工厂管理流程(仓库管理)

工厂管理流程(仓库管理) 随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，熟练办公软件;武要会指挥，会进行工作安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 一、仓储管理部门的职能:三个字，收、管、发。 1、收 按订单收点物料，产品。 2、管 保管好物料，产品 3、发 发放物料，产品。 二、储存注意事项 总结为:四化、四清、四保、四定位。 1、四化:仓库管理科学化(电脑化，搬运机戒化) 存放化(危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管) 堆放架子化(有条件的要存入货架，露天存放要注意安全) 堆放五五化(堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方) 2、四清:仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 3、四保 保质(质量良好，无损失，无变质，无降等级) 保量(数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少) 保生产(收发迅速，面向生产，确保生产上的用料) 保安全(提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失) 4、四定位:按库别，货柜(架)，货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 三、 收发料流程:它包含二个方面:材料的收发和产品的收发。 1、材料的收发流程: 收:供应商 ?进料数量验收 ?进料品质验收?是否合格(不合格退给供应商)?入库入帐?表单的保存与分发 发:生产命令或领/补料单 ?发放物料 ?物料交接 ?帐目记录(表单的保存与分发) 2、成品的收发流程: 收:成品生产 ?检验 ?是否合格(退回生产线)?入库入帐(成品入库单)?表单的保存与分发 发:出货指令 ?出货检验 ?是否合格(返工)?产品出货 ?记帐 ?表单 3、成品出仓:仓管员接到《提货单》后，开出《成品出库仓单》，经仓库主管签字认定。 货柜到后，仓储管理部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组(Outgoing Quality Control 出货检验组)也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要详细填写《装柜资料单》 仓库管理员要按实际发出数量入好帐目。 四、收发料应遵循的原则 1、仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。 2、危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。 3、所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。 五、一般物料发放的注意事项 1、余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。 2、定期盘点制:保证帐，物，卡三相符。 3、检验复查制:对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。 六、危险物品的管理规定: 1、仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。 2、货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。 3、危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。 4、通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。 七、物料卡的作用 1、帐目与物料的桥梁作用 2、方便物料信息的反馈 3、料上有帐，帐上有料，一目了然。 4、方便物料的收发。 5、方便帐目的查询 6、方便周，月，季，年度盘点 八、交付(物料交接)交付过程注意事项: 1、运输期间的保护:易碎产品的保护，纸箱的防潮。 2、中转的防护。选好地点，产品的丢失。 3、发生问的处理:有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。 4、交付的方式:FOB船上交货、FOR铁路交货、FOT货车交货、自提等。 5、品质复验等。 6、与顾客联络的方法:电话，手机。 无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。 产品交货状态一般有:部件交货，整台交货，(高精密度的机床，冰箱，汽车)，解体发运， (自行车，家具)，散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 九、物料管理技巧 1、定量包装:便于清点。 2、分别建卡:每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。 3、记流水帐:随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。 十、做帐与盘点 盘点:材料盘点按ABC分类进行。 外加工的要到加工地检查，清点。 盘点票不得更改涂写。 初点，还要复查。 做好记录。 抽查比例为5:3:2 十一、需要制作的 1、物料管制卡 2、存量管制卡 3、材料入仓单 4、发料单 5、半产品/成品入库单 6、成品出库单 7、成品库存日报表