吊顶方案

吊顶工程要求及 1、一般规定 （１）、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程 （2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。 （3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 （4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。 （5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。 膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。 （6）、车站大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400-1/500. （7）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。 （8）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （9）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 （10）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。 （11）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （12）、安装龙骨前，应按要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 （13）、吊顶工程所用的、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。 2、金属天花吊顶施工 根据设计地铁车站吊顶工程采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。 （1）、金属龙骨吊顶工程的施工准备 （A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底； （B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。 （C）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录； （D）搭设好安装吊顶的脚手架； （E）机具经检修后并设专人管理； （F）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。 （2）、施工注意事项 （A）、弹线:即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。 （B）、安装吊杆:目前地铁车站吊顶工程没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。 （C）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度； （a）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。 （b）对吊杆及焊缝要进行防腐处理。 （C）安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间（或大厅）的一端依次安装到别外一端，如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。 （3）、铝合金条板吊项安装要点 项目 说 明 条板与龙骨组合 铝合金条板。一般多用卡的方式与龙骨相连。但这种卡固的方法，通常只适用于板厚为0.8MM以下、板宽以100MM以下的条板。对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材，多采用螺钉固定。 安装要点 安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。条板前应全面检查中心线，复核龙骨及条板的开式不同，安装方法也不同。条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，因这此板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容光焕发量，所以可以用推压的安装方式。还有一种称为“扣板”的铝合金形板，安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。 在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要以切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂（可用硅胶）将接口部位进行密合。     （4）、安装饰面板 饰面板安装前的准备工作应符合下列规定： 第一、所有龙骨已调整完毕； 第二、重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕； 第三、吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕； 第四、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。 饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。 饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。 3、质量验收标准 （1）、暗龙骨吊顶工程质量验收标准 （A）本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等骨架以石膏板、金属板、矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。 （B）吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。 （C）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （D）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。 （E）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理； （F）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。 （G）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。 （H）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 （I）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散。 （J）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 纸面石膏板 金属板钢丝网片 矿板 木板、塑料板、格栅 1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查               （2）、明龙骨吊顶工程质量验收标准 本节适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。 （A）、主控项目 （a）吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。 （b）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （c）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。 （d）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐，防火处理。 （e）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 （B）、一般项目 （a）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。 （b）饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。 （c）金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。 （d）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 （e）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板、玻璃板 1 表面平整度 3 2 3 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 2 3 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查               （f）吊顶竣工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定： 项目 允许偏差 检查方法 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接缝平直度 3 拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查 接缝高低度 0.5 用直线和楔形塞尺检查 吊点起拱高度 ±5 拉线用尺量或水平仪检查 吊点边线高度 ±2 拉线用尺量或水平仪检查 分格线平直度 2 拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查