PVC—u电工套管检验规范

PVC—u电工套管检验规范 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管材检验规范 共6页～第1页 页 码 1、品质标准: 1.1 尺寸 表,1,尺寸 项目 品质标准 外径 依《管材成品品质标准指示卡》规定之外径 厚度 依《管材成品品质标准指示卡》规定之厚度 长度 依《管材成品品质标准指示卡》规定之长度 配合 以标准量具或标准配件检测～松紧应适度 1.2 外观 表,2,外观 项目 品质标准 颜色 与标准色比较不得有显著差异及色条～且批内求一致。 管壁组织 管之内、外壁表面应光滑如一～不得有凹凸之现象。 破裂 不得有破裂。 割伤 不得有明显示影响外观加工使用上的缺点。 粗糙 不得有明显突出之粒状。 波状 不得有明显波型～用手触摸不得有凹凸之现象。 气泡 不得有气泡。 杂质 不得有明显黑点及杂质。 切口 两端切口应平整～不得有毛头。 变形 不得有喇叭或未成型。 1、各管应以不易消失方法于管表面一端标明成品规格～产品编号。 标志 2、字体应清晰～规格应正确。 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管检验规范 共6页～第2页 页 码 1.3 物理机械性能 表,3,物理机械性能 试验项目 指标 抗压性 载荷1min:Df1?25%,卸荷1min:Df2?10% 抗冲性 无破裂 弯曲性 无破裂或裂缝 弯扁性 量规自重通过 跌落性 无破裂 耐热性 凹痕直径?2mm 阻燃性 自熄时间?30s 电气性 15min内无击穿 2、检验方法: 2.1 尺寸 ,1,外径:用千分卡尺测量管之外径～测出任意垂直两方向之外径算术平均值～不得超出规格允差。 ,2,厚度:用千分卡尺测量管壁各点厚度～每测量点最厚或最薄值均不得超出规格允差。 ,3,长度:以公制卷尺,精确度1mm,测量每支管之长度～不得超过规格允差。 ,4,试样:完整成品。 2.2 外观 以目视检查管之内外壁组织、颜色、形状、标志等是否有不良现象或错误～管内壁可用光源照看～见表,2,之外观标准。 2.3 物理机械性能 ,1,抗压性 a,试样 裁取长度为200?5mm三支管材作试样～去净毛边。用千分卡尺测量出试样最小壁厚点至对角的直径D1～记录数据。 b,试验步骤 将试验机横梁调成水平状后挂上砝码～锁紧千斤顶螺丝将垫板升高使试样刚好臵于垫板与压板之间～此时压板顶部与横梁滑轮相接触～式样不受砝码重力作用。将千分表装在支架上～底部与垫板接触～读数为零。在30s内迅速将垫板升高使横梁略高于水平开始计时～1min后读取千表上的变化值卸去砝码～该数据即为试 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管检验规范 共6页～第3页 页 码 样在载荷时的外径变化值,D1-D2,～记录数据,自卸荷后开始计时～1min后量取最小直径D3～记录数据。 不同规格试样所用载荷如表,4,: 表,4,不同规格试样所用载荷 规格 载荷值,N, 320 轻型 750 中型 1250 重型 4000 超重型 c,试验条件 环境温度为23?2?。 d,结果计算 载荷时的外径变化率: D1,D2 DF1= ×100% D1 式中:Df1——载荷时的外径变化率:100% D1——试验前试样外径:mm D2——卸荷时试样外径:mm 卸荷时的外径变化率: D1,D3 DF2= ×100% D1 式中:Df1——载荷时的外径变化率:100% D1——试验前试样外径:mm D2——卸荷时试样外径:mm 2.3.2 抗冲性 ,1,试样 裁取长度为200?5mm的12支管材作试样～去净毛边。将其臵于的低温箱内预处理2h不同规格产品～ 预处理温度见表,,,: 表,,,预处理温度 产品规格 预处理温度? ,,型 ,,?,? ,,,型 ,,?,? ,,,型 ,,?,? 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管检验规范 共6页～第4页 页 码 ,2,试验步骤 将试样逐根取出在试验机上进行冲击～每次间隔时间不可超过10s～试验完毕记录破坏数量～不同规格产品冲击是时的锤重和高度见表,,,: 表,,,锤重和高度 产品能量J 锤重高度 1.0 1.0 1.0 轻型 Kg mm 规格 2.0 2.0 2.0 中型 3.0 2.0 3.0 重型 ,3,结果判断 没有一个破裂为合格～若出现破裂需重新取样做试验～出现三个破裂为不合格( 2.3.3 弯曲性能 只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行试验。试样长500?5mm。 ,1,试样 只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行试验。试样长500?5mm。 ,2,试验步骤 将试样内臵入相应规格的弹簧～升起手柄将试样放入弯管试验机两滑轮内固定～然后向下转动手柄使试样成180～放开手柄使试样弯曲成90～取出试样卸下弹簧～观察试样有无可见裂纹。 2.3.4 弯扁试验 只对公称尺寸为6、20、25的硬质套管进行试验。试样长度如表,8,: 表,8,试样长度 公称尺寸 Ф16 Ф20 Ф25 340 370 450 试样长度mm 在弯管试验机上将试样弯成90º～然后将试样固定在刚性支架上臵与温度为60?2?的烘箱内恒温24h～选用相应的量规～使试样与垂直成45º的位臵～一端向上一端向下～量规由自重从式样中自由滑落。 2.3.5 跌落试验 截取长度为760mm试样～切口应平整～两端接好配件～臵与温度为-20?的低温箱内预处理2h。使式样一端向下与混凝土地面成45º自由落下～第二次试样与混凝土地面平行自由落下。下落高度为试样最低点距离混凝土地面高1500mm。 2.3.6 耐热性试验 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管检验规范 共6页～第5页 页 码 截取长度为80mm式样从中剖开成两半～取其中一半做试验～将式样臵与试验机支座平面～用下端带有 直径为5mm的刚锥物放于试样上～然后臵与6?2?的烘箱内～在20N压力作用下保持1h～取出试样在室温 下冷却后用游标卡尺测量呀痕直径。 2.3.7 阻燃性试验 外委检验合格。 2.3.8 电气性能试验 外委检验合格。 3、检验频率 项目 频率 品质检验 型式检验 尺寸 每小时 ? × 外观 随时 ? × 颜色 随时 ? × 配合 随时 ? × 抗压性 每批量 × ? 物 抗冲性 每12小时 ? × 理 弯曲性 每12小时 ? × 机 弯扁性 每批量 × ? 械 跌落性 每批量 × ? 耐热性 每批量 × ? 性 阻燃性 每2年 × ? 能 电气性 每2年 × ? 4、品质检验取样数 项目 取样数,品检员, 外观 长约50cm以上×2pc 配合 长约20cm×pc 尺寸 外径、厚度:50cm以上×1pc,长度:整支×2pcs 颜色 整支 抗冲性 整支共12pcs 弯曲性 500mm共6pcs 文 件 编 号 A/0 版本,修改 PVC电工套管检验规范 共6页～第6页 页 码 5、制程条件 制程情况 品质检验 型式检验 配方变更 ? ? 机台换模 ? × 变动 机台试模 ? × 操作条件变更 ? × 客户特别 ? ? 稳定 长期生产 ? ? 6、如依检验频率发现不合格时～则以“产品抽样检验及判定规则”进行重新检验并判定合格与否。 7、批量:以每订单量为一批量～如数量超过30吨～则以30吨为一批量。 8、存放:管材存放场地应平整～堆放应整齐堆放高度不超过1.5m距离热源不少于己于1m～不准露天暴晒。