CO2陶瓷衬垫焊通用工艺大船600t×182m×90m门式起重机
《CO2陶瓷衬垫焊通用工艺》
编制:
校核:
批准:
无锡市华锦起重机有限公司
2007.1.30
CO2陶瓷衬垫焊通用工艺
1、概述
半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种高效的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,在造船业上已越来越得到普及应用。为了推广应用CO2单面焊双面成型工艺,提高我公司的焊接高效率化,这次把对接平焊、立焊、横焊、平角焊双面成型工艺编为一册。此工艺具有通用性,适用于低碳钢、低合金钢及高强度钢的焊接...
大船600t×182m×90m门式起重机
《CO2陶瓷衬垫焊通用工艺》
编制:
校核:
批准:
无锡市华锦起重机有限公司
2007.1.30
CO2陶瓷衬垫焊通用工艺
1、概述
半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种高效的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,在造船业上已越来越得到普及应用。为了推广应用CO2单面焊双面成型工艺,提高我公司的焊接高效率化,这次把对接平焊、立焊、横焊、平角焊双面成型工艺编为一册。此工艺具有通用性,适用于低碳钢、低合金钢及高强度钢的焊接。施焊人员应熟悉掌握本工艺内容,按图施工。生产管理部门可参照本工艺中参数和要求,进行监控。对不符合工艺要求的生产行为,一律禁止施工,确保双面成型的焊缝质量逐步提高。
2、焊接工艺:
2.1 对接平焊、立焊、横焊和平角焊的坡口型式如下图:
38o—42o 38o—42o
c c
t t1 t t1
6≤t≤40 c=6—10 6≤t≤40 c=6—10
0≤t1-t<4 0≤t1-t<4
用于对接平焊 用于对接立焊
t t
c 38o—42o 40o
c
陶
瓷 t1
衬 陶瓷衬垫
垫
6≤t≤40 c=6—10 8≤t≤32
0≤t1-t<4 c=6—8
用于横焊 用于半角焊
为了达到高效焊接的目的,在装配的过程中,装配间隙尽可能满足下限值,减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定,坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工,保证坡口角度的准确,经过换算,表1—1给出了板厚与坡口宽度的关系值,供参考选择。
表1—1板厚与坡口宽度值
坡口形式与板厚
坡口宽度C(㎜)
型式
板厚t(㎜)
坡口面角度
15°
20°
22.5°
C
15o20o
22.5o
t
6
2
3
3
8
2
3
3
10
3
3
4
12
3
4
5
14
4
5
6
16
4
6
7
18
5
6
7
20
5
7
8
22
6
8
9
24
6
9
10
26
7
9
11
28
8
10
12
30
8
11
12
32
9
11
13
35
9
13
14
36
10
13
15
38
10
14
16
40
11
14
17
2.2 坡口的加工
坡口的加工应采用半自动火焰切割及机械加工。如果使用手工(乙炔焰)切割,必须采用靠模,保证坡口的光顺,不允许坡口面有突变的凹口或毛边。凹口或毛边严重时(凹口深度大于0.5㎜),必须进行打磨处理。打磨区域:整个坡口面,并在两侧延伸15㎜,如图1所示。焊接前,坡口面及两侧100㎜范围内不允许含有氧化物、油漆、水、锈污等杂质。清除的方法可用砂轮磨,火焰烘靠,以及用钢丝刷清理等。
15 打磨区域
15
图 1 打磨区域示意图
2.3 焊接材料及设备
2.3.1、焊丝
CO2气体保护焊的焊丝包括实芯焊丝和药芯焊丝。实芯焊丝成本低,而且焊接过程中不需要清渣。应加大实芯焊丝的使用比例,以降低建造成本。所采用的实芯焊丝的型号为ER49-1(GB/T8110-1995),对应于旧国标GB/T8110-87的型号:H08Mn2SiA。芯焊丝的特点是焊接电弧比较温和,容易掌握,飞溅少,表面成型光滑,抗风力好,但易挥发有毒烟尘且成本高。通常,分段大合拢焊缝、重要结构的承重焊缝以及低合金钢和高强度钢的焊接,宜采用药芯焊丝。目前,所采用的级别均为3Y级,对碳素钢、低合金钢和高强度钢都适用。焊接前,焊丝须按照产品说明书进行保存和烘干处理。
2.3.2、CO2气体
它是CO2气体保护焊中最重要的材料,焊缝质量很大程度上依赖于它的保护效果。它犹如焊条的药皮,在焊接过程中,形成对熔池的保护氛围。正常焊接一般要求CO2气体的纯度≥99.7%,含水量不超过0.005%(质量)。对于瓶装气体,使用过的CO2气体,必须保证瓶内留有10—15公斤余气的压力,并要求气瓶阀门无漏气现象,保证空瓶不被大气污染。焊接过程中,要求CO2气体应有足够的流量并保持层流,气流需有一定的挺度,不能是软而无力的紊流。这就要求焊工严格按气体流量计调整,并保证气体无泄漏现象,同时应及时清除附在导电嘴和喷嘴上的非溅物,确保良好的保护效果。在室外或风口作业,还需注意风速对焊接区域的干扰,如果风速超过1.0m/s或达到蒲氏3级,则要有挡风装置或相应保护措施。
2.3.3、陶瓷衬垫
它是CO2气体保护焊中确保双面成型的关键材料。目前,我厂使用的是上海耐火材料厂生产的TSHD型和浙江象山焊接衬垫厂生产的JN系列衬垫,其产品型号见表2、表3。衬垫在保护和使用前都保证干燥,最好在60度的干燥房内保管,使用时应随取随用。特别是在潮湿季节,室外露天隔夜衬垫作报废处理。衬垫在贴敷时,要保证衬垫与板材的紧密度,不允许焊缝区域存有油污和水渍。为此,在贴敷衬垫时,接头两侧各50mm范围内,应进行清理和干燥处理,更不要有焊瘤、码脚等凸突部分,否则,应磨平后方能贴敷衬垫。
表2 浙江象山焊接衬垫厂生产的陶瓷衬垫的型号(节选)
型号
适用接头
JN-401、JN-402、
JN-403、JN-404
CO2气体保护单面焊双面成型钢板平面对接接头
JN-409
CO2气体保护单面焊双面成型钢板平面对接接头
(有板厚差)
JN-410
CO2气体保护单面焊双面成型圆弧对接缝
JN501、JN502
球扁钢、角钢对接接头
JN601-1,2,3…
钢板角接接头
JN901
钢板对接接头端部
JN1001
立向气电自动单面焊对接接头
表3 上海耐火材料厂生产的陶瓷衬垫的型号
型号
适用的焊接位置
TSHD-1
平面对接焊
TSHD-2
平面对接焊(不同板厚)
TSHD-3
平面对接焊(圆弧形焊缝)
TSHD-4
角焊
TSHD-5
垂直焊
2.3.4、焊接的设备
目前,使用的CO2焊机多为半自动焊设备,如松下KR-3520型、KR-500型、XIII500PS、COZX-350等。其性能相似,具有两个基本要求:一是在不中断的情况下,电弧能维持稳定,以满足打低焊,横焊和立焊的需要。二是能调节出大小的两种电流,以适应不同的装配间隙和焊接位置,保证背面焊缝成型良好。CO2半自动焊机及附属的设备包括焊枪、送丝机构(包括焊丝盘和送丝软管)、控制装置、焊接电源、气体回路和连接电缆。焊接控制装置应能实现如下焊接程序控制:
启动→提前通气(1—2s)→通电、送丝、引弧(开始焊接)→停止送丝→切断电源(停止焊接)→滞后停气(2—3s)。
应根据焊接施工时需要的焊接电流和实际负载持续率,选用具有合适额定电流的焊机。焊机应有专人维护,定期检修。
2.4 焊缝的装配
由于双面成型焊是预留间隙的,因此不允许在焊缝上搭焊进行定位。接头的两侧板材,是靠邦码(卡码)加以固定的。邦码尺寸的确定有三个准则:一是邦码应有一定的强度,保证装配好的接头不再变形。二是有较大的过焊孔,保证衬垫和焊枪能顺利通过。三是邦码不宜太重,保证安装工人操作方便。邦码间距的确定,原则上在保证板缝平整度和足够刚性的情况下尽可能的加大间距,一般以200-300㎜为宜。邦码厚度不宜小于10㎜。通常邦码和焊缝装配成70夹角。图2为标准邦码图,以供参考。
t=10─12
45o
R40─50 160
270
图 2 邦码尺寸
2.5 焊接规范
CO2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的,它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配,确保焊缝的良好成型。熟练的焊工,能够使用较大电流的焊接规范,以提高劳动生产率。焊接电流最大不宜超过230A(焊丝直径ф1.2)。表4、表5所列焊接参数,可供参考选择。
表4 CO2焊接规范表
焊接位置
焊丝直径
㎜
电流
A
电压
V
速度
cm/min
CO2气流量
L/min
对接平焊
ф1.2
180-230
28-32
8-12
18-20
对接立焊
ф1.2
120-150
24-26
6-8
18-20
横焊
ф1.2
150-200
26-30
13-15
18-20
平角焊
ф1.2
160-210
25-30
8-12
18-20
表5 CO2多层焊接工艺
接头形式
层次
焊接规范
电流
A
电压
V
速度
cm/min
气体流量
L/min
板厚
12
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