炉前燃油系统管道更换方案1

商丘裕东发电有限责任公司 #1、2炉燃油管道更换施工 批准： 审核： 初审： 编写： 姚电裕东项目部、裕东公司设备部 2012年01月13日 炉前燃油系统管道更换方案 一、 编制依 1.1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95； 1.2《电力建设安全工作规程(第一部分 火力发电厂部分)》DL5009.1-2002； 1.3参照《电力工业标准汇编·火电卷3·汽轮机辅助设备》，参照《电力工业标准汇编·火电卷1·通用标准》，编制而成。 二、 工程概况 2.1、由于前一段时间我厂锅炉燃油存在油品质量问题，导致燃油管道存在部分腐蚀现象。2012年1月10日，生技部、设备部、姚孟锅炉组织会议对我厂燃油系统状况进行讨论：锅炉辖区燃油母管φ133×4没有发生过渗漏现象；#1炉支管φ89×4.5发生过两次渗漏现象，分别为焊口焊缝沙眼、和法兰处焊接沙眼；#1炉A侧墙25.9M处炉前燃油系统管道φ57×3.5发生过两次渗漏现象，均为直管段处发生，经割管后观察管壁减薄现象不明显，肉眼观察不出渗漏点所在位置；#1炉后墙25.9M处油系统1A1支管φ25×3发生过一次渗漏现象，更换下此管段后，观察情况同上。#2炉发生过一次25.9M处支管φ25×3渗漏现象。于是认为有必要对我厂#1、2炉燃油油系统φ89×4.5、φ57×3.5、φ25×3管路部分进行更换，燃油母管没有发生过渗漏现象，可不考虑更换。 2.2、本次#1、2炉燃油系统更换管件范围： 2.2.1、#1炉部分为：从燃油母管φ133×4向#1炉分支点阀门处开始（#1炉12.6M运转平台1B一次风机风道南侧）向#1炉的所有燃油系统管件（管道）。 2.2.2、#2炉部分为：（#2炉12.6M运转平台2A一次风机风道南侧）从燃油母管φ133×4向#1炉分支点开始向#2炉的所有燃油系统管件（管道）。 2.2.3、将#1炉去#2炉燃油蒸汽吹扫母管、进油母管、回油母管空气门移到#1、2炉燃油蒸汽吹扫母管、进油母管、回油母管联络门平台处。 2.2.4、油系统阀门无缺陷的可不于更换；油枪供油手动门（不包括手动门）至油枪管件不于更换。 2.2.5、将#1、2炉之间燃油母管放空门、蒸汽吹扫放空门移到方便操作的平台处。 三、 工器具配备 序号 名称 单位 数量 备注 1 切割机   台 2   2 火焊割把   套 2   3 电焊机   套 2   4 活扳手 12″；10″；8″ 把 4   5 梅花扳手 12″；10″；8″ 把 4   6 倒链 1t;2t 个 3   7 内磨机   台 1   8 砂轮机   台 1   9 切割机   台 1   10 手锤 1.5p 把 2   11 螺丝刀 一字 把 2   12 盘尺\卷尺 3M；6M 把 2   13 照明工具   把 2   14 安全带   套 6               四、 作业人员 序号 工种 人数 备注 1 安全员 1   2 负责人 1   3 钳工 3   4 起重工 2   5 焊工 2   6 普通工 3     合计 12           五、 作业准备工作及条件 5.1 作业人员的资质要求： 5.1.1 所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格。 5.1.2 所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。 5.2 作业机械、工具完好，各项技术性能指标符合作业要求，具备正常使用的条件。 5.3 作业环境的质量要求。 5.3.1 现场运输通道畅通；现场照明充足。 5.3.2 施工所需材料到位。 5.3.3 施工油系统完全解列，与运行系统隔离，并进行蒸汽吹扫，具备动伙作业条件。 5.3.4 安装现场应有可靠的消防设施。 5.3.5 仔细清点施工材料有无缺件、缺陷情况。 六、 施工方法及作业程序 由于更换炉前油系统管路布置及位置烦琐，施工工期相对较长，锅炉运行状态高温部件较多，燃油存在易燃性，存在火险，同时长时间油系统不能投运存在机组安全隐患，于是更换时间确定在机组检修期间进行。 #1炉检修期间，对更换油系统放油吹扫后，可关闭从燃油母管φ133×4向#1炉分支点处进回、油阀门，确认阀门关闭严密后，断开此处，进行对#1炉部分的油系统管路更换；恢复#2炉燃油系统燃油的供应。 #2炉检修期间，停运所有供油泵运行，对#1、2炉整个油系统进行放油吹扫后，先将#1、2炉之间燃油母管放空门、蒸汽吹扫放空门移到方便操作的平台处，然后关闭#1、2炉燃油母管联络门，确认关闭严密，并在#2炉侧断开，断开此处进行对#2炉部分的油系统管路更换；恢复#1炉燃油系统燃油的供应。 6.1 作业程序 清理现场办理完工手续 6.2 施工方法 6.2.1．施工前期准备 6.2.1.1  熟悉、施工相关系统图纸及有关检修工艺标准、质量标准。 6.2.1.2  准备施工机具、起吊工具及专用工具。 6.2.1.3  清理场地，并将有关设备、消耗性材料及备品配件运至施工现场。 6.2.2放油及蒸汽吹扫措施： 6.2.2.1放尽管内燃油，然后通过蒸汽吹扫干净，防止管内存有积油切割管子时发生火灾。 6.2.2.2发电部根据#1、2炉燃油系统更换管件的具体范围，分别制定完整的蒸汽吹扫措施，并对油系统进行彻底吹扫干净。 6.3.3施工 6.3.3.1办理好工作票、动火工作票后，确认具备安全施工条件，开始施工。 6.3.3.2拆除旧管道及相应保温，并做好管道位置及长度数据记录，以便安装新管道。及时清理现场废旧物品及杂物、消除现场施工隐患。 6.3.3.3按照原有管道路线安装新管道，对焊口进行监测确保质量合格及安装质量。 6.3.3.4安装管道管卡及管道支撑，保证管道平整、不倾斜。同时预留管道自由伸缩余量。 6.3.3.5冷态进行通油试验，查找是否存在漏点，处理缺陷。 6.3.3.6加装管子保温、施工全部结束。 七、 施工过程主要质量控制点 序号 过程 班组 姚孟项目部 设备部   1 更换管件材料 √ √ √   2 放油及蒸汽吹扫、开工安全条件 √ √ √   3 旧管道拆除 √ √ √   4 新管道安装 √ √ √   5 安装后查漏投入试运行 √ √ √               八、作业的质量要求 8.1按照原管路布置进行施工。 8.2所有施工人员应有一定安装知识,较强的质量意识和责任心,安装管路横平竖直，支吊符合规范。 8.3法兰、垫片符合标准，螺栓紧固规范，确保油系统无渗漏。 8.4管道、阀门等材料使用前进行认真检查，满足使用要求。 九、 施工安全技术措施 9.1．每天第一次动火需安监人员现场监护（删除该条）。 9.2、整个施工过程需消防人员现场监护。该条更改为： 动火前通知消防队，整个动火过程消防队员要始终监护。 9.3、所有施工人员应遵守《安规》及公司有关规定。 9.4、进入施工现场应须带好相应的劳保用品。 9.5、施工人员施工前应进行安全技术交底，不得违章操作及违章指挥。 9.6、熟悉作业环境，做到三不伤害。 9.7、严禁酒后作业。 9.8、所有起重工具经检查后方可使用。 9.9、所有电动工具经检查合格后方可使用。 9.10、工作场地有固定电源，照明充足。 9.11、设备的调运（改为：起吊运输）应有专人指挥，严防设备坠落损害伤人。 9.12、焊口对接符合标准要求。管子坡口60°，钝边1mm、对接间隙2-2.5mm。 9.13、焊口采用氩弧焊打底。电焊盖面的氩电联合的形式焊接。 9.14、焊口全部进行PT无损探伤检验。 9.15、文明施工，及时清理现场废旧物品、易燃物品，工完料净、场地清。 十、危险点、危险源及预控措施 序号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预控措施 1 人员状况 着装不合格 人身伤害 1、 穿工作服，着装正确； 2、 进入施工现场正确佩戴安全帽； 3、 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。 精神状态不好 人身伤害 1、 休息好，精神面貌良好； 2、 严禁酒后上岗。 2 高处作业 高空坠落 人身伤害 高处作业正确佩带安全带，并勾挂于上方牢固处。 3 电动工机具的使用 1、 外壳、手柄破损和电缆或软线损坏； 2、 使用不当 人身伤害 1、 使用前进行外观检查，坏的进行更换维修； 2、 使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好； 3、 电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置。 4 起重作业 起重作业不规范易造成掉物伤人 人身伤害 1、 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留； 2、 起重机吊运起重物严禁从人头上越过； 3、 吊起的重物不得在空中长时间停留。 5 手拉葫芦 断链 人身伤害 不超载、不强拉，使用经检验的合格品，保证生根牢固 生根处拉断 6 吊挂的物体 坠落 人身伤害 绑扎或吊耳牢固，长期吊挂应焊接，焊接加固 7 钢丝绳 断裂 人身伤害 保证足够的安全系数，在棱角处加垫，断丝超规定不用 8 交叉作业 隔离措施不当 人身伤害 施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。           十一、应急预案 11.1 建立应急预案小组。 11.2 高空坠落 11.2.1 发生事故必须以最快方式与相关人员联系，并采取适当方式将伤者转移到安全地点，然后保护好事故现场； 11.2.2 伤员送走后，组员须做好现场保护，并调查事故发生时间、地点、原因、班组、人员情况等基本情况。 11.3 人员伤害 11.3.1 发生触电事故，应先切断电源或使伤者脱离财行救护； 11.3.2 发生人员中暑，应将中暑人员转移到阴凉通风处，再行急救； 11.3.3 发生人员因有害气体中毒，抢救人员须做好防毒措施并应立即将伤员撤离现场，转移到通风良好处休息，如受伤人员发生窒息，应立即进行人工呼吸，并送医院或请救护中心救援； 11.3.4 发生人员窒息，应首先将窒息人员移到通风良好处，揭开有碍呼吸的衣扣、领带等，吸出伤者口中有碍呼吸的物质，进行人工呼吸，并关医院或救护中心救援； 11.2.3 现场其他施工人员应为救护工作提供必要的支撑。 11.4 消防 11.4.1 火灾初起阶段： 11.4.1.1 火灾事故发生部位作业人员，应迅速切本区域电源，并通知专业电工及时切断整个临近区域电源； 11.4.1.2 迅速采取有效措施自救； 11.4.1.3 立即向项目部报告。 11.4.2 火灾蔓延阶段： 11.4.2.1 项目部立即加强灭火力量，组织兼职消防员采取有效措施，努力补救； 11.4.2.2 立即向永城市119消防救援力量电话报警，并安排接应； 11.4.2.3 立即组织力量疏散引导，对地周围进行隔离，快速转移重要物资；组织员工迅速有序地疏散至安全地带，并通报临近相关方及时采取必要应急防范措施； 11.4.2.4 在应急情况下抢救重要物资时，应指定专人负责管理，确保疏散有序，转移快速。 十二、备件及消耗材料 物资名称 物资规格 单位 数量 备注 无缝钢管 25*4 千克 530 长度不少于230米材质20 无缝钢管 57*5mm 千克 2780 长度不少于485米材质20 无缝钢管 ￠89*5 千克 1676 规格89*5长度不少于200米材质20 大小头 89变57*5 个 10 材质20 三通 DN50*20*50 PN64 个 50 材质20 变径三通 80*80*50 个 2.00 PN64材质20 三通 DN50 个 12 PN64材质20 三通 DN80 PN64 个 8 材质20 弯头 89MM 个 50 PN64材质20 弯头 DN50 个 20 PN64材质20 截止阀 J41H-64 DN80 台 4 截止阀 J41H-64DN50 个 2 截止阀 J41H-64 DN20 台 30 止回阀 H41H-64 DN20 台 24 止回阀 H41H-64DN50 个 2 法兰 DN20 PN64 件 120 J41H-64 DN20阀门配套使用 高强度螺栓 M20*120 套 80.00 双条螺栓 M16*90 条 600 金属缠绕垫片 50*25*3 片 60 金属缠绕垫 90*45*4.5 件 10 金属缠绕垫片 90*55*3 件 10 金属缠绕垫片 120*85*3 片 40 三通 25*4 个 48