PVC施工规范

PVC管材及管件的施工 一、常见的施工作业项目及其工具： 作业项目 使用工具名称 一次插入法 二次插入法 平面锉刀、半圆锉刀、抹布、毛刷（2PC）、尖尾小刀、卷尺、色笔、硬质胶合剂、手套、黄油、喷灯、 TS冷接法 平面锉刀、半圆锉刀（或电动磨光机）、毛刷、尖尾小刀、卷尺、色笔、硬质胶合剂、铁棒、木槌、毛绵 活套管接合 拉紧器（1.5T）、毛刷、水瓢（容器）、色笔、卷尺、手套、厚木板、木槌、平尖尾小刀、肥皂水、钢丝绳、抹布 切断 手锯、沙轮电动锯机、色笔、卷尺 螺牙接合 活动把手、密封带、TS冷接法工具1套、管用把手 法兰接合 活动把手2PC、追紧活套接合工具一套（法兰连结头接合用） 削角工具 锉刀或尖尾小刀     二、管材切割、削角 1.利用纸带、色笔在管材上做圆周切割记号； 2.用手锯沿标记处切割，切管时切口应与管轴垂直，不得歪斜； 3.一次、二次插入法削角：30°方向削角（雌管削内角，雄管削外角），尖端约管壁的1/3。 4.TS管削角：雄管削外角，角度为30~45度，尖端约管壁的1/3。 5.活套管削角：雄管削外角，角度为20°，尖端约管壁的1/3。 6.法兰连接：PVC管管端沿30~45度削外角。 三、施工前检查、准备工作： 1.施工前检查管材管件是否损伤，若损伤应剔除更换。 2.承插部分擦拭干净，使粘接面保持整洁。 3. 活套连接：活套管承插部分及胶圈擦拭干净，将胶圈以里大外小安装在承口凹槽内。 4. 法兰连接：PVC管管端外壁插入部分及法兰接头承口内壁擦拭干净。 四、PVC管件接合 1一次插入法（适用于小口径连接） 1.雌管插入长度：4〞管以下为管径1.2-1.5倍，4〞管以上为0.8-1倍。 2.雌管管端喷灯加热（120-130℃）软化。 3.管端涂敷硬质胶合剂，插入雌管中。 4.两管矫正成直线后，用湿布或冷水冷却，并擦掉溢出管外之胶合剂。 5.24小时后通水。 2二次插入法（适用于中口径连接） 1.雌管管端利用喷灯加热（120-130℃）使软化。 2.管端涂以黄油等润滑剂，插入雌管，矫正成直线后用湿布或冷水冷却定型。 3.连接处与管轴平行作记号，写上号码，以免配管时发生混乱。雄管拔出后将两端润滑剂擦拭干净，相接时雌雄两端皆涂上胶合剂，顺直线记号插入定位。 3 TS管连接 1.涂胶：涂抹胶合胶时，先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时顺轴向由里向外涂抹均匀、适量。 2.承插：涂抹胶合剂后，对准轴线将管端插入承口，用力推挤至所划线外，插入后将管旋转90度， 保持60秒施加外力不变。 3.插接完毕后，将接头外部挤出的胶合剂擦拭干净。 注意事项： ①粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。 ②胶合剂涂敷建议用量： 外径（mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 140 160 200 250 315 涂敷量（g） 0.8 1.1 1.6 2.2 3.5 5.6 9.0 12 18 27 35 51 76 119                               4活套管连接 1.胶圈内表面与雄管管端插入部分涂敷润滑剂。 2.连接时，按与管道轴线平直方向一次插入至标线，小口径管道宜用人力，中口径管端垫上厚木板，用木槌槌入，大口径管道用拉紧器插接，连接完毕后测量胶圈位置是否正确。 注意事项： 1.润滑剂一般为肥皂水或洗洁精等，不可使用油性润滑剂；不得将润滑剂涂在承口沟槽内。 2.两管材套接进入时，要求两管线水平成直线，以免将橡胶圈顶翻； 3.附管材插入深度参照表（管端插入长度必须留出由于温差产生的伸缩量）： （单位：mm） 管材规格 63 75 90 110 140 160 200 250 315 插入长度 134 137 145 155 176 191 209 260 295                     5法兰连接 法兰连接一般用于与铸铁管、钢管等不同材质管材或阀门，消火栓等管道附件的过度性连接。 1. PVC管外壁插入部分及法兰接头承口内壁分别涂硬质胶合剂用力套入，溢出胶合剂用破布加以擦净， 2.法兰部与阀门的法兰螺孔对准，中间垫以密封圈，用螺丝连垫圈接合，螺丝锁紧时，对角缓慢相互进行，以达均匀密接的效果。 注意事项： 1.与法兰连接的两主管线，必须平直，在同一水平线上； 2.24小时之后才可进行法兰锁紧施工； 6手工管件施工 1.管沟挖掘角度、管材切割长度准确，避免人为转动角度； 2.胶合剂涂匀后，以拉紧器（或导链）慢慢拉入，勿以木槌或其它工具槌入； 3.施工完成后应以混凝土加固。 注意事项： 手工管件承受压力在0.6MPa内，超过0.6MPa压力建议使用球墨铸铁管件。 7胶合剂的使用 1、胶着面干净。 2、TS冷间接合，要尽量往内插紧，施加外力的时间不得少于60秒。 3、一般接合后，需经24小时（冬季需48小时，尽量避免冬季试压）胶合剂才会完全干固。 4、气温较高时，中大口径管材接合施工、胶合剂涂敷及插接应迅速，以免胶合剂干固，气温较低时，需待部分溶剂挥发，粘度增加时插接。 5.胶合剂之使用量应力求适量。溢流出的胶合剂，应用干布擦拭干净，防止腐蚀损伤管材。 五、UPVC管线的埋设施工及接头巩固防护 1放样 测量、规划管线埋设位置，清除该位置障碍物。 2管沟挖掘 1.管沟挖掘断面，如宽度、深度可参考下列尺寸； B-管沟底部宽度    D-管材外径    H-管沟深度      W-管沟上面宽度 公称外径 B（cm） H(cm) W(cm) 140(mm)以下 30 100-D 55 160-315（mm） D+15 120+D 60-80 355(mm)以上 D+20 150+D 100         2.管沟底部填沙10cm以下平整夯实 3.管线线路正直平整，不得任意偏斜，活套弯曲角度以2度以内为宜。 4.若当地土壤有石层或坚硬物时，加深挖掘10cm，填砂，再行放置PVC管。 5.管沟挖掘时注意的两条线： a、水位线——确定工地水位线，防止管线埋设后受地下污水影响，特别是污水中有些化学物质腐蚀管材，影响管线的使用寿命。 b、冰冻线——冻土地区管线必须埋设于冰冻线以下，山东地区一般冰冻线为30cm-50cm左右，其它地区应以历年来最大冰冻线为准。 3管道敷设特殊位置要求 ①PVC管道与相邻管道的水平净距离：不宜小开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度，与高温管道（如热力管）和有毒气体管道（高压燃气管）之间的水平净距不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 ②PVC管道中线与建（构）筑物外墙（柱）皮之间的水平距离：不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1m；公称外径dn大于200mm时为3.0m。 ③PVC管道基础埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础地基扩散角受压区以内，扩散角可采用45°。 ④PVC管道穿越铁路，公路等路堤时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁管等材料制作的保护套管，不通行的套管内径不宜小于PVC管外径加300mm，套管结构设计应按路堤主管部门的规定执行，穿越河道时还应在保扩套管外部采取包混凝土等措施。 ⑤UPVC管道不得从建（构）筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加保护套管等可靠的保护措施。 ⑥PVC管道在其他管道上部跨越时，管底与下面管道顶部的净距离不得小于0.2m。 ⑦当设计无规定时，PVC管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管材承载力。 ⑧在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土地层中，管顶埋深应在冰冻线以下。 4管道装接施工（放管） 1.施工中应防止石块或其他坚硬物落入管沟，损伤管材。 2.工作暂停或休息时，管口应遮盖，防止不洁之物进入管内。 3.插口插入方向应与水流方向一致，减小水流阻力，增强管线的密闭性 5填沙、填土作业 1.管沟底部填沙10cm以下平整夯实。 2.配管后管顶铺沙10-30cm，管材两侧沙夯实，管顶上部沙夯实。 3.覆原土层（保证管材周围无石块、杂物），夯实。 4.现场土方覆盖，夯实。 5.在回填土、夯土时不得损伤管材及接口，不得出现管道移位等现象。 6接头的巩固防护 1.TS接合管径>90mm，活套式接头弯头及分歧的T型接头，管径>140mm管线末端接合都需要进行加固。须以混凝土巩固。 2.管道上设置阀门、消火栓、排气阀等配件，必须商团混凝土等钢性支墩。 3.配管的支撑距离： 管材规格 Φ40mm以下 Φ50mm-Φ75mm Φ90mm以上 竖向间距（M） 1.5 2.0 2.5 横向间距（M） 1.0 1.5 2.0         六、PVC管线试压 1试压的步骤： 1.管线的弯头、分歧处加以固定，管线的管身上覆土50cm左右，防止管线接合处震动脱开。 2.管线注水的先端末端及管线的最高处应安装排气阀。分段试水，500米一段为宜。 3.实验水压一般为用水压的1.5倍（在管材的使用压力内），自来水管试验压为10kgf/cm2。 4.打压时，先慢慢开启注水阀，注满水后再逐次关闭，并作多次排气，待水冒出后再将排气阀关闭，排气至少进行三次（第一次注满水后，第二次水压升至1~2公斤压力时，第三次在水压升至4~5公斤压力时）。 5.稳压1小时，察看是否有漏水之地方或水压表是否有下降的情形发生，如压力下降不超过0.05MPa，可判定为合格。 6.冬季管线试压时要保证管内水温与当时地温持平。 2试压注意事项： 1.管线安装完毕后，需24小时（冬季48小时）方可试压。 2.试压过程中，避免践踏，磕碰。 3.试压以水为介质，严禁以气体为介质用气压试验。 4.寒冷地区须对管线全部进行回填以采取防冻措施，试压完毕后及时放水降压。 5.管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡12小时后进行试压。 3管槽回填 1.应在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。 2.冬季回填时要填干沙或散土。 3.土内不得含有机物、冻土、砖块及直径大于20mm的石块。 七、施工过程中常见的问题及特殊情况下管线施工注意的 1防止发生水锤的措施： ①管线内空气未能排出易产生水锤 防止措施：管线较处装设自动排气阀排出管内遗留的空气。 ②通水时制水阀若打开过急或过大易产生水锤。 防止措施：各排气阀都打开，通水时制水阀打开适度，排气阀（指另装设的排气阀，非自动排气阀）有水流出方可关闭。 2寒冷地区、季节管线的埋设 1.的流体不得有结冰的现象。