三一100t履带吊拆卸作业指导书

工程名称：中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程 机组容量：2×1000MW 专 项 方 案 方 案 名 称 100t履带吊拆卸 审 核   批 准   编 写   审 定   编 写 单 位   会 审   中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司         目录 1  工程概况    1 2  编制依据    1 3 开工条件    1 4 作业程序    3 5  拆写作业条件    3 6  施工#技术措施#    3 7  安全措施    5 8  危险点及预控    7 9  环境保护及文明施工    8 10  强制性条文    9 11  应急救援预案    9 12  附件    11 1  工程概况 1.1 机械概述 现位于中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程现场内有一台SCC1000C型100t履带吊，吊车为三一重型机械有限公司制造，出厂日期为2001年5月，生产验收证件齐全，原件存放于江苏电建三公司。吊车用于现场钢结构、散管等吊装作业，现阶段已完成工作，工况为42m主臂工况；为保证在整个拆除作业过程中的质量和安全，特编写该作业指导书。 1.2履带吊概况 该机性能卓越，起重性能超群，具有接地比压小、转弯半径小、可带载70％行驶，吊臂长度长、作业半径大并可带额定载荷360°全方位作业，使起重机能在紧靠建筑物的情况下自如地施工。拆卸时工况为主臂42m，拆卸主要采用自拆卸，配合50t汽车吊。 1.3安装进度计划 第一日 对作业区域的清理、施工前的交底及其他准备工作；拆卸起重臂及配重 第二日 拆卸履带，主机装车退厂，其余配件装车退厂     2  编制依据 2.1《管理程序》                                    江苏电力建设第三工程公司 2.2《电力建设安全工作规程· 第1部分：火力发电厂部分》        DL5009.1-2014 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定（A版）》        江苏电力建设第三工程公司 2.4《三一100t履带吊使用》                                  随车自带 2.5《电力建设施工机械管理文件汇编》（全国电力施工机械管理协作网）  1996年9月 2.6《起重设备安装工程施工及验收》                              GB50278-98          2.7《起重机械安全规程》                                            GB6067-2010 3 开工条件 3.1人员准备 职位 姓名 备注 经理 刘翠明 负责现场总协调 安全员 俞爱胜 负责现场安全管理，拆除过程旁站监督，安全交底 技术员 李斌 负责现场技术指导，拆除过程旁站，技术交底 电工 1人 拆除作业 起重工 6人 拆除作业       3.2机械准备 机械名称 工况要求 单 位 数 量 备 注 50t汽车吊   台 1             3.3工器具及材料准备 3.3.1工具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 链条葫芦 4t 只 2 已经检验 2 大榔头   把 1   3 卸扣 8t 只 4   4 卸扣 4t 只 4   5 活动扳手 12# 把 2   6 撬棒 铁质 根 2   7 走道板 专用 块 4   8 钢丝绳 Φ28mm 16M 对 1   9 专用吊带 拆除起重臂 根 2                   3.3.2安全用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全帽 V型 个 人数   2 安全带   个 人数   3 警戒线 红白 米 60   6 反光衣   件 人数   7 警示牌   个 2 工作区域 8 手套   付 人数   9 灭火器   个 2 检验合格 10 防滑鞋   双 人数                 3.4履带吊主要部件分量表 序号 部件名称 重量(t) 备 注 1 主臂下节臂 2.47   2 中间臂节 0,467 3米臂×2 3 中间臂节 0.717 6米×2 4 中间臂节 1.3 9A臂 5 中间臂节 2.03 13米臂 6 履带总成 16.5t   7 本体 43.5   8 配重总成 45.5t 6×6+6.5+3         4 作业程序 清理施工现场并进行安全技术交底――趴起重臂――拆除连接电路、抽吊钩钢丝绳――拆除变幅拉索――拆除起重臂――拆除配重及中心压重――收回门架桅杆――拆除履带――履带吊本体顶升装车——剩余配件装车退场。 5  拆卸作业条件 1) 拆卸前，施工现场满足拆卸条件； 2) 拆卸已报审并通过审批，开工前已进行交底； 3) 拆卸队伍必须配备文件中“专用工具清单”所列的全套工具； 4) 在施工现场周围设置警戒保护； 5) 现场具备供电、拆卸用起重机械就位等条件。 6) 履带吊拆卸现场做安全隔离措施，确保拆卸施工人员的人身安全； 7) 拆卸履带吊部件时，指挥调度信号一致，吊装拆卸机械部件过程中，非拆卸施工人员全部撤离吊装区域，方可进行吊装拆卸。 6  施工技术措施 6.1 100t履带吊开至拆除位置； 6.2 100t履带吊停于走道板上，向北扑扒杆，扑扒杆具体步骤：操纵主变幅机构，扑主臂，当快接触地面时【离地约1.5m】，拆除钩头，继续扑主臂，直至完全放落整个臂架系统； 6.3 将H1钢丝绳全部收到卷筒上；将立杆头部的梯形拉杆和副臂上立杆拉杆分开，将H2钢丝绳抽出并连接到水平杆后的三角桅杆的长钢丝绳上，调整水平杆防后倾油缸上方的安全阀，使其距离略小于25mm，拆除水平杆防后倾油缸的销子，将立杆和付臂之间左右各用一根吊带保险，操纵H2收紧，W1放松，直至水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆易于拆除，拆除水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆，操纵H2放松，W1收紧，缓慢放落水平杆。由专业电工将主臂上的电气系统拆卸，拆卸限位，风速仪等，拆下来的配件放在工具箱内装车；将主臂钢丝绳一头与本体驾驶室前段收紧卷扬机相连，然后操作主臂钢丝绳缓慢收紧，收紧卷扬机配合主臂卷扬机将钢丝绳拉紧，保证主臂钢丝绳能紧凑的排列在卷扬机上，当主臂钢丝绳全部排列整齐后，收紧卷扬机缓慢回收钢丝绳，人工将收紧卷扬机钢丝绳排列整齐。 6.4 利用50t汽车吊解体主臂扒杆。50t汽车吊站位于主臂北边，逐节拆卸主臂，主臂拆卸过程中，每拆卸一节，需要在下一节头部垫足够的道木，汽车吊需在逐步拆卸过程中移位，向本体靠近。注意：不允许主臂悬空！！当拆卸剩余两节时候，不需要垫道木，A形架会拉紧剩余两节，拆除到最后一节的时候，先用汽车吊吊起根部节，随后拆除根部节与A形架的连接，将A形架放在本体上，拆除根部节，拆卸主臂使用吊具为自带吊带和4个4t卸扣。 6.5将配重与平台连接孔销轴拆除，按下远控盒中的下降按钮，利用100t履带吊自拆卸平衡托盘和平衡重，拆除方式见下图，拆除配重以后将主臂根部拆除，A形架放置于主体上，并操作控制阀，将中心压重下方至地面上，履带吊缓慢向后退，退至A8路与B4路交叉口。然后用50t汽车吊将配重逐个装车退场，拆卸所使用吊具为专用吊带，配合使用4t卸扣装车；配重最重6.5t，汽车吊主臂长18.5m，工作半径7m，额定负荷18t，负荷率6.5/18=36.11%。 6.6拆除履带，首先在本体下方四个支撑油缸下垫专用垫钢板，启动发动机，操作手柄慢慢伸出自装顶升油缸以顶起车体，操作主机顶升油缸时，为防止倾覆，履带吊必须实施回转制动和回转锁定。注意： 四只油缸在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平，直至履带离开地面。使用50t汽车吊拆除两侧履带，拆卸使用28钢丝绳，使用前必须检查；履带吊点如下图所示，吊点固定好以后拆除连接本体与履带之间的油管及连接销轴，随后将履带与本体分离并装车退场。 拆卸履带示意图 用50t汽车吊将履带吊左右履带装车， 履带重16.5t，汽车吊基本臂长10.7m，工作半径5.5m，额定起重量30.3t，负荷率16.5/30.3=54.46%。 钢丝绳安全系数计算: 选用6×37—28—167的钢丝绳一对，吊装时钢丝绳夹角为60°. 破断拉力F0= = KN=432.06KN=43.2t 安全系数n= = =9.07>6 钢丝绳符合要求，配合吊具为四只8t卸扣。 6.7大型平板车缓慢倒至装车地点，顶升履带吊本体，履带吊本体重43.5t，在履带吊机体高出平板车大约10～15cm时停止顶升，将平板车倒至本体下方，在本体与车身之间用薄木板垫实，操作控制阀使本体油缸缓慢回收，将本体放置于平板车上，完成装车。 履带吊本体收回支腿装车 6.8将操作室旋转到运输位置并保险好，用四只4t手拉葫芦将机体捆绑好。 7  安全措施 1) 拆除操作人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序。 所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和本工种安全，严禁进入现场不戴安全帽和穿短袖的行为。 2) 所有参加作业人员在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口令。 3) 作业前，施工负责人必须熟悉现场，注意运输中部件与现场建筑相碰。 4) 作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非工作人员进入施工区。 5) 作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。吊装作业时由专人负责指挥，严格遵守“十不吊”规定，严禁违章指挥。 6) 施工负责人对运输、拆除过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。拆除工序做好自检。 7) 天气预报将有六级及以上大风时，应做好停止起重机作业及各项安全措施的准备；风力达六级及以上时应停止作业； 8) 使用对讲机进行指挥时必须预留电池，防止指挥时对讲机断电。 9) 所有参加作业人员规范佩戴安全帽，凡参加高处作业人员应已体检合格。高处作业须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋，严禁高空落物和抛物，所使用的工具用后放到工具包内或用绳带系牢；高处作业时要预防坠落； 10) 所有参加作业人员认真参加交底，了解作业程序，分工明确，听从指挥； 11) 起重工指挥信号明确、及时；操作工严格遵守操作规程、谨慎操作。 12) 施工现场严禁吸烟、大小便，保持现场整洁，搞好文明施工。 13) 非电工不得从事电气作业，电工作业需严格遵首相关规定； 14) 作业过程中，设置警戒标识，并设警戒区和和专人监护，严禁行人通过和无关人员逗留； 15) 作业过程中，吊臂、吊物下严禁站人；    16) 作业前对各类工器具、机具进行安全检查，符合要求才能交付使用； 17) 施工过程中尽可能避免交叉作业，因其他原因不能避免的，由施工负责人统筹布置，作业过程中做到安全互保；