双位控制系统课程设计双位控制
双位控制的输出规律是根据输入偏差的正负,控制器的输出为最大或最小,即控制器有最大和最小两个输出值,相应的执行器只有开和关两个极限位置,因此又称开关控制。
理想的双位控制器其输出y与输入偏差e之间的关系为
y=ymax e>0(或e0) 图3-1
理想的双位控制特性如图3-1所示。
图3-2是一个采用双位控制的液位控制系统,它利用电位式液位控制装置来控制贮槽的液位,液体经装有电磁阀YV的管道流入贮槽,由出料管流出。贮槽外
壳接地,液位应当是导电的。
槽内装有一根电极作为测量液位的装置,电极的一端与继电器k
...
双位控制
双位控制的输出规律是根据输入偏差的正负,控制器的输出为最大或最小,即控制器有最大和最小两个输出值,相应的执行器只有开和关两个极限位置,因此又称开关控制。
理想的双位控制器其输出y与输入偏差e之间的关系为
y=ymax e>0(或e<0)
y=ymin e<0(或e>0) 图3-1
理想的双位控制特性如图3-1所示。
图3-2是一个采用双位控制的液位控制系统,它利用电位式液位控制装置来控制贮槽的液位,液体经装有电磁阀YV的管道流入贮槽,由出料管流出。贮槽外
壳接地,液位应当是导电的。
槽内装有一根电极作为测量液位的装置,电极的一端与继电器k
的线圈相接,另一端调整在液位设定值的位置,当液位低于设定
值H。时,液体未接触电源,继电器断路,此时电磁阀YV全开,
液位以最大流量流入贮槽。当液位上升至设定值时,液体与电极
接触,继电器接通。从而使电磁阀全开,液体不再进入贮槽。但
槽内液体仍在继续排出,故液位要下降。当液位降至低于设定值
时,液体与电极脱离,于是电磁阀YV又开启,如此反复循环,
液位被维持在设定值上下一个小范围内波动。为减少继电器、电
磁阀的频繁动作,可加一个延迟中间区。偏差在中间区内时,控
制机构不动作,可以降低控制机构开关的频繁程度,延长控制器中的运动部件的使用寿命。
图3-2
在位式控制模式下,被控变量持续地设定值上下等幅振荡,无法稳定在设定值上。这是由于双位控制器只有在两个特定的输出值,相应的控制阀也是有两个极限位置,总是过量调节所致。
锅炉内胆温度二位式控制实验
1) 实验目的
(1) 熟悉实验装置,了解二位式温度控制系统的组成。
(2) 掌握位式控制系统的工作原理,控制过程和控制特性。
2) 实验设备
Cs4000过程控制实验装置,S7300PLC、WinCC软件、计算机。
3) 实验原理
(1) 二位式温度控制系统
二位控制是位式控制规律中最简单的一种,本实验的被控对象是1.5KW电加热管,被控制量是复合小加温箱中内套水箱的水温T。图1为位式控制器的工作特性图。图2为位式控制系统的方块图。
图1 位式控制器的特性图
由图1可见,在一定的范围内不仅有死区存在,而且还有回环,这是一个典型的非线性控制系统。执行器只有“开”或“关”两种极限输出状态,故称这种控制器为两位控制器。
当被控制的水温测量值VP=T小于给定值VS时,即测量值小于给定值,且当e=VS-VP>=dF时,控制器的输出100%,随着水温T的升高,Vp也不断增大,e相应变小。若T高于给定值,即Vp>Vs,e为负值,若e<=-dF时,则控制器输出为0,由于这种控制方式具有冲击性,易损坏元器件,只是在对控制质量要求不高的系统才使用。
图2 位式控制器系统的方框图
如图2位式控制器系统的方框图所示,温度给定值在上位机通过设定获得,被控对象为锅炉内胆,被控制量为内胆水温。它由铂电阻PT100测定,根据给定值加上dF与测量的温度相比较调压模块发出控制信号,从而达到控制水箱温度的目的。
双位控制系统的输出是一个断续控制作用下的等幅振荡过程,如图3所示,因此不能用连续控制作用下的衰减振荡过程的温度品质指标来衡量,而用振荡周期作为品质指标。一般要求振幅小,周期长,然而对同一双位控制系统来说,若要振幅小,则周期短;若要周期长,则振幅大。因此通过合理选择中间区而使振幅在限定范围内,而又尽可能获得较长的周期。
图3 双位控制系统的过程曲线
4) 实验内容与步骤
A 设备的连接和检查
(1) 打开以主回路泵为动力的支路至锅炉内胆的所有阀门(V1,V4,V15),关闭动力支路上通往其它对象的切换阀门。
(2) 控制台上将“加热水箱水温”信号(1—5V)连接到PLC的模拟输入模块1的AI2端口,将PLC的模拟量输出模块的AO1通道连接到“加热功率”端子上,连接时要注意正负极性
B 启动实验装置
(1) 打开电源带漏电保护空气开关。电源指示灯亮,即可开启电源。
(2) 将锅炉内胆的泄水阀开至适当开度,打开主回路泵电源和旁路烦扰阀V3向锅炉内胆进水,知道干扰报警灯熄灭为止。
(3) 控制锅炉内胆进水阀V15的开度,使锅炉内胆溢流管能流出一定量的水,以确定内胆始终满水。注意内胆泄水阀开度和溢流水量不宜过大,防止冷却作用过强。
(4) 打开检测电源和电加热管电源。
(5) 开启控制台上24V/S7-300PLC电源开关,将PLC置于运行。
C 实验步骤
(1) 启动计算机,进入WinCC组态环境运行软件,进入实验。
(2) 系统运行后,组态软件自动记录控制过程曲线。待稳定振荡2-3个周期后,观察位式控制过程曲线的振荡周期和振幅大小,记录实验曲线及数据。
(3) 适量改变给定值的大小,重复上一步实验。
(4) 停止加热,加大冷水流量,是锅炉内胆的水冷却后,重复上述的实验步骤。
5) 注意事项
(1) 实验前,锅炉内胆的低水位报警灯不亮;
(2) 给定值必须要大于常温。
本文档为【双位控制系统课程设计】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。