白市水电站工程蓄水验收大坝安全监测施工报告

白市水电站工程蓄水验收大坝安全监测施工报告 目 录 1 概述.........................................................................................................................................1 1.1 工程概况 ..............................................................................................................................1 1.2 枢纽布置 ..............................................................................................................................1 2 安全监测工程...........................................................................................................................1 2.2 主要监测项目及范围 ............................................................................................................1 2.2 分包情况 ..............................................................................................................................2 2.3 工程施工进度 .......................................................................................................................2 2.4 主要工程量 ..........................................................................................................................2 3 工程形象进度及施工计划 .........................................................................................................2 3.1 监测项目实施进度 ................................................................................................................2 3.2 监测施工形象进度..................................................................................................................4 4 监测施工与质量管理 ................................................................................................................5 4.1 施工组织机构 .......................................................................................................................6 4.2 施工管理 .......................................................................................................................6 4.3 质量管理体系 .......................................................................................................................8 4.4 施工质量控制 ..................................................................................................................... 10 5 大坝变形监测仪器初始值 ....................................................................................................... 13 5.1 垂直位移 ............................................................................................................................ 13 5.2 水平位移 ............................................................................................................................ 14 5.3 大坝挠度 .............................................................................................................................. 15 6 施工期观测与资料整理 ............................................................................................................ 15 6.1 施工期观测工作的基本要求 ................................................................................................ 15 6.2 监测时间及测次要求 .......................................................................................................... 15 6.3 施工期监测资料整理与分析 ................................................................................................ 17 7 施工期监测成果简要分析 ....................................................................................................... 18 7.1 监测仪器符号的含义 .......................................................................................................... 18 7.2 监测资料简要分析 .............................................................................................................. 18 8 小结....................................................................................................................................... 36 白市水电站工程蓄水验收 枢纽工程大坝安全监测施工报告 1 概述 1.1 工程概况 白市水电站位于沅水干流上游河段清水江的下游，贵州省黔东南苗族侗族自治州天柱县境内，下距白市镇约2.8km处，是沅水规划梯级的第4级。工程等别属二等大(2)型，以发电为主，兼有改善航运条件等综合利用要求。 白市水电站为中低水头坝后式厂房电站，具有季调节性能，电站正常蓄水位 3300.00m，死水位294.00m，总库容6.87亿m。电站总装机容量为420MW，采用3 -LJ-640混流式机组，多年平均年发电量12.36亿kW?h。 台单机容量140MW的HL 1.2 枢纽布置 白市水电站枢纽主要由河中溢流坝、右岸坝后式厂房、左岸垂直升船机、两岸非溢流坝及消力池等建筑物组成。坝顶高程304.50m，最大坝高68.00m，坝顶长512.00m。枢纽布置采用右岸厂房、左岸升船机、中间溢流坝布置方案;左右坝头采用混凝土重力坝与岸坡衔接。 2 安全监测工程 2.2 主要监测项目及范围 白市水电站枢纽工程安全监测系统内容主要有变形监测、渗流渗压监测、应力应变及温度监测、环境量监测、变形监测网等监测项目，具体如下: 1)变形监测包括:坝体水平及垂直位移、坝体挠度、坝基变形、基岩接触面及结构缝等监测。 2)渗流监测包括:坝基扬压力、渗透压力、绕坝渗流、渗流量等监测。 3)应力、应变及温度监测包括:混凝土应力应变、混凝土及基岩温度、钢筋 1 应力、锚索应力、钢板应力等监测。 4) 环境量监测包括:库水温度监测。 5)变形监测控制网:水平位移监测控制网、水准测量控制网。 2.2 分包情况 未分包。 2.3 工程施工进度 从主体工程开工至今，安全监测布置仪器658个测点单元，目前完成609个，工程完成率93%，主体砼内部及表面变形监测设备基本埋设完毕，部分剩余工程量主要集中在导流底孔二期混凝土内，根据导流底孔施工计划，安全监测未完部分工程量不影响白市水电站下闸蓄水验收，主要是验证后期导流底孔堵头封堵后堵头的运行变化监测。 2.4 主要工程量 序号 项目内容 设计工程量 施工完成量 单位 备注 剩余工程在导流1 内部观测 483 433 支/台/套 底孔堵头 2 变形观测仪器 60 60 台 3 变形观测点 115 116 个 3 工程形象进度及施工计划 3.1 监测项目实施进度 白市水电站大坝、厂房主体工程混凝土浇筑已完成，相应观测仪器设备已埋设完成，除导流底孔未有条件埋设外。白市水电站安全监测工程施工节点详见下表。 白市水电站监测施工节点 序号 时 间 施 工 内 容 及 进 度 1 2006-2-5 安全监测项目进场并开始施工 #2 2006-3-3 开始埋设10坝段3-3断面仪器 #3 2006-3-11 开始埋设7坝段4-4断面仪器 4 2006-4-10 开始正垂管预埋管 5 2006-4-30 开始埋设消力池底板监测仪器 2 6 2006-6-12 开始倒垂孔钻孔 #7 2006-9-14 10坝段3-3断面仪器全部埋设完毕 8 2006-9-27 开始埋设厂房纵缝处仪器 9 2006-9-3 开始埋设厂房?、?机并缝处仪器 10 2006-12-22 开始基础廊道测压管钻孔 #11 2007-1-30 开始埋设17坝段1-1断面仪器 #12 2007-3-20 开始埋设13坝段2-2断面仪器 13 2007-3-21 开始埋设升船机墩柱仪器 14 2007-5-8 开始建造左右岸边坡表面变形测点 15 2007-5-15 开始进行停工前监测仪器设备的保护工作 16 2007-5-18 1-1、2-2断面已埋监测仪器电缆全部自18#坝段廊道封堵处引出 17 2007-5-25 白市电站工程全面停工 18 2009-5-26 白市电站工程全面复工 19 2009-8-5 安全监测项目进场并开始全面恢复监测施工 20 2009-9-14 消力池底板监测仪器全部埋设完毕 21 2009-9-25 左岸全部已埋观测仪器及电缆的清理、检测、甄别与观测工作 22 2010-2-6 厂房纵缝仪器全部埋设完毕 23 2010-2-6 厂房?、?机并缝处仪器全部埋设完毕 24 2010-3-5 开始2010年度监测度汛准备工作 25 2010-3-12 开始埋设9#坝段预应力闸墩边墩仪器 26 2010-4-5 3-3、4-4断面部分已埋监测仪器电缆引至5#坝段廊道积水高程之上 27 2010-7-19 开始埋设10#坝段预应力闸墩中墩仪器 28 2010-7-25 19#坝段预应力闸墩边墩仪器全部埋设完毕 29 2010-9-28 10#坝段预应力闸墩中墩仪器全部埋设完毕 30 2010-10-14 13#坝段2-2断面仪器全部埋设完毕 31 2011-1-3 升船机墩柱仪器全部埋设完毕 32 2011-3-5 开始埋设16#坝段5-5仪器 33 2011-3-11 7#坝段4-4断面仪器全部埋设完毕 34 2011-4-5 开始2011年度监测度汛准备工作 35 2011-8-7 开始建造监测控制网点 36 2011-9-27 开始安装10#坝段预应力闸墩中墩锚索测力计 37 2011-10-25 准备蓄水安全鉴定会议工作准备 38 2011-3-2 开始16~18坝段253.400以上高程仪器埋设工作 39 2012-5-25 大坝到顶，坝体内仪器基本埋设完成 40 2012-8-17 9坝段边墩锚索测力计Dbd-5安装 41 2012-9-12 右岸基础廊道倒垂孔、测压管孔钻孔施工 42 2012-9-20 9坝段边墩锚索测力计Dbd-6安装，测力计全部安装完成 43 2012-9-21 右岸坝肩地下水位观测孔钻孔施工 44 2012-9-25 右岸坝肩地下水位观测孔埋管施工 45 2012-10-12 开始坝顶引张线与基础廊道静力水准仪安装施工 46 2012-10-16 控制网测量施工，完成右岸基础廊道倒垂孔、测压管孔钻孔施工 47 2012-10-19 开始17#坝段双金属标钻孔，左基础廊道静力水准仪安装。 48 2012-10-27 完成17#坝段双金属标钻孔，完成右基础廊道静力水准仪安装。 49 2012-10-28 右岸基础廊道双金属标与倒垂孔进行钻孔 50 2012-11-2 开始厂房、尾水平台、坝顶、基础廊道内水准测点埋设安装 51 2012-11-3 左右岸基础廊道静力水准仪液体灌注完毕 52 2012-11-5 17坝段双金属标钻孔完成 53 2012-11-11 完成厂房、尾水平台、坝顶、基础廊道内水准测点埋设安装 54 2012-11-12 完成坝顶引张线安装，完成左右岸坝肩地下水位观测孔保护管埋设 55 2012-11-13 开始正倒垂设备安装。 3 56 2012-11-14 完成3#、22坝段正倒垂设备安装，安装左右基础廊道测压管 57 2012-11-16 完成左右基础廊道测压管，8#正倒垂装置安装 58 2012-11-18 完成全部监测孔洞钻孔及孔内附属设备的安装 59 2012-11-19 完成全部变形观测仪器安装、调试与初始值取值工作 60 2012-11-20 完成基础廊道22个测压管装置安装 3.2 监测施工形象进度 1)仪器设备埋设完成情况 根据合同要求，安全监测项目部负责白市水电站大坝、控制网、边坡变形等监测仪器及测点设备的安装与埋设(包含电缆硫化敷设等)，监测项目部的工作主要是对白市水电站工程竣工验收移交前仪器设备的埋设、观测、维护、资料整理、成果分析等工作。 截止2012年11月20日，共安装埋设仪器测点(609支/台/套/个)，其中内部观测仪器433(台/套)、变形观测仪器60台、变形测点116个，仪器埋设合格率100%，仪器完好率98%，以上仪器设备均经过监理验收合格与签证。 已完工程量和未完延缓施工项目统计详见下表。 白市水电站大坝安全监测仪器设备埋设工程量完成表 序号 仪器名称 单位 数量 备注 1 垂线坐标仪安装 台 10 配套附件及相关设施 2 引张线仪 个 18 配套附件及相关设施 3 静力水准仪 台 32 配套附件及相关设施 4 控制网点 个 8 5 边坡变形测点 个 14 6 沉降测点 个 81 7 水准网基准点、工作基点 个 13 8 测压管安装 个 22 9 地下水位观测设备安装 个 15 10 应变计 支 90 11 无应力计 套 17 12 钢筋计 支 85 支 13 温度计 85 14 渗压计 支 45 15 测缝计 支 32 16 基岩变位计 支 16 17 裂缝计 支 2 18 钢板计 套 10 19 锚索测力计 台 14 4 监测未完工程量与施工计划 编号 仪器名称 单位 数量 备 注 仪器设备及附件配套设备; 1 量水堰 套 4 计划导流底孔贯通后实施。 2 升船机墩柱变形观测墩 个 14 蓄水后进行，不影响下闸蓄水; 3 安全监测自动化系统 计划在2012年年度完成。 3.1 检测单元工作箱安装 个 23 3.2 测量单元模块安装调试 个 42 3.3 自动化系统通信线路铺设 项 1 3.4 自动化系统电源线路铺设 项 1 3.5 自动化系统创建 项 1 3.6 系统管理采集软件安装调试 项 1 2)土建工程量实施进度 目前安全监测土建工程:测压管孔、倒垂孔、双金属标孔、正垂孔、部分观测墩与附件设备安装都已实施完成，具体工程量统计详见下表。 已完成土建工程量汇总表 序号 项目名称 单位 完成数量 备 注 1 倒垂钻孔(孔径219mm) m 126 实测有效孔径?104mm 2 正垂保护管预埋 m 166 实测有效孔径?200mm 3 测压管钻孔(孔径110mm) m 173.63 4 测缝计钻孔(孔径110mm) m 35 5 基岩变位计钻孔(孔径110mm) m 168 含回填灌浆 6 渗压计埋设钻孔(孔径110mm) m 62 含回填灌浆 7 水准点观测墩 个 30 包含土石方开挖，保护混凝土等 8 混凝土标墩(C20) 个 22 包含土石方开挖，保护混凝土等 9 仪器电缆敷设条带 m 2670 含开挖、回填及保护管 4 监测施工与质量管理 全面贯彻“安全第一、质量第一”的工作方针，以使工程质量满足设计、监 5 理、业主和国家有关标准、规程、的要求。 4.1 施工组织机构 中南勘测设计研究院白市水电安全监测项目部实行项目经理负责制的独立组织机构，项目部设项目经理1人，副经理1人，项目总工1人。以上人员均选派具有丰富实践经验、理论水平和管理经验的专业技术人员、担任。项目经理负责全面工作，常务副经理协助项目经理负责和主持现场监测施工工作，下设的4个二级机构负责人根据需要由项目部的正、副经理和总工兼任。 组织机构及管理框图如下图所示: 院 长 主(分)管院长主管总工程师 技工生财 术程产务 质设经资 量计营产 部院部部 中 南 勘 测 设 计 研 究 院 白 市 水 电 站 安 全 监 测 项 目 部 安 质技工全 检术 程综 室室室合 办中南院白市水电站 安全监测项目部组织机构框图 安全综合办负责有关安全生产条例和文件的贯彻执行、现场安全施工的检查和监督、经营管理与协调、文明施工等事务性工作。 工程室负责有关现场施工、定期观测(包括内外观)、仪器设备的运输及保管、工程设备及仪器仪表的维护等工作。 技术室负责有关工程计划、施工技术、施工质量、巡视检查、仪器检验、资料分析及管理等技术方面的工作。 质检室负责有关仪器设备检验、率定、施工质量检查、全面质量管理、惯标等工作。 4.2 施工管理方案 6 1)施工程序 安全监测工程的施工进度与主体工程的施工进度紧密相关，因此必须加强与设计和施工单位的联系，具体步骤如下: a)合同签定后立即安排人员现场踏勘、进行仪器采购检验，并根据踏勘情况进行工程开工申请的编报等准备工作。 b)及时跟踪主体工程施工进度，与工程监理、土建施工单位建立紧密联系，根据土建实施计划及时制定相应部位监测仪器埋设工作计划，跟进土建施工及时埋设仪器。 c)仪器埋设后，按技术要求进行初期观测，确定基准值，随后进行周期观测。 d)每月向监理单位提交监测月报，随时汇报在监测过程中发生的异常现象和处理情况。 e)每年度按要求向业主、监理及设计单位提交年度分析报告;工程进行中和结束后提交中间验收和竣工报告。 2)施工协调与配合 按要求参加监理工程师主持召开的周例会及月进度会议，随时掌握土建施工进度，适时穿插进行监测测仪器的安装埋设，努力争取不占用或少占用土建施工时间。 与本合同承包项目有关，但由主体土建标承包人承担的工程项目和工作内容包括:监测土建部分施工(包括部分埋管)、倒垂孔、绕坝渗流孔、坝基扬压力孔、基岩变位计钻孔、混凝土水准标墩、混凝土观测墩等，因此与土建标承包人配合完成相关监测工程是本合同工作重点之一，必须及时跟进主体工程施工进度情况调整监测施工进度计划，配合、督促土建标承包人按照要求完成相关监测土建工程施工。 3)安全管理 工程开工后及时编制工程施工安全措施文件，加强对施工人员的施工安全教育，定期发给现场施工人员必须的劳保用品，为现场工作的所有人投保人身意外伤害险。 遵守现场的各项安全规定，按时召开安全工作会议，要求工作人员遵纪守法， 7 施工车辆行驶要遵守交通规则，搞好与兄弟单位和驻地的关系，维护社会治安，注意防火、防盗，注意环境保护，做到安全文明生产。 4.3 质量管理体系 1)质量目标 为保证监测仪器埋设及监测成果的质量，建立和健全了安全监测工程质量保证体系，按照院及业主监理有关质量管理体系文件的要求开展工作。监测部依据合同文件要求制定的白市水电站安全监测工程质量目标为“质量管理体系健全有效，技术水平保持国内一流，监测仪器设备安装埋设合格率 100%，监测仪器设备竣工完好率95%，合同履约率100%。” 2)质量控制依据 a)施工依据 监测仪器设备的安装和埋设必须严格按设计图纸、技术文件要求和 2003《混凝土坝安全监测技术规范》、DT/T5173-2003《水利水电工程施DT/T5178- 工测量规范》进行，确保仪器设备的安装和埋设质量以及监测数据的准确可靠。 对于特殊仪器设备，根据仪器设备产品书和安装、埋设指导书进行安装和埋设。 在工程的施工期间，对已埋入的仪器和电缆采取保护措施，防止由于各种原因造成对仪器和电缆的损坏。 b)执行规范 对于所有仪器设备的检验(率定)、埋设安装和观测及其它施工，遵照国家有关部门颁布的技术标准和规范执行。 若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后新颁布的标准和规范为准。必须遵照执行的现行技术规范，主要有: DL/T 5178-2003《混凝土坝安全监测技术规范》; DL/T 5211-2005《大坝安全监测自动化技术规范》; GB/T 12897-2006《国家一、二等水准测量规范》; GB/T 17942-2000《国家三角测量规范》; DL/T 5173-2003《水电水利工程施工测量规范》; 8 DL/T 5209-2005《混凝土坝安全监测资料整编规程》。 3)质量控制措施 为了保证施工质量，争创优质工程，成立了工程项目部，研究制定了施工技术方案和质量保证措施，使该项工程建设能够顺利的实施和按计划完成。 a)基本措施 根据工程总体施工进度安排和监测设计技术要求，及时开展有关监测仪器及标点埋设前的准备工作。 重视仪器及电缆的产品质量和施工埋设质量，为观测工作的长期性和可靠性要求打好基础。 配备具有相应工程技术水平的管理人员，实行项目管理，并选派经过专门技术培训的专业人员，严格按有关技术规范和观测设计技术要求精心施工。 现场监测人员保持相对稳定，认真执行有关规程规范，确保观测和资料整编及时，成果真实可靠，符合精度要求。 与土建施工紧密配合，尽量减少相互之间的干扰，按质、按量、按时完成各项工作。 b)仪器设备的购置及保管 按施工计划及工程进度，分批购置仪器设备，并提前20天运达工地，做好仪器埋设前的一切准备工作。 建立仪器设备档案，做好仪器设备的验收和检查工作，对不符合要求的仪器及时调换，保证每一支埋设的仪器符合质量标准。 保持各种观测仪器设备平稳放置，不受挤压、撞击和剧烈颠簸振动，使用时严格依照有关说明和注意事项操作。 遇仪器埋入后因土建施工造成的损坏，及时向业主、设计、监理单位通报，找出事故原因，采取修复或补救措施。 c)仪器设备的检验 电测仪器均按要求进行检验，对于其性能指标不合格的仪器，退回厂家调换，保证所埋设仪器的质量符合技术要求。 对各种二次仪表或设备采取必要的防尘、防潮措施，定期进行保养、率定和 9 校正，保证测值正确可靠。 d)施工期巡视检查 监测部组织进行的巡视检查工作主要集中在有仪器埋设的部位，对于监测仪器电缆穿过施工期混凝土裂缝的仪器作了重点跟踪测试。此外，为了保证埋设电缆的完好无损，在混凝土开仓浇筑前均需进行巡视检查工作，对发现的问题及时处理。对仪器测值监测出有异常状况时，及时分析出异常状况产生的原因，采用书面报告形式上报监理、设计和业主有关部门，提请对异常状况引起重视，杜绝工程安全隐患的扩大发展。 4.4 施工质量控制 监测部的各项施工作业都围绕着质量目标而进行，首先做到严格按监测施工程序与工艺方法进行施工，并在实施过程中主动发现和纠正错误或偏差;对于仪器设备安装埋设、观测读数及数据资料整理分析等重要环节，实行作业、检查(记录)、复核三检制度，有效地保证观测施工和观测数据、文件报告等产品质量达到设计与规范要求。 所有已经完成施工的观测仪器设备施工项目，其具体埋设时间、埋设位置与施工工艺方法均按规范要求填写“观测仪器设备安装埋设考证表”，并取得监理工程师签证确认。 1)监测仪器设备 a)监测设备选型依据 采用使实用、先进、可靠性强的监测设备。 监测仪器设备满足观测精度和长期稳定性要求，采集数据准确可靠，能真实反映大坝、基础及边坡的性状变化情况。 力求结构简单、可靠、使用方便和易于更换，具体良好的防潮性能和较高绝缘度。 设备生产厂家要求具有较大规模和良好的技术条件，以使仪器具有良好的可靠性。 重点项目与断面仪器设备要求能易于实现自动化观测。 监测设备的安装与现场施工干扰应最少。 10 传感器具备有良好的直线性和重复性。 对监测设备的选择既要考虑其可靠性、适用性，同时又要考虑其先进性和经济性，力求功能强、成本低。 b)主要监测仪器设备 根据合同约定与内容，白市水电站工程主要采用的仪器设备为: 垂线坐标仪:采用南京南瑞公司生产的电容式RZ-50垂线坐标仪，量程0,50mm。 正垂装置及浮筒附属设备:采用四川飞翔生产ZC-400A型设备,含固定端、重锤重40Kg。 倒垂装置及浮筒附属设备:采用四川飞翔生产DC-450C型设备,含锚头1.5m、重锤重45Kg。 铟钢丝:采用四川飞翔生产的Φ1.2mm铟钢丝，总长度440m。 水准标心:采用四川飞翔生产的不锈钢标B-2。 强制对中基座:采用四川飞翔生产的不锈钢盘F-1A。 静力水准:采用南京南瑞公司生产的电容式RJ-40S型静力水准仪，量程0~40mm。 引张线仪:采用南京南瑞公司生产的电容式RY-40型引张线仪，量程0,40mm。 双金属标仪: 采用南京南瑞公司生产的电容式RW-40S型设备，配NVJ-20仪器。 应变计、无应力计、温度计、钢筋计、钢板计、测缝计、裂缝计、锚索测力计:均采用南京自动化设备厂生产的产品。 压力传感器:采用美国进口基康GK4500S。 量水堰计:采用美国进口基康4675LV。 2)仪器埋设位置的施工放样 a)仪器埋设位置的施工放样要求准确无误，一般情况下允许误差不应大于?50mm。监测水库水温的温度计与混凝土表面距离的误差不应大于?5mm。 b)若发现设计布置有误或现场条件限制等其他特殊情况不能按设计布置位置埋设仪器和敷设电缆时，应及时与设计和有关单位协商处理，提出切实可行的技 11 术方案，经监理工程师批准后实施。 c)记录有关测点和电缆实际埋设位置，并以书面和图纸形式及时通知相关部门，注意保护。 3)仪器的检验与签证 a)每支仪器埋设前必须进行仔细检查和性能测试，杜绝已损坏或质量差的仪器埋入。 b)仪器埋入后，要立刻作好埋设记录和填列考证表，由监测施工单位技术负责人和监理工程师签字备查。工程竣工后要绘制仪器埋设竣工图，并附全部埋设记录和考证表。 c) 全站仪、水准仪及其附属的主要设备，均应按规范定期送法定检测部门率检。 4)混凝土中仪器埋设的一般规定 a)常态混凝土中仪器埋设一般规定 对于埋设在常态混凝土中的各种仪器，在施工过程中应遵守下列一般规定: 在常态混凝土中埋设仪器，根据混凝土浇筑的施工工艺或方法采取相适应的 埋设方案。 仪器埋设时保持正确位置及方向，并对仪器进行检测，发现问题时及时处理或更换仪器。 混凝土下料时应距仪器1.5m以上,振捣时振捣器与仪器的距离应大于振动范围的半径，一般不应小于1.0m。 应变计组周围的回填混凝土应去除粒径大于40mm的骨料,由人工分层振捣密实。 仪器埋设后作好标记，防止各种原因造成仪器损坏。一般要求仪器顶部混凝土覆盖振捣后，守护人员方可离开。 b)碾压混凝土中仪器埋设一般规定 对于埋设在碾压混凝土中的各种仪器，在施工过程中应遵守下列一般规定: 在碾压混凝土中埋设仪器，应根据碾压混凝土填筑的施工工艺或方法采取相适应的埋设方案。 12 一般应采取在碾压混凝土填筑层面挖坑埋设的方法，并且要求在混凝土碾压施工完成后立刻进行。 仪器埋设坑内回填原开挖出的混凝土料，去除粒径大于40mm的骨料，由人工分层振动碾压密实。 仪器埋设后应作好标记，其面层混凝土填筑施工应尽量采取非振动碾压，防止因强烈振动造成仪器损坏。 5)仪器电缆敷设的基本要求 a)仪器电缆不能长时间暴露在日光下，电缆测量端头更不能淹没在水中，以防止日晒和电缆进水而影响电缆的电气性能。 b)按照设计图中仪器电缆敷设线路的设计布置或示意要求施工。需要改动敷设线路时，在满足设计要求的前提下经监理工程师批准后才能实施，并将线路敷设位置测绘成图及时报送监理和有关单位。 6)监测质量控制 严格按照规范要求开展本工程施工期监测和监测资料整编工作，观测读数必须2个人以上同时进行，数据整理记录存档必须三人同时进行，严格执行作业、检查(记录)、复核三检制度，按照规定的监测项目、测次，做到无缺次、无漏测、无不符合精密度、无延时。必要时，根据实际情况和监理工程师的指示，适当调整测次，以保证监测资料的精度和连续性。 5 大坝变形监测仪器初始值 5.1 垂直位移 下表为基础廊道与坝顶引张线沟静力水准仪测点考证资料及初始值。 垂直位移各测点考证资料及初始值 序号 名称 代号 初始值 布置位置 1 静力水准仪 SL1-1 基础廊道6#坝段 2 静力水准仪 SL1-2 基础廊道7#坝段 3 静力水准仪 SL1-3 基础廊道8#坝段 4 静力水准仪 SL1-4 基础廊道9#坝段 5 静力水准仪 SL1-8 基础廊道13#坝段 6 静力水准仪 SL1-9 基础廊道14#坝段 13 7 静力水准仪 SL1-10 基础廊道15#坝段 8 静力水准仪 SL1-11 基础廊道16#坝段 9 静力水准仪 SL1-12 基础廊道17#坝段 10 静力水准仪 SL2-1 坝顶3#坝段 11 静力水准仪 SL2-2 坝顶4#坝段 12 静力水准仪 SL2-3 坝顶5#坝段 13 静力水准仪 SL2-4 坝顶6#坝段 14 静力水准仪 SL2-5 坝顶7#坝段 15 静力水准仪 SL2-6 坝顶8#坝段 16 静力水准仪 SL2-7 坝顶9#坝段 17 静力水准仪 SL2-8 坝顶10#坝段 18 静力水准仪 SL2-9 坝顶11#坝段 19 静力水准仪 SL2-10 坝顶12#坝段 20 静力水准仪 SL2-11 坝顶13#坝段 21 静力水准仪 SL2-12 坝顶14#坝段 22 静力水准仪 SL2-13 坝顶15#坝段 23 静力水准仪 SL2-14 坝顶16#坝段 24 静力水准仪 SL2-15 坝顶17#坝段 25 静力水准仪 SL2-16 坝顶18#坝段 26 静力水准仪 SL2-17 坝顶19#坝段 27 静力水准仪 SL2-18 坝顶20#坝段 28 静力水准仪 SL2-19 坝顶21#坝段 29 静力水准仪 SL2-20 坝顶22#坝段 30 坝顶双金属标 DS02(铁管) 坝顶22#坝段 31 坝顶双金属标 DS02(铝管) 坝顶22#坝段 32 廊道双金属标 DS01(铁管) 坝顶17#坝段 33 坝顶双金属标 DS01(铝管) 坝顶17#坝段 5.2 水平位移 下表为引张线仪测点考证资料及初始值。 水平位移各测点考证资料及初始值 序号 名称 代号 初始值 布置位置 1 引张线仪 EX01 坝顶4#坝段引张线沟内 2 引张线仪 EX02 坝顶5#坝段引张线沟内 3 引张线仪 EX03 坝顶6#坝段引张线沟内 4 引张线仪 EX04 坝顶7#坝段引张线沟内 5 引张线仪 EX05 坝顶8#坝段引张线沟内 6 引张线仪 EX06 坝顶9#坝段引张线沟内 7 引张线仪 EX07 坝顶10#坝段引张线沟内 8 引张线仪 EX08 坝顶11#坝段引张线沟内 9 引张线仪 EX09 坝顶12#坝段引张线沟内 10 引张线仪 EX10 坝顶13#坝段引张线沟内 11 引张线仪 EX11 坝顶14#坝段引张线沟内 14 12 引张线仪 EX12 坝顶15#坝段引张线沟内 13 引张线仪 EX13 坝顶16#坝段引张线沟内 14 引张线仪 EX14 坝顶17#坝段引张线沟内 15 引张线仪 EX15 坝顶18#坝段引张线沟内 16 引张线仪 EX16 坝顶19#坝段引张线沟内 17 引张线仪 EX17 坝顶20#坝段引张线沟内 18 引张线仪 EX18 坝顶21#坝段引张线沟内 5.3 大坝挠度 大坝挠度观测设计布置了4组正倒垂系统，分别在3#坝段、8#坝段、17#坝段、22#坝段。其中8#坝段与17#坝段检查廊道布置了两个中间测点。大坝挠度观测采用电容式遥测垂线坐标仪，仪器量程:0,50mm，精度?0.1mm,0.2mm。下表为各垂线坐标仪初始值。 挠度变形考证资料及初始值 序号 名称 代号 初始值 布置位置 1 正垂坐标仪 PL1 3#坝段基础廊道 3#坝段基础廊道 2 倒垂坐标仪 IP1 8#坝段基础廊道 3 正垂坐标仪 PL2 4 倒垂坐标仪 IP2 8#坝段基础廊道 5 正垂坐标仪 PL3 17#坝段基础廊道 17#坝段基础廊道 6 倒垂坐标仪 IP3 22#坝段基础廊道 7 正垂坐标仪 PL4 8 倒垂坐标仪 IP4 22#坝段基础廊道 6 施工期观测与资料整理 6.1 施工期观测工作的基本要求 1)参加仪器埋设、检验的施工人员和监测人员，必须是经过专门技术培训的专业人员。 2)为了保证施工质量，监理工程师对现场仪器设备的检查、检验、埋设及监测的全过程进行监督，监测人员须服从监理工程师的监督与管理，认真、及时整改施工中发现的问题。 3)为了能全面掌握仪器埋设及施工期监测的情况，建议运行单位派人参加仪器埋设和施工期监测的全部工作。 6.2 监测时间及测次要求 15 1)监测时间及测次一般要求 a) 所有监测项目或监测仪器的监测时间和测次，无特殊要求时应按下表中的规定执行，实现自动化监测后应加密测次。 观测时间及观测频次表 序号 观测项目或仪器名称 施工期 初次蓄水期 初蓄期 运行期间 1 变形监测控制网 1次/年 1次/季 1次/年 1次/年 2 引张线 2次/月 1次/周 2次/月 1次/月 3 垂线 2次/月 1次/周 2次/月 1次/月 4 静力水准 2次/月 1次/周 2次/月 1次/月 5 坝顶倾斜 1次/月 1次/周 1次/月 1次/月 6 几何水准(大坝) 1次/月 1次/旬 1次/月 1次/季 7 基岩变位计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 8 混凝土应力应变和温度 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 9 测缝计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 10 钢筋计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 11 钢板计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 12 锚索测力计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/旬 13 渗压计 1次/周 2次/周 1次/周 1次/周 14 扬压力测压管 1次/周 2次/周 1次/周 1次/周 15 渗漏量观测 1次/周 2次/周 1次/周 1次/周 16 绕坝渗流观测 1次/周 2次/周 1次/周 1次/周 b) 当感觉到有感地震，或地震烈度在5度或5度以上地震震动后，应立刻对所有的监测对象进行全面的检测。 c) 当遇到大洪水、水库水位发生骤变时，应增加测次，以便正确及时地进行险情预报。 d) 当监测结果出现异常情况时，或者监理工程师要求增加测次的情况下, 应增加测次。 2)监测时间及测次的调整 各部位监测仪器电缆全部引至观测站后，应及时安装自动化检测单元设a) 备，采用自动化监测方式。出现异常情况时，应采用人工监测方式进行对比测试。 b) 混凝土应力应变与温度监测仪器，在埋设后24h内，每隔4h测一次;之后每天监测3次，直到混凝土达到最高水化热温升为止;以后每天监测一次，持续一旬;再后每星期监测1次，持续一月;最后按表6.1-1中施工期规定的测次监测。 c) 锚索张拉结束后，锚索测力计第一周每天监测1次，第二周每两天监测1 16 次，第三、四周每4天监测1次，以后进入常规监测。 d) 各监测部位不同类型的监测仪器的量测，应相互配合同时(日)进行，以便于监测资料的整理和分析。 e) 在对各个监测仪器进行监测时，应同时监测水位、流量、温度等关联环境参数，并记录在监测记录簿上。 f) 经过长期运行后，可根据鉴定意见对监测时间和测次做适当调整。 6.3 施工期监测资料整理与分析 1)监测资料整理的基本要求 a) 施工期资料整理的重点是查证原始监测数据的正确性与准确性;进行物理量计算;填好观测数据记录表格;绘制历时曲线图，考察监测物理量的变化，初步判断是否存在变化异常值。 b) 仪器埋设考证表应采用专业化的标准格式，或者采用经过监理工程师批准的其它格式。 c) 除了按一般要求提供观测资料以外，根据设计、监理对有关工作的需要，随时按要求整理和提供有关方面的资料。 2)物理量计算 在物理量转化计算过程中，其基准值起着至关重要的作用。因此在整理过程中，根据仪器的性能及其所安装埋设的位置和所处介质特性拟订适当的基准值，使其转化的物理量尽量与理论计算值相一致。 对于大部分仪器来说，根据测值以及厂家给定的仪器性能参数和拟订的基准值，可以直接转化为物理量，但要把应变计的测值转化成应力，尚需埋设处的混凝土弹性模量和徐变的实验资料，由于有关部位的实验资料不全，缺乏必要的混凝土物理参数，因此此步骤目前无法完成。 3)基准值选择及说明 a) 渗压计以埋设后的测值为理论基准值。 b) 应变计及无应力计一般选在砼水化热温升过程结束后的观测值作为基准值。 c)测缝计埋设后，混凝土终凝时的测值可作为基准值。 17 d)钢筋计的基准值可根据使用处的结构而定，一般取混凝土固化后，钢筋和钢筋计能够跟随其周围材料变形时的观测值作为基准值，一般取12小时以上的观测值作为基准值。 e)锚索测力计在现场安装前的测值(即零荷载的读数)作为基准值。 4)监测资料分析的基本方法 a) 施工期资料分析的项目、内容和方法应根据实际情况而定，一般对于变形量、渗漏量、扬压力及巡视检查的资料必须进行分析。 b) 资料分析一般可采用比较法、作图法、特征值统计法及数学模型法等通常的方式方法，若使用数学模型法作定量分析时应同时采用其他方法加以验证。 c) 通过资料分析了解各监测物理量的大小、变化规律、趋势及效应量与原因量的关系和相关的程度。 7 施工期监测成果简要分析 7.1 监测仪器符号的含义 在资料分析中所表示的仪器代号(一般为设计代号)和测值正负符号的含义具体详细见下表所示。 仪器代号及测值符号对照表 序号 仪器名称 设计代号 符号说明 备注 1 基岩变位计 M 正为向上变位，负为向下变位 2 测缝计 J 正为张开，负为闭合 3 裂缝计 K 正为张开，负为闭合 4 无应力计 N 正为拉应变，负为压应变 5 应变计 S 正为拉应变，负为压应变 6 温度计 T 一般含义 7 渗压计 P 正为负压，负为有压 8 钢筋计 R 正为拉应力，负为压应力 9 钢板计 GBJ 正为拉应变，负为压应变 10 锚索测力计 DP 7.2 监测资料简要分析 本节对各观测仪器在施工期发生的最大值、最小值、变化幅度作了详细的统计，下面结合各仪器的历时曲线(详见物理量历时曲线资料)对其变化规律进行简要的分析。 18 由于2007年6月,2009年8月为停工缓建期，由于部分建筑物被水淹没，观测站所在的基础廊道进水，虽然中间采取一定观测手段与措施，但仪器电缆遭到多次盗割与坝段过水，导致无法对引至相关部位与灌浆廊道内的监测仪器进行观测，故该时段观测数据有少许时段未进行观测。 1)基岩变位计 a)变化规律 目前尚处于施工期，时效作用较为明显，一般是随着时间的增长，建基面以沉降变形为主，其变化连续且量级较小，一些点的时效分量已趋于稳定。 从历时过程线可知坝基岩体变位还与基岩温度变化有关。温度升高，建基面向上变位，温度降低，则建基面向下变位。 由于水库尚未蓄水，因而大坝建基面变位受其影响较小。 部分测点在大坝基础固结灌浆期间产生突变(拉升变形)，主要受施工因素影响。 b)特征值分布 M31-1在2006-3-25最大压变形为-2.67mm，总变幅3.16mm;M41-1在2006-4-17最大压变形为-2.37mm，总变幅2.74mm，Mh31-1在2009-11-22最大压变形为-2.35mm，总变幅2.35mm;受施工期坝体荷载效应影响，基岩变形主要为压变形过程。 其它各仪器相对变化级量变化较小，其变化过程呈压变形过程，根据所统计征值表明各仪器变化正常，符合目前施工变化规律。 3-3、4-4断面基岩变位计特征值分布图1-1、2-2断面基岩变位计特征值分布图0.52.0 0.01.0 -0.50.0 -1.0-1.0最大值最大值 最小值最小值-1.5-2.0平均值平均值-2.0-3.0M11-1M11-2M21-1M21-2M31-1M31-2M41-1M41-2M41-3 0.49 0.33 0.37 1.55 1.13 0.33 0.11 0.00 0.06 最大值最大值 -2.67 -0.12 -2.37 0.00 -0.01 0.00 -0.56 -1.53 -0.39 最小值最小值 -1.28 0.14 -1.32 0.73 0.77 平均值0.16 -0.18 -1.03 -0.27 平均值 19 升船机墩柱H2、H3断面基岩变位计特征值分布图升船机墩柱H1、H2断面基岩变位计特征值分布图 1.01.5 1.00.0 -1.00.5 0.0-2.0最大值最大值最小值最小值-3.0-0.5平均值平均值-1.0-4.0Mh1-1Mh1-2Mh2-1Mh2-2Mh3-1Mh3-2 0.00 0.00 1.08 0.26 0.00 0.02 最大值最大值-0.15 -0.48 -0.50 -0.11 -2.35 -0.77 最小值最小值-0.08 -0.26 0.40 -3.39 -1.01 -0.38 平均值平均值 基岩变位计特征值统计表 单位:(mm) 观测断面 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 变幅 时段平均值 1M-1 0.33 2010-3-9 0.00 2007-2-1 0.33 0.16 11-1 1M-2 0.11 2010-3-9 -0.56 2007-5-16 0.67 -0.18 1 1M-1 0.00 2007-4-4 -1.53 2011-7-18 1.53 -1.03 22-2 1M-2 0.06 2007-4-4 -0.39 2011-5-4 0.45 -0.27 2 1M-1 0.49 2006-3-25 -2.67 2011-8-22 3.16 -1.28 33-3 1M-2 0.33 2009-10-17 -0.12 2006-3-25 0.45 0.14 3 1M-1 0.37 2006-4-17 -2.37 2011-8-9 2.74 -1.32 4 14-4 M-2 1.55 2010-4-8 0.00 2006-3-12 1.55 0.73 4 1M-3 1.13 2007-4-25 -0.01 2006-4-10 1.14 0.77 4 M-1 0.00 2007-4-11 -0.15 2007-5-16 0.15 -0.08 h1 M-2 0.00 2007-4-11 -0.48 2010-6-15 0.48 -0.26 h1 升船机 M-1 1.08 2010-3-26 -0.50 2011-4-15 1.59 0.40 h2 墩柱 M-2 0.26 2010-3-14 -0.11 2011-1-11 0.38 -3.39 h2 M-1 0.00 2009-11-22 -2.35 2011-2-15 2.35 -1.01 h3 M-2 0.02 2009-11-22 -0.77 2011-2-22 0.78 -0.38 h3 2)测缝计 a)变化规律 测缝计在埋设初期的测值具有较为明显的时效作用，一般是随着时间的增长，缝宽有张开趋势。埋设半年后测缝计也仍具有较小的张开时效作用，但变化幅度明显减小，其具体大小与其分布的位置有关，一般是结构缝上的影响较大，而施工缝上和基岩部位的相对较小。 从历时过程线可知缝宽变化还受温度变化的影响，温度升高缝宽减小，温降则缝宽增大。 由于上游水位不高，对缝宽开度的影响可以忽略不计。 b)特征值分布 20 Jbd-1和Jbd-2的特征值表明:结构缝?坝段与?坝段之间的结构缝在砼浇筑初期呈张变化趋势，后期随缝两侧砼变化稳定后且变化级量逐渐较小，变化逐渐基本稳定。变化最大值分别在2011-5-16(Jbd-1):2.45mm，2011-4-11 (Jbd-2):2.98mm。 布置在厂坝纵缝的测缝计Jz-3开度变化总幅达到2.23mm，呈增大趋势。 布置厂房并缝测缝计变化都在2mm以内，变化级量在?0.1,0.5mm左右。 2-2、4-4断面、9坝段坝段分缝测缝计特征值分布图厂房??机并缝测缝计特征值分布图厂房纵缝测缝计特征值分布图 4.02.52.0最大值最大值最大值2.01.53.0最小值最小值最小值1.01.5平均值平均值平均值2.00.51.01.00.50.0 0.0-0.50.0 -1.0-1.0-0.5JZ-1JZ-2JZ-3JZ-4JZ-5JZ-6JZ-7JZ-8J2-1J2-2J4-1J4-2Jbd-1Jbd-2Jh-1Jh-2Jh-3Jh-4Jh-5Jh-6 00.15 0.66 0.51 1.61 1.40 0.96 1.21 0.02 0.19 0.09 1.20 2.45 2.98 0.87 1.16 1.91 1.06 1.35 1.57 最大值最大值最大值-0.76-0.62 -0.01 -0.03 -0.01 0.00 -0.05 0.00 -0.04 0.00 -0.54 -0.03 -0.03 0.00 -0.24 0.00 0.00 0.00 -0.05 -0.06 最小值最小值最小值-0.38-0.17 0.14 0.15 1.10 0.92 0.54 0.77 -0.01 0.11 -0.13 0.93 1.41 1.90 0.33 0.62 1.32 0.83 1.09 1.23 平均值平均值平均值 测缝计特征值统计表 单位:(mm) 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 幅度 时段平均值 0.00 2006-9-21 -0.76 2006-9-27 0.76 -0.38 J-1 Z J-2 0.15 2011-8-22 -0.62 2009-9-21 0.76 -0.17 Z J-3 0.66 2011-7-11 -0.01 2010-4-12 0.68 0.14 Z J-4 0.51 2011-8-22 -0.03 2010-3-15 0.53 0.15 Z J-5 1.61 2010-8-8 -0.01 2006-10-2 1.62 1.10 Z J-6 1.40 2010-8-8 0.00 2006-9-27 1.40 0.92 Z J-7 0.96 2009-9-21 -0.05 2006-10-4 1.01 0.54 Z J-8 1.21 2011-8-22 0.00 2006-10-22 1.21 0.77 Z J-1 0.87 2011-7-26 -0.24 2010-3-22 1.11 0.33 h J-2 1.16 2011-8-22 0.00 2010-3-4 1.16 0.62 h J-3 1.91 2011-6-14 0.00 2006-12-9 1.91 1.32 h J-4 1.06 2011-6-25 0.00 2007-4-11 1.06 0.83 h J-5 1.35 2010-3-22 -0.05 2007-4-25 1.40 1.09 h J-6 1.57 2010-3-1 -0.06 2006-10-18 1.63 1.23 h J-1 0.02 2011-6-14 -0.04 2010-5-3 0.07 -0.01 2 J-2 0.19 2010-12-6 0.00 2009-12-21 0.19 0.11 2 J-1 0.09 2011-3-7 -0.54 2010-11-8 0.63 -0.13 4 J-2 1.20 2010-1-24 -0.03 2009-11-2 1.23 0.93 4 J-1 2.45 2011-5-16 -0.03 2010-10-30 2.48 1.41 bd J-2 2.98 2011-4-11 0.00 2010-9-29 2.98 1.90 bd 3)裂缝计 21 a)变化规律 裂缝计跟测缝计变化规律较为相似，也具有较为明显的时效作用，但没有那么明显，这与裂缝计布置方式与位置有关。 裂缝变化主要是受砼内部温度变化与外部受力情况变化而变化。 b)特征值分布 根据布置在10#坝段预应力闸中墩锚洞不同高程拱圈部位两套裂缝计(Kzd-1,2)变化特征值可知，裂缝计变化较微小，呈现微压变形，但总变幅及变化量级较小在?0.08mm范围左右，后期变幅在?0.01mm范围内，表明锚洞拱圈上方混凝土在锚索张拉的过程中整体性较好。 裂缝计特征值统计表 单位:(mm) 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 幅度 时段平均值 K-1 -0.07 2011-7-18 -0.08 2011-7-26 0.01 -0.08 zd K-2 0.00 2011-7-18 -0.01 2011-8-9 0.01 -0.01 zd 10坝段裂缝计特征值分布图 0.02 0.00 -0.02 -0.04 最大值-0.06最小值-0.08平均值 -0.10Kzd-1Kzd-2 -0.07 0.00 最大值 -0.08 -0.01 最小值 0.01 0.01 平均值 4)无应力计 a)变化规律 由于混凝土具有不可逆的徐变、干缩变形，因而无应力计具有明显的压应变时效作用。 从历时过程线可知无应力计应变主要受温度变化的影响，温度升高，应变值增加，温度降低则应变值减小。 b)特征值分布 无应力计均呈现压应变趋势，测值均在正常变化范围内。变化较大时间主要 22 集中在砼浇筑初期，砼水化热周期过程后，测值出现明显回落，水化热结束后测值平稳。 总的来讲，无应力计变化幅度与其分布的位置和其所处混凝土的特性有关，与混凝土的温度变化幅度表现为正相关关系，测值表明砼结构性态变化基本正常。 3-4、4-4断面无应力计特征值分布图1-1、2-2断面无应力计特征值分布图 300.0100.0最大值200.00.0最小值100.0-100.0平均值0.0-200.0最大值-100.0-300.0最小值-200.0-400.0平均值-300.0-500.0N3-1N3-2N4-1N4-2N4-3N1-1N1-2N1-3N2-1N2-2 18.47 51.73 26.17 216.32 14.77 0.00 24.50 0.00 0.00 24.92 最大值最大值-185.02 -93.60 -130.98 -46.20 -48.76 -251.29 -134.78 -394.61 -320.53 -322.38 最小值最小值-197.88 -56.93 -320.94 -239.33 -245.43 -126.99 -34.59 -61.75 47.38 -11.89 平均值平均值 10坝段、升船机墩柱无应力计特征值分布图 200.0 0.0 -200.0 -400.0最大值最小值-600.0平均值-800.0Nzd-1Nzd-2Nh2-1Nh3-1 1.34 149.71 48.68 91.05 最大值-575.96 -388.59 -126.73 -108.92 最小值-415.42 -237.32 -32.80 -19.94 平均值 -6无应力计特征值统计表 单位:(με)10 坝段及仪器最大值 相应日期 最小值 相应日期 变幅 时段平均值 断面 编号 N-1 0.00 2007-3-15 -251.29 2010-3-14 251.29 -197.88 1 1-1 N-2 24.50 2007-5-9 -134.78 2007-4-3 159.28 -56.93 1 N-3 0.00 2007-3-31 -394.61 2011-4-5 394.61 -320.94 1 N-1 0.00 2007-4-13 -320.53 2010-3-14 320.53 -239.33 22-2 N-2 24.92 2007-5-18 -322.38 2011-3-21 347.30 -245.43 2 N-1 18.47 2006-3-11 -185.02 2007-2-14 203.48 -126.99 33-3 N-2 51.73 2006-3-12 -93.60 2011-2-23 145.33 -34.59 3 N-1 26.17 2006-3-6 -130.98 2011-3-15 157.14 -61.75 4 4-4 N-2 216.32 2006-4-18 -46.20 2007-1-31 262.52 47.38 4 N-3 14.77 2010-8-30 -48.76 2011-5-29 63.53 -11.89 4 N-1 1.34 2010-7-15 -575.96 2011-2-22 577.30 -415.42 zd10坝段 N-2 149.71 2010-8-19 -388.59 2011-2-22 538.31 -237.32 zd 5)应变计 a)变化规律 仪器埋设初期，一般温度测值较高，拉应变也比较大，主要是受水化热的影 23 响。 埋设后期，随着混凝土水化热影响减弱，坝体混凝土的加高，坝体荷载效应开始出现并逐渐明显，测值变化主要受混凝土自重何载的作用，因而应变计的应变主要包含由气温变化引起的应变和混凝土自重产生的应变。 从历时过程线可知应变计应力埋设初期主要受混凝土水化热温升温降影响较为明显，温度升高，应力减小，温度降低则应力值增大;后期随着坝体混凝土的加高，坝体荷载效应开始出现并逐渐明显，主要受混凝土自重何载的作用，并逐渐由拉应变趋势过度到压应变趋势。 b)特征值分布 在砼水化热影响结束之后，应变计组均开始呈现较大压应变趋势，其变化原因初步分析有两点:一、由于仪器在埋设初期砼层较薄垂直部位仪器受到碾压影响;二、受砼浇筑初期水化热及温度影响较大。 根据数据统计对照历时曲线分析，各应变计计组埋设位置处混凝土应力变化正常，符合一般变化规律。 应力变化与混凝土内部温度变化呈一致性。 根据应变计计算成果与其它类型仪器布置分析，应变计受初期变化影响较大，随时间的推移且变化逐渐减小并趋于平稳变化状态。表明，施工期间应变计所测部位砼结构应力基本平稳，未见异常或突变测值。 3-3断面应变计特征值分布图100.0 0.0 -100.0 -200.0最大值最小值-300.0平均值-400.0S35-1-1S35-1-2S35-1-3S35-1-4S35-1-5S35-2-1S35-2-2S35-2-3S35-2-4S35-2-5 4.94 7.54 15.97 21.58 59.00 2.64 19.11 46.39 44.25 0.00 最大值 -179.02 -177.56 -202.02 -202.53 -114.82 -241.01 -325.05 -281.97 -147.60 -242.79 最小值 -113.22 -109.03 -117.75 -126.86 -63.65 -161.29 -222.11 -180.12 -72.78 -160.16 平均值 24 4-4断面应变计特征值分布图200.0 100.0 0.0 -100.0最大值-200.0最小值-300.0平均值-400.0S45-1-1S45-1-2S45-1-3S45-1-4S45-1-5S45-2-1S45-2-2S45-2-3S45-2-4S45-2-5S45-3-1S45-3-2S45-3-3S45-3-4S45-3-5 18.49 33.84 5.73 15.32 2.57 60.91 121.87 18.70 126.40 75.59 8.64 0.79 31.82 18.38 39.97 最大值 -131.65 -106.18 -158.77 -172.68 -105.95 -46.23 -48.44 -146.34 -288.54 -60.93 -130.39 -101.44 -58.22 -46.56 -32.39 最小值 -76.37 -49.22 -88.30 -90.96 -67.77 6.80 26.12 -71.60 -221.92 -10.79 -64.25 -57.05 -12.57 -10.08 8.10 平均值 最大值升船机墩柱应变计特征值分布图400.0最小值平均值200.0 0.0 -200.0 -400.0Sh25-1-1Sh25-1-2Sh25-1-3Sh25-1-4Sh25-1-5Sh35-1-1Sh35-1-2Sh35-1-3Sh35-1-4Sh35-1-5 24.79 42.61 68.81 45.61 50.51 91.63 189.89 96.08 107.77 43.60 最大值 -126.74 -168.43 -220.04 -323.72 -96.94 -58.90 -45.65 -119.40 -42.68 -86.08 最小值 -32.59 -67.02 -85.48 -64.03 -9.93 17.32 58.46 -21.98 27.68 -18.76 平均值 -6应变计特征值统计表 单位:(με)10 观测断面 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 变幅 时段平均值 5S-1-1 100.47 2007-3-21 -74.31 2010-3-22 174.78 -22.58 15S-1-2 0.00 2007-3-15 -234.14 2010-3-14 234.14 -174.09 15S-1-3 133.43 2007-3-15 -229.38 2010-3-9 362.81 -161.14 15S-1-4 0.00 2007-3-15 -521.71 2011-4-11 521.71 -443.73 15S-1-5 15.10 2007-3-17 -83.08 2011-4-19 98.18 -44.50 15S-2-1 21.70 2007-5-9 -106.47 2011-5-9 128.17 -72.06 15S-2-2 33.21 2007-5-9 -101.00 2011-5-9 134.21 -72.77 11-1 5S-2-4 3.18 2007-3-31 -149.55 2010-3-14 152.73 -101.86 15S-2-5 0.93 2007-3-31 -90.77 2011-5-23 91.70 -64.61 15S-3-1 22.85 2007-3-31 -227.38 2011-4-5 250.24 -179.84 15S-3-2 28.32 2007-3-31 -529.77 2011-4-19 558.09 -438.99 15S-3-3 30.06 2007-3-31 -157.07 2011-4-11 187.13 -99.86 15S-3-4 2.48 2007-5-9 -194.27 2011-4-11 196.75 -140.87 15S-3-5 0.00 2007-3-31 -181.10 2011-4-11 181.10 -144.76 15S-1-1 0.00 2007-4-13 -448.56 2011-5-4 448.56 -361.49 25S-1-2 0.00 2007-4-13 -553.24 2011-4-11 553.24 -472.90 25S-1-3 0.00 2007-4-13 -434.02 2011-3-21 434.02 -356.43 25S-1-4 160.05 2007-4-19 -123.65 2011-4-11 283.69 -50.65 25S-1-5 228.27 2007-4-14 0.00 2007-4-13 228.27 77.94 22-2 5S-2-1 38.22 2007-5-18 -301.18 2010-1-17 339.40 -217.63 25S-2-2 24.90 2007-5-18 -130.79 2011-3-1 155.68 -71.17 25S-2-3 20.10 2007-5-18 -135.82 2010-1-11 155.92 -47.35 25S-2-4 34.12 2007-5-18 -346.40 2011-3-21 380.52 -272.86 25S-2-5 11.36 2007-5-18 -409.63 2011-3-21 420.99 -334.14 253-3 S-1-1 4.94 2006-3-10 -179.02 2011-4-4 183.97 -113.22 3 25 5S-1-2 7.54 2006-3-11 -177.56 2011-3-1 185.10 -109.03 35S-1-3 15.97 2006-3-11 -202.02 2011-3-8 218.00 -117.75 35S-1-4 21.58 2006-3-13 -202.53 2011-4-26 224.11 -126.86 35S-1-5 59.00 2006-3-17 -114.82 2011-4-26 173.82 -63.65 35S-2-1 2.64 2006-3-9 -241.01 2011-4-4 243.64 -161.29 35S-2-2 19.11 2006-3-10 -325.05 2011-3-1 344.16 -222.11 35S-2-3 46.39 2006-3-10 -281.97 2011-3-8 328.36 -180.12 35S-2-4 44.25 2006-3-12 -147.60 2011-3-1 191.85 -72.78 35S-2-5 0.00 2006-3-8 -242.79 2011-3-8 242.79 -160.16 35S-1-1 18.49 2006-4-19 -131.65 2011-5-4 150.13 -76.37 45S-1-2 33.84 2006-4-19 -106.18 2011-4-18 140.02 -49.22 45S-1-3 5.73 2006-3-6 -158.77 2011-3-15 164.50 -88.30 45S-1-4 15.32 2006-4-26 -172.68 2011-3-15 187.99 -90.96 45S-1-5 2.57 2006-3-5 -105.95 2011-3-8 108.52 -67.77 45S-2-1 60.91 2006-7-26 -46.23 2011-3-15 107.14 6.80 45S-2-2 121.87 2006-7-26 -48.44 2011-7-18 170.31 26.12 454-4 S-2-3 18.70 2006-7-26 -146.34 2011-3-15 165.04 -71.60 45S-2-4 126.40 2006-4-17 -288.54 2011-4-26 414.94 -221.92 45S-2-5 75.59 2006-4-17 -60.93 2011-3-1 136.53 -10.79 45S-3-1 8.64 2010-4-6 -130.39 2011-4-4 139.04 -64.25 45S-3-2 0.79 2010-3-22 -101.44 2011-6-14 102.23 -57.05 45S-3-3 31.82 2010-10-12 -58.22 2011-2-23 90.03 -12.57 45S-3-4 18.38 2010-11-8 -46.56 2011-4-11 64.94 -10.08 45S-3-5 39.97 2010-7-12 -32.39 2010-3-15 72.36 8.10 43Szd-1-1 0.00 2010-7-14 -506.22 2011-1-11 506.22 -352.64 3Szd-1-2 0.00 2010-7-14 -476.43 2011-3-1 476.43 -319.12 3Szd-1-3 0.00 2010-7-14 -601.03 2011-2-22 601.03 -437.39 3Szd-2-1 24.30 2010-8-19 -443.10 2011-2-22 467.40 -289.25 3Szd-2-2 54.82 2010-8-19 -443.79 2011-2-22 498.61 -285.40 310坝段 Szd-2-3 257.63 2010-8-19 -243.41 2011-1-11 501.03 -99.97 3(闸墩) Szd-3-1 0.00 2010-8-19 -348.71 2011-1-11 348.71 -194.35 3Szd-3-2 9.99 2010-8-19 -426.66 2011-1-11 436.65 -267.78 3Szd-3-3 0.89 2010-8-19 -448.27 2011-1-11 449.16 -294.77 3Szd-4-1 0.00 2010-8-19 -443.01 2011-2-22 443.01 -297.06 3Szd-4-2 0.00 2010-8-19 -496.39 2011-1-11 496.39 -340.12 3Szd-4-3 31.94 2010-8-19 -486.62 2011-2-22 518.56 -345.45 5Sh-1-1 24.79 2010-4-10 -126.74 2011-3-7 151.53 -32.59 25Sh-1-2 42.61 2010-4-5 -168.43 2011-4-6 211.04 -67.02 2升船机墩5Sh-1-3 68.81 2010-4-5 -220.04 2011-4-15 288.84 -85.48 2柱D8、D11 5Sh-1-4 45.61 2010-4-2 -323.72 2010-3-31 369.33 -64.03 25Sh-1-5 50.51 2010-4-10 -96.94 2011-4-15 147.44 -9.93 25Sh-1-1 91.63 2009-12-12 -58.90 2011-2-22 150.53 17.32 35升船机墩Sh-1-2 189.89 2009-12-10 -45.65 2010-6-22 235.54 58.46 35柱D10、Sh-1-3 96.08 2009-12-9 -119.40 2011-2-22 215.48 -21.98 35D13 Sh-1-4 107.77 2009-12-15 -42.68 2011-2-22 150.45 27.68 35Sh-1-5 43.60 2009-12-15 -86.08 2011-2-22 129.68 -18.76 3 26 6)钢筋应力计 a)变化规律 由于目前混凝土均处于浇筑初期，受力钢筋应力的时效作用不容忽视。 从历时过程线看，钢筋应力与温度历时曲线呈负相关关系，可见钢筋应力主要受温度变化的影响，温度升高应力减小;温降则应力增加。 b)特征值分布 布置在厂房纵缝钢筋计Rz-3:2006-10-18 (MIN:-9.07Mpa);2007-5-16(MAX:173.06Mpa)拉应力;总变幅:182.13Mpa，后阶段变化有所减小。 厂房纵缝及??并缝钢筋计特征值分布图200.0 最大值150.0最小值 平均值100.0 50.0 0.0Rh-1Rh-2Rh-3Rz-1Rz-2Rz-3 -50.064.35 14.57 17.54 38.66 15.08 173.06 最大值 -2.07 -4.86 -2.94 -11.16 -3.27 -9.07 最小值 21.97 4.70 11.29 15.25 8.65 111.05 平均值 布置在引水钢管周围钢筋及变化正常，且变化在50Mpa以内，主要受上部结构混凝土的加高自重荷载增加影响。 总之，钢筋应力计受气温变化影响较大，产生的应力主要为温度应力，钢筋应力变化均在线弹性变化范围内，且钢筋结构应力变化基本正常。 钢筋计特征值统计表 单位:(Mpa) 观测断面 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 变幅 时段平均值 R-1 46.92 2009-11-23 -0.89 2007-5-16 47.80 20.82 4 R-2 6.33 2009-10-26 -6.19 2007-4-18 12.53 1.91 4 R-3 40.65 2011-4-26 -16.91 2011-3-31 57.56 16.28 4 R-4 0.00 2011-3-22 -14.05 2011-8-3 14.05 -6.02 4 R-5 5.79 2011-3-17 -12.07 2011-6-14 17.85 -1.95 4 R-6 21.69 2011-1-5 -33.69 2011-8-3 55.38 -9.90 4 R-7 1.55 2011-3-31 -7.35 2010-8-23 8.91 -2.39 44-4 R-8 4.69 2011-1-11 -7.01 2010-11-16 11.69 -1.07 4 R-9 11.94 2011-1-11 -2.76 2010-8-8 14.69 5.76 4 R-10 10.26 2011-1-11 -8.20 2010-8-16 18.46 2.37 4 R-11 33.53 2010-10-4 -4.93 2010-7-4 38.46 15.04 4 R-12 68.52 2010-4-20 0.00 2010-3-31 68.52 36.59 4 R-13 0.00 2010-11-16 -31.92 2011-9-5 31.92 -25.33 4 R-14 0.00 2010-11-16 -12.55 2011-9-19 12.55 -7.30 4 27 R-15 16.05 2011-1-11 -13.84 2011-8-22 29.88 -3.40 4 R-1 0.00 2010-3-12 -47.16 2011-1-11 47.16 20.82 bdR-2 1.15 2010-3-15 -25.43 2011-8-3 26.58 -13.58 bdR-3 4.54 2010-11-8 -16.44 2011-7-26 20.98 -4.62 bd9坝段 R-4 10.51 2010-5-16 -14.07 2011-7-26 24.59 -4.21 bd(边墩) R-5 30.47 2010-5-10 0.00 2010-4-26 30.47 13.26 bdR-6 1.32 2010-4-27 -39.38 2011-7-26 40.69 -26.83 bdR-7 0.16 2010-8-8 -17.64 2011-5-9 17.80 -8.31 bdR-1 0.00 2010-7-19 -21.34 2011-8-3 21.34 -10.14 zdR-2 0.00 2010-7-19 -30.13 2011-8-9 30.13 -16.73 zdR-3 0.00 2010-7-19 -23.57 2011-7-26 23.57 -13.76 zdR-4 0.00 2010-7-19 -19.50 2011-8-9 19.50 -9.72 zdR-5 0.00 2010-7-19 -26.12 2011-7-26 26.12 -9.42 zdR-6 3.34 2011-1-11 -15.66 2011-7-26 19.00 -4.96 zdR-7 32.64 2011-1-11 0.00 2010-7-19 32.64 23.54 zdR-8 0.62 2010-7-27 -27.48 2011-5-9 28.10 -15.27 zd 10坝段 R-9 2.75 2010-9-13 -35.71 2011-5-9 38.46 -23.58 zd (中墩) R-10 0.00 2010-8-17 -41.33 2011-7-26 41.33 -29.65 zdR-11 0.00 2010-8-17 -25.58 2011-7-26 25.58 -15.34 zdR-12 0.00 2010-8-17 -29.75 2011-8-9 29.75 -15.61 zdR-13 5.08 2010-8-19 -19.05 2011-6-7 24.14 -10.63 zdR-14 14.74 2010-8-23 -17.66 2011-7-26 32.39 -4.68 zdR-15 0.00 2010-8-17 -39.51 2011-5-9 39.51 -26.05 zdR-16 0.00 2010-8-17 -33.06 2011-8-9 33.06 -19.74 zdR-17 31.13 2010-10-22 -9.29 2011-5-9 40.42 5.03 zdR-18 4.83 2010-10-17 -7.93 2011-9-15 12.76 -2.10 zdR-1 64.35 2010-1-5 -2.07 2006-9-7 66.42 21.97 h??机并R-2 14.57 2011-7-2 -4.86 2010-12-14 19.43 4.70 h缝 R-3 17.54 2011-7-11 -2.94 2006-11-22 20.48 11.29 h R-1 38.66 2011-7-26 -11.16 2010-11-8 49.81 15.25 z 厂房纵缝 R-2 15.08 2007-5-2 -3.27 2006-11-29 18.35 8.65 z R-3 173.06 2007-5-16 -9.07 2006-10-18 182.13 111.05 z R-1 0.00 2011-3-18 -49.72 2011-4-15 49.72 -23.67 h2R-2 0.00 2011-3-18 -44.89 2011-4-15 44.89 -22.16 h2R-3 0.00 2011-3-18 -56.83 2011-4-15 56.83 -26.72 h2R-4 0.00 2011-3-18 -37.67 2011-4-15 37.67 -17.16 h2R-5 0.00 2011-3-18 -47.19 2011-4-15 47.19 -23.88 升船机墩h2 柱D8、D11 R-6 0.00 2011-3-18 -60.00 2011-4-15 60.00 -26.56 h2R-7 0.00 2011-3-18 -65.60 2011-4-15 65.60 -28.33 h2R-8 0.00 2011-3-18 -66.50 2011-4-15 66.50 -29.14 h2R-9 0.00 2011-3-18 -56.45 2011-4-15 56.45 -27.20 h2R-10 0.00 2011-3-18 -62.90 2011-4-15 62.90 -31.50 h2R-1 0.00 2011-1-9 -48.75 2011-2-22 48.75 -22.56 升船机墩h3 柱D10、R-2 0.00 2011-1-9 -50.47 2011-2-22 50.47 -23.72 h3 28 D13 R-3 0.00 2011-1-9 -48.98 2011-2-22 48.98 -6.12 h3 R-4 0.00 2011-1-9 -59.02 2011-2-22 59.02 -6.12 h3 R-5 0.00 2011-1-9 -46.70 2011-2-22 46.70 -21.31 h3 R-6 0.00 2011-1-9 -86.48 2011-2-22 86.48 -50.22 h3 R-7 0.00 2011-1-9 -43.24 2011-2-22 43.24 -20.52 h3 R-8 0.00 2011-1-9 -39.58 2011-2-22 39.58 -18.86 h3 R-9 0.00 2011-1-9 -46.61 2011-2-22 46.61 -20.92 h3 R-10 0.00 2011-1-9 -44.34 2011-2-22 44.34 -20.27 h3 7)渗压计 a)坝基渗透压力变化规律 坝基渗透压力主要随河流水位的变化而变化，河流水位升高，渗透压力增大;河流水位下降，则渗透压力也相应下降;但是渗透压力略滞后河流水位。因此河流水位是渗透压力影响坝基渗透压力的主要因素。 受施工场地积水及施工方案的影响，局部地方渗压变化比较复杂。 由于基岩部位的温度还不稳定，因而温度变化对渗压也有一点影响。 目前尚处于施工期，时效作用也是一个不能忽视的因素。 b)特征值分布 由于目前大坝尚未蓄水，渗压计所测测值只作为施工期验证仪器运行状态的好坏，不作为大坝坝体渗流状态分析的依据。 根据观测数据结果看，渗压计测值变化平滑，幅度小。 大坝蓄水后大坝基础渗流以扬压力观测为主，混凝土内部渗压计为辅进行观测与分析。 8)温度计 a)温度变化规律 埋设在混凝土内部的温度计在始测初期，混凝土水化热反应程度较大，一般温度值较高，温升幅度比较大，其后随着混凝土水化热反应程度影响减缓，温度变化幅度减小，总的来讲同高程和同仓混凝土埋设温度计的温升变化规律相近，一般保持降温的时效作用。 埋设在基岩深部的基岩温度计主要受气温变化影响，一般滞后于气温变化，滞后时间与埋设的深度以及基础渗流有关。 混凝土温度变化主要受混凝土水化热影响，还与当时浇筑混凝土的厚度和混凝土出仓口温度有关，碾压混凝土在初期水化热反映比较强烈，后期逐渐衰减稳定。 29 b)特征值分布(如表6-7所示) 基岩温度变化幅度较小，基本趋于稳定。 混凝土温度起测值均较大，变化幅度基本在10?左右，时段平均值基本在25? 左右。 部分温度计测值较高是因为温度计所测温度为初凝时混凝土内部温度。 温度计特征值统计表 单位:? 观测断面 仪器编号 最大值 相应日期 最小值 相应日期 变幅 时段平均值 T-1 31.85 2006-11-1 3.80 2007-1-17 28.05 17.11 z T-2 31.30 2006-10-18 12.00 2007-1-31 19.30 17.33 z 厂房纵缝 T-3 24.85 2009-11-1 4.05 2007-1-17 20.80 16.33 z T-4 26.95 2006-12-6 10.05 2010-1-24 16.90 17.41 z T-6 44.15 2006-8-23 13.95 2010-3-15 30.20 19.87 z T-1 23.30 2010-3-9 12.15 2010-2-9 11.15 19.69 h T-2 39.60 2006-10-3 9.05 2010-1-24 30.55 17.95 h T-3 27.60 2010-3-9 12.10 2010-2-9 15.50 20.35 h并缝 T-4 35.80 2006-10-3 10.20 2010-2-22 35.60 18.76 h T-5 28.20 2006-12-20 9.85 2006-12-5 18.35 17.79 h T-6 37.40 2006-9-20 13.90 2010-6-2 23.50 18.84 h T-1 19.95 2010-1-5 15.30 2007-2-7 4.65 17.68 1 T-2 19.80 2009-12-23 16.45 2011-7-26 3.35 18.02 1 T-3 19.50 2007-1-30 17.85 2007-3-28 1.65 18.74 1 1-1 T-4 21.20 2010-11-16 13.35 2007-1-30 7.85 19.22 1 T-6 19.50 2009-12-23 4.20 2011-4-19 15.30 15.18 1 T-7 29.30 2007-3-31 17.30 2011-5-29 12.00 19.85 1 T-8 29.55 2007-3-31 16.10 2007-4-4 13.45 20.26 1 T-3 20.55 2007-5-16 17.55 2007-3-25 3.00 18.97 2 T-4 32.50 2007-5-16 19.65 2007-4-28 12.85 22.29 2 T-5 31.95 2007-5-16 19.10 2007-4-28 12.85 22.44 2 T-6 32.05 2007-5-16 18.85 2007-4-28 13.20 21.89 2 T-7 34.45 2007-5-16 15.70 2010-3-14 18.75 19.84 2 T-8 25.95 2010-4-26 21.25 2009-12-21 4.70 25.20 2 T-9 26.05 2011-1-5 20.75 2009-12-21 5.30 25.40 2 T-10 26.25 2010-12-7 20.50 2009-12-21 5.75 25.12 22-2 T-11 28.50 2010-10-4 17.75 2010-2-24 10.75 23.24 2 T-12 31.20 2010-11-25 17.35 2010-2-24 13.85 26.79 2 T-13 31.15 2010-11-16 18.20 2010-2-24 12.95 27.16 2 T-14 49.15 2010-6-18 18.95 2011-4-11 30.20 26.16 2 T-15 50.00 2010-6-18 15.25 2011-1-23 34.75 24.37 2 T-16 41.45 2010-6-18 14.70 2011-1-23 26.75 23.56 2 T-17 36.70 2010-10-25 18.95 2011-4-18 17.75 23.27 2 T-18 37.00 2010-10-25 23.00 2011-5-23 14.00 26.49 2 T-1 22.70 2006-11-15 14.80 2006-3-3 7.90 18.08 3 T-2 21.65 2006-11-29 15.35 2006-3-3 6.30 18.26 33-3 T-3 20.50 2010-2-15 17.05 2006-3-3 3.45 18.43 3 T-4 28.25 2006-3-8 0.00 2006-3-3 28.25 20.37 3 30 T-5 22.70 2006-12-20 16.95 2011-7-11 5.75 19.47 3 T-6 21.30 2007-1-17 17.50 2011-7-18 3.80 19.03 3 T-1 21.60 2006-9-20 15.80 2006-3-11 5.80 18.83 4 T-2 20.65 2006-11-8 16.45 2006-3-14 4.20 18.93 4 T-3 19.75 2006-12-27 16.75 2006-3-25 3.00 18.75 44-4 T-4 21.75 2006-4-4 16.95 2009-9-21 4.80 18.89 4 T-5 21.90 2006-4-4 17.45 2009-9-21 4.45 18.99 4 T-6 19.65 2011-8-3 -233.00 2011-8-22 252.65 -3.54 4 9)钢板应力计 在?机坝后引水背管的上转弯段和引水钢管的下平段部位各布置一个钢管应 力监测截面，在管壁四周环向布置钢板应力计，以监测引水钢管在各种不同工况 下的钢板应力变化情况。 根据埋设在钢管壁上的钢板应力计的监测资料，计算出各测点处的环向应力。 计算公式及取值参数如下: б= Es ’× [ f × ΔZ +(b,a)× Δt ] (6-1) Es ’=Es / (1,μ2) (6-2) 式 中:Es——钢板弹性模量，取2.06×105N/mm2; μ——0.3线膨胀系; ×10-5/?。 α——钢板温度膨胀系数，取1.2 钢板应力计特征值统计表 最大值 最小 时段平均值 当前测值 序号 编号 (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) 1 GB4-1 17.0 -49.3 33.1 -49.6 2 GB4-2 15.2 0.0 7.6 7.0 3 GB4-3 0.0 -22.3 11.1 -22.0 4 GB4-4 0.0 -82.2 41.1 -82.2 5 GB4-5 6.4 18.8 -6.2 11.5 6 GB4-6 3.2 18.6 -7.7 8.3 7 GB4-7 12.7 20.5 -3.9 14.3 8 GB4-8 31.6 -63.3 47.5 -88.2 31 60.02#机引水压力钢管钢板计应力应力图40.0 20.0 0.0 -20.0最大值-40.0最小值-60.0时段平均值-80.0当前测值-100.0GB4-1GB4-2GB4-3GB4-4GB4-5GB4-6GB4-7GB4-8 17.0 15.2 0.0 0.0 6.4 3.2 12.7 31.6 最大值 -49.31 0.00 -22.26 -82.15 18.80 18.65 20.50 -63.33 最小值 33.1 7.6 11.1 41.1 -6.2 -7.7 -3.9 47.5 时段平均值 -49.6 7.0 -22.0 -82.2 11.5 8.3 14.3 -88.2 当前测值 10)锚索测力计 a)变化规律 根据设计图纸及规范要求，在10#坝段中墩部位主锚索上安装了8台,9#坝段目前安装了4台锚索测力计，用于检测预应力锚索张拉前后的拉力。 锚索测力计测值随中墩部位所受荷载的改变而变化，真空灌浆、二期混凝土浇筑、闸门安装和下闸蓄水等施工活动均会对测值产生影响，目前由于闸门不断进行启闭实验，对锚索测力计数据会一些变化，一般而言长期趋势是逐渐减小至趋于稳定。 拉力损失与环境有关。 根据当前观测周期而言，闸墩部位仍处于施工阶段，其锚索及测力计结果反映显示，锚索张拉后时效性较长，部分锚索拉力损失较快。 b) 特征值分布 锚索张拉后至真空灌浆前，测得轴向荷载处于减小趋势，部分锚索吨位测值保持在设计永存吨位2600KN以上。经过长周期工作后，有部分锚索吨位出现损失，其中10坝段中墩DzP-1、DzP-2、DzP-8目前最大吨位分别为2747KN、2744KN、2746KN，且吨位损失较为明显，而9#坝段边墩目前最大吨位DbdP-3(2960KN)与最小吨位DbdP-1(2845KN)，从当前损失吨位分析，9#坝段拉力要好于10#坝段，具体见以下分析。 从施工条件分析，闸门启闭的调试有一定影响;从锚索本身分析主要有以下几方面:第一、锚固应力损失;第二、预应力筋的松弛引起的应力损失;第三、混凝土的收缩、徐变引起的应力损失。 32 3000 2900 2800 2700 2600 2500最大值最小值平均值2400Dzd-1Dzd-2Dzd-3Dzd-4Dzd-5Dzd-6Dzd-7Dzd-8 2747 2744 2791 2891 2869 2812 2873 2746 最大值 2725 2737 2787 2781 2831 2492 2788 2743 最小值 2738 2740 2790 2844 2850 2600 2809 2744.87 平均值3000 2950 2900 2850最大值最小值平均值 2800Dbd-1Dbd-2Dbd-3Dbd-4 2845 2972 2960 2873 最大值 2831 2956 2933 2852 最小值 2837 2968 2953 2869 平均值 锚索测力计特征值统计表 单位:(KN) 仪器编位置 最大值 相应日期 最小值 相应日期 幅度 时段平均值 号 P2747.04 2012-3-19 2724.96 2012-2-10 22.07 2738.17 D-1 z P2743.70 2011-10-2 2737.47 2012-3-5 6.23 2740.06 D-2 z P2790.79 2012-3-5 2786.71 2012-2-20 4.08 2789.77 D-3 z P2890.64 2012-3-19 2781.37 2012-2-20 109.28 2843.91 10#坝段 D-4 z P(中墩) 2869.39 2012-3-19 2831.49 2012-2-10 37.89 2850.27 D-5 z P2812.20 2012-3-19 2492.21 2012-3-5 319.99 2599.73 D-6 z P2872.50 2012-3-19 2787.51 2012-2-28 84.99 2809.26 D-7 z P2746.31 2012-3-19 2743.07 2012-3-5 3.24 2744.87 D-8 z P2844.88 2012-2-20 2830.59 2012-2-10 14.29 2837.22 D-1 bd P2971.84 2012-3-5 2955.65 2012-2-10 16.19 2968.42 9#坝段 D-2 bd P(右边墩) 2960.28 2012-3-5 2933.49 2012-2-10 26.79 2953.14 D-3 bd P2873.01 2012-1-12 2852.17 2012-2-10 20.83 2869.36 D-4 bd 11)边坡表面变形测点 a)变化规律 边坡表面变形监测自复工以来，应业主、监理要求并按设计测次与频率的规 定，至今共进行了23次观测，各测量仪器设备及观测方法符合设计与规范要求， 以白市水电站施工测量控制网第二次复测成果作为起算数据，测量数据真实可靠。 边坡观测采用TCA2003全站仪进行前方交回观测; 从边坡观测特征值可以看出，累计左岸边坡测得最大变形量为(TPl-2)左右岸 方向-16.41mm，最小变形量为(TPl-6) 左右岸方向0.01mm; 33 累计右岸边坡测得最大变形量为(TPr-2)垂直方向8.31mm，最小变形量为(TPr-1) 上下游方向-0.59mm。 左岸平面绝对位移最大点TPl-1绝对位移20.44mm，主要为前期平面位移变形累计，本周期内位移变形速率为0.03mm/d，变形方向与上期一致;TPl-2平面绝对位移19.72mm，本周期内位移变形速率为0.03mm/d，与上期一致;TPl-1、TPl-2累计变形较大，主要为前期变形，本期相对变化较其它点大，可能与灌浆平洞的开挖有一定关系。 右岸平面绝对位移最大点TPr-3累计变形5.89mm，向河床变形，本周期内变形速率为0.02mm/d，变形速率与上期一致;垂直位移累积变形8.23mm，本周期内变形速率为0.01mm/d，变形速率不大，变形趋势与上期一致; b)综述 边坡变形符合一般规律，前期累积变形主要以左右岸为主，目前各个方向均已无异常变形。除个别点受灌浆平洞开挖影响外，边坡大体趋势是随气温逐渐升高，呈现收敛变形，与气温呈现相关变化，变化级量小。左右岸边坡向下游方向、河床方向变形趋势逐渐减弱;此外气温及暴雨对整体边坡向下游及河床方向变化有一定影响。 左、右岸坝肩边坡观测成果汇总 单位:m 平面坐标 三角高程H(m) 序 次 点 号 备 注 (?等) X(m) Y(m) ,,l-1 2983617.658 645739.242 317.869 ,,l-2 2983659.441 645723.624 320.669 ,,l-3 2983619.054 645706.233 335.291 ,,l-4 2983655.390 645704.307 336.563 首 ,,l-5 2983635.729 645649.074 350.883 期 ,,l-6 2983631.113 645638.590 358.178 ,,r-1 2983778.422 646285.575 320.705 ,,r-2 2983807.785 646271.182 321.412 ,,r-3 2983814.530 646285.101 334.303 ,,r-4 2983828.465 646325.751 347.699 ,,l-1 2983617.644 645739.227 317.858 第 ,,l-2 2983659.425 645723.613 320.664 23 ,,l-3 2983619.050 645706.227 335.283 期 ,,l-4 2983655.380 645704.305 336.558 (9,,,l-5 2983635.724 645649.067 350.874 10月,,l-6 2983631.113 645638.593 358.173 份) ,,r-1 2983778.424 646285.574 320.699 ,,r-2 2983807.787 646271.187 321.403 34 平面坐标 三角高程H(m) 序 次 点 号 备 注 (?等) X(m) Y(m) ,,r-3 2983814.524 646285.101 334.295 ,,r-4 2983828.460 646325.754 347.698 ? 平面坐标系统:天柱独立坐标系，边长投影面高程300m; ? 高程系:1956黄海高程系。 左、右岸坝肩边坡绝对位移22次观测成果表 单位:mm 绝对位移量绝对变形量 点 号 备 注 (mm) ?X(mm) ?Y(mm) ?H(mm) ,,l-1 -13.64 -15.23 11.54 20.44 与首期比较 ,,l-2 -16.41 -10.93 5.17 19.72 与首期比较 ,,l-3 -4.75 -6.14 7.79 7.76 与首期比较 ,,l-4 -9.88 -2.58 4.86 10.21 与首期比较 ,,l-5 -4.53 -6.96 8.77 8.31 与首期比较 ,,l-6 0.01 3.27 5.05 3.27 与首期比较 ,,r-1 2.51 -0.59 6.48 2.58 与首期比较 ,,r-2 1.63 5.38 8.31 5.62 与首期比较 ,,r-3 -6.56 0.84 7.40 6.61 与首期比较 ,,r-4 -4.54 2.47 0.67 5.16 与首期比较 注:变形量为正表示向河床方向、下游方向、下沉;反之为负，X为左右岸方向，Y为上、下游方向。 左、右岸坝肩边坡23次观测特征值 单位:mm 左岸 绝对变形量(mm) MAX绝对位MIN绝对位移 移量(mm) 量(mm) MAX?X MIN?X MAX?Y MIN?Y MAX?H MIN?H -16.41 0.01 -15.23 -2.58 11.54 4.86 20.44 3.27 右岸 绝对变形量(mm) MAX绝对位MIN绝对位移 移量(mm) 量(mm) MAX?X MIN?X MAX?Y MIN?Y MAX?H MIN?H -6.56 1.63 5.38 -0.59 8.31 0.67 6.61 2.58 左、右岸坝肩边坡23次观测变形速率 单位:(mm) M绝对位移点号 M?X (mm/d) M?Y (mm/d) M?H (mm/d) (mm/d) ,,l-1 -0.02 -0.02 0.02 0.03 ,,l-2 0.02 -0.02 -0.01 0.03 35 ,,l-3 -0.02 -0.01 0.02 0.02 ,,l-4 0.02 0.01 0.01 0.02 ,,l-5 -0.02 -0.01 0.01 0.02 ,,l-6 0.02 0.02 0.02 0.03 ,,r-1 0.03 0.02 0.01 0.03 ,,r-2 0.01 0.01 0.01 0.02 ,,r-3 0.02 0.02 -0.01 0.02 ,,r-4 0.01 -0.01 -0.01 0.02 注:变形量为正表示向河床方向、下游方向、下沉;反之为负，X为左右岸方向，Y为上、下游方向。 8 小结 1)目前监测施工正常有序地进行，监测部各方面工作均按计划、有步骤地进行，完成了进度计划要求的所有监测施工和监测读数任务; 2)对于在以往专家组质量巡检过程中所提出的问题我部进行及时整改与改进，并通过现场验收与确认。在贯穿整个施工过程中与资料编辑过程中我部按照我院质量体系标准进行严格审查与校核，对现场施工与资料进行严格监控，保障施工过程与资料的优秀率。 12年11月20日，共安装埋设仪器测点(609支/台/套/个)，其中3)截止20 内部观测仪器433(台/套)、变形观测仪器60台、变形测点116个，以上全部观测仪器设备施工工艺质量满足合同、设计及规范要求，仪器埋设合格率100%，仪器设备完好率98%，以上仪器设备均经过监理、设计、业主验收合格与签证。 4) 监测仪器设备均由合格资质的设备厂家提供，满足设计和规范要求。 5) 在已完成的大坝监测项目施工、安装过程中，能认真执行设计和规范要求，严格控制施工质量，完成的项目均达到设计、规范要求，仪器埋设成活率达到96.4%。 6) 大坝变形观已完成观测仪器与测点的埋设与安装，通过一等精密水准测量及大地平面变形网观测，已形成独立的变形观测网，并已取得观测初始值，可以投入正常变形观测。 7) 期观测工作均满足设计和规范要求，由监测成果可以得出所有监测数据合理有效，测值符合实际情况，全部监测仪器均运行正常。 8) 根据对大坝各观测资料的分析，目前大坝状态正常，整体情况较好，没有异常情况出现，各变形初始值已测得，大坝可以下闸蓄水。 36 时光荏苒，感谢教给我人生道理的老师。 结语: 37 38