除油除锈酸洗作业指导书 XXXXXXX有限公司
除油除锈作业指导书
适用产品
农装部件
上道工序
焊接
编号:ZH-PT-001
部门
涂装车间前处理组
下道工序
水洗
共1页
第1页
材料牌号及规格
材料外观及技术要求
材料贮藏条件
包 装
...
XXXXXXX有限公司
除油除锈作业指导
适用产品
农装部件
上道工序
焊接
编号:ZH-PT-001
部门
涂装车间前处理组
下道工序
水洗
共1页
第1页
牌号及规格
材料外观及技术要求
材料贮藏条件
包 装
辅 助 材 料
FH-5A环保型二合一金属表面处理剂
淡绿色透明液体
避光低温
25公斤塑料桶
工序
工 序 名 称
工 序 内 容
设 备
工 艺 装 备
1.
除油除锈液的配制
先测量需配制工作液的体积,将测量的体积除以7再乘以1.3即为投入原
除油除锈槽
PH试纸
液的重量,待投入原液后加足水量至工作液面,搅拌均匀用试纸测PH值,
PH值要控制在1.5以下。如PH值高于1.5则逐次添加原液,把工作液的
PH值调至理想状态。
2.
除油除锈工件
将工件悬挂于流水线的吊架,注意悬挂工件时要注意避免工件在出槽后
除油除锈槽
流水线悬挂架
留积水,所以要选择良好的悬挂点。
工件在流水线的吊架上进入除油除锈槽,流动的工件会使工件除油除锈
彻底、均匀。
③要求工作液温度50℃-65℃之间,水温低工件浸泡时间会加长,一般
63℃的水温最佳。
④除油除锈时间约15~40分钟,具体情况视工件的大小、数量和清除效
果而定,工件体积大数量多、氧化严重时可适当延长时间。
⑤除油除锈后的工件要用清水清洗一分钟以上,水洗后的工件要及时转
、
入下道工序,以免工件生锈。
3.
工件除油除锈的检验
①除油除锈以洗净工件表面的铁锈为
,工件表面无铁锈、杂质、污
垢等附着物,无基体腐蚀,基体表面露出均匀的金属光泽。
②水膜法检验:将脱脂后的工件浸入干净水中,清洗后取出,如果工件
表面带有一层连续的水膜,则表明工件脱脂干净;如果工件表面的水膜
破裂,表明油污未除净。
③揩拭法:脱脂后的工件用白布或白纸揩拭,如果白布或白纸上留有污迹
则表明清洗不良。
4.
除油除锈槽液的检验
用PH试纸定期测试除油除锈液的浓度,要求溶液PH值≤1.5
要求:每天检查1次。
5
除油除锈液的过滤
将除油除锈液通过油水分离器导入备用槽,除去底部杂质。测量工作液的
除油除锈槽
PH试纸
PH值,如PH值高于1.5则补充原液。
油水分离器
检 验 项 目
序号
控 制 特 性
技 术 要 求
检 验 频 次
管理手段
重要度
工 艺 装 备
自 检
专 检
1
除油除锈液的浓度
去油去锈液PH值≤1.5
2次/班
1次/天
a
a
气压表
2
除油除锈流水线线速
1.5~2.5m/min (以工件合格为准)
2次/班
4次/班
a
a
计速器
3
工作液温度
50℃-65℃之间
2次/班
4次/班
a
a
温度计
4
除锈的检验
工件表面无铁锈、杂质、无基体腐蚀
4次/班
a
a
目 视
5
除油的检验
工件表面无油污、污垢等附着物
4次/班
a
a
白纸或白布
1、重要度 :a 关键 b 重要 c 一般 2、管理手段 : a 记录表
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
2010/09/25
诸城市正宏工贸有限公司
磷化作业指导书
适用产品
农装部件
上道工序
水洗
编号:ZH-PT-002
部 门
涂装车间前处理
下道工序
烘干
共1页
第1页
材料牌号及规格
材料外观及技术要求
材料贮藏条件
包 装
辅 助 材 料
FH-5A环保型锌复合常温铁金属处理液
淡绿色至棕色透明液体
阴凉干燥处
塑料桶包装
工序
工 序 名 称
工 序 内 容
设 备
工 艺 装 备
1
磷化液的配制
本磷化液为常温磷化液工作温度一般为5℃-35℃之间,配置前先测量需配制工
磷化槽
PH试纸
作液的体积,将测量的体积除以11后再乘以1.2即为所投入原液的重量。待
投入原液后加足水量至工作液面,搅拌均匀用试纸测PH值,PH值要控制在
2.3-2.5范围内。如果PH值<2.3要加入适量水,如果PH值>2.5要少量
逐次加入原液,把磷化工作液的PH值调至理想状态。
2
工件磷化
①磷化的时间约10-15分钟,厚度5-8个微米之间,根据时间可控制磷化膜的
磷化槽
流水线悬挂架
厚度。
②工件磷化后即转入吹干或烘干程序,待工件表面没有水迹后方可进行喷涂。
3
磷化液的测试
磷化液随工件的磷化PH值会下降,PH值要控制在2.3-2.5范围内。如工作
液的PH值高于2.5时需补充原液,一般在磷化1500平方补充10公斤原液。
检 验 项 目
序号
控 制 特 性
技 术 要 求
检 验 频 次
管理手段
重要度
工 艺 装 备
自 检
专 检
1
磷化液的浓度
磷化液PH值在2.3-2.5
1次/班
1次/天
a
a
PH试纸
2
磷化时流水线线速
1.5~2.5m/min (以工件合格为准)
2次/班
4次/班
a
a
计速器
3
磷化效果
淡兰色-褐色
2次/班
2次/班
a
a
目 视
4
5
1、重要度 :a 关键 b 重要 c 一般 2、管理手段 : a 记录表
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
2010/09/25
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