了XX年迎峰度夏应急演练，有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成XX年迎峰度夏，防汛保供电等任务。 二、存在的主要问题 (一)施工线路遗留问题较多，线下遗留树木和违建房屋不断增多，处理复杂。 (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期较长的线下作业项目日益增多，各种超大机械施工较多，给线路运行造成很大的隐患，由于很难与施工方签订安全，工区在处理此类事件的时候很被动，各种隐患不在预控之中。 截止目前，工区共存在线下施工点22处，为保证线路安全运行，与施工方签订施工协议书3处，下发施工安全告知书13份，张贴警示标志共计5处。 (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多，生产任务繁重，我工区青工人数偏少且安全素质有待提高，对工区的安全生产提出了严峻的考验。 三、2015年安全生产工作思路下一年，我工区将继续坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。强化安全生产管理和监督，建立安全生产长效机制，遏制安全事故，推动工区安全生产进一步持续好转。为此，我们将突出“四抓”做好安全生产工作。 一是抓基层基础。按照“重基层、打基础、强监管”的工作思路，建立完善工作制度、设置基础台帐、健全监管网络，充分发挥安全监管职能，使安全生产关口前移、重心下沉，筑牢安全生产第一防线。 二是抓隐患治理。切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题，坚持隐患排查治理活动常态化，针对工区安全生产工作的新情况、新问题，及时完善监管办法，落实监管措施，做到月月普遍排查，每周重点排查，真正把事故隐患消灭在萌芽状态。 三是抓重点防范。重点要放在线下作业大型机械的监管，防范线路外力破坏，积极争取主动，努力使各种线下外部作业项目完全处于工区的可控状态之中，强化隐患排查，落实整改措施，及时消除安全隐患，确保安全。 四是抓宣传教育。加强警示教育，对典型安全生产违章行为及时曝光，加强学习，狠抓违章治理，增强所有人员安全生产制度观念和自我保护意识，形成人人重视安全、关注安全、防范事故的良好氛围。 时间飞逝，转眼xx年年关已到，我到xx公司也有一年时间了。这是紧张又充实的一年，xx见证了我从无到有。从今年三月八号进公司以来的一年，对我来说是一个成长的过程，我从一名经验浅薄的应届生，逐渐成长为一名具备一定专业知识的采购职员。面对这一年，xx公司所有人齐心协力，同心同德，克服了今年市场经济低迷的困难，使公司产品推陈出新，这是值得我们骄傲的。为我们克服了困难，经受住了考验而骄傲自豪。 年初，我以应届生身份来xx公司实习，这是我从学校走向社会的第一步，是人生道路上一个很重要的起点。众所周知采购部是公司业务的后勤保障，是关系到公司整个销售利益的最重要环节，所以我很感谢公司和领导对我的信任，将我放在如此重要的岗位上。回首这一年，我在xx的取得的进步都历历在目，每一个进步都值得我骄傲。正是因为有了一个良好的平台和一群可爱的同事，才使我能够快速适应工作，一步步走向成熟。 工作中有苦也有乐，但更多的是收获，这一年的工作我受益匪浅。古人云:“纸上得来终觉浅，要知此事必躬行”。对我们应届生来说刚走上工作岗位是理论与实践相结合的学习，把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。转眼已经一年。就这一年的工作我做一个简单的总结，汇报我在xx公司一年来取得的成绩以及自己的不足。 一、个人成长方面: 1、心态转变。学校的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题，学校三点一线的生活，学习跟得上就可以，而在工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，这些都要我们以一颗平常心去对待，及时的转变心态会让我们工作更加顺利。 2、计划做事。有了明确的计划，目标才清晰，以至于在工作中不会茫然。在采购部工作的一年中，我每天都整理工作日志，记录下我要做的事情，然后再总结一下完成状况，日志看似平常，但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。也改变了我刚开始工作缺乏系统和逻辑性的缺点。 3、处处留心皆学问。这是我毕业的时候导师对我讲的一句话，对这句话并没有给我多说什么，但在工作当中我深有体会，初到采购部我把仔细阅读以往的采购合同。在整理过程中我仔细的看了一下采购合同的内容，这为我以后的修改合同起到了很大的帮助，我可以直接套用以前的合同范本，这个结果直接归为我的留心。在生活中只要你留心处处都有学问在，不要总是期盼别人告诉你怎么去做，应该学会思考自己应该怎样去做，留心别人怎么做。 4、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段，要想做大事，小事情必须做好。这是我急需知识和经验的阶段，做一些繁琐的小事情，很有必要。工作中我努力做好每一个细节，但我并没有感到烦，而是把它当作我素质培养的大讲堂，正因为这些小事情改变了我对工作的态度。小事情值得我去做，事情虽小，可过程至关重要。在xx有一群乐于帮助我的同事，在工作过程中，我虚心求教，同事也不吝啬热情帮助。从最简单的电子元器件，到产品特征、市场情况，让我在找到了学习了方向，使我更有针对性地提高自己的工作能力。 5、认识的提高。以前我只泛泛认为采购就是买东西，简单的金钱与物质的交易，只要价格合适、质量过关那就可以。通过工作才知道其实不然，这个简单的买卖关系并不简单。保证适时适地适质适价都是采购过程中必须满足的要求。进入xx，我首先思想上转变了原来不正确的观念，在思想上和工作职责要求相统一。特别采购是公司供应链中一个非常重要的环节，要求我们以满足市场和生产需求为准绳，任何错误都有可能造成经济损失。所以说采购岗位需要的是完美的人，是有根据的。我自觉自己离要求还有很远，但是我一步步向这个方向靠近。我会通过自己的努力成为一名优秀的采购工作者。 二、工作方面: 自入职以来，在公司和部门领导的悉心指导下，在部门同事的言传身教下，我很快融入xx公司。从基本的物料库存查询开始，到下订单，收货入库等工作都很快上手。 要说这一年积累的经验，我首先学会的是核价，不管采购任何一种物料，在采购前应熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。这样谈判时，做到知已知彼，百战百胜。现今的社会是一个电子化的社会，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。只有了解了市场，才真正了解了所需产品的价格定位，为采购活动做好先期准备。 公司内部的沟通很重要，特别像我一样，刚进公司的新人来说，尤为重要。八月份公司xxx项目采购任务下来了，这个项目在钣金件以及一些电子元器件方面有特殊的要求。刚开始我并未发现有这个的情况，等订单下了以后，问题才从供应商处反馈到我这里，我即使和已调任其他部门的前任同事沟通，才逐渐解决了这些问题。没了解清楚我就做出了决定，后果是非常严重的，所幸此次并未造成经济损失和生产的延误。这个事情让我明白沟通很重要，只有在有把握的情况下才做决定，才不会造成损失。 xx对产品质量严格把关在业内是出名的。成品的合格率一个重要因素就是采购材料的品质是否达到产品要求。材料合格率、以及售后服务都属于质量范围。我们对物料的要求高了，就是对供应商的要求高了。例如包装问题，有的供应商任务包装有瑕疵不会影响产品质量，但对我们来说，不能够以点盖面，特别是对电子产品来说，任何细小的瑕疵都有可能影响品质。我晓之以理、动之以情，使有不同观点的供应商改变了不正确的看法。xxxx电子有限公司，是我们公司在接插件方面的主要供应商，原来因为我们在那里采购产品的系列多、供应产品多而杂，在来料准确率上存在这一定问题。但后来通过采购、品质的联合改善以及供应商自身的努力，在每个品种的物料上贴标示，包括我司物料代码和规格名称、数量、生产日期等内容，来料不合格情况基本杜绝，而且标签还方便了我们检验和仓库入库，一举两得。这只是一个典型的例子。在更新供应商和品质方面沟通下，在我负责的供应商里电子元器件到货不合格率降低到1%以下，钣金结构件到货合格率达到90%，没有对生产正常进行造成延误，也没有增加我们的采购成本。 采购成本的控制对任何公司来说都是很重要的，在采购过程中我不仅要考虑到价格因素，更要最大限度的节约成本，做到货比三家;还要了解供应链各个环节的操作，明确采购在各个环节中的不同特点、作用及意义。只要能降低成本，不管是哪个环节，我们都会认真研究，商讨办法。我们采购部遵循按照订单计划量向供应商下订单的原则，除却必要的余量，在满足供应商最少采购量的原则下，尽量不造成库存积压。避免因为库存造成公司经营成本的积压。同时不断正对市场变化寻找更优秀的供应商，例如，我司xxx项目的双头预置网线，采购成本一直较高，而且原供应商制作方法落后造成偶有不合格现象。十一月，我寻找到xxxx电子有限公司，经商谈发现此公司加工方法较原供应商先进，而且能够降低此网线25%的采购成本，从原2.0元/pcs降低到1.5元/pcs。十一月由xx电子供应的xx项目一个批次和xxx项目两个批次的双头预置网线，合格率达到100% 。降低了xx项目的采购成本，而且更加完善了产品品质。今年下半年金属价格开始回落，我及时和供应商联系，使我司分频卡等项目用的铜柱采购成本降低了15%;还有xxx项目金属外壳通过更换供应商等措施，价格下降了20% 。如何保障生产的正常供给，同时降低成本、保证来料质量是采购部每天都思考的问题。在部门领导的带领下，我们推陈出新，不断优化供应商资源库，根据技术工程师选型要求，及时反馈市场情况。身在采购部，确实感到很大的压力，同时也是动力，有压力才促使我不断去学习，跟进市场的发展，这对我个人经验积累是有很大帮助的。 三、存在不足: 我渴望通过自己的不懈努力和奋斗为xx多做一些贡献，但离领导及同事对工作的要求还存在一定的距离。譬如我的产品知识、工作系统性、逻辑性还不能完全达到采购岗位的要求;对市场变化的应变能力较低。面对以上不足，今后，我一定认真克服，发扬成绩，向先进学习，加强与领导和同事沟通交流，自觉把自己置于同事监督之下，刻苦学习、勤奋工作，认真查摆、分析、总结自己的各项不足，以最佳的工作状态努力完成各项工作任务，做一名合格的xx员工并完成从采购到优秀采购的进步。 最后，感谢公司所有领导和同事，我有今天的进步离不开大家的帮助和支持，是他们的协同和支持使我成功。总之，xxxx年我会以一颗感恩的心，不断学习，努力工作。我要用全部的激情和智慧创造差异，让事业充满生机和活力!我保证以发自内心的真诚和体察入微服务对待我的工作，追求完美，创造卓越!和大家一起齐心协力，从新的起点开始，迈向成功!