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5s作业指导书

2017-09-30 10页 doc 23KB 158阅读

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5s作业指导书5s作业指导书 篇一:5S作业指导书 一、 5S活动的具体检查内容 篇二:5S管理制度作业指导书 5S管理制度作业指导书 1. 目的 通过推行“5S”,提高员工工作效率,稳定生产品质,保持工作环境整齐、干净,促使员 工养成良好工作习惯,从而增强员工荣誉感。 2. 适用范围 适用于本公司各部门的“5S”工作。 3. 职责 3.1 人事部:负责监督各部门“5S”工作的实施情况。 3.2 各部门:负责将本部门“5S”工作的具体落实,并接受公司部定期的抽查。 4. 工作程序 4.1 “5S”管理制度内容: 4....
5s作业指导书
5s作业指导书 篇一:5S作业指导书 一、 5S活动的具体检查内容 篇二:5S#管理#作业指导书 5S管理制度作业指导书 1. 目的 通过推行“5S”,提高员工工作效率,稳定生产品质,保持工作环境整齐、干净,促使员 工养成良好工作习惯,从而增强员工荣誉感。 2. 适用范围 适用于本公司各部门的“5S”工作。 3. 职责 3.1 人事部:负责监督各部门“5S”工作的实施情况。 3.2 各部门:负责将本部门“5S”工作的具体落实,并接受公司部定期的抽查。 4. 工作程序 4.1 “5S”管理制度内容: 4.1.1 整理:将工作场所的东西清理好,除了需要的留下来外,那些过期的、与工作无 关的等不需的东西都应清除掉; 4.1.2 整顿:把需要的东西按使用方便的要求摆放好,而 1 且做好标识,一目了然; 4.1.3 清扫:将工作场所内看得见于看不见的地方都要打扫干净,保持工作干净、亮丽; 4.1.4 清洁:巩固整理、整顿和清扫后所达到的水平; 4.1.5 素养:就是要求每位员工养成有礼貌、遵守各项纪律和规定的良好习惯。 4.2 推行“5S”管理制度的重要性 “5S”是企业整个管理的基础,是企业精神面貌的反映。一个企业为了搞好质量管理, 必须从“5S”入手。推行“5S”可以提高品质,降低成本,振奋精神。 4.3 “5S”的实施 4.3.1整理:如何区分要与不要的物品,大致可用如下方法来区分: ? ? ? ? 6? 每天到每周用一次(经常用)放工作场所边; 以上的第??应即时清出工作场所,作废弃处理,第???应即时清出工作场所,放置于储存室,第?项保留在工作场所的附件。 4.3.2整顿:把不要用的清理掉,留下的有限物品加工定点定位放置。除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可(来自:www.zaidian.cOm 书 业网:5s作业指导书)即时处理。 4.3.2.1做法如下: 更多免费资料下载请进: 2 好好学习社区 ? 1 a.腾出空时; b. 放置场所及位置; c.规划放置方法; d.放置标示; e.摆放整齐、明确。 4.3.2.2 效果:要用的东西随时可取得:b、不光是使用者知道,其他人也能一目了然。 4.3.3 清扫:工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源。 4.3.3.1 清洁从地面到墙板到天花板所有物品; 4.3.3.2 机器工具彻底清理; 4.3.3.3 发现脏污染源问; 4.3.3.4 杜绝污染源。 4.3.4 清洁:贯彻前面的“3S”。运用手法:a、红色标签;b、目视管理;c、检查。 4.3.5 素养:提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业,参与管理,才能收到效 果。素养的实践始自内心而形之于外,由外在的表现再去塑造内心。 4.4“5S”活动中的责任 4.5“5S”检查内容 4.5.1 办公场所 4.5.1.1 是否已将不要的东西丢弃。 4.5.1.2 地面、桌子是否显得零乱。 4.5.1.3 办公设备是否沾上污渍及灰尘。 4.5.1.4 上班时桌面是否整理清洁。 4.5.1.5 文件等有无实施定化。 4.5.1.6 需要的文件是否容易取出、归位。 4.5.1.7 桌面、 3 柜子上有无灰尘,抽屉内是否杂乱。 4.5.1.8 中午及下步后,设备电源是否关好。 4.5.1.9 办公设备是否随时保持正常状态,无故障。 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 篇三:5S作业指导书 篇四:企业5S作业指导书 5S推行方法 第一讲 整理的推进重点 【本讲重点】 整理的含义 整理的作用 整理的推行要领 推行整理的步骤 具体实例 整理的含义 将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。 图4-1 整理含义图 整理的作用 1(整理的作用 ?能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率; ?减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; ?消除混杂材料的差错; ?有利于减少库存,节约资金; 4 ?使员工心情舒畅,工作热情高涨。 2(因缺乏整理会造成的各种浪费 ?空间造成浪费; ?零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费; ?因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费; ?管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费; ?库存管理以及盘点,造成时间浪费。 整理的推行要领 一是:马上要用的,暂时不用的,先把它区别开。一时用不着的,甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量; 二是:将必需品的适量降到最低的程度; 三是:对可有可无的物品,不管是谁买的,无论有多昂贵,都应坚决地处理掉,绝不能手软~ 3(如何区分必需和非必需物品呢? 所谓必需物品,是指经常必须使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则就会影响工作。非必需品则可分为两种: (1)使用周期较长的物品,即一个月,三个月,甚至半年才使用一次的物品;如样品、图纸、零配件等; (2)对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品。 5 它又包括以下两种: ?非必需用品:如钉钉子的铁锤,可能不是每天要用,也不可能是每周都要用,但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次,也许半年或一年才会用到几次,就叫做非必需用品; ?不能用的物品:如过期的图纸、样品,处理方法只有一种,就是放在仓库。有一种东西,是必须要封存的,一年或两年才会用到的,像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后,要建立一个档案,并定期地检查。如图示: 那么,必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用,也可能每一周都要用,凡是它的使用频率为每小时或每天及每周都要用到的,就称为必需用品。 它的处理方法就是放在工作台上,或是随身携带。如笔就是我们经常要用的必需用品。如图示: 【自检】 请检查一下你的办公室或者家里,哪些是必需物品,哪些是非必需品,对非必需品,你是如何进行妥善处理,你又如何摆放它的顺序, 推行整理的步骤 在推行整理的过程中,要增加场地的空间,把东西整理好,把必需品和非必需品区分开,将工作的场所整理干净了。 6 如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起,那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个,而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。 推行整理的步骤: 第一步:现场检查 第二步:区分必需和非必需品 第三步:清理非必需品 第四步:非必需品的处理 第五步:每天循环整理 现场检查 对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。例如,设备的内部,文件柜的顶部,桌子的底部位置。特别是设备,一个大机械设备,它的内部是看不见的,文件柜的底部,桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点:看得见的要整理,看不到的更要进行整理。 区分必需品与非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么,然后根据此物的 使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔,它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用,它就是必需品,要用恰当的方法来保管必需品,以便于寻找和使用。对于必需品,许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念,他 7 们在保存物品方面总是采取一种保守的态度,也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆,所以对管理者能而言,准确地区分需要还是想要,是非常关键的问题。 清理非必需品 清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值,很重要的一句话是,应注意使用价值,而不是原来的购买价值,也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品:货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子,已损坏的工具或器皿,仓库墙角、窗台、货架上,甚至货柜顶上摆放的样品,长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品,在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。 非必需品的处理 见下图所示: 图4-2 非必需品的处理方法 养成每天循环整理的习惯 整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化,昨天的必需品,今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料,但今天你不订了,这个订书机是不是多余了,昨天必需的物品,到今天可能是多余的,今天的需要 8 与明天的需求必然有所不同。整理贵在日日做,时时做,如果仅是偶尔突击一下,做做样子,就完全失去了整理的意义。所以整理,是一个循环的工作,根据需要而随时进行,需要的留下,不需要的马上放在另外一边。 具体实例 无使用价值的物品 (1)不能使用的旧手套、破布、砂纸; (2)损坏了的钻头、丝锥、磨石;(3)已损坏而无法使用了的锤、套筒、刃具等工具; (4)精度不准的千分尺、卡尺等测量器具; (5)不能使用的工装夹具; (6)破烂的垃圾桶、包装箱;(7)过时的报表、资料; (8)枯死的花卉;(9)停止使用的标准书;(10)无法修理好的器具设备等; (11)过期、变质的物品。 不使用的物品 (1)目前已不生产的产品的零件或半成品;(2)已无保留价值的试验品或样品; (3)多余的办公桌椅;(4)已切换机种的生产设备; (5)已停产产品的原材料;(6)安装中央空调后的落地扇、吊扇; 销售不出去的产品 (1)目前没登记在产品目录上的产品;(2)已经过时、不合潮流的产品; (3)预测失误而造成生产过剩的产品;(4)因生锈等原因不能 9 销售的产品; (5)有使用缺陷的产品;(6)积压的不能流通的特制产品。 多余的装配零件 (1)没必要装配的零件;(2)能共通化的尽量共通化; (3)设计时应从安全、品质、操作等方面考虑,能减少的尽量减少。 造成生产不便的物品 (1)取放物品不方便的盒子;(2)为了搬运、传递而经常要打开或关上的门; (3)让人绕道而行的隔墙。 占据工场重要位置的闲置设置 (1)已不使用的旧设备;(2)偶尔使用的设备;(3)领导盲目购买的,没有任何使用价值的设备。 不良品与良品分开摆放 (1)设置不良品放置场;(2)规定不良品的标识方法; (3)谁都知道那是不良品;(4)工作岗位上只能摆放当天工作所需的必需品; (5)规定不良品的处置方法和处置时间、流程。 减少滞留,谋求通道畅通 (1)工场是否被零件或半成品塞满; (2)工场通道或靠墙的地方,是否摆满了卡板或推车。 【自检】 10 【自检】 制订一份每天的整理计划,并严格地按照计划来执行,如有可能,再制订一周的或一个月的整理计划。 【本讲总结】 整理,是一个日日在做,天天要做的一项工作,是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的,哪些是不该用的。区分出哪些是必需品,哪些是非必需品,对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的,还是没价值的,养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程,每天都要循环整理,这个企业才会不断地进步。 【体会】 第5讲 整顿的推进重点 【本讲重点】 整顿的含义 整顿的作用 推行的要领 推行整顿的步骤 具体实例 整顿的含义 整顿的作用 11
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