防爆指挥车

防爆指挥车   第一节 （1）货物需求一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 交货时间 使用单位 1 防爆指挥车   台 70 2011-12-30 车辆管理中心 2 专用工具 套/台 70     3 备件手册、使用说明书   套/台 70                   （2）分项报价表 序号 名称 单位 数量 单价（元） 合计 重要程度 易损级别 1 防爆指挥车 台 70     每台包括             1.1 轮胎 个 4         1.2 制动器总成 套 1         1.3 前桥 件 1         1.4 后桥 件 1         1.5 叉速器 件 1         1.6 转动轴 件 1         1.7 中央制动器总成 套 1         1.8 传动支架 件 1         1.9 变速箱 件 1         1.10 离合器 件 1         1.11 飞轮 件 1         1.12 发动机机体 件 1         1.13 曲轴 件 1         1.14 大瓦 件 1         1.15 小瓦 件 1         1.16 发动机四配套 套 4         1.17 连杆 件 4         1.18 油底壳 件 1         1.19 凸轮轴 件 1         1.20 凸轮轴瓦 件 1         1.21 缸盖 件 1         1.22 摇臂架 件 1         1.23 发动机罩盖 件 1         1.24 正时齿轮端盖 件 1         1.25 水泵 件 1         1.26 风扇 件 1         1.27 散热器 件 1         1.28 补水箱 件 1         1.29 进排气支管 根 2         1.30 空气滤清器总成 套 1         1.31 进排气连接弯管 根 2         1.32 波纹管 件 1         1.33 废气处理箱 件 1         1.34 进气阻火器 件 1         1.35 排气阻火器 件 1         1.36 高压油泵 件 1         1.37 喷油嘴 件 1         1.38 空气压缩机 件 1         1.39 气包 件 1         1.40 发电机 件 1         1.41 调节器 件 1         1.42 电控箱 件 1         1.43 起动电机 件 1         1.44 继电器 件 1         1.45 蓄电池 件 1         1.46 灯总成 套 4         1.47 声光报警器 件 1         1.48 监控主机 件 1         1.49 瓦斯断电仪 件 1         1.50 各种保护 套 5         1.51 液压泵 件 1         1.54 制动操作阀 套 1         1.55 各类管路 根 40         1.56 大梁 件 1         1.57 二梁 件 1         1.58 车厢 件 1         1.59 驾驶室 件 1         1.60 座椅 件 1         1.61 各类仪表总成 套 1         1.62 方向助力泵 套 1         1.63 方向机 套 1         1.63 合计 套                           说明：1、重要程度分为A、B、C三级，A为极重要关键件；B为一般重要件；C为普通件。 2、易损等级分为1，2，3三级，1级为易损件；2为周期损耗件（定期需更换的备件）；3为非常规损耗件。 3、分项报价表中分项报价合计价格与投标报价设备总价格必须一致。 第二节  技术要求 一、使用环境 1、工作环境 在煤矿井下使用。 最高温度————— 35℃； 最低温度————— 10℃； 年平均气温———— ≤25℃； 环境相对湿度——— 日平均值不大于95%（＋25℃时），月平均值不大于90%； 地震烈度————— 6级； 海拔高度————— ≤1200米； 2.使用条件 防暴车在下列使用条件下，能连续正常运行。    （1）顶板有淋水，底板有渗水。 （2）瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。 （3）巷道断面宽4.6－5.0米，高度不超过2.5米。 （4）每日3班连续作业。 二、技术要求 1、 技术性能指标 *1.1、制造、选型、必须符合《煤矿安全规程》、《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》及《矿用防爆柴油机通用技术条件》的规定。 *1.2、载重量不小于1.2吨。 * 1.3、外型尺寸：长度不超过4960mm，宽度控制在1880mm以内，高度不超过2100mm。在不影响底盘和货厢外观质量的前提下，整车尽量少挂腻子或不刮腻子，并且在上漆前做喷砂处理，避免漆皮脱落。 *1.4、驾驶室结构形式：双排座，客厢封闭加座椅。 *1.5、最小离地间隙不小于180mm。 *1.6、爬坡能力：纵向不小于14°，横向不小于7° *1.7、最高档速度不小于48Km/h。 *1.8、转向要有液压助力功能，怠速状态下保证转向灵活轻便。 *1.9、转弯半径：外径不大于7000mm，内径不大于5000mm。 *1.10、隔爆型电气设备的防护等级不低于IP54，本安型电气设备防护等级不低于IP55。所有电气元件必须符合国家煤矿电气防爆。 2 、技术要求 *2.1、整车管路、线路由阻燃制成，布局整齐合理，易磨损的管理、线路增加护套。 *2.2、整车底盘喷涂PVC阻尼胶，厚度4-5mm，采用专用车架，车架钢板厚度不小于6mm，车架前端安设不小于4mm厚的加强板，长度不小于1.3m，大梁采用电泳处理，底盘钢板采用装甲处理，底盘螺栓强度不低于8.8级，并进行镀锌或表面发黑处理工艺，转向拉杆为原厂配套产品。 *2.3、采用柴油发动机驱动，净额定功率不小于45KW，发动机管箍和软管接头处涂有密封胶，确保发动机闭式系统密封可靠，发电机为原厂配件，采用4条M10螺栓固定，发电机支架悬臂长度不大于1500mm。 *2.3、排放指标必须满足以下要求：防爆柴油机在MT220规定的工况条件下，未经稀释的排气中，其有害气体成分的体积浓度不应超过下列许可值：    一氧化碳（CO）：      0.1％ 氮氧化物（NOX）：    0.08％ *2.4、防爆柴油机排气口的排气温度不得超过70℃，发动机表面温度不得超过150℃。 *2.5、防爆柴油机的进气口和排气口，应设置压板式阻火器，防爆柴油机的阻火器应便于拆装、检查和清洗，并应有准确的安装定位，尾气系统应装冷却净化水箱。 * 2.6、安全保护系统应能连续监控、并显示发动机水温、排气温度、发动机表面温度、油压、水位、转速、速度和里程。液晶显示故障信息，具有存储故障功能（显示的故障信息包括：故障时间、故障名称、故障类型），至少存储400条；当出现下列情况之一时，应报警、自动停机： a) 排气温度达到70℃时。 b) 发动机表面温度达到150℃时。 c)冷却水温度达到95℃或设计值时。 d）冷却净化水箱水位低至设定最低水位时。 e）机油压力低至设定最低压力时。 f）防爆柴油机配置车载式瓦斯检测报警仪（指定）。当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5--1.0％时（可设定），应能准确发出声光报警信号，其声光信号应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内（时间可设定）应自动停止防爆柴油机工作。 *2.7、保护系统采用后备电池供电，停车保护要实现发动机进气和燃油同时切断功能。 *2.8、安全保护系统显示单元和各种监测仪表进行防水处理，固定可靠，安装在驾驶室的醒目位置，不影响驾驶员的操作。保护系统显示单元采用液晶中文汉显方式。保护系统具有传感器断线报警或停机功能（可根据需要设定），具有保护系统主机故障报警停机功能（可设定是否停机），启车前具有保护系统自检闭锁功能（检查到超标项时不能启动）。 *2.9、具有行车、驻车、紧急停车制动功能。 * 2.10、制动系统应为液压湿式制动系统。制动系统应安全、可靠、灵活，当发动机停机时制动系统应可靠有效。驻车制动采用安全型式（即弹簧制动，液压释放）。浮封环密封件耐温性达到120摄氏温度，紧急制动操作杆直径不小于10mm，材质不低于40Cr，固定方式为顶丝双螺母锁紧，湿式摩擦片是安全型制动器，制动器与轮毂连接螺栓为沉头方口螺栓固定，进行防腐处理，强度等级不小于12.9。 * 2.11、满载时在最大坡度上制动系统应保证平稳停机。 *2.12、故障停车后应具备可控的解除制动功能，解除制动要方便。 △2.13、燃油油箱最大容积不超过8小时的用油量。 *2.14、应装有水温、油压、速度、油位显示、里程等仪表。 *2.15、具有倒车声光报警功能。倒车报警装置具有防水性、防潮性,防护等级不低于IP55。 *2.16、照明及信号灯：防爆车装有前灯、后灯、刹车灯、机尾信号灯和头尾转向信号灯，整车照明及信号灯固定方式为可拆卸结构，外壳安设可便于拆卸的防护网。前灯具有远近光功能，远光在怠速状态下前方20m处不低于5lx的照明度，后灯选用散光型照明灯，保证倒车时车尾亮度。尾部装有1个红色信号灯，能见距离至少60m。 *2.17、驾驶室具有暖风功能。座椅材质为阻燃材料，按照人机工程学设计，采用前后、靠背可方便调节座椅。 *2.18、装设气喇叭，气喇叭必须有自动充气装置，喇叭的声压值在距离无轨胶轮车40m处，应不小于70dB(A)。 *2.19、装设2具4KG便携式干粉灭火器。 *2.20、驾驶室挡风玻璃采用专用夹胶玻璃，配置气动雨刷器，玻璃升降器手柄为原厂金属材质配件，倒车镜可活动折回。驾驶室地板厚度为不小于3mm花纹板，顶板和侧围钢板厚度不小于2mm车门钢板厚度不小于2mm，门锁采用军车门锁结构，前防撞梁钢板厚度不小于6mm。 *2.21、无轨胶轮车在运行和维修期间，可能受到撞击的零部件，均不允许使用轻金属制造。其它非金属材料的零部件，应采用表面电阻值小于1×109Ω的阻燃性材料。 *2.22、启动方式：气启动，气罐储气量保证能够在不低于5℃环境温度下启动5次，启动方式为按钮启动，并加设锁盖。 △2.23、轮胎必须选用充气式工程车专用轮胎，后轮采用双胎结构。 *2.24、噪音：防爆车驾驶员头部位置，噪声应小于75dB(A)。 *2.25、设备交货前必须取得煤矿矿用产品安全标志证书，即“MA”标志证书，具有防爆合格证、检验合格证。 *2.26、验收标准：按照甲方的特殊要求及国家标准进行验收。 *2.27、质保期：整车质保期为1年。变速箱、车桥、启动马达、发电机、冷却系统、液压系统、安全保护装置、门锁、座椅质保不小于12个月，轮胎质保10个月，电气部分传感器质保6个月。防爆柴油机按照原生产厂家质保手册执行（质保期定义为：从接收验货到投入运行在6个月内的按运行之日算起，从接收验货到投入运行超过6个月的按验货后6个月算）。 △2.28、寿命：整机寿命6年，主要零部件寿命6年。 △2.29、中检：整车装配时甲方要到生产厂家进行中检验收，但不作为最终验收。 *2.30、每台车必须提供一份纸质备件手册、使用说明书和LINKONE格式电子备件手册。 3、特殊技术要求 *3.1、必须对标书的技术条款分项逐条解释并满足工作环境要求。 *3.2、未说明事项必须符合国家相关标准。 *3.3、上表分项报价合计价格与投标报价设备总价格必须一致。 *3.4、随车工具应配备为世达牌，具体明细见附表。 随车工具明细表 序号 工具名称 型号 单位 数量 1 活动扳手 12′ 把 1 2 螺丝刀 一字 把 1 3 螺丝刀 十字 把 1 4 32件套筒扳手 8-32 套 1 5 气管 根 2 6 千斤顶 5T 个 1 7 轮胎扳手 把 1 8 梅花扳手 套 1 9 钳子 把 1 10 卡簧钳 把 1 11 三角架 个 2