用鸡蛋壳制备食品钙强化剂—丙酸钙
一
, ,
用鸡蛋壳制备食品钙强化剂一一丙酸钙
曲阜师范大学化学系 孙学军
/3择和 蓑_鹏罾壳 雨酸黜实验 噪作方法以及最佳反应醌帆浓度等条件的选 , 摘要
ABS I’RAC I、
In this paper,age iutroduced the experimental principle and the operation
of calcium propionate made from egg shells。W e also introduced the opti—
mum con...
一
, ,
用鸡蛋壳制备食品钙强化剂一一丙酸钙
曲阜师范大学化学系 孙学军
/3择和 蓑_鹏罾壳 雨酸黜实验 噪作
以及最佳反应醌帆浓度等条件的选 , 摘要
ABS I’RAC I、
In this paper,age iutroduced the experimental principle and the operation
of calcium propionate made from egg shells。W e also introduced the opti—
mum condltious of reactiou tern peratu re,time,coneentration,eta.and discu—
ssed the result.
一
、 前 言:
随着人民生活水平的提高和食品工业的发展,鸡蛋的消耗量大幅度增加。由于目前国
内对鸡蛋壳资源的利用率还很低,人们倪利用 了可食用部分即蛋清、蛋黄,大量鸡蛋壳被
扔弃,对环境造成了很大污染。初步估计一个中等城市每月所扔弃的蛋壳总量约为50~80
吨。如能充分利用,不仅可变废为宝为社会增加财富,还可减少对环境的污染。
对鸡蛋壳组成成分的
证明:蛋壳中主要成分为CaCO。,另外含有少量有机 物 、
P、Mg、Fe及微量Si、Al、Ba等元素。其组成的百分含量为;CaCO ;93 }MgCO。
1.0%J Mg8(PO4) :2.8 I有 机 物;3.2
为 了进一步拓宽鸡蛋壳综台利用的途径,变废为宝,我们对将鸡蛋壳直接煅烧分解制
~rCaO,再与有机酸反应制备活性钙制剂的方法和条件进行了实验,得到了满意的结果
。
从而为蛋壳的综合利用提供 了一种可行的方法 本文将阐述一种利用蛋壳制备食品用钙强
化剂——丙酸钙的方 法和有关条件
:、实验原理;
蛋壳组成分析证明,蛋壳中CaCO 含 量高于90 。 因蛋壳是生物组织,无毒,所以用
蛋壳制备的丙酸钙无毒,可作为钙强化剂,用于食 品添加。据文献记载,丙酸钙的制备主
要有二种方法:一种是用CaCOs与丙酸直接作用制备丙酸钙}另一种是用Ca0与 丙酸中
和制备丙酸钙。对两种方法对比实验发现 :用鸡蛋壳制备丙酸钙时采用第二种方法较好
。
因为用中和法制备的丙酸钙不受蛋壳色素及有机成分的影响,且 无 色、无 味、纯 度高、
质量好。
本文采用中和法制备丙酸钙。其原理为:蛋壳洗净除杂晾干后 高温般烧分解,蛋壳灰
化除去有机物,得Ga0含量高于98 的蛋壳灰分;蛋壳灰分加入水,制成石灰乳;加入丙酸
溶液进行中和反应I纯化浓缩后得食品用丙酸钙。 (Ca[c。H 0 ] )
2l
* 一 嫩
愈
氛 震
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反应式:
CaCO (蛋壳)直』 —蟹一Ca0 (蛋壳葳分)
CaO+H2O— — -’Ca(OH)3(石灰乳)
Ca(oH)2+2 CHlCHjCOOH— Ca[CHsCH,CO0~t+2 H20
三、简单工艺流程t
鸡蛋壳 苎i 一cao— L 一石灰乳塑 中和 —堡L-’丙酸钙
楚堕 鱼壁-’丙酸钙产品。
四、实验部分t
1.仪器和试剂:
鸡蛋壳; 由本校糕点加工组收集提供。
马福炉;天津市科学器材厂生产,热电偶控温范围~1 300。Ca
电热恒温干燥箱t上海三星电热器厂生产 (50~200。C)。
丙酸:化学纯,上海试剂公司出品。
2.操作步骤殁方法t
(1)蛋壳预处理t
鸡蛋壳用 自来水清洗去除泥土及粘附的杂质,粉碎后再用清水提泡一小时,去除水面
漂浮的蛋壳膜,过滤得洁净蛋壳粉,晾干后在干燥箱中1t0。C烘千除水--tl,时,得实验用
蛋壳粉备 用。
(2)艘烧分解;
称取一定量蛋壳粉,置于马福炉内1000。C般烧一小时,得白色蛋壳灰分——CaO。
(8)中和制备丙酸钙t
将蛋壳灰分研细加入一定量的水,制成石灰乳,然后在不断搅拌下,缓慢将丙酸溶液
加人,继续搅拌致溶液澄清得丙酸钙溶液。
(4)浓缩t
丙酸钙溶液冷却后过滤,除去不溶物,滤液移人蒸发皿中,加热蒸发浓缩得白色粉末
状丙酸钙 在千燥箱中手120~140。C烘千脱水,得白色粉末状无水丙酸钙产品
五、结累与讨论,
1.蛋壳分解t
按文献的报道, 我们将蛋壳在1000。O煅烧一小时制得蛋壳灰分,其 产率为93.6 ,
用于实验效果很好。
2.丙酸过量摩尔数及浓度对产率的影响;
为了使Ca(OH)。与丙酸的中和反应完垒,产品中不含Ca(OH)。,提高丙酸钙的产
率,必须使丙酸过量。另外丙酸浓度不同,直接影响中和反应速度及浓缩时间。所以,我
们在丙酸钙的制备中,对丙酸过量摩尔数和丙酸浓度进行了实验,结果如下
(1)丙酸过量摩尔数的选择:
称取 3克蛋壳灰分 (O.0535moi)与不同摩尔数的丙酸反应 (理论上氧化钙摩尔数 :
丙酸摩尔数=1:2)。丙酸过量摩尔数不同对制备反应的影响见
I:
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表 I
组号7 CaOm。暾 丙酸m。l数J丙酸过量m。l数J丙酸钙烘干后重(克)J 产品外观
1 0.0535 0.1070 -0 8.3 白色无味粉末
2 0.O535 0.1203 0
. 013 8.5 白色无味粉末
3 0.0535 0.I 33 6 0
.027 8.7 白色无缘粉末
4 0 0535 0
.1470 0.040 9.0 白色无味粉末
5 0.0535 0.1604 0.053 9
. 1 白色无味精末
6 0.0535 0.1737 0
. 067 8.9 白色微有酸味粉柬
7 0.0535 0
.1871 0.080 9.0 白色微有酸味粉末
由表 I数据可得出t丙酸过量0.053摩尔时,反应结果最好。
(2)丙酸浓度 的选择;
将 3 gCaO溶于40ml水中,控制丙酸过量0.05 3摩尔,使用不同浓度的丙酸进行 四 组
平行实验,中和反应情况及结果如下表 Ⅱ:
表Ⅱ
组 号 I 内隈蔽魇 内醒用量 石灰乳加八丙酸 丙酸钙120’C C
aO重量(克) (tool
-1 ) (too 反应速度 烘干二小时重(克)
1 3 3 20
.1 J搅拌30分钟后澄清 8. 9
2 8 1O 16 搅拌I13分钟后澄清 9.0
3 3 12 13
. 4 立即澄清 9.0
一 一
4 3 13 12. 3 立即澄清 9.1
(8)由表 I和表 Ⅱ得出,控制丙酸过量在0.053moi,浓度 在12~ 13tool·l~, 可
使中和反应快速完成,并有利于提高丙酸钙的产率、缩短浓缩时间,从而减短整个反应的
周期。
8.石灰乳溶液的浓度对丙酸钙产率的影响:
由于丙酸钙在水中有一定的溶解度,当反应体系中水量较小时,反应不易进行完垒且
产品中会有少量的CaO,不利于提高产率和产品纯度;如体系中含水量太高刚相应要加长浓
缩时间。为此,我们对反应中使用最佳石灰水溶液的浓度进行选择,四组平行实验结果如
下t
3克CaO溶于不同体积的水 中,分别与12毫升浓度为13moL·L’ 的丙酸反应,结果
如表 Ⅲ:
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表皿
组 CaO重量 配制石灰乳 以CaO计石灰 丙酸浓度 丙酸用量 浓缩时间 120。C烘干二
乳浓度
号 (克) 加八水(m1) (real·1 ) (m0J·1 ) (m1) (分) 小时丙酸钙 (克)
l 3 30 1.80 l3 l2 15 8. 5
2 3 40 1.34 l3 12 30 9
. 1
3 3 50 1
. 07 13 12 40 9.1
4 3 60 0. 89 l3 12 SO 9.0
由上表可得出,当石灰水溶液以Oa0计浓度为1.O~1.3tool·l一 时,反应结果 最 好,
需要的浓缩时间较短。
4.产率计算:
(1)五组平行实验情况记录
每组称取 8克蛋壳灰分,溶于4O毫升水中,分别与12毫升浓度为13m0l·l一-的 丙 酸反
应,结果如表IV;
表IV
1 2 3 4 6
● 辨千后丙酸钙 ( 8.9 9.1 9
. O 9.0 8.9
产品外观 白色粉末 白色粉末 白色粉末 白色粉末 白色粉末
L2) 严 平 计 算
CaO~.Ca(0H)= Ca 8H5Oz)
56 186
8 X
理论产量t x= =9.96 (克)
五组实验平均产量: = ± ±盟 =9
.o(克)
丙酸钙的产率=丽9.0i 100%=9O·36%
穴、总 结t
综上所述,可得出由蛋壳分解法制备丙酸钙的实验条件及结论如下;
1·煅烧温度1000。C,时间一小时,蛋壳完垒分解为CB0灰分
。
2·用于与丙酸 中和反应的石灰乳浓度应为1.1~1.3tool·l~
, 这样既可保证反应完
垒,又可通过过滤把不反应的杂质除去而少损失有用成分
3·中和反应时丙酸浓度高对制备有利。但一般应控制在12~13m01.1_-
, 且应保证
丙酸过量O·053 ol,此时既可使反应完垒又不会使丙酸在产品中残留太多
, 有利于 提 高
产品质量。 (下转第16页)
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3.组织形态:整粒菇组织脆嫩,略有弹性,
切削整齐,柄长不超过 6 mm,菌柄菌褶不变黑。
畸形菇 病斑菇。
形态完整良好,不开伞。菌柄无空心;
允许少量菇有小裂口及小修整。无严 重
4.净重:将蘑菇辩骧并沥水5分钟后称取的实际 重 量。重 量误 差.范 围 十 3~
一 1
5.杂质:对金属、玻璃碎片、虫体、石子、纸 片、头发等有害杂质不允许存在。对
竹丝、麻丝、纱头、草屑、蘑菇片屑等杂质不超过10 袋数,每袋内不超过1l~ooo。
6.包装:内包装聚乙烯袋是否破裂,封口是否完好。外包装纸箱是否坚固完整,标
记是否清楚、脱落。
(二)卫生检验 ’
1.农药允许残留量标准按GB2763-81~GB4788--84执行 即蘑菇中农药 残 留 量
按下述标准执行。
六六六≤o.2mg/kg
杀螟硫磷 ≤0.4mg/kg
DDT≤0.1mg/kg
倍硫磷≤0.05mg/kg。
甲拌磷:不得检 出 ,
2
, . 微量元素允许量标准按GB2762-81和GB481O~84执行。即蘑菇中微量元素允许
量按下述标准执行 r
乘≤O.Olmg~kg 总砷≤0,Smg/kg
8.微生物指标暂订如下:
细菌总 数:每克样 品细菌总 数不超过1O万个。
大肠杆菌:每百克样品大肠杆菌不得梭出。
大脑菌群:每克样 品大肠菌群不得检出。
葡萄球菌。应为阴性。
。 抄门氏菌t应为阴性
为确 保微生物在控制的标准范 围内,速冻蘑菇成品的检验必须每 2小时抽验一次。
t三)理化检验包括速冻蘑菇的组织切片的显微照相 观察细胞组织损伤情况 测定
速冻蘑菇的主要营养成分t蛋白质、,维生索、糖类、有机酸、矿物质、水分等含量的变化情况。
+=、冷藏 。 、 .
将检验后符合质量标准的速冻蘑菇迅速放入冷藏库冷藏。冷藏温度 一18~ 一20~C,
温度波动范围±1。C以 内,速冻蘑菇宜放入专门存放速冻谎 菜的专用库。在此温度 下 冷
藏期限为 8~l0个 月。
: . 参考爻献 《喀) 。
(上接第24页)
4.产品干燥时可除去水和少量丙酸。但应控制干燥温度在ll0~1 4o。O之间 ,烘千
时间约为=小时。园产品极易吸水,所以真空干燥效果更好。 一
5.将本文报道的方法与蛋壳直接与丙酸作用釉备丙酸钙的方法相比,前法l可大大节
省时间,同时避免了丙酸直接分解蛋壳造成有机物对产品的污染,大大提高了产品质量。
6·该法制备的丙酸钙是 白色、无味的粉末。因系用生物组织 (蛋壳)羟分解,中和
制备 所 具有无毒、无色、纯度高等特点,可作为钙强化剂用于食品和医药生产。
参考文献 (略)
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