二三公司台山项目部质量五星级评审制度c版

二三公司台山项目部质量五星级评审制度c版 二三公司台山项目部 质量五星级评审制度 C版 批准: 江超 审定: 马庆会 吴云利 审核: 孙宗宁 杜英锋 编制: 丁金华 孔令栋 中国核工业二三建设有限公司 台山项目部 2012年3月29日 目 录 1 目的............................................................................................................................ 4 2 适用范围.................................................................................................................... 4 3 职责............................................................................................................................ 4 3.1 领导小组成员................................................................................................ 4 3.2 考核小组成员................................................................................................ 4 3.3 小组职责........................................................................................................ 4 4 评比方法.................................................................................................................... 4 5 细则............................................................................................................................ 5 5.1、管理部门考核.............................................................................................. 5 5.1.1、各部门风险系数确定...................................................................... 5 5.1.2、评估考核方法.................................................................................. 5 5.2、施工班组考核.............................................................................................. 7 5.2.1 周检考核............................................................................................ 7 5.2.2 季度检查考核.................................................................................... 8 5.2.3 问题的跟踪及填写............................................................................ 8 6 五星级划分................................................................................................................ 8 7 季度划分.................................................................................................................... 8 8 奖惩及原因分析........................................................................................................ 9 8.1 奖励................................................................................................................ 9 8.2处罚................................................................................................................. 9 8.3 原因分析及预防措施.................................................................................... 9 9 附录.......................................................................................................................... 10 附录1:质保大纲要素考核表........................................................................... 11 附录2:管理部门/施工队随机考核表2-1...................................................... 15 附录3 一票否决项清单..................................................................................... 18 附录4:质量五星级班组周检评分表............................................................... 19 附录5:质量五星级季度考核表....................................................................... 20 附录6:工艺纪律............................................................................................... 24 附录7:质量五星级问题信息汇总单............................................................... 52 附录8:问题整改措施单................................................................................... 53 附录9:各部门/队季度考核统计表................................................................. 54 1 目的 为了做好质量责任制的考核，全面提升项目部质量管理能力，使各部门/施工队能够遵循质量保证大纲及相关程序文件的要求执行工作，及时发现质量问题，并能够通过数据及趋势分析判断出现场质量问题原因，督促各部门/施工队积极预防质量事件的发生。 2 适用范围 本制度适用于项目部与质量有关的管理部门及施工队。现场实体安装工作的班组，以班组为单位，包括各施工队班组、物资部。 3 职责 3.1 领导小组成员 , 组长:江超 , 常务副组长:杨杰 , 副组长:马庆会、吴云利、倪诚 , 组员:各施工队负责人、物资部负责人、质保部负责人、质检部负责人 3.2 考核小组成员 , 组长:质保经理 , 副组长:质检部负责人、质保部负责人 , 组员:质保部相关责任工程师、质检部相关责任工程师(包含)以上人员、各施工队 QC负责人。 3.3 小组职责 , 领导小组 , 组长:负责本方案的批准; , 常务副组长:配合组织各项工作、当组长不在时行使组长职权; , 副组长:根据项目部质量管理要求，负责组织对质量五星级评估方案的编制和修改; , 组员:按考核结果，对本部门出现的问题进行整改。 , 考核小组 , 组长:负责批准季度质量五星级考核报告; , 副组长:负责组织季度质量五星级的考核及审核季度质量五星级考核报告; , 组员:负责质量五星级周例考核、月度考核及季度考核、监督施工过程中质量事件 汇报情况、对考核发现的问题进行分析、对发现的问题进行原因分析并组织制定预 防措施、审核质量事件有效预防发生后加分申请。 4 评比方法 , 以部门/队为单位; , 质检部、质保部进行管理考核; 4 , 物资部、EM2队、管道队、电气队、机械队、通风队为双向考核(即对该部门的施工班 组考核，也从该部门的整体管理进行考核)，季度考核结果为管理考核得分和施工班组 考核得分的平均分; , 管理考核由质保部进行; , 施工班组考核由质检部进行; , 每个季度第一个月10号前由质检部发布上季度的最终考核报告。 5 细则 5.1、管理部门考核 5.1.1、各部门风险系数确定 根据各部门/施工队在质量管理工作中存在质量风险程度、工程量、质保等级、指标、质保大纲要素所占比重、发生质量问题导致后果和影响、被检查/监督的频率，并参考各部门/施工队以往发生的质量事件经验反馈等进行分析并对各部门划分了风险系数，系数见下表: 表1:各部门风险系数表 部门 EM2 PT ET MT VT MM QA QC 系数 1.06 1.11 1.04 1.01 1.00 0.97 0.93 0.98 5.1.2、评估考核方法 5.1.2.1考核概述: 考核分为缺陷扣分项、改进加分项、一票否决项。考核方式见下表: 表2:考核方式 评分方式 标准 该要素为单纯的负向扣分，设定基础分值。 缺陷扣分项 设定基础分值:发生的扣分缺陷按照设定的扣分值，在要素的基础分 值中相应扣减，扣至归零为止; 该要素为单纯的正向加分，此要素不设基础分值，当该类指标发生时，改进加分项 直接在对应的指标范畴得分中加分。(详见附录2) 该要素为一票否决指标，一旦该指标发生，则部门的总体质量绩效一一票否决项 票否决，且丧失参与五星评选资格。(详见附录3) 5.1.2.2考核方法: 管理部门的考核包括月度考核及季度考核，详细考核说明见:5.1.2.2.1及5.1.2.2.2节。 5.1.2.2.1 月度考核 , 质保部每月在监督/监查/检查活动涉及各个管理部门和施工队所占质保大纲章 节，对发现的问题按照附录1的格式进行填写; 5 , 南方公司、业主等外部单位以及质保部、质检部对其他管理部门/施工队进行的计 划内或外的监查、监督、检查等，其发现的问题也列入考核范畴中。考核要 求及考核分值详见附录2; , 月度考核仅对每月问题数量进行统计、分析，考核结果每季度给出。 5.1.2.2.2 季度考核 , 质保部每季度末对各个部门/施工队在月度考核中未涉及的质保大纲章节进行抽 查考核。若在该季度中通过月度考核已覆盖的则不进行考核; , 南方公司、业主等外部单位以及质保部、质检部对其他管理部门/施工队进行的计 划内或计划外的监查、监督、检查等，其发现的问题也列入考核范畴中。考核要 求及考核分值详见附录2; , 季度定期考核分数公式为:季度定期考核分数=考核要素实际得分?考核要素设定 分值之和×100; , 附加考核:为了体现考核结果因为部门工作性质、工作量以及人员数量的差异， 增加“单位人员失误率”和“单位人员产值”两项考核系数; , 单位人员失误率=失误次数?人员数量×100% , 人均点值失误率=失误次数?(点值?人员数量) , 劳动效率得分=项目部各施工队季度综合平均值-各施工队季度效率平均 值 。 说明:1、劳动效率得分仅限施工队，对于管理部门不涉及该项内容的考核;2、 当施工队劳动效率值(消耗工时?完成点数)高于项目部平均劳动效率时为减 分，反之为加分;3、劳动效率来源于工程部发布的周报;4“人均点值失误率” 公式不列入整体计算公式中，但影响最终考核。若相同得分的部门大于两个或 两个以上者，则用该公式判断“人均点值失误率”的大小。 5.1.2.2.3 考核说明: , 监查、监督、检查中开出的CAR、ON、TI、COTS及其他问题按照“质保大纲要素 考核表(附录1)”检查出的问题为失误。按照“质保大纲要素考核表”检查出的 一项问题记为1次，日常检查提出的TI、COTS及其他问题记为1次，产生的1个 ON记为2次，产生1个CAR记为3次; , 在考核期间出现质量异常或产生一级质量事件的部门，直接在最终考核结果中扣 除5分，若在同一考核周期出现两次质量异常或一级质量事件的部门考虑取消其 五星级考核资格; 注:CAR--纠正措施要求，ON—观察意见，TI—跟踪项，COTS—当场纠正。 , 管理部门考核由考核小组成员将季度检查结果及随机检查结果按照5.1.2.2的要 求进行计算，由大纲组编制季度考核报告并传递质检部; 6 , 管理部门考核由质保部指定人员陪同检查、相关检查人员根据划分负责管理部门 的考核并对发现的问题进行记录并扣分。 5.1.2.3考核结果: , 每季度得分=(季度定期考核分数 + 季度随机考核的分数)?2×部门风险系数× (1,单位人员失误率)+ 劳动效率得分; , 年度得分:四个季度总分之平均。 注:每季度5日前完成考核，每年度次年8日前完成考核。 5.2、施工班组考核 对施工班组的考核:每个季度从工艺纪律、人为因素、领导作用、满意度、蓝色透明文化、人员资格、文件控制、过程控制、不符合项控制、记录及一票否决项这11个方面对施工班组进行评估，每个指标范畴的分值及要素划分如下: 序 号 指标范畴 要素数量 A 1 工艺纪律 B 8 人为因素 C 9 领导作用 D 4 满意度 E 6 核安全文化 F 4 人员资格 G 3 文件控制 H 8 过程控制 I 4 不符合项控制 J 4 记录 K 8 一票否决项 59 合计 每个季度评估完后，填写季度评分表，根据扣分情况，计算出季度得分。详见附录5。 5.2.1 周检考核 , 每周各班组以85分为基础。在85分基础上对班组进行加分或者扣分; , 由相应专业检查人员对本专业现场工作巡检及消点检查，对发现问题进行记录，并在五 星级班组周检评分表中根据工艺纪律(见附录6)进行扣分、加分; , 当有效预防质量事件的情况发生后，预防人员书面汇报事情经过，包括检查经过和未有 效预防可能产生的结果，经考核小组组员核实，可按照对应的工艺纪律和经验反馈对涉 及到的班组进行加分; , 当业主或其它部门投诉某人时，如果是以信函的方式，组员直接在检查表格中记录信函 号，并扣取该部门5分;如果是以口头投诉的方式，扣取2分; 7 , 当业主或其它部门投诉班组时，如果是以信函的方式，组员直接在检查表表格中记录信 函号，并扣取该部门10分;如果是以口头投诉的方式，扣取3分; , 当班组员工受到项目部、南方公司、建司、业主的有关质量方面的奖励(有正式文件) 时，由考核小组按照对应的工艺纪律对员工所在班组加分，且记录在检查表相应位置; , 各小组成员每周周五下班前将周检最终检查考核表(电子版)，交予质检部TS进行汇 总，并编制质量问题趋势分析，发布质量五星级周检报告。 5.2.2 季度检查考核 , 各考核小组成员根据质量五星级季度考核表(见附录5)对相关部门/队进行考核; , 考核结果的分数由部门/队风险系数(见5.1.1)、人均出错率决定; , 人均出错率=QC2及业主发现问题总和?生产人员总数; , 考核小组组长在下个季度第一个月10日前批准季度质量五星级考核报告; , 季度考核分数=季度考核表分数×部门或队风险系数×(1-人均出错率) 5.2.3 问题的跟踪及填写 检查出问题后，将问题进行汇总，记录在质量五星级问题信息汇总单，详见附录7。整改完成后由相关专业考核组组员进行验证。 6 五星级划分 评比后分为五个等级，分别为:五星、四星、三星，分值对应的关系见下表: 序号 分数 星级 1 ?95 五星 2 90?分数,95 四星 3 85?分数,90 三星 4 ?80分数,85 达标 5 分数,80 不达标 星级说明: , 当考核分数在达标分数以下将不进行星级划分; , 考核分数在达标分数以下的部门/队，该部门应该根据本部门/队出现的问题进行分 析并提出相应的整改措施; , 考核分数在基础分数以上的部门/队将开始进行星级划分，最高为五星; , 当部门/队的各项指标高于合同要求时，每高出一个百分点加三分，满分100分。 备注: , 在考核过程中，出现一票否决项时，将取消该部门季度评比资格。 7 季度划分 , 第一季度为1,3月; , 第二季度为4,6月; 8 , 第三季度为7,9月; , 第四季度为10,12月。 8 奖惩及原因分析 8.1 奖励 对获得季度“五星级部门”，给予经济奖励，并颁发“质量五星级”流动红旗。 8.2处罚 每季度评审时，由质检部编制季度评估报告，汇总各部门及施工队该季度出现的质量问题，并对出现的质量问题进行分析。(详见8.3) , 如一班组出现三次或者三次以上不合格时(在同一年度内进行累计)，考核小组可 以向领导小组申请对该班组长进行一定的处理; , 对于出现较严重的质量问题时，考核小组可以向领导小组申请对该班组长进行一定 的处理; , 对于一般的质量问题多次(三次或三次以上)重复出现时，考核小组可以要求该班 组长重新进行相关专业的培训，培训合格后，方能重新上岗。 8.3 原因分析及预防措施 为了提高管理部门和施工班组质量管理能力，对于季度考核中发现的问题应及时进行纠正并采取相应的预防措施，确保该类问题在今后不再重复发生。 , 管理部门: , 月度考核:对发现的问题，由质保部进行原因分析并制定纠正措施，问题涉及组织 应及时纠正并进行经验反馈; , 季度考核:对该季度发现的问题由质保部进行原因分析并制定纠正措施，问题涉及 组织应及时纠正并进行经验反馈;对于该季度中重复发生的问题，涉及组织应及时 进行原因分析，制定切实可行的纠正措施和预防措施，并报质保部审核，审核通过 后执行;(详见附录8) , 考核期间内/外部进行监督、监查、检查通过CAR/ON纠正问题的，就不重复进行该 项工作; , 考核期间对于质保部在监督、检查中打开的TI/COTS的，在月度考核和季度考核中 按上述要求进行统计分析。 , 施工班组: , 周考核:通过周考核，应对发现的问题及时纠正; , 季度考核:通过季度考核，由质检部对发现的问题进行原因分析并制定纠正措施， 问题涉及组织应及时纠正并进行经验反馈;对于季度考核中重复发生的问题，涉及 组织应进行原因分析，及时制定切实可行的纠正措施和预防措施，并报质检部审核， 审核通过后执行;(详见附录7) 9 , 每季度根据数据统计，对重复出现的问题需进行以下预防措施: , 在质量跟踪文件中增加控制点，对相关步骤进行过程消点控制; , 由相关施工队对相应班组进行专项的培训; , 将重复出现的问题加入到质量风险分析中，并添加到预防措施，在施工前， 应由施工班组在班前会进行宣贯。 9 附录 , 附录1:质保大纲要素考核表 , 附录2:管理部门随机考核表2-1 , 附录3:一票否决项清单 , 附录4:质量五星级班组评分表 , 附录5:质量五星级季度考核表 , 附录6:工艺纪律 , 附录7:质量五星级问题信息汇总单 , 附录8:问题整改措施单 , 附录9:施工班组季度考核统计表 10 附录1:质保大纲要素考核表 指计分 要素 要素指标 分值 扣分项 分值 总扣分 备注 标 办法 编号 0.5 A1 资格维护不满足要求 1 A2 未进行岗位指派，就从事相关工作 A3 岗位指派不符合要求 1 组织 扣分 9.5 1 A4 未进行资格授权，就从事授权工作 A5 资格评定不满足要求 2 A6 部门职责分工不清，接口不清 2 A7 部门职责未执行 2 B1 文件编制人不满足程序要求 0.5 B2 文件分发不及时或文件分发、接收不满足要求 1 B3 使用旧版文件或旧版文件未回收、处理 1 质 1 保B4 未按要求存档文件 文件控制 扣分 10 大B5 文件未通过跨组织审核或QA审核; 1 纲B6 编制的文件可操作性不强或与实际不符 1.5 章B7 编制的文件与低于上游文件要求或未体现上游文件要求 2 节 B8 使用非受控文件工作 2 C1 执行完成的FCR不及时关闭 1 2 C2 编制的CR/FCR没有可执行性，脱离现场实际 设计控制 扣分 5 CR、FCR编制、审核、批准、执行、检查、关闭与不满足程序2 C3 要求 0.5 D1 备料单编制不符合程序文件要求 D2 采购技术规范、订单编制不满足程序要求; 0.5 1 采购控制 扣分 6 D4 质保有级物项采购订单或合同未经过QA审核 1 D5 质保有级物项供应商不在合格供应商清单内或超评价范围 D6 物项接收检查报告编制有误或不符合程序要求 1 11 指计分 要素 要素指标 分值 扣分项 分值 总扣分 备注 标 办法 编号 D7 受控物项采购未编制采购技术规范 2 1 E1 物项无标识或标识不满足要求(通用材料除外) E2 物项发放/领用不满足程序要求 1 E3 物项装卸、储存、维护不满足程序、指示书要求 1.5 E4 物项未验收入库 2 物项控制 扣分 11.5 2 E5 起重吊具标识、检查、维护不符合程序要求 E6 无文件更换、处理工程物项 2 违反要求拆除或破坏检查合格的已安装物项(如施工队未先2 E7 发现) F1 焊丝头、焊条头随地丢弃、未回收 1 F2 质量跟踪文件不在作业区域 1 F3 焊工现场施焊未带焊工胸卡、焊接工艺卡 1 F4 焊接时一次从保温筒取出多根焊条 1 F5 焊接时焊条保温筒未插电或筒盖未盖 2 工艺过程F6 焊接时环境温度湿度不符合要求 2 扣分 23 控 F7 焊工超资格范围施焊 3 F8 NCR的最终决定未批准，就进行NCR处理 3 F9 违反焊接工艺或使用不恰当焊接工艺 3 3 F10 不按照质量跟踪文件步骤作业(除调整外) F11 听取口头指令进行现场施工作业 3 0.5 G1 补签质量跟踪文件 G2 完工报告编制不符合要求 0.5 检查和试1 G3 使用已过期的测试器具 扣分 13 验控制 G4 未建立计量器具台账 1 G5 不及时更换损坏的标定标签 1 1 G6 质量跟踪文件的信息编制或填写错误 12 指计分 要素 要素指标 分值 扣分项 分值 总扣分 备注 标 办法 编号 1 G7 作业前未参加技术交底 2 G8 不按照程序要求进行试验、检测 G9 使用未标定的测试器具 2 3 G10 不检查就在质量记录中签字 0.5 H1 未及时悬挂、回收NCR标签、NCR信息错误 1 H2 不符合物项未隔离、未按要求进行有条件放行 不符合项扣分 8 1 H3 NCR标签维护不当; 控制 H4 同一原因引起预制安装类不符合项发生 2.5 H5 隐瞒不符合项，私自处理已发生的不符合项 3 0.5 I1 未定期发布质量趋势分析报告 1 I2 预防措施未落实、未开展经验反馈或效果不佳 纠正措施 扣分 6.5 I3 质量风险分析未对以往典型质量事件进行反馈 1 2 I4 施工活动前作业人员未进行技术交底、质量风险交底 2 I5 未对关键活动进行质量风险识别、分析 J1 记录表格与程序要求不一致 0.5 J2 不按要求贮存、保管质量记录 1 J3 质量记录填写不完整、不规范、不准确 1 记录 扣分 7.5 J4 质量记录填写与实际不一致 1 J5 质量记录文件引用程序不正确 1 J6 伪造质量记录 3 失误次数 失误率 总计 被考 核部 失误主要要素 得分 门 考核扣分说明: 13 1. 考核表中同一问题在被考核部门每重复出现一次将加倍扣分，直至要素分值全部扣除; 2. 考核中发现的未列在表中的其他缺陷，参考扣分项内容，扣1-3分。 14 附录2:管理部门/施工队随机考核表2-1 要素考核责任 项目 考核内容及标准 分值 得分 扣/加分依据 编号 单位 根据各被考核单位的年度质量目标/指标的实现情况进行考核:所有质量目标/指标达Z1 10 QA/QC/CB 标为合格。如发生质量目标/指标一项未达标的情况，该分值直接为0。 根据被考核单位在同一质量管理领域，重复发生同一类型、同一原因的重大质量管理 缺陷次数进行考核;每发生一起(一般扣5分)，依次累加，如质量事件(较重及严Z2 10 QA/QC 重)导致质量目标不达标违反合同要求(参考注1进行考核)。对于发生二级以上质质 量事件的扣10分。 量 根据对被考核单位开启的CAR/OBN/ON数量(澄清的除外)进行考核，每个CAR扣除目3分，每个OBN/ON扣除2分，依次累加;若CAR/OBN/ON中描述的问题是进行了经验 Z3 8 QA 反馈后发生的或重复发生的，则双倍扣分。发生质量事件产生的CAR(参考第2条进标 / 行考核) 根据被考核单位打开的TI数量进行评分，每个TI扣除1分，依次累加。若所打开的指 Z4 6 QA TI是进行了经验反馈的类似问题，或重复发生的问题，则双倍扣分。 标 根据被考核单位对业主/南方公司/QA/QC打开的CAR/OBN/ON的按时答复情况进行考考 Z5 8 QA 核，每个未按时答复扣除2分，每超期答复1天加扣0.5分，依次累加。 核 ( 根据被考核单位对业主/南方公司/QA/QC打开的CAR/OBN/ON按时纠正情况进行考核，Z6 8 QA 每个未按时完成扣除3分，每超期完成1天加扣1分，依次累加。 权 根据上级主管单位、国家核安全局对被考核单位发出的质量问题数量(澄清的问题除重70% ) Z7 外)进行考核，每个问题扣3分，依次累加;若所打开的问题是进行了经验反馈的问8 QA 题或重复发生的问题则双倍扣分。 根据被考核单位对上级主管单位、国家核安全局所发出质量问题的按时纠正情况进行Z8 8 QA 考核，每个未按时纠正扣除4分，每超期1天加扣0.5分，依次累加。 根据对被考核单位进行重大投诉的情况进行考核，每封投诉函扣除被考核单位4分; 对同一工程质量问题或质量管理问题在考核周期内投诉2次或两次以上的，每封投诉Z9 8 QA 扣除被考核单位8分，依次累加。 15 要素考核责任 项目 考核内容及标准 分值 得分 扣/加分依据 编号 单位 质量事件发生后，部门未及时主动组织或配合进行调查，提交调查信息扣5分，或未 对事件的根本原因分析不到位(仅表象分析，未从管理上或深层次分析)扣2分，未Z10 8 QA 制定有效的纠正和预防措施扣3分;事件发生后不及时按程序要求上报，发现1次扣 5分。 未开展或配合开展核安全文化活动计划扣2-4分，未按照计划完成相关活动扣4分 Z11 5 QA 质量事件没有纳入相应培训教材或技术交底或质量风险分析中，每发现1起扣3分。 Z12 8 QA 未按照制度要求开展经验反馈学习或评价工作。 Z13 5 QA 由QC部根据各被考核单位对质量检查及问题处理的配合情况进行考核: 重视和支持质检工作，积极配合检查工作，正视发现的问题在5个工作日内整改，并 主动递交验证材料且措施有效，得40-50分; Z14 基本重视和支持质检工作，配合检查工作，发现问题整改较缓慢(到期验证未整改)，50 QC 措施基本有效，得20-39分; 综 不能有效配合检查工作，抵触检查工作，对发现的问题需相关部门督促且整改缓慢， 合 或不积极整改，得0-9分。 由QA部根据各被考核单位对质保监查/监督及问题处理的配合情况进行考核: 考 重视和支持质保工作，积极配合监督/监查工作，正视发现的问题在5个工作日内整核( 改，并主动递交验证材料，且措施有效，得40-50分; 权 Z15 基本重视和支持质保工作，配合监查/监督工作，对所发现的问题整改较缓慢(到期50 QA 重 30% ) 验证未整改);得20-39分; 不能有效配合监查、监督工作，发现问题后存在抵触，故意隐瞒事实的真相;对发现 的问题整改缓慢或寻找各种理由不整改，得 0-9分。 16 要素考核责任 项目 考核内容及标准 分值 得分 扣/加分依据 编号 单位 根据被考核单位对质量管理工作的贡献进行考核，对于以下方面(不限于)工作中的 一项或几项完成出色的单位，给予加分奖励: , 提前发现问题且避免重大质量事故的发生的单位(由被考核单位向考核责任单位 申报);每次加3-5分; , 内部积极主动开展各项核安全文化建设活动或质量管理改进活动获得良好效果奖 的，每次加3-5分; 励 Z16 , 对于单位内部自行发现的问题(内/外部监督监查发现问题除外)及时进行纠正/ QA/QC 考 和整改，且有利于提高现场施工质量或质量管理的(由被考核单位向考核责任单位申核 报)，每次加3-5分; , 在考核期内，受业主或上级单位涉及质量管理方面的嘉奖或表扬，每一事件加 4-8分; , 在质量管理方面进行改进创新，并被在项目部各单位推广运用的，或被上级单位 视为质量管理“亮点“的，每有一项加5-10分。 考核最终得分=质量目标/指标考核得分 ? 70% + 综合考核得分 ? 30% + 奖励考核得分-质量异常或/ QA 质量事件(5分) 注:1.造成的质量事件违反合同质量目标，质量指标低于合同要求，考核总分值为0分; 2.个别考核项目已注明按次数依次累加，如该项得分不足以抵消该项考核扣分，溢出部分从总分中扣除; 3.在考核期间出现质量异常或一级质量事件的部门，直接在总分中扣除5分，若在同一考核周期出现两次质量异常或一级质量事件的部门考虑取消 其五星级考核资格。 17 附录3 一票否决项清单 序号 一票否决项 被业主/南方公司/外部监查组织/项目部通报批评或停工整顿的质量事件; 1 出现重大质量事件的(如出现重大事件隐瞒不报的将加倍处罚); 2 发生质量目标中所涉及的质量事件或发生违反南方公司《质量事件的调查、处理与问责》中的事件; 3 在关键物项和系统预制、安装、调试的质量控制文件上故意涂改或编造参数、记录、签字的事件; 4 发生重大安全事件; 5 工作结果不满足验收标准要求，给项目部声誉及施工进度带来一定的影响，但通过不符合项处理的; 6 造成直接经济损失在5千元以上的; 7 越点施工、无文件凭经验施工。 8 18 附录4:质量五星级班组周检评分表 质量五星级班组周检评分表 部门: 科室/班组: 季度: 时间: 总扣分: 工艺纪律条工艺纪律扣工艺纪律加投诉 奖励文件编奖励 事件 事件上报扣序号 姓名 投诉 问题来源 目 分 分 扣分 码 加分 上报 分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查人员 描述: 19 附录5:质量五星级季度考核表 二三公司台山项目部 ***部门/队 质量五星级季度考核表 范畴要素单项扣指标范畴 要素指标 编号 序号 (加)分 工艺纪律 A A1 根据月度考核情况，计算平均分*0.3 评分 发现问题报告-及时准确(发现问题不报告，每发生一次扣3分， B1 发现问题报告不及时1分/天) B2 班长日报及施工日志填写-及时准确(一次未进行填写扣1分) 班组违章作业行为(不按程序或图纸规定方法施工、无程序或 B3 方案、计量器具标定不在有效期内、私自进行材料替换)每发 生一次扣2分 B4 班组自身原因导致实体质量缺陷(每发生一次扣1分) 人为因素B 30分 对已宣贯的经验反馈(典型的经验反馈)再次出现质量问题(每 B5 发现一次扣3分) 对于上级领导有要求，并有记录的，但在现场仍出现的质量事 B6 件(每发现一次扣除2分) 在质量风险分析已发布的情况下，未对可能存在的分析进行有B7 效的预防(每发现一次扣除1分) B8 有记录的拒绝违章指挥行为(每发生1次，加2分) 加分项 作业环境条件控制-符合程序规定的条件下作业(作业条件不符 C1 合规定扣1分/次) 特殊工种人员-持证上岗(无证从事相关的特种作业，每人单次 C2 扣2分) 班组技术交底-符合程序要求(未经技术交底开展施工工作扣3领导作用 C C3 分/次;人员未参加技术交底而进行相关施工活动的扣1分/人 30分 次;交底内容不全1分/次;交底内容错误2分/次。) 计量器具管理-在有效期内且状况完好(器具故障、有效期不明C4 确或超出有效期还在使用，扣1分/次) 部门相关领导对相关工作未进行交底，导致现场出现质量事件C5 (每发现一次扣除2分) 20 对已发布的经验反馈未进行有效的宣贯，导致现场施工人员施C6 工时再次出现同类质量事件(每发现一次扣3分) C7 因领导错误指挥而发生质量缺陷(扣3分/每次) C8 因为领导的忽视而造成的质量缺陷(扣3分/每次) 提出改进建议并被采纳(提出的改进建议被参评单位采纳，而 C9 且实施完成，加2分;提出的改进建议被台山公司采纳，并推 广实施，加3分。) D1 无投诉及抱怨(扣分项一份投诉信函扣3分) 满意度(以D2 能积极的配合检查人员相关工作(出现一次不配合，扣2分/次) 顾客关注 D 为焦点) D3 不能与业主、质量检查人员发生冲突(每发生一次，扣2分) 10分 良好实践(除本标准中提及实践行为之外的其它良好实践行为，D4 加分项 经考核小组认定为良好实践，每项加1分。) 一次消点成功率高于合同一次消点合格率(高于一个百分点加3E1 加分项 分，合格率要求见工艺纪律) QC1发现问题的总数是QC2发现问题总数的X倍{加分数=(X-4)E2 加分项 *2，X?4时不加分} 现场施工班组施工作业过程中无相应是参考施工文件(每发生 E1 一次，扣2分) 核安全文E 现场施工过程中，班组长对该班组成员未进行有效指导(每发化 E2 生一次，扣2分) 物项安装完成后，施工班组未进行有效的自检(每发生一次， E3 扣2分) 物项安装完成后，未做有效记录，如检查报告。(每发生一次， E4 扣2分) 全体人员应参加过入场培训，并有培训记录(发现一人未培训F1 扣2分) 人员资格 每天施工人员都要参加班前会交底，并有交底记录(发现一人F (全员参F2 未参加扣2分) 与) 每项施工前要有技术交底和安全交底，并有交底记录(发现一 F3 人未参加扣2分) 21 参加某项施工活动的人员应全部到齐(未到的，扣1分/每人每F4 次) G1 现场施工文件、图纸携带齐全(发现一次携带不齐全扣1分) 现场施工使用的文件、图纸状态可用版次为最新版(发现一次 G 文件控制 G2 旧版文件扣1分) G3 现场施工使用的文件、图纸应干净整洁(发现一次扣1分) 物项的装卸和运输应按照程序进行，不能野蛮装卸(发现一次H1 扣2分) 用于现场安装的物项应进行严密的保护，不能出现刮伤、污染H2 等现象(发现一次扣2分) 对于安装好的物项要进行保护，并挂警示牌警示(发现一次保H3 护不到位扣1分) H4 用于过程控制的质量跟踪文件已批准(每发生一次，扣2分) H 过程控制 H5 大件运输、大件吊装应使用成熟的工艺(每发生一次，扣2分) 对于特殊的工艺过程控制应严格按照程序进行(每发生一次，H6 扣2分) H7 编制完工报告来对质量检查进行控制(每发生一次，扣2分) 试验控制按照试验大纲、试验程序严格执行(每发生一次，扣2H8 分) I1 发现不符合项应在24小时内上报质检部(晚一天扣1分) 发现不符合项(未构成质量事件)不得隐瞒不报(如有隐瞒扣2I2 分/次) 不符合项 I I3 不能私自处理发现的不符合项(扣4分/次) 控制 I4 在不符合项处理过程中没按照程序处理(扣2分/次) 每发生1个非客观原因造成C2类NCR(焊接类NCR除外)扣2I5 分;造成的C3类NCR(焊接类NCR除外)扣3分;依次累加。 J1 每天班前会应有完整的记录(少一次扣1分) J 记录 J2 质量跟踪文件记录应清晰完整、保存完好(每份扣2分) 22 对于技术培训、技术交底、安全交底都要保存完好的记录(缺J3 少一份扣1分) J4 射线底片保存完好(少一张扣2分) K1 被业主/南方公司/外部监查组织/项目部通报批评或停工整顿的质量事件 K2 出现重大质量事件的(如出现重大质量事件隐瞒不报的将加倍处罚) 发生质量目标中所涉及的质量事件或发生违反南方公司《质量事件的调查、K3 处理与问责》 在关键物项和系统预制、安装、调试的质量控制文件上故意涂改或编造参数、K4 一票否决记录、签字的事件 K 项 K5 发生重大安全事件 工作结果不满足验收标准要求，给项目部声誉及施工进度带来一定的影响，K6 但通过不符合项处理的 K7 造成直接经济损失在5千元以上的 K8 越点施工或评经验施工 最终考核得分: 23 附录6:工艺纪律 工艺纪律(质量部分) 名称 问题代码 原因描述/分析 处理措施 备注 101 发生越点事件 CAR/SWN 102 WAS单未签字，物项就放行 CAR 103 特殊工种没有相应的资格 ON/CAR 104 不按图纸进行正确施工 ON/CAR 105 温控阀焊接时，未贴温控标签 ON/CAR 106 管道存在“十字”焊缝 ON/CAR NCR在未关闭情况下，擅自摘取严禁违107 ON/CAR 当月质量考核评NCR标签 分为零分 反项目 108 返修焊口时，割错焊口 ON/CAR 起吊时，设备绑扎不牢固，造成109 CAR 重大质量事件 未经批准私自运走具有NCR的110 CAR 物项 将施工工具、废料、余料遗留在111 ON/CAR 设备内部 根据事件最终112 出现质量事件未及时上报 决定执行 通用项目 原因描述/分序号 通用项目 问题代码 分值 备注 析 201 工机具未经标定 -1 标定工具超过有202 -1 效期使用 文件不齐全或为203 -1 旧版本 施工作业人员无 204 相应资质(一般施-1 工人员) 吊装工机具无合205 -1 格标识 1 先决条件 未按文件要求发 206 送到货通知(物资-1 部) 质量风险分析预207 -2 防措施没有落实 施工作业人员无 208 相应资质(特殊作-2 业人员) 需开启质量计划 209 的未开启质量计-3 划(物资部) 未按规定填写相210 -1 关报告 2 消点 施工记录填写不211 -1 清晰、完整 24 在图纸上进行手212 -2 动修改 消点时班组长不 213 配合检查人员的-3 工作 未严格按工作程214 -3 序进行施工活动 未执行相应的 215 CR、CRF、FCR造-3 成返工 质量计划/工作计 划/任务单施工人 216 员的资格未落实，-3 没有相关的培训 记录 质量计划/工作计 划/任务单施工步 217 骤没有按照施工-3 逻辑先后进行，操 作者漏签字，补签 操作者对质量计 划//任 218 务单施工步骤签-3 名理解不清楚，导 致的错误 按周进行统 计，扣除分数=单项扣分最高为219 一次消点不成功 一次消点不成10分 功/周消点总 数*10 未能正确使用保220 -2 3 保温桶 温筒 螺栓力矩值不满 221 足要求、膨胀螺栓-1 上锁母松动 膨胀螺栓没有垂 直于墙体安装、螺4 螺 栓 222 -1 栓力矩紧固后，未 点漆 螺栓规格型号与223 -2 图纸要求不符 质保等级为NC级224 成品保护不到位 -1 物项 材料乱堆乱放，存质保等级为NC级225 -1 储不规范 物项 5 成品保护 对重要成品未拉 226 警戒线、悬挂警戒-1 牌 质保等级为ISO227 成品保护不到位 -1.5 及NUC级物项 25 材料乱堆乱放，存质保等级为ISO228 -1.5 储不规范 及NUC级物项 已安装调整完成229 -2 的设备未挂标识 容易损伤的设备质保等级为NC级230 或贵重设备未作-2 物项 单独保护 已安装调整完成质保等级为NC级231 的设备未定期进-2 物项 行检查维护 将施工工具、废 232 料、余料遗留在设-2 备表面 物项未按相应等质保等级为NC级233 -2 级储存 物项 容易损伤的设备质保等级为ISO234 或贵重设备未作-2.5 及NUC级物项 单独保护 已安装调整完成质保等级为ISO235 的设备未定期进-3 及NUC级物项 行检查维护 物项未按相应等质保等级为ISO236 -3 级储存 及NUC级物项 237 NCR物项未隔离 -3 成品部件遭到损质保等级为ISO238 -4 坏 及NUC级物项 成品部件遭到损(质保等级为ISO239 -4 坏 及NUC级物项) 临时标识错误，并 240 且未悬挂在醒目-1.5 位置 6 标识 永久性标识错误、241 -2 与图纸不符 观察意见施工过程中每开242 -5 启一份ON 通知 7 纠正措施施工过程中每开243 -10 启一份CAR 要求 不符合项维护不当，导致质保等级为NC级244 -2 8 NCR标签遗失 物项 管理 26 NCR关闭时，NCR 245 物项未及时移出-2 隔离区 NCR关闭时，NCR246 -2 标签未及时摘除 维护不当，导致质保等级为ISO247 -3 NCR标签遗失 及NUC级物项 248 重复性报量 -3 半月内开出2份249 -3 未认可项 9 班长日报 班长日报中出现250 -5 虚假报量 班组未按要求开251 -3 10 班前会 展班前会 运输前未作充分 252 准备，运输道路不-1 畅通 对于不锈钢设备， 253 运输时未作防污-1 染措施 设备运输前未对 运输使用的工机11 设备运输 254 具作检查，导致运-2 输过程中器具故 障 设备运输时未作 好保护措施，运输255 -3 过程中造成设备 划伤、撞伤等 坡口打磨区域油256 -1 漆未清理干净 待涂漆工件表面257 -1 有油脂、污垢 酸洗、钝化效果不258 -1 佳 物项清洁度不满质保等级为NC级259 -2 足要求 物项 12 清洁度 管段组对时管口 未打磨干净、内有 260 锈蚀、积水、胶带-2 印记、管道内有异 物 物项清洁度不满质保等级为ISO261 -2.5 足要求 及NUC级物项 抽检经验反馈的-1(每不合格262 宣贯情况 一人) 班前会抽13 抽检质量铁律的-1(每不合格查 263 宣贯情况 一人) 27 焊接过程中，焊接 264 场所焊条头、焊丝-1 头乱丢的现象 焊缝未清理(焊工265 -1 延证) 焊机标定不符合 要求(焊机必须已 266 标定且在有效期-1 内，有效期三个 月) 组对间隙、坡口角 度、钝边、焊缝余267 -1 Q3、NC级 高等与标准/技术 规程不符 内/外错边量与标268 -1 Q3、NC级 准/技术规程不符 焊缝未清理(工程269 -1 Q3、NC级 实体) 内/外错边量与标270 -2 Q1、Q2级 准/技术规程不符 组对间隙、坡口角 度、钝边、焊缝余271 -2 Q1、Q2级 高等与标准/技术 14 焊 接 规程不符 焊接过程中，相关 的技术员没有进 272 行全程跟踪且记-2 录相关的数据(焊 接工艺评定) 焊缝未清理(工程273 -2 Q1、Q2级 实体) 焊工领用的焊条， 274 没有相应的烘干-2 记录 焊接时产生弧伤275 -2 Q3、NC级 (不锈钢) 焊接电流和充氩276 -2 不符合要求 焊接时产生弧伤277 -3 Q1、Q2级 (不锈钢) 焊工资格不在有278 -3 效期 焊接的预热和热 279 处理的温度未达-3 文件的要求值 温控阀焊接过程 280 中，电流或者温度-3 超出程序要求 28 焊工所从事的工 281 作不在资格规定-3 范围内 焊接时，周围环境 282 (温度、湿度等)-3 不符合要求 焊接位置不符合283 -3 文件要求 焊接地线过阀门 284 -3 Q3、NC级 焊接材料使用错285 -3 Q3、NC级 误 焊工延证时，焊接 286 的焊工不是延证-5 的本人 焊接时，未能遵照 287 正确焊接工艺参-5 数进行施焊 焊接地线过阀门 288 -5 Q1、Q2级 焊接材料使用错289 -5 Q1、Q2级 误 无焊接控制单进290 -5 行焊接工作 如低于合同指标部门指标超过合每大于一个百291 也进行相应的扣同要求指标 分点+3 分 材料堆放整齐、存292 2 储规范， 293 成品保护良好 2 294 消点前准备充分 2 15 加分项 295 良好实践 每项1分 一次消点成功率如低于合同指标每大于一个百296 高于合同一次消也进行相应的扣分点+3 点合格率 分 QC1发现问题的加分数= 297 总数是QC2发现(X-4)*2，X 问题总数的X倍 ?4时不加分 管道专项问题描述 序号 分类项目 原因描述/分析 分值 备注 支架定位不满足298 -1 S2级 公差要求 支架与焊口的距 离不符合要求(支299 -1 架距焊口,1 支架安装 100mm) 油漆在涂抹后出 现大面积挂流，涂300 -1 抹不均匀、油漆出 现气泡现象 29 支架与管道的间301 -1 隙不符合要求 管子无支撑、螺栓302 -1 无润滑油 管卡螺母未锁紧， 303 且存在间隙、垫板-1 与框架有间隙 错用管卡、不锈钢304 -1 垫板未就位 支架在报二阶段 305 检查时，支架没有-1 刷漆 支架定位不满足306 -2 S2级 公差要求 支架螺母、不锈钢307 -2 支腿发生锈蚀 支架种类混淆错 308 装及安装位置有-2 误 支架结构和其它309 -2 物项相碰 支架材料、级别和310 -2 尺寸与图不符 支架在一阶段焊 311 接时，钢体严重变-2 S2级 形 支架附件尚未焊 312 接，支架已经开始-2 刷漆 支架在一阶段焊 313 接时，钢体严重变-3 S1级 形 施工人员未按图314 -5 纸施工 支架功能未实现315 -5 S2级 或功能错误 支架功能未实现316 -6 S1级 或功能错误 管段本身存在缺317 -1 陷和损坏问题 318 管座预制错误 -2 管线定位超出公 319 差范围(符合性检-2 2 管道安装 查时) 等轴图上存在问320 -2 题且未澄清 质量跟踪文件存321 -2 在问题 30 管段与墙体、通风 支架、电气支架等322 -2 NC级 发生碰撞，或造成 实体变形/损坏 管段与墙体、通风 支架、电气支架等323 -3 Q1、Q2级 发生碰撞，或造成 实体变形/损坏 阀门和管段无法 324 组对，两边支架都-5 已固定 阀门安装时无锁325 -2 定安装位置标牌 阀门驱动装置、手 326 动驱动装置锁链-2 不在规定位置 法兰连接时清洁 327 度、平行度、同心-2 NC级 度不符合要求 垫片受到损伤、错328 -2 Q3、NC级 用垫片 法兰连接时清洁 329 度、平行度、同心-3 Q1、Q2级 度不符合要求 垫片受到损伤、错330 -3 Q1、Q2级 用垫片 阀门和法3 兰 法兰密封面损伤331 -3 Q3、NC级 (施工班组原因) 现场焊口未关批 (RT未覆盖)申332 -3 请高压水冲洗作 业 申请冲洗作业时 333 申请单、图纸与现-3 场实体不符 法兰密封面损伤334 -4 Q1、Q2级 (施工班组原因) 335 擅自打磨阀体 -5 法兰连接时紧固 336 力矩未按要求进-5 行 重力水冲洗，可系 压力试验统冲洗的管段应 337 该系统冲洗不应-1 4 及系统冲 分段申请冲洗(根洗 据实际情况) 31 压缩空气吹扫，可 系统吹扫的管段 338 应系统吹扫不应-2 分段申请吹扫(根 据实际情况) 管道焊接变形，管 339 道垂直度不符合-2 要求 现场焊口未在气340 -3 压完成后刷漆 管道安装完成后，341 -5 管线有倒坡现象 阀门不能正常开 启，或发生相碰现342 -5 象(由于人为原 因) 支架标识书写不 管道及支343 规范，未写在明显-1 位置上 5 架安装完 吊架的偏转角度毕后 344 -2 超出公差范围 电气专项问题描述 分类项目序号 原因描述/分析 分值 备注 (EM8) 墙体的膨胀螺栓 废孔未填堵，螺栓 345 距螺栓、墙边、墙-1 角不满足最小距 离要求 支架焊接处的焊 缝质量缺陷、托盘346 -1 毛刺未打磨、未涂 覆富锌漆 支架与墙体间隙支架、托347 的垫铁安装不符-1 盘、接地、合要求 1 接地线的材料和防火墙、箱 截面积使用错误、盒 348 接地线的“BB”夹-1 双金属垫片安装 错误 支架、托盘安装时 349 不满足技术参数-2 的容差范围 托盘安装与管道、 通风管公差范围350 -2 不满足要求，未及 时澄清 32 托盘特殊段(斜 坡、弯头、三通、351 -2 四通)固定支撑点 不符合 支撑不同安全系 列和电气类型电352 -2 缆的托盘的层间 距离不符合要求 地线裸铜绞线外 353 观(扭曲/松散)、-2 端头保护不到位 安装防火框架的354 -2 尺寸、标准不符合 未按相应的操作 规程进行焊接，致355 -2 使防火墙框架焊 接外观成形不良 阻火材料的选择 356 及安装形式不符-2 合要求 箱盒安装的水平、 357 垂直度不符合要-2 求 未按电缆敷设要 求刷色环，未对电358 -1 缆进行合理固定 绑扎 电缆绑扎、固定不359 -1 整齐，布局不合理 热缩套管热缩不 360 规范(起皱、未缩-1 紧等) 电缆敷设后弯曲 361 半径不满足要求、-1 非特殊电缆 未密封电缆端头 电缆敷设、2 电缆端接后不满端接 362 -1 非特殊电缆 足弯曲半径要求 实底托盘的“Z” 363 型铁未按照要求-2 安装 电缆敷设过程中 托盘端部、拐弯364 -2 处、电缆孔洞未做 临时保护 端接鼻子、压钳使365 -3 用不当 盘柜端接进线孔 366 洞号、部件号、端-2 子号不正确 33 端接后标识标牌367 -2 材料选取不正确 电缆在靠近设备 (电动机、阀门368 -2 等)处未按要求做 缓冲环 端接过程中接线 369 鼻子压接方式错-2 误 电缆的屏蔽或铠 370 装层未按要求进-2 行接地 电缆端接后不满371 -2 特殊电缆 足弯曲半径要求 电缆的规格、型 号、色标和敷设路372 -2 径与电缆敷设清 单不一致 电缆敷设后弯曲 373 半径不满足要求、-2 特殊电缆 未密封电缆端头 光缆过阻火墙，金374 -3 属软管未安装 电缆敷设过程中，375 -3 致使电缆损伤 敷设的电缆两端 376 预留长度不够，造-5 成无法端接 钢管口无护帽、少377 -1 管卡 地线未贯通、地线 378 端头未热缩、地线-1 弯曲半径不够 电缆敷设后弯曲 379 半径不满足要求、-2 未密封电缆端头 DN*(正常照明) 和DS*(应急照 3 IED 明)电缆的隔离要 380 求没满足((同一-2 电压等级的电缆 可以敷设在同一 托盘内)) 电气设备与管道 和通风管等设备381 -2 间隔不满足程序 要求 扬声器安装方向382 -2 错误 34 IED设备安装的 383 水平、标高公差超-2 质保无级活动 出允许范围 IED设备安装的 384 水平、标高公差超-3 质保有级活动 出允许范围 电缆套管使用错385 -4 误 IED设备安装错386 -5 误 设备接地线的弯 387 曲半径不满足要-1 求 盘柜安装水平度、 388 垂直度、间隙不满-1 质保无级活动 足程序要求 盘柜安装水平度、 389 垂直度、间隙不满-2 质保有级活动 足程序要求 地线材料的选取、390 -2 力矩值紧固不当 蓄电池加酸时，施 391 工人员未配戴防-2 护用品 4 设备 蓄电池连接端子 392 的绝缘保护不到-2 位 贯穿件馈通导体、 端子排、端子排塑393 -2 料隔板在安装过 程中发生损伤 设备安装后，未根 据设计要求将加394 -2 热器通电投用，未 做好维护 蓄电池组连接件395 -3 使用错误 设备安装后遗漏 396 安装工具、材料、-3 标签等 设备试验时未设 397 置安全围栏，警示-1 牌、警示带 测量仪表未在标398 -2 5 电气试验 定有效期内 仪器的量程、电 399 压、电流等参数选-2 择不当 35 操作人员对试验 步骤不熟悉，导致400 -5 测量数据不准确， 对设备造成损坏 仪表专项问题描述 分类项目序号 原因描述/分析 分值 备注 (EM9) 仪表框架无临时401 -1 标识 仪表框架安装的 402 水平、垂直度与程-2 序不符 墙体的膨胀螺栓 废孔未填堵，螺栓 距螺栓、墙边、墙 403 角不满足最小距-2 离要求，以及膨胀 螺栓点验证漆不 合要求 仪表框架油漆涂 404 层不符合规范要-2 求 1 仪表框架 仪表框架间隙的 405 垫铁安装不符合-2 要求 仪表框架所使用 的膨胀螺栓及紧406 -2 固螺栓力矩不合 要求 仪表框架公差范407 -2 围不满足要求 仪表框架不满足408 -2 隔离要求 仪表框架的尺寸409 -3 与标准不符合 仪表框架类型安410 -3 装错误 仪表管间距不满质保等级为ISO411 -1 足程序要求 及NC级 仪表管弯曲半径质保等级为ISO412 -1 不满足程序要求 及NC级 膨胀螺栓使用类 413 型及力矩不满足-2 仪表管及2 程序要求 支架 仪表管间距不满质保等级为NUC414 -2 足程序要求 级 仪表管及支架油 415 漆不满足程序要-2 求 36 仪表管坡度不满 416 足程序要求、成品-2 保护不到位 仪表管弯曲半径质保等级为NUC417 -2 不满足程序要求 级 仪表管锚固和限 418 定支架不满足程-2 序要求 仪表管安装在禁419 -2 止区域 仪表管及管支架420 -3 尺寸不合要求 仪表管及附件使421 -3 用错误 压力试验后管线422 -1 未恢复 压力试验期间未423 -1 拉安全警示带 水、气压试验介质424 -2 水气压试使用错误 3 验 压力表未在有效 425 期内及量程范围-2 内 426 稳压时间未达到 -3 427 压力值使用错误 -3 仪表安装公差不质保等级为ISO428 -1 满足文件要求 及NC级 仪表水平和垂直 质保等级为ISO429 度不符合要求 及NC级 仪表安装公差不质保等级为NUC430 -2 满足文件要求 级 差压液位、浮球液 431 位仪表标高不符-2 合要求值 仪表的临时保护432 -2 不合要求 仪表水平和垂直质保等级为NUC4 仪表安装 433 -2 度不符合要求 级 仪表安装在禁止434 -2 区域 435 仪表无校验标签 -2 特殊仪表未按厂436 -2 家技术要求安装 仪表高低压不正质保等级为ISO437 -2 确 及NC级 仪表高低压不正质保等级为NUC438 -3 确 级 439 仪表未正确装配 -3 机械/EM2专项问题描述 序号 分类项目 原因描述/分析 分值 备注 37 对于不锈钢设备， 440 运输时未作防污-1 染措施 设备运输前未对 运输使用的工机441 -2 具作检查，运输过 程器具故障 1 设备引入 运输时设备未绑442 -2 扎牢固 对于有风险分析 报告的运输作业，涉及到大件吊装443 未按风险分析报-2 工作的-3分 告的要求进行风 险预防 设备外观不合格 444 (机械队现场接-1 收时未检查到) 第三阶段检查时 445 设备附件、配件不-1 质保等级为NC 齐全或未安装 碳钢设备机加工446 -1 质保等级为NC 面未作防锈处理 第三阶段检查时质保等级为NUC447 设备附件、配件不-2 及ISO(EM2除外) 齐全或未安装 2 设备接收 设备开孔部位未448 -2 作封堵 设备接收时未发 现外观尺寸不合 格(法兰口位置449 -2 等)，导致影响就 位、安装(施工班 组未检查到) 碳钢设备机加工质保等级为NUC450 -2 面未作防锈处理 及ISO(EM2除外) 对于不锈钢设备， 451 吊装时未作好防-1 污染措施 吊装时未作好保 452 护措施，造成设备-1 质保等级为NC 表面损伤 吊装带/钢丝绳绑 扎位置选择不当，453 -2 3 设备吊装 设备起吊时无法 保持平衡 吊装时未作好保质保等级为NUC454 护措施，造成设备-2 及ISO 表面损伤 吊装工具选择低455 -3 于吊装程序要求 38 吊装带/钢丝绳吊 456 装角度不符合要-3 求 设备最终位置检 查不符合要求(标457 -1 高、水平度、垂直 度、位置等) 吊装设备轨道安 458 装几何尺寸不符-1 合要求 使用的工机具标 定不符合要求(已459 -2 过有效期、标定标 签无法辨认等) 施工环境条件未 460 达到要求进行作-2 业 设备基础上的就 位基准线放线不461 -2 合格(放线后未进 行自检核实) 设备基础不符合 要求(需二次灌浆 的基础未进行凿由于施工队跟踪462 -2 毛、地脚螺栓坑和或处理不及时 设备安装4 剪力套坑不符合就位 安装要求等) 地脚螺栓不符合 要求(润滑、防锈、 463 需清除表面异物-2 的部位未进行清 理等) 垫铁放置不符合 464 要求(垫铁数量、-2 位置等) 设备紧固螺栓力 465 矩紧固未按要求-2 进行 吊装设备小车与 466 轨道的配合尺寸-2 不符合要求 设备对中时，作业 人员未按要求进467 -2 行操作，造成测量 数据不可靠 设备紧固螺栓力 468 矩紧固未按要求-3 进行(主设备) 39 地脚螺栓未按照 程序要求进行/对 于地脚螺栓拉伸469 -3 中出现的问题未 及时采取预防措 施，导致螺栓拉断 水压试验，排气口470 -2 未打开 EM7罐的水水压试验时，未按5 压试验 471 要求采用规定水-5 质的水进行试验 动载试验时，小车 472 的累积运行长度-1 不符合要求 载荷试验时，起吊 473 的配重重量不符-2 合要求 静载试验时，负荷 提升到要求高度474 -2 后，未按要求保持 10分钟 静载试验时，未按吊车载荷6 要求的起升高度试验 475 提升负荷(载荷提-2 升至离地面 100-200mm) 载荷试验时，吊车 司机未按照起重476 -2 指挥//私自进行 操作 载荷试验时，阻碍 477 试验的物项未得-2 到及时清除 通风专业专项问题描述 分类项目 序号 (通风/保原因描述/分析 分值 备注 温) 设备安装基础上 478 的划线不符合要-1 求 风管与风管、支架质保等级为ISO479 与风管的连接不-1 及NC级 符合要求 EM5风管和风管连接是漏穿1 质保等级为ISO支架安装 480 螺栓1个以上，螺-1 及NC级 栓松动3个以上 防火风管的安装 (如密封胶、尺质保等级为ISO481 -1 寸、搭接尺寸、标及NC级 高等)不符合要求 40 风管安装与阀门质保等级为ISO482 及设备的连接不-1 及NC级 符合要求 风口的安装(如型质保等级为ISO483 号、位置、完整性-1 及NC级 等)不符合要求 风管与风管、支架质保等级为NUC484 与风管的连接不-2 级 符合要求 风管连接是漏穿质保等级为NUC485 螺栓1个以上，螺-2 级 栓松动3个以上 风管软接头(如安装尺寸、位置、完486 -2 整性等)不符合要 求 风管的离墙距离487 -2 和标高图纸不符 防火风管的安装(如密封胶、尺质保等级为NUC488 -2 寸、搭接尺寸、标级 高等)不符合要求 风管安装与阀门质保等级为NUC489 及设备的连接不-2 级 符合要求 风口的安装(如型质保等级为NUC490 号、位置、完整性-2 级 等)不符合要求 风管上其它附件(如流量孔板的491 -2 位置、完整性等)不符合要求 阀门的安装(如型号、气流方向、手质保等级为ISO492 柄方向、位置、油-1 及NC级 漆、与风管的连接等)不符合要求 风机的安装(如型号、流向、位置、质保等级为ISO493 接线盒的方向、标-1 及NC级 高、油漆、完整性EM5设备的2 等)不符合要求 安装 未对已经接收但质保等级为ISO494 没有安装的设备-1 及NC级 进行相应的维护 其它设备(加热器、冷却器、过滤质保等级为ISO495 -1 器等)安装不符合及NC级 要求 41 阀门的安装(如型号、气流方向、手质保等级为NUC496 柄方向、位置、油-2 级 漆、与风管的连接等)不符合要求 风机的安装(如型号、流向、位置、质保等级为NUC497 接线盒的方向、标-2 级 高、油漆、完整性等)不符合要求 未对已经接收但质保等级为NUC498 没有安装的设备-2 级 进行相应的维护 其它设备(加热器、冷却器、过滤质保等级为NUC499 -2 器等)安装不符合级 要求 对现场安装后的设备，未按要求进500 -3 行定期的风机通 电加热 保温外壳板材的501 -1 辅助回路 下料错误 风管保温棉(尺寸、外形等)不符502 -1 合要求(风管保温为现场预制) 永久性保温外壳 503 (如尺寸、材质-1 辅助回路 等)不符合要求 单壁可拆保温盒(如搭接边、完整504 -1 辅助回路 性、尺寸等)不符 合要求 双壁可拆保温盒EM6保温的(点焊间距、搭接3 505 -1 辅助回路 预制 边、尺寸、完整性等)不符合要求 双壁可拆盒未进行现场试装(针对506 -1 辅助回路 必须试装的设备)就进行装保温棉 保温外壳板材的507 -2 主回路 下料错误 永久性保温外壳 508 (如尺寸、材质-2 主回路 等)不符合要求 42 单壁可拆保温盒(如搭接边、完整509 -2 主回路 性、尺寸等)不符 合要求 双壁可拆保温盒(点焊间距、搭接510 -2 主回路 边、尺寸、完整性等)不符合要求 双壁可拆盒未进行现场试装(针对511 -2 主回路 必须试装的设备)就进行装保温棉 主设备(蒸发器、稳压器、主泵)保512 -3 温框架不符合要 求 风管保温(如保温棉粘接、粘胶带、513 -1 接缝等)不符合要 求 单壁可拆盒的安装(如拆装、锁扣 514 位置、搭接方向、-1 辅助回路 标识、间隙、外形等)不符合要求 双壁可拆盒的安装(如拆装、锁扣 515 位置、搭接方向、-1 辅助回路 标识、间隙、外形等)不符合要求 保温棉的安装(如厚度、型号、绑扎带间距、保温棉填516 -2 EM6保温的充、保温棉直接在4 安装 地上切割等)不符 合要求 单壁可拆盒的安装(如拆装、锁扣 517 位置、搭接方向、-2 主回路 标识、间隙、外形等)不符合要求 双壁可拆盒的安装(如拆装、锁扣 518 位置、搭接方向、-2 主回路 标识、间隙、外形等)不符合要求 对主设备的保温(如保温棉袋、框 519 架刺钉、垫片、搭-3 接方向、人孔的预留等)不符合要求 43 物项接收专项问题描述 序号 分类项目 原因描述/分析 分值 备注 卸车区域未拉安520 -2 全警示 未通知参与物项 521 卸车的相关人员-3 私自进行卸车 1 卸车 存在野蛮装卸的522 -5 状况(NUC级) 存在野蛮装卸的523 -3 状况(非NUC级) 开箱未完成的物 524 项未进行相应的-5 2 开箱 保护(NUC级) 开箱未完成的物 525 项未进行相应的-3 保护(非NUC级) 物项接收间检查 526 报告中信息填写-2 3 自购 错误 场内预制专项问题描述 序号 分类项目 原因描述/分析 分值 备注 小管的标识的方 527 向与流体的流向-1 相反 小管的标识位置、528 -1 内容不正确 小管标识使用的529 -1 工具不正确 弯管时，椭圆度不 530 符合要求 (Q2-3 级) 弯管时，椭圆度不 531 符合要求 (Q3-2 级) 弯管时，椭圆度不1 小管预制 532 符合要求 (NC-1 级) 小管预制在形状 533 控制时出现倒坡 -3 (Q2级) 小管预制在形状 534 控制时出现倒坡 -2 (Q3级) 小管预制在形状 535 控制时出现倒坡 -1 (NC级) 弯管的角度不符536 -3 合要求(Q2级) 44 弯管的角度不符537 -2 合要求(Q3级) 弯管的角度不符538 -1 合要求(NC级) 小管下料尺寸不 539 符合图纸要求 -3 (Q2级) 小管下料尺寸不 540 符合图纸要求 -2 (Q3级) 小管下料尺寸不 541 符合图纸要求 -1 (NC级) 弯管时，管段的方542 -3 向错误(Q2级) 弯管时，管段的方543 -2 向错误(Q3级) 弯管时，管段的方544 -1 向错误(NC级) 不锈钢和碳钢工545 -3 具混用 油漆的外观不符546 -1 合要求 油漆的漆膜厚度547 -2 不符合要求 下料时，零件的尺 548 寸不符合图纸要-2 求 制作好的风管尺 549 寸公差不符合要-3 求(NUC) 制作好的风管尺 550 寸公差不符合要-2 求(ISO) 制作好的风管尺 551 寸公差不符合要-1 2 风管预制 求(NC) 喷砂处理未按要 求在温度大于 552 5?，相对湿度小-2 于80,的环境中 进行。 喷砂处理后工件 553 表面的粗糙度不-2 符合要求 下料时，材质不符554 -3 合图纸要求 碳钢风管和不锈555 -3 钢风管工具混用 使用了未经复验556 -4 合格的油漆 45 测量检查专项问题描述 原因描述/分序号 分类项目 代码 分值 备注 析 将施工图纸复印557 -1 使用于现场 重要测量时，未及 时向质检部发布558 -1 测量通知单，进行 现场施测活动 测量通知单发布559 -1 不正确 施工队/厂发布委 托书申请填写不 560 完整或不满足测-1 量要求，仍接收实 施 仪器及配件未进 561 行定期自检，偏差-1 过大 测量工作参加现场观测人1 要求 562 员未进行资格授-2 权 测量仪器及测量 563 工机具未经标定-2 用于现场 测量仪器及测量 564 工机具超过有效-2 期使用 施工图纸、程序、565 -2 文件采用旧版本 未严格按工作程566 -2 序进行施工活动 重要测量时，未经 技术交底，进行现567 -2 场施测活动技术 交底不完善 测量仪器精度不568 -1 满足要求 仪器架设在现场 后无人看管，造成569 -1 仪器被碰坏、掉落 等 测量工作架设、拆卸测量仪2 器不规范，使仪器工艺要求 570 滑落损坏，造成后-1 期观测数据不精 确 现场测量记录过 571 程数据读错、听-1 错、记错 46 测量原始记录填 572 写的字迹潦草，不-1 清晰 对测量原始记录 修改时，修改人员573 -1 未签字(日期)认 可 测量原始记录保 574 存不妥当、遗失、-1 混乱等 现场条件不满足 575 测量方法的实施-1 且继续进行 576 测量方法不完善 -1 对现场测量工作 577 未按要求执行自-1 检、互检制度 测量内业数据处 578 理计算过程及结-1 果错误 现场测量最终结 579 果的精度不满足-1 程序要求 编制测量报告过 580 程中数据输机错-1 误 测量报告装订混581 -1 乱 测量报告审核不582 -1 认真 检查过程中，班组 583 人员消极、厌倦配-1 合工作 未对测量成果进584 -1 行定期检查 未对现场测量成 585 果的定期检查结-1 果记录、存档等 现场测量最终结 586 果的精度不满足-2 重要测量 程序要求 对现场测量工作 587 未按要求执行自-2 重要测量 检、互检制度 测量过程中未消 588 除影响观测精度-2 的因素 测量仪器的使用589 -2 及操作错误 现场测量成果的590 -2 标记不正确 47 现场测量的控制 591 点板块固定或标-2 记不正确 现场测量所使用592 -3 的起始数据错误 现场测量起始点593 -3 用错 现场标高基准点594 -3 用错 标高基准点数据595 -3 用错 现场测量已知基596 -3 准点用错 测量已知基准点597 -3 坐标用错 机加车间检查专项问题描述 原因描述/分序号 分类项目 代码 分值 备注 析 试件切割前划线598 -1 错误 试件机加后尺寸599 -1 错误，但可以返修 试件表面粗糙度 600 不符合要求，但可-1 以返修 未做设备台账的601 -2 维护记录 1 机加车间 测量工具没有标 602 定标签，或标定标-2 签不符合要求 试样无标识或标603 -2 识错误 试件表面粗糙度 604 不符合要求，无法-3 返修 试件机加后尺寸605 -3 错误，无法返修 48 工艺纪律(质保部分通用) 序通用项扣分/原因描述 备注 号 目 次 1 601 非特种作业人员从事特种作业(或特殊工艺活动); -3 组织 2 602 非特种作业人员从事特种作业(或特殊工艺活动); -5 3 603 使用的施工图纸、程序，未经正式受控分发或使用过时版本; -2 完全凭经验或照搬其它项目程序或无依据的情况下编制程序，造成文件不适4 604 -2 用; 5 605 私自打印、复印受控文件; -2 6 606 已发布程序未及时根据上游文件变化进行更新; -2 文件控 制 7 607 在施工文件(图纸、变更文件、质量跟踪文件等)、程序上乱涂乱画; -2 8 608 编制的程序中关键性的数据、要求与上游依据不符，出现“两张皮”现象; -3 9 609 不按程序管理流程要求随意编制、发布文件; -3 10 610 施工过程中遇到问题不及时澄清，私自更改图纸相关信息; -5 11 611 物项的验收无记录; -2 12 612 所采购的物项或服务不符合采购技术规范要求; -3 采购控 制 13 613 编制的采购技术规范与上游文件、标准不一致; -3 14 614 超合格供应商范围采购质保有级物项或受控物项未经验收就入库的行为; -5 15 615 物项的储存与厂家要求或法规、标准、程序要求不符; -2 16 616 仓库物项不悬挂标示标签或标示、标签不完整，无可追溯性; -2 17 617 合格物项与不合格物项无明显标示进行混放; -2 18 618 不按程序要求对仓库物项维护管理; -2 19 619 不按程序要求定期对起重工机具进行检查; -2 物项控 制 20 620 安装的物项未采取保护措施或未按时检查、维护并进行记录; -2 21 621 现场场地管理混乱，不符合相关维护及场地管理程序要求; -2 22 622 出现对物项野蛮运输、装卸情况; -2 23 623 在已安装物项上未按要求进行标识或乱涂乱画;未作标识移植; -2 24 624 随意破坏其它部门已安装的物项或未复原已采取维护措施的物项; -3 49 25 625 已领用物项，保管不当丢失或损坏; -3 26 626 私自更换、处理工程物项或使用的工程物项未经正式渠道领用; -5 27 627 出现已安装物项由于维护不当被业主投诉; -5 28 628 不同班组工作交接时未严格核实当前工作状况导致出现质量问题或事件的; -2 29 629 施工前未严格核查图纸与物项的实体标识一致性; -2 30 630 不负责任或无依据文件情况填写、标识现场相关数据、标记; -2 31 631 不按要求填写质量跟踪文件; -3 工艺过32 632 使用失效的计量器具或对计量器具维护保养不当; -3 程控制 不配合业主、QA/QC人员现场正常的质量监督、检查工作，态度恶劣或拒绝33 633 -3 整改的; 34 634 不执行程序或图纸规定方法施工或无依据文件施工; -5 35 634 重要施工活动开展前未进行技术交底就施工的行为; -5 36 635 发现问题隐瞒不报、擅自处理; -5 37 636 不按照NCR的最终处理决定对不符合项进行处理; -2 不符合38 637 非QC人员随意摘除NCR标签; -2 项控制 39 638 对发现的不符合项，不按不符合项流程处理;私自处理、隐瞒不报; -5 40 639 班前会未进行当日活动的质量风险交底; -2 纠正措41 640 已进行质量风险交底或进行经验反馈的问题再次发生; -2 施 42 641 质保部或质检部打开的ON问题重复发生2次; -2 43 642 没有采取保护措施使质量跟踪文件破损、虫咬、被水浸泡等损坏; -2 44 643 在质量记录上乱涂乱画; -2 45 记录 644 填写的质量记录字迹不清楚、不完整，并与所记述的物项和服务不能够对应; -3 46 645 丢失质量跟踪文件(质量计划、工作计划、任务单); -3 47 646 伪造或随意涂改施工记录; -5 备注:质保部在日常监督检查中发现违反上述要求的行为后，将涉及责任组织的相关信息(包括扣分情况)在考核周期反馈至质检部，以便质检部按照五星级评估的要求及时汇总对相关责任组织进行总体打分、考核。 50 附录7:质量五星级问题信息汇总单 质量五星级问题信息汇总单 问题涉及人员、涉及质量跟踪问题系统 EM包 操作步骤 违反条例 QC1是否发现 QC2是否发现 整改措施 图片 验证人 描述 班组 文件 来源 附表7:质量五星级问题信息汇总单 52 附录8:问题整改措施单 2013年第 季度 部/队问题整改措施单 序 经验反馈 问题描述 原因分析 整改措施 预防措施 完成时间 责任人 验证人 问题来源 号 (当前或以前发生的) 附表8:问题整改措施单 53 附录9:各部门/队季度考核统计表 2013年第 季度质量五星级考核统计表 序号 部门/队 星级 附表9:各部门/队季度考核统计表 54 下面是赠送的经典语录和搞笑语录，不需要的朋友可以下载后不急删除～～～谢谢～～ , 【感人的话】 要学会感恩、同情、宽容、忍耐、积极与真诚。希望是心灵的一种支持力量.逆境的回馈，使生命将更加精彩而富足. , 【感人的话】 每个人的好运跟坏运都是分配好的，虽然我的好运没有别人多，所以只要是一点点好事，我就非常感恩了。 55 , 【祝福的话】 这里有一本你当年用过的笔记，它有点儿泛黄了，书页里夹着的话也早已没了香气，却还是谢谢你把它借给了我。今天的我们 已经分开，却依然是朋友。还是要跟以前一样，我听着你的述说，看着你笑，看着你难过委屈去安慰你。我会把祝福写在这本笔记里，在那多枯黄 的花的旁边，我会写下我的祝福:祝福你过得好～祝福你过得比我好～然后，将它寄给你。不要哭泣，你。 , 【表白的话】 爱你是一个念头，爱你是一种冲动，爱你是一种宿命，只属于我的宿命。爱你是一段旅程，爱你是一场幸福的长跑，爱你是一 路沐浴阳光，爱你是一径的花香。爱你，是睡觉呼吸一般的自然～请，给我你的爱。 , 【有哲理的话】 世上有三种人:一是良心被狗吃了的人，二是良心没被狗吃的人，三是良心连狗都不吃的人. , 【激励人的话】 如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 , 【感人的话】 一身白衣为你洗尽铅华，白衣白发白胜雪，捧一卷古墨，盈袭暗香，我踏着平平仄仄的长长短短，款款步入风情万种的宋词里。 溪边桃红青染，流水潺潺，柳丝随风絮，我在桃花下写着红笺小字，一抹嫣然回眸，惊落了桃花，也惊落了你的心。佛说千年一轮回，今生，你在 哪里, , 【有哲理的话】 母爱是一滴甘露，亲吻干涸的泥土，它用细雨的温情，用钻石的坚毅，期待着闪着碎光的泥土的肥沃;母爱不是人生中的一 个凝固点，而是一条流动的河，这条河造就了我们生命中美丽的情感之景。 , 【表白的话】 我深深地恳求你;不要把我逐出你的爱门之外，我一分一秒也不能缺少你的爱。只有赢得你的爱，我的生命才有光彩。 , 【表白的话】 爱你，却要无欲无求，好难～爱你，却要偷偷摸摸，好累～爱你，却让自己心碎，好惨～但竟然心甘情愿，好傻～但是我能肯 定的是:我是真的很爱你～ , 【表白的话】 我扬一把散沙粒粒想念漫天纷飞带给我对你的祝福，我洒下一瓢涟水滴滴飘洋流到你的心海，爱你，今生无悔，牵了你的情， 爱了你的人，我会努力呵护你，一生一世～ , 【表白的话】 你的热情，温暖了我冰冻的心;你的大胆，鼓起了我爱的热忱;你的关怀，激起了我感激之情。新年伊始，愿我们透过那爱湖 的波光水雾，一起憧憬美好的未来。情人节快乐～ , 【表白的话】 也许我的笑容不够灿烂，但足够为你扫清冬日里的阴霾;也许我的双手不够温柔，但还能为你拂去俗世尘埃～如果命运安排我 们在一起，我会好好珍惜你～情人节快乐～ 56 , 【甜言蜜语的话】 我们结婚吧，好不好,那样我们就可以不再对着电话诉说想念，就可以每天清晨起来看见你的睡脸，然后一起吃一顿不太 丰盛却很温暖的早餐。我们结婚吧，好不好,那样我们就可以拿着民政局发的红色小本子四处炫耀，我们可以在房间里挂满结婚照，看着看着就会 不自觉的微笑。我们结婚吧。 , 【表白的话】 我需要你，就像冬天里的棉袄，夏天里的雪糕，黑暗中的灯泡，饥饿中的面包—–我不能没有你～ , 【有哲理的话】 用真理检验真理永远是真理，用错误掩饰错误将会一错再错。我们不能拥有真理，但是我们可以防止错误。 , 【离别的话】 愿你作一滴晶亮的水，投射到浩瀚的大海;作一朵鲜美的花，组成百花满园;作一丝闪光的纤维，绣织出鲜红的战旗;作一颗 小小的螺丝钉，一辈子坚守自己的岗位…… , 【离别的话】 我们曾经在一起欣赏过美丽的花;我们曾经在一起幻想过美丽的季节。同学啊，同学，分别后不要忘了我们曾经一起走过的日 子。 , 【离别的话】 红叶纷飞的枫林里，我们曾拥有多少回忆。那飘舞着的枫叶，将我们带进一个无比美妙的境界。 , 【离别的话】 别离，是有点难舍，但不怅然;是有点遗憾，但不悲观。因为我们有相逢的希望在安慰。 , 【有哲理的话】 人活着，第一要紧的事情就是要有眼光。有了眼光，并相应确定应该为之努力的目的和目标，工作就会出现乐趣，这样才有 希望最终成为一个事业和生活的成功者，生命就会丰富多彩。 , 【有哲理的话】 在真相肯定永无人知的情况下，一个人的所作所为能显示他的品格。有些事情的确没有人知道，除你之外，没有人知道，但 是你必须对得住自己，最好能问心无愧。因为问心无愧可生自信，而自信会让你生活得更从容。 , 【有哲理的话】 没有任何的动物是比蚂蚁更勤奋，然而它却是最沉默寡言的。与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事， 比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就 在下一个拐弯处。 , 【有哲理的话】 有些人成就不大，不在于智力或能力不够，而在于没有克服自己心理上的弱点和谬见，没有充分发挥自己既有的潜力和才能。 只有不断向自己挑战，向生活挑战，才能取得更大成功。 57 , 【有哲理的话】 面对别人的反对意见，如果你针锋相对地进行争执和批驳，对方很难从内心真正接受，在表达方式上委婉一些，效果就好多 了。 , 【有哲理的话】 当我们放眼这个世界的时候，如果以自我为中心，很可能会以为自己了不起，可一旦我们把心歇下来，用赤子之心来观察， 就会发现我们是多么渺小。我们什么时候都能看清自己不如人的地方，那就是对生命有真正信心的时候。 , 【有哲理的话】 胸有平常心，幸福自然来。人的心态如同琴上的弦，太紧则易断，太松则无音，只有松紧适度，才能弹出美妙之音。保持一 颗平常心，才是人生的真谛。怀一颗平常心，看淡得失，超越成败，不为物欲所迷，不被烦恼所扰，明心见性，随缘自适。平常心，是一种人生态 度，也是一种生活智慧。 , 【有哲理的话】 绝大多数人都喜欢嘲笑别人，而不愿意被别人嘲笑。在别人处于尴尬境遇时，你如果能通过自己出丑来减少他的难堪，他一 定对你非常感激。 , 【有哲理的话】 对于胸怀大志的有志之士和勤奋努力的人来说，障碍是不会起什么作用的。他们会说:不会再有什么困难能拦得住我了。只 要有百折不挠的信念，就会战胜许多强大的阻力。 , 【有哲理的话】 成功地推销自己是迈向成功的第一步。在推销自己的过程中，多动脑筋，设计一些小花样，就容易引起别人的兴趣和关注。 搞笑语录 , 一次，同事几个去美国，到超市买东西，用济南话讨论，有个美国人过来用标准的济南话说:―你们是济南的,～‖暴汗，原来这老外是以前战 争时期留在中国的美国人后代，同事问他:―那你英文怎么样啊,‖老外一拍大腿道:―太他妈难学了～～‖哈哈，有木有笑趴啊。 58 , 公司加班到半夜，所有人都眼皮打架，一姑娘哀叹:―我现在真想变成一个?因‘字。‖众问其故，姑娘说:―就是一个人四肢平摊躺在大床上。‖ 话音刚落，旁边一男同事嘟囔:―困。‖ , 一先生感冒去医院挂吊针，护士小姐很麻利的给这位先生插上针挂好盐水，一个多小时过去了，盐水瓶的水打完了，护士过来马上又换上一瓶。 这先生不解，问护士小姐说:―小姐，处方单上不是只开了一瓶吗,‖护士小姐指着打完盐水的空瓶盖说，―先生，您运气真好，这瓶中奖了，再来一 瓶～‖ , 一退休老头，闲来无事就教鹦鹉说话，每天早上必教:―早上好～‖可惜～几个月后，鹦鹉仍不开口。一日，老头心情不佳，未教。只听鹦鹉大 叫:―老头，今天牛了～连好也不问了啊～‖ , 白雪公主逃出王宫，来到森林，看到一间小木屋，里面排列着七张小小的床。白雪公主就躺下睡着了。傍晚七个小人回来了，白雪公主说:―你 们就是我命中的七个小矮人吧。‖ 七个人面面相觑，然后说:―你走错地方了，我们是金刚葫芦娃。‖ , 爷孙三人去钓鱼，爷爷拿着鱼杆发呆，孙子看到后对爸爸说:―瞧瞧，你爹在那发呆，跟傻B 似的。‖爸爸打了儿子一耳光生气的喊道:―你爹 才傻B 呢～‖ , 作业做了很久，顺手打开收音机，一个温柔的声音传出:―如果肤色粉红，脸上的绒毛细嫩柔软，那么说明很健康……‖听到这里，忍不住摸了 自己的脸，对镜顾盼，再笑一笑，样子健康可爱。这时，又听播音员说道:―好，听众朋友，这次我们的《养猪知识讲座》就到这里。‖ , 话说上技校时我们班为机电八班。某日，学校组织拔河比赛。我们班对战二班。二百女生加时喊:―机二，加油……机二，加油……‖我们班女 生也学着人家喊:―机八，加油……机八，加油……‖我滴个神～ , 出差，刚出车站就来一大婶:―小伙子，住旅馆呀,‖我说:―不用。‖大婶马上换成暧昧的语气:―有小姑娘哟，很漂亮的。‖我汗，说:―不要小 姑娘。‖大婶立刻改口:―老姑娘，老姑娘也有，便宜一点。‖再汗，说:―我不要姑娘。‖大婶沉默了下，小声说:―那个，小伙子也是有的～‖ , 一哥们儿隔壁新搬来个老外，一天晚上老外敲门求助，说:―我的电视坏了，不能换台。‖这哥们儿低头看了眼表，很镇定的说:―过了七点半 就好了‖ , 有个懒人，懒得出奇。妻子要切面条，叫他到邻家借个面板。他说:―不用借了，就在我背上切吧～‖妻子在他背上切完面条，问他:―痛不痛,‖ 他说:―痛，我也懒得吱声。‖ 59 , 一只青蛙给牧师打电话，问自己的命运。牧师说:―明年，有一个年轻的姑娘会来了解你。‖青蛙高兴的蹦了起来:―哦，真的吗,是在王子的 婚礼上吗,‖牧师说:―不，是在她明年的生物课上。‖ , 几个人在高尔夫更衣室，一手机响很久，一男人按了免提键。女:―亲爱的你在俱乐部吗,‖男:―在。‖女:―我看到一辆宝马，才不到两百万。‖ 男人:―买。‖女:―还有那个楼盘又放盘了， 6万一平。‖男:―买。‖女:―好爱你。‖男:―也爱你。‖旁边的男人们敬佩得目瞪口呆。男人挂了电话， 问:―这是谁的手机,‖ , 深夜，老公未归。女儿心急给妈打电话:―妈～他还没回来，一定有别的女人了～‖妈妈轻声安慰:―傻孩子，乖，别净往坏处想，兴许是出车 祸了～‖ , 一男子在闹市骑摩托撞昏了一个陌生的老汉～男子惊吓得不知所措～围观群众越来越多～突然，该男抱住老汉，声泪俱下的喊道:―爹，你等 着我，我这就去给你找医生～‖说后，就跑掉了。老汉挣扎着愤怒的喊道:―给老子回来～‖众人纷纷感慨:―这儿子当的真孝顺～‖ 60