10吨龙门吊安装作业指导书

　10吨龙门吊安装作业指导10吨龙门吊安装作业指导书1作业项目概况1.1简介根据现场施工情况，决定在制作场安装一台10吨龙门吊，主要进行管道制作。该龙门吊是公司自制产品，额定起重量10吨，跨度15米。1.2作业内容包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子的安装，安装完成后还要进行负荷试验。1.3作业范围组装场地长25米，宽20米。2编制依据2.110吨龙门吊拆装2.2《电力建设安全工作规程》2.3《施工技术文件资料编制》3作业准备3.1技术条件3.1.1作业指导书编写完毕并经审核批准。3.1.2施工人员进行交底。3.2环境安全条件3.2.1施工场地平整，现场杂物清理干净。3.2.2现场孔洞及栏杆未完善区应全部完善。3.2.3作业区域用红白绳围住，无关人员不得进入。4安装程序及作业方法4.1作业程序:大车行走机构安装施工准备安装支腿吊装主梁导线恢复负荷试验4.2作业方法4.2.1施工准备4.2.1.1铺设吊车轨道:根据施工现场规划图，确定吊车轨道位置，然后挖300,400mm深的沟，宽1.5m，然后垫道渣，道渣厚度不少于600mm。4.2.1.2在埋设好的轨道外侧埋设钢管，然后用扁铁与轨道连接在一起，测量接地电阻不应大于10Ω。4.2.2大车行走机构安装将两组大车行走机构放置在轨道上，测量两组台车的对角线误差不得大于5mm。4.2.3安装支腿按编号将四条支腿放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构连接。然后分别用拖拉绳将四个支腿打住，防止其倾倒，通过倒链调整支腿，使其中心线与水平面垂直。4.2.4吊装主梁用枕木将主梁垫起一定高度(约1米左右)，将电动葫芦轨道一端的车挡拆除，将电动葫芦吊起，从已拆除车挡的一端穿入，使其行走轮进入轨道，然后将车挡恢复。用汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接。4.2.5导线恢复4.2.5.1将输电电缆、控制电缆联接好。4.2.5.2将各安全限位装置恢复。包括大车行走限位装置、小车行走限位、起升高度限位。4.2.6负荷试验4.2.6.1空负荷试验使空载葫芦沿轨道来回运行两次，此时起、制动应正常可靠，限位开关动作准确。使大车运行机构在大车轨道上运行三次，此时大车无明显蛇行、噪音和打滑，并检查大车行走限位的动作是否准确。使电动葫芦空钩全程上升、下降各三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。4.2.6.2静负荷试验起升额定载荷10吨离地100,200mm，然后无冲击加载至12.5吨，悬停10分钟，然后卸去载荷，检查钢结构是否有永久性变形和裂纹。4.2.6.3动载试验先让电动葫芦提升11吨11%额定载荷，作反复起升和下降，然后开动满载小车来回运行3,5次，然后把小车开到跨中，让龙门吊以全速来回运行2,3次，并作反复制动和启动，检查机构的动作是否可靠、准确。5安全文明施工措施5.1安装作业开始前将指导书向所有参加作业人员进行详尽的技术交底。5.2所有参加作业人员须严格按规定使用安全用品。5.3轨道铺设须严格按技术要求进行。5.4地锚应埋设可靠，拖拉绳要切实打好。5.5脚手架由专业架子工搭设，确保牢固可靠。5.6主梁与支腿联接时，起吊吊车应动作平稳、缓慢，对接人员要防止挤伤手脚。5.7施工区域无关人员不得进入。5.8恶劣天气停止施工。附:危险点识别及对策表危险识别及对策表危险级别风险是否作业项目、场所和序安全对策可能发生的危险号使用工机具等级控制ABCD一场地和环境要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移1设备堆放区域绊倒、挤压?2?位轻拿轻放。加强保护意识，系好安全带，所有脚手2脚手架上高空坠物?4?架必须验收合格。3交叉作业区落物砸伤尽量避免交叉作业，在交叉作业中互相提醒。4栏杆未完善区绊倒?2?拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌。二作业和人员1起吊构件钢丝绳绑扎高空落物?4?钢丝绳绑扎必须规范、牢固可行。规范使用电焊及割把，正确配戴面罩和防护眼2电焊、切割火灾、烫伤?3?镜，做好火花隔离措施及监护工作。3螺栓紧固高空落物?3?配备小工具袋，作为盛放螺栓用。4桥架与支腿组合高空坠落?5?系好安全带，脚手架搭设合理可靠。钢丝绳放出、收回应缓慢，穿绕钢丝绳5穿绕钢丝绳挤压、被钢丝绳抽伤?2?时要有统一指挥。危险识别及对策表危险级别作业项目、场所和风险是否序安全对策可能发生的危险号使用工机具等级控制ABCD6传递小型机工具高空落物4?传递时用麻绳，严禁上下抛物。7电动葫芦安装挤伤C3?吊车动作应平稳，安装人员应精力集中。所有施工人员必须进行三级安全教育，8人员缺乏安全意识各种危险?4?合格后方可上岗。三机械工具??2挂葫芦位置合理，保证生根处牢固。生根处发生滑动?接触带电体?3避开电焊线及电缆线。1手拉葫芦?滑链?4出库前进行检查。脱钩?3挂完钩后应进行检查。安全系数不够?4?吊物时安全系数应大于8，临抛时应大于10。2钢丝绳与物体棱角接触?3?棱角处垫抱角。横向受力?3?严禁横向受力，起吊前应检查。3卸卡?超载使用?3选用合适的卸卡。危险识别及对策表危险级别作业项目、场所和风险是否序安全对策可能发生的危险号使用工机具等级控制ABCD4小型机工具高空落物?2?所有小型机工具在高空使用时必须挂牢安全绳。超负荷发生倾覆?负荷分配合理，严格执行“十不吊”。5?吊机5做好吊车的日常维护保养工作，起吊前制动失灵?4?进行检查。注:风险等级:1轻微风险;2可容忍风险;3适度风险;4很大风险;5不可容忍风险危险级别:A极其严重伤害;B严重伤害;C伤害;D轻微伤害