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奥迪A4保养手册

2017-09-28 31页 doc 147KB 539阅读

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奥迪A4保养手册奥迪A4保养手册 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 A4 A4 培训员:张普军 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4常规保养项目 保养间隔:每15000公里或12个月 ? 更换发动机机油及机油滤清器; ? 发动机及发动机舱:目视检查是否存在渗、漏及损坏(从上方及下方); ? 制动系统:目视检查是否存在渗、漏及损坏; ? 检查制动摩擦衬片厚度; ? 检查制动液液位(根据制动摩擦衬片磨损情况); ? 检查前部照灯功能:...
奥迪A4保养手册
奥迪A4保养手册 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术 A4 A4 培训员:张普军 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4常规保养项目 保养间隔:每15000公里或12个月 ? 更换发动机机油及机油滤清器; ? 发动机及发动机舱:目视检查是否存在渗、漏及损坏(从上方及下方); ? 制动系统:目视检查是否存在渗、漏及损坏; ? 检查制动摩擦衬片厚度; ? 检查制动液液位(根据制动摩擦衬片磨损情况); ? 检查前部照灯功能:近光灯、远光灯、雾灯、转向信号灯、警报灯; ? 检查后部灯光功能:制动灯、尾灯、倒车灯、后雾灯、牌照灯、转向信 号灯、警报灯、行李箱灯; ? 检查内部照明灯、杂物箱灯、警报/转向指示灯、蜂鸣器功能; ? 风窗刮水/清洗系统、大灯清洗系统:检查清洗喷嘴喷水位置; ? 雨刮片:检查停止位置及是否损坏; A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4常规保养项目 保养间隔:每15000公里或12个月 ? 风窗/大灯清洗系统:添加清洗液; ? 自诊断:查询所有控制单元故障记忆; ? 检查车门锁及儿童锁功能; ? 润滑车门限位器及发动机舱盖锁扣; ? 蓄电池:检查魔眼显示,如有必要及可能添加蒸馏水; ? 冷却系统:检查冷却液液位及防冻能力,如有必要进行添加; ? 目视检查变速箱、主传动器、转向系统及护套是否存在渗、漏或损坏; ? 排放系统:目视检查是否存在泄漏及损坏、检查各部件紧固情况; ? 检查横拉杆间隙、连接及护套; ? 检查拉杆球头护套是否渗、漏及损坏; A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4常规保养项目 保养间隔:每15000公里或12个月 ? 检查包括备胎在内的所有轮胎的状况及花纹磨损情况; ? 检查包括备胎在内的所有轮胎的花纹深度; ? 将包括备胎在内的所有轮胎充气至气压; ? 保养周期复位; ? 在保养胶贴上填写下次保养日期(及更换制动液日期),将该胶贴粘贴 在仪板左侧或车门B柱上; ? 试车。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4保养项目 ? 每30000公里或24个月,除上述内容外需增加以下项目: 太阳能天窗:检查功能,清洁滑道并润滑; 更换花粉/粉尘滤清器; 手动变速箱/主传动器:检查机油油位,如有必要进行添加; 车底护板:目视检查是否损坏(底护板、车轮罩、横拉杆、后桥等); 前大灯:检查照射角度,如有必要进行调整。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 奥迪A4保养项目 ? 每60000公里(之后每24个月),除上述内容外需增加以下项目: 转向助力系统:检查渗、漏,液压油油位,必要时添加; 空气滤清器:清洁滤清器室并更换空气滤芯; 更换火花塞; 自动变速箱主传动器:检查机油油位,必要时添加。 ? 每60000公里:更换自动变速箱ATF油。 ? 每80000公里:更换6缸5阀3.0升发动机齿型皮带。 ? 每80000公里:更换4缸5阀1.8T及四缸5阀2.0升发动机齿型皮带。 ? 每24个月:更换制动液。 ? 36个月后每24个月:检测尾气排放。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 更换发动机机油及机油滤清器 ? 专用工具:机滤扳手3417或Hazet 2171-1,机油抽取器V.A.G.1358A; ? 操作步骤: 拆下机油滤清器,必要时使用专用工具; 将机油排净; 用机油轻轻涂抹接触面; 安装新的机油滤清器并拧紧 (拧紧力矩:30Nm); 安装带有新密封环的放油螺栓; 按量添加机油。 ? 注意:更换机油滤清器后应检查从机油冷却器引出的软管的自由度,如 有必要,对机油滤清器位置进行调整。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 制动系统:目视检查是否存在渗、漏及损坏 ? 检查以下部件是否存在渗、漏及损坏: 制动总泵; 制动助力器; 液压单元; 制动钳。 ? 确保制动软管未被扭曲。 ? 确保转向极限位置时制动软管不与车身任何部件接触。 ? 检查制动软管疏松度、砂眼及脆性。 ? 检查制动软管及制动钳磨损情况。 ? 检查制动管路及各部件安装位置是否正确,有无渗、漏及腐蚀。 ? 注意:检查过程中所发现的问必须解决。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 检查制动摩擦衬片厚度 ? 前制动摩擦衬片:借助手电筒及镜子检查内/外摩擦衬片厚度,必要时通知 用户更换; ? 后制动摩擦衬片:借助手电筒及镜子检查内/外摩擦衬片厚度,必要时通知 用户更换; ? 注意:摩擦衬片厚度(包括背板)磨损极限为7毫米,达到此极限时必须 通知用户进行更换。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 根据制动摩擦衬片磨损情况检查制动液液位 ? 当车辆使用一段时间后,由于对制动摩擦衬片磨损的自动补偿,制动液液 位将轻微下降; ? 检查制动液液位时必须将摩擦衬片磨损情况考虑在内; 如果使用新的摩擦衬片或摩擦衬片厚度 远远超过磨损极限,制动液液位将界于 下限(MIN)与上限(MAX)之间; 当摩擦衬片接近磨损极限时,如果制动 液液位稍高于下限(MIN),则没有必 要添加制动液。 ? 注意:若发现制动液液位低于下限(MIN),则在添加制动液前必须对 制动系统进行检查。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 检查雨刮臂停止位置及雨刮片是否损坏 ? 打开雨刮开关后关闭开关使雨刮回到停止位置; ? 检查雨刮是否在图中给出的位置: ; ; ? 以上尺寸以风窗下沿流水槽盖板为基准。 ? 如有必要,松开雨刮臂,调整后拧紧紧固螺母(拧紧力矩:21Nm); ? 启动雨刮开关再次检查停止位置。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 润滑车门限位器及发动机舱盖锁扣 ? 用规定的润滑脂润滑图中箭头所指的位置。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 带魔眼的蓄电池:检查颜色 ? 蓄电池安装在发动机舱与挡风玻璃之间的压力舱内; ? 向箭头1方向推蓄电池盖板再向上拆下蓄电池盖板; ? 从箭头所指魔眼处进行观察: 绿色:蓄电池电量充足; 黑色:蓄电池无电或亏电; 无色或黄色:电解液在临界位置。 ? 注意:当蓄电池使用超过五年或魔眼颜色消失时,需要更换蓄电池。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 给蓄电池添加蒸馏水 ? 专用工具:VAS5045。 ? 若电解液液位过高,必须将多余部分抽出。 ? 注意事项: 使用蓄电池电解液时必须遵守有关安全规定; 穿上防护服; 只可用手电筒进行照明, 附近不可使用明火,不可吸烟; 处置废弃的蓄电池必须遵守有关蓄电池及硫酸的安全规定。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 冷却系统:检查冷却液,如有必要进行添加 ? 冷却液液位必须位于下限(MIN)与上限(MAX)之间,若冷却液液位 过低,则添加适量的冷却液。 ? 检查冷却液防冻能力。 T10007 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 检查横拉杆间隙、连接及护套 ? 用举升机将车辆升起; ? 检查由于转向横拉杆与车轮运动而产生的间隙(规定不可有间隙); ? 检查锁止螺母1是否紧固(规定力矩:40Nm); ? 检查护套是否损坏及是否正确安装。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 检查包括备胎在内的所有轮胎的状况及花纹磨损 情况 ? 考虑到行驶安全性,在同一辆车上应当使用相同型号及花纹的轮胎; ? 四轮驱动车辆必须使用相同型号及花纹的轮胎,否则可能造成中间差速 器的损坏。 ? 注意: 轮胎胎面产生毛边说明车轮前束有误; 轮胎单侧磨损主要是由于前束不当而造成的; 发现以上问题应当检查车轮定位来查找原因; 检查中发现的问题应当通知用户。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 检查包括备胎在内的所有轮胎的花纹深度 ? 检查轮胎花纹深度,轮胎花纹深度最小允许值:1.6mm; ? 根据各国法规不同,该允许值将有所差异; ? 轮胎花纹磨损极限可在图中所示位置读出; ? 当轮胎花纹磨损达到或接近极限位置时,必须通知用户。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 太阳能天窗:检查功能,清洁滑道并润滑 ? 检查太阳能天窗密封性; ? 清洁滑道; ? 润滑滑道; ? 检查太阳能天窗功能。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 更换花粉/粉尘滤清器 ? 该滤清器位于压力舱盖下面(右侧); ? 拆下压力舱盖; ? 打开盖板,的锁扣,将其向前拆下; ? 从壳体中取出滤清器,; ? 安装新的滤清器时应注意上面指示空气流动方向的箭头,; ? 必须保证盖板,安装到位,以防止有水流入滤清器及空调系统。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 手动变速箱/主传动器:检查机油油位,如有必要 进行添加 ? 前轮驱动,5档手动变速箱012/01W: 必须保证车辆绝对水平(可使用四柱举 升机举升车辆); 必须严格遵守规定的油位,过量的机油 将对变速箱带来不良后果; 加油口位于变速箱左侧车速表传感器下 方,可能被驱动轴隔热板挡住; 使用专用工具3357或17mm六角套筒松开加油口堵塞; 用自制工具检查机油油位,规定值:加油口下边沿7mm以下; 若机油油位低于规定值,应首先检查变速箱是否有漏油情况,确认 没有漏油,则添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞,拧紧力矩:25Nm。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 手动变速箱/主传动器:检查机油油位,如有必要 进行添加 ? 前轮驱动,5档/6档手动变速箱01E: 必须保证车辆绝对水平(可使用四柱举升机举升车辆); 必须严格遵守规定的油位,过量的机油将对变速箱带来不良后果; 拧下加油口堵塞B(法兰轴前面),检查机油油位,规定值:加油口 下沿; 若机油油位低于规定值,应首先检查变速箱是否有漏油情况,确认 没有漏油,则添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞,拧紧力矩:40Nm。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 手动变速箱/主传动器:检查机油油位,如有必要 进行添加 ? 四轮驱动,5档手动变速箱01A: 必须保证车辆绝对水平(可使用四柱举 升机举升车辆); 必须严格遵守规定的油位,过量的机油 将对变速箱带来不良后果; 加油口位于变速箱左侧车速表传感器下 方,可能被驱动轴隔热板挡住; 使用专用工具3357或17mm六角套筒松开加油口堵塞; 用自制工具检查机油油位,规定值:加油口下边沿; 若机油油位低于规定值,应首先检查变速箱是否有漏油情况,确认 没有漏油,则添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞,拧紧力矩:25Nm。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 手动变速箱/主传动器:检查机油油位,如有必要 进行添加 ? 四轮驱动,6档手动变速箱01E: 必须保证车辆绝对水平(可使用四柱举升机举升车辆); 必须严格遵守规定的油位,过量的机油将对变速箱带来不良后果; 拧下加油口堵塞B(法兰轴前面),检查机油油位,规定值:加油口 下沿1mm以下(允许范围:?1mm); 若机油油位低于规定值,应首先检查变速箱是否有漏油情况,确认 没有漏油,则添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞,拧紧力矩:40Nm。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 前大灯:检查照射角度,如有必要进行调整 ? 检查调整条件: 轮胎气压正常; 散光玻璃没有损坏或脏污; 反光罩及灯泡正常; 正确的车辆载荷:汽车空载,驾驶员位置坐一人或放置75kg物体。 将车辆推动几米或在前后按压几次使弹簧正确回位; 使用灯光调整仪对灯光照射角度进行调整。 ? 带有大灯照程手动调节装置的车辆,调节滚轮需设置在“0”位。 ? 可用内六角调节图中A、B两调节螺钉以调整大灯照射角度。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 前大灯:检查照射角度,如有必要进行调整 ? 装有大灯照程自动调节装置的车辆,应按以下步骤操作: 连接V.A.G1551或VAS5051; 打开点火开关,打开近光灯; 选择地址码55,选择02查询故障,选择05清除故障; 选择04进行基本设定,选择显示组001,通过图中两调节螺钉将大灯 照射角度调整到正确位置; 选择04进入基本设定,选择显示组002,选择06结束输出。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 自动变速箱主传动器:检查机油油位,必要时添加 ? 01V自动变速箱: 拧下加油口堵塞,检查机油油位,规定值:达到加油口下沿; 若油位低于规定值,应首先检查主传动器是否有漏油情况; 确认无漏油后添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞(必须使用新的O型环),堵塞紧固力矩:30Nm; A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 自动变速箱主传动器:检查机油油位,必要时添加 ? 01J无极变速箱: 拧下加油口堵塞, 检查机油油位,规定值:低于加油口下沿8.5mm; 若油位低于规定值,应首先检查主传动器是否有漏油情况; 确认无漏油后添加规定型号的机油; 安装加油口堵塞,堵塞紧固力矩:20Nm; A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 更换无极变速箱ATF油 ? 操作步骤: 发动机熄火(没有ATF油时不可起动发动机); 将VAS5162储液罐尽可能高地挂起; 用工具3357拧下放油堵塞,并排出ATF油; 用24Nm力矩拧紧放油堵塞; 拧下加油堵塞; 将VAS5162加油管与加油口连接; 加入4.5升ATF油; 变速杆挂入P档; 检查ATF油油位是否正确。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训 更换制动液 ? 使用V.A.G1869或VAS5234进行制动液的更换; ? 加注制动液时需对制动系统进行排气(装有手动变速箱的车辆,应首先对 离合器分泵进行排气); ? 更换制动液后需检查制动踏板踏板力及自由行程,自由行程最大为踏板全 行程的1/3。 ? 注意: 任何时候均不可使制动液接触含有石油成分的液体(如机油、汽油、 清洗剂等),否则将损坏制动系统的密封件及护套; 制动液有毒并具有腐蚀性,不可使制动液接触油漆; 制动液具有吸湿性,可从周围空气中吸收水分,因此制动液必须保存 在具有气密性的容器中; 漏出的制动液必须用大量的清水冲洗干净; 处置制动液时应遵守环保的有关规定。 A4 内容 0 1 / 2 0 0 3 服务– 技术培训
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