2021年连续梁支架现浇连续梁专项施工方案范文

目录TOC\o"1-4"\h\uHYPERLINK\l"_Toc13174"一、编制依据及PAGEREF_Toc131745HYPERLINK\l"_Toc25772"1.1编制依据PAGEREF_Toc257725HYPERLINK\l"_Toc13802"1.2编制标准PAGEREF_Toc138026HYPERLINK\l"_Toc13696"1.3编制范围PAGEREF_Toc136967HYPERLINK\l"_Toc14075"二、工程概况PAGEREF_Toc140757HYPERLINK\l"_Toc25410"2.1工程介绍PAGEREF_Toc254107HYPERLINK\l"_Toc30710"2.2关键工程数量PAGEREF_Toc3071010HYPERLINK\l"_Toc10795"连续梁上部关键工程数量表PAGEREF_Toc1079511HYPERLINK\l"_Toc19403"2.3地理位置、地形、地貌、地质条件PAGEREF_Toc1940311HYPERLINK\l"_Toc25249"2.3.1项目地理位置PAGEREF_Toc2524911HYPERLINK\l"_Toc32176"2.3.2地形、地貌PAGEREF_Toc3217611HYPERLINK\l"_Toc21950"2.3.3地质条件PAGEREF_Toc2195012HYPERLINK\l"_Toc14865"2.4气候、水文条件PAGEREF_Toc1486512HYPERLINK\l"_Toc20246"2.4.1气象PAGEREF_Toc2024612HYPERLINK\l"_Toc29627"2.4.2水文PAGEREF_Toc2962712HYPERLINK\l"_Toc7584"2.5工程建设条件PAGEREF_Toc758413HYPERLINK\l"_Toc20388"2.5.1交通运输条件PAGEREF_Toc2038813HYPERLINK\l"_Toc1260"2.5.2建筑材料分布PAGEREF_Toc126013HYPERLINK\l"_Toc13255"2.5.3沿线可利用资源PAGEREF_Toc1325513HYPERLINK\l"_Toc26896"2.6桥位处市政道路现实状况PAGEREF_Toc2689613HYPERLINK\l"_Toc14812"2.7关键危险源分析及方法PAGEREF_Toc1481214HYPERLINK\l"_Toc4846"三、建设目标计划PAGEREF_Toc484615HYPERLINK\l"_Toc3334"3.1质量目标PAGEREF_Toc333415HYPERLINK\l"_Toc6084"3.2工期目标PAGEREF_Toc608415HYPERLINK\l"_Toc12709"3.3安全目标PAGEREF_Toc1270915HYPERLINK\l"_Toc1575"四、资源配置计划PAGEREF_Toc157515HYPERLINK\l"_Toc28900"4.1施工组织管理机构设置PAGEREF_Toc2890015HYPERLINK\l"_Toc19408"4.2人力资源配置PAGEREF_Toc1940817HYPERLINK\l"_Toc11729"4.3机械、设备配置PAGEREF_Toc1172917HYPERLINK\l"_Toc8940"4.4施工总工期及节点工期安排PAGEREF_Toc894018HYPERLINK\l"_Toc22515"4.4.1施工总工期PAGEREF_Toc2251518HYPERLINK\l"_Toc2762"4.4.2节点工期安排PAGEREF_Toc276218HYPERLINK\l"_Toc4019"五、施工场地部署PAGEREF_Toc401921HYPERLINK\l"_Toc12061"六、施工及施工工艺PAGEREF_Toc1206121HYPERLINK\l"_Toc29476"6.1连续箱梁施工方案PAGEREF_Toc2947621HYPERLINK\l"_Toc31276"6.1.1地基处理PAGEREF_Toc3127622HYPERLINK\l"_Toc32233"6.1.2支架体系结构PAGEREF_Toc3223323HYPERLINK\l"_Toc12711"6.1.4支架预压PAGEREF_Toc1271145HYPERLINK\l"_Toc32061"6.1.5支座安装PAGEREF_Toc3206148HYPERLINK\l"_Toc15097"6.1.6钢筋制安PAGEREF_Toc1509749HYPERLINK\l"_Toc24953"6.1.7预应力管道部署PAGEREF_Toc2495351HYPERLINK\l"_Toc19277"6.1.8梁体预留孔、预埋件施工PAGEREF_Toc1927751HYPERLINK\l"_Toc16519"6.1.9预应力钢束加工PAGEREF_Toc1651952HYPERLINK\l"_Toc10404"6.1.10预应力管道安装PAGEREF_Toc1040453HYPERLINK\l"_Toc14624"6.1.11预应力筋穿束PAGEREF_Toc1462453HYPERLINK\l"_Toc9415"6.1.12混凝土浇筑及养护PAGEREF_Toc941553HYPERLINK\l"_Toc32557"6.1.13预应力张拉PAGEREF_Toc3255755HYPERLINK\l"_Toc14054"6.1.14压浆PAGEREF_Toc1405458HYPERLINK\l"_Toc28013"6.1.15封锚PAGEREF_Toc2801358HYPERLINK\l"_Toc22896"6.1.16支架拆除PAGEREF_Toc2289661HYPERLINK\l"_Toc11405"七、质量目标、创优计划PAGEREF_Toc1140562HYPERLINK\l"_Toc23542"7.1质量目标PAGEREF_Toc2354262HYPERLINK\l"_Toc18671"7.2质量确保体系PAGEREF_Toc1867162HYPERLINK\l"_Toc28695"7.3创优计划PAGEREF_Toc2869566HYPERLINK\l"_Toc20820"7.4文明施工目标值PAGEREF_Toc2082066HYPERLINK\l"_Toc1709"7.5成本目标值PAGEREF_Toc170966HYPERLINK\l"_Toc997"7.6环境保护和水保目标值PAGEREF_Toc99766HYPERLINK\l"_Toc31527"7.7内业资料目标值PAGEREF_Toc3152766HYPERLINK\l"_Toc13457"7.8质量PAGEREF_Toc1345767HYPERLINK\l"_Toc9969"7.9确保工程质量、创优关键技术方法PAGEREF_Toc996967HYPERLINK\l"_Toc16236"7.9.1确保工程质量组织方法PAGEREF_Toc1623667HYPERLINK\l"_Toc1238"7.9.2雨季施工质量方法PAGEREF_Toc123868HYPERLINK\l"_Toc1"7.9.3夏季施工方法PAGEREF_Toc168HYPERLINK\l"_Toc3268"7.9.4质量奖惩制度PAGEREF_Toc326869HYPERLINK\l"_Toc15696"7.10技术确保方法PAGEREF_Toc1569669HYPERLINK\l"_Toc29272"7.10.1砼质量确保方法PAGEREF_Toc2927269HYPERLINK\l"_Toc20780"7.10.2钢筋工程质量确保方法PAGEREF_Toc2078071HYPERLINK\l"_Toc1304"7.10.3模板工程质量确保方法PAGEREF_Toc130472HYPERLINK\l"_Toc22919"7.10.4支架现浇箱梁质量确保方法PAGEREF_Toc2291972HYPERLINK\l"_Toc10066"7.10.5预应力工程质量确保方法PAGEREF_Toc1006672HYPERLINK\l"_Toc14565"7.10.6隶属预埋件工程质量确保方法PAGEREF_Toc1456573HYPERLINK\l"_Toc15614"八、环境保护、水保方法PAGEREF_Toc1561473HYPERLINK\l"_Toc32145"8.1施工环境保护、水土保持目标PAGEREF_Toc3214573HYPERLINK\l"_Toc19760"8.2施工环境保护、水土保持管理组织机构PAGEREF_Toc1976074HYPERLINK\l"_Toc634"8.3施工环境保护、水土保持方法PAGEREF_Toc63474HYPERLINK\l"_Toc11673"8.4水环境保护PAGEREF_Toc1167376HYPERLINK\l"_Toc25852"8.5大气环境保护PAGEREF_Toc2585276HYPERLINK\l"_Toc1922"8.6固体废弃物处理PAGEREF_Toc192277HYPERLINK\l"_Toc11537"8.7生态环境保护PAGEREF_Toc1153777HYPERLINK\l"_Toc8053"8.8临时工程环境保护、水土保持方法PAGEREF_Toc805377HYPERLINK\l"_Toc16327"8.8.1施工营地环境保护PAGEREF_Toc1632777HYPERLINK\l"_Toc22083"8.9环境保护、水保技术方案PAGEREF_Toc2208378HYPERLINK\l"_Toc21157"九、雨季、夏季、夜间、冬季施工方法PAGEREF_Toc2115778HYPERLINK\l"_Toc27504"9.1雨季施工方法PAGEREF_Toc2750478HYPERLINK\l"_Toc2"9.2夏季施工方法PAGEREF_Toc279HYPERLINK\l"_Toc21470"9.3夜间施工方法PAGEREF_Toc2147079HYPERLINK\l"_Toc19464"9.4冬季施工方法PAGEREF_Toc1946480HYPERLINK\l"_Toc3"十、安全确保体系PAGEREF_Toc380HYPERLINK\l"_Toc17106"10.1安全管理目标PAGEREF_Toc1710680HYPERLINK\l"_Toc30044"10.2安全确保机构PAGEREF_Toc3004480HYPERLINK\l"_Toc26416"10.3交接班制度PAGEREF_Toc2641681HYPERLINK\l"_Toc6350"10.4安全标志管理制度PAGEREF_Toc635081HYPERLINK\l"_Toc17494"10.5安全生产检验制度PAGEREF_Toc1749481HYPERLINK\l"_Toc16261"10.6职员伤亡事故汇报制度PAGEREF_Toc1626181HYPERLINK\l"_Toc22481"10.7安全管理职责PAGEREF_Toc2248183HYPERLINK\l"_Toc10189"10.8安全确保方法PAGEREF_Toc1018983HYPERLINK\l"_Toc2540"10.8.1基础作业安全技术方法PAGEREF_Toc254083HYPERLINK\l"_Toc22345"10.8.2支架搭设、拆除安全技术方法PAGEREF_Toc2234584HYPERLINK\l"_Toc5682"10.8.2.1支架搭设安全技术方法PAGEREF_Toc568284HYPERLINK\l"_Toc7658"10.8.2.2支架拆除安全技术方法PAGEREF_Toc765885HYPERLINK\l"_Toc19741"10.8.2.3搭设和拆除作业中安全防护PAGEREF_Toc1974185HYPERLINK\l"_Toc29023"10.8.2.4检验、验收和使用管理PAGEREF_Toc2902385HYPERLINK\l"_Toc8249"10.8.5高空作业安全管理方法PAGEREF_Toc824986HYPERLINK\l"_Toc27963"10.8.6施工用电安全确保方法PAGEREF_Toc2796387HYPERLINK\l"_Toc13366"10.8.7消防方法PAGEREF_Toc1336688HYPERLINK\l"_Toc25900"10.8.8机械设备和车辆安全管理方法PAGEREF_Toc2590089HYPERLINK\l"_Toc20679"10.8.9雨季施工安全确保方法PAGEREF_Toc2067990HYPERLINK\l"_Toc8686"10.9安全应急预案PAGEREF_Toc868691HYPERLINK\l"_Toc1089"10.9.1应抢救援管理工作组织PAGEREF_Toc108991HYPERLINK\l"_Toc26342"10.9.2高空坠落应急预案PAGEREF_Toc2634292HYPERLINK\l"_Toc16716"10.9.3大型机械设备倾覆应急预案PAGEREF_Toc1671699HYPERLINK\l"_Toc3466"10.9.4火灾事故应急预案PAGEREF_Toc3466105HYPERLINK\l"_Toc12083"10.9.5触电事故应急预案PAGEREF_Toc12083110HYPERLINK\l"_Toc11513"10.9.5基坑坍塌事故应急预案PAGEREF_Toc11513116HYPERLINK\l"_Toc27026"十一、附件PAGEREF_Toc27026121HYPERLINK\l"_Toc14199"附件一：支架现浇箱梁工艺步骤图PAGEREF_Toc14199122HYPERLINK\l"_Toc4711"附件二：钢筋工程工艺步骤图PAGEREF_Toc4711123HYPERLINK\l"_Toc1194"附件三：混凝土施工工艺步骤图PAGEREF_Toc1194124HYPERLINK\l"_Toc29149"附件四：张拉施工工艺步骤图PAGEREF_Toc29149125HYPERLINK\l"_Toc14017"附件五：现场平面部署图PAGEREF_Toc14017126XXXX连续梁支架现浇连续梁专题施工方案一、编制依据及标准1.1编制依据(1)XX市XXXX上跨京广铁路立体交叉工程施工图第三册；(2)相关《危险性较大分部分项工程安全管理措施》通知建质[]87号;(3)XX市XXXX上跨京广铁路立体交叉工程施工组织设计；(4)《铁路营业线施工安全管理措施》（铁运〔〕280号）；(5)XX铁路局《营业线施工安全管理实施细则》京铁师〔〕408号；(6)《XX铁路局路外工程建设管理措施》京铁师〔〕731号；(7)城市桥梁工程施工和质量验收规范（CJJ2-）；(8)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-）;(9)《公路工程混凝土结构防腐技术规范》（GJT/TB07-01-）;(10)《公路桥涵施工技术规范》（GJT/TF50-）；(11)《公路施工质量验收标准》（JTGF80/1-）；(12)《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ166-）；(13)《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）；(14)《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-）；(15)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；(16)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[]254号)；(17)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-)；(18)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-）(19)《生产经营单位应急预案编制导则》（GBT29639—）1.2编制标准1.2.1全方面兑现标准，以一流技术、一流管理、一流装备、一流质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新，建设世界一流桥梁。1.2.2坚持科学性、优异性、经济性、合理性和实用性相结合标准。采取优异施工技术、科学组织方法，合理安排施工工序，推进企业技术进步，实现经济效益和社会效益双丰收。1.2.3坚持高起点计划、高标准要求、高质量落实，全方面实现质量目标标准。主动推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法，采取中国外优异、成熟、可靠方法和工艺，依靠产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，实现质量目标。1.2.4确保工期标准。连续梁梁部施工难度大，技术含量高，所以必需确保足够技术装备及人员投入，科学编制施工组织设计，合理安排施工工序，充足考虑气候、季节、交叉施工对工期影响，确保协议工期。1.2.5资源优化配置标准。以我方现浇连续梁施工技术积累，经验总结，锻炼人才，统筹优化资源配置，确保在资源上满足质量、安全、进度要求。1.2.6坚持以人为本，安全生产标准。施工生产活动一直把人健康安全放在首位，严格实施GB/T28001-职业健康安全管理体系，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，落实确保方法，确保安全生产投入，实现安全生产。1.2.7坚持文明施工，保护环境、保护文物标准。实现文明施工，重视环境保护和文物保护，合理计划临时用地，力行节省原材料消耗，根据国家及业主对本工程环境保护和文物保护要求，精心组织，严格管理。把施工对环境影响降低到最低程度，使工程建设达成“一流资源节省型、环境友好型工程”要求，创建文明施工标准化工地。1.3编制范围XX市XXXX上跨京广铁路立体交叉工程连续梁全部支架现浇连续梁施工，一共7联施工，连续梁长度为569米。二、工程概况2.1工程介绍连续梁桥梁全长569m，标准段桥宽23.0m，桥面和结构采取整幅部署形式。各墩台均采取径向部署。连续梁孔跨部署：2-(3x30)m+1-(3x27)m+主桥+(4x27)m+(2x27)m+(2x25)m+(3x30)m。第一、二、七、八联为等宽连续箱梁，第三、五、六联为变宽连续箱梁；采取满堂支架法施工。第一、二、八联为3×30m连续箱梁，采取等高度预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，采取单箱三室截面。箱梁顶板宽23m，底板宽16.569m；外侧悬臂板长2.5m，端部厚20cm，根部厚45cm。箱梁顶板厚度为28cm，墩顶增至58cm；底板厚度为25cm，墩底增至45cm；腹板厚度为50cm，隔墙处增厚至80cm。边支点处端横梁厚为200cm，中支点处横梁厚为250cm。其中，第一、二联梁体全部或部分在平曲线上，曲线梁采取曲梁曲做施工方案，曲梁曲做时各结构横向部署均应考虑考虑曲线曲率影响，沿曲线径向展开部署。第三联为3×27m变宽度连续箱梁,采取等高度预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，采取单箱四室截面。为和主桥顺接，第三联为箱梁顶板宽由23m改变到27m，底板由16.569m改变到20.569m。在桥面宽改变过程中，外侧悬臂板长2.5m保持不变，其端部厚20cm，根部厚45cm。箱梁顶板厚度为28cm，墩顶增至58cm；底板厚度为25cm，墩底增至45cm；腹板厚度为50cm，隔墙处增厚至80cm。边支点处端横梁厚为200cm，中支点处横梁厚为250cm。本联在平曲线上，采取曲梁曲做施工方案，曲梁曲做时各结构横向部署均应考虑考虑曲线曲率影响，沿曲线径向展开部署。第五联为4×27m变宽度连续箱梁,采取等高度预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，采取单箱六室截面。为和主桥及匝道桥顺接，箱梁顶板宽由27.014m改变到39.681m，底板由20.58m改变到33.271m。在桥面宽改变过程中，外侧悬臂板长2.5m保持不变，其端部厚20cm，根部厚45cm。箱梁顶板厚度为28cm，墩顶增至58cm；底板厚度为25cm，墩底增至45cm；腹板厚度为50cm，隔墙处增厚至80cm。边支点处端横梁厚为200cm，中支点处横梁厚为250cm。第六联为2×27m变宽度连续箱梁,采取等高度预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，采取单箱五室截面。为和主桥及匝道桥顺接，箱梁顶板宽由29.0m改变到34.183m，底板由22.59m改变到27.772m。在桥面宽改变过程中，外侧悬臂板长2.5m保持不变，其端部厚20cm，根部厚45cm。箱梁顶板厚度为28cm，墩顶增至58cm；底板厚度为25cm，墩底增至45cm；腹板厚度为50cm，隔墙处增厚至80cm。边支点处端横梁厚为200cm，中支点处横梁厚为250cm。第七联为2×25m连续箱梁，采取等高度预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，采取单箱三室截面。箱梁顶板宽23m，底板宽16.569m；外侧悬臂板长2.5m，端部厚20cm，根部厚45cm。箱梁顶板厚度为28cm，墩顶增至58cm；底板厚度为25cm，墩底增至45cm；腹板厚度为50cm，隔墙处增厚至80cm。边支点处端横梁厚为200cm，中支点处横梁厚为250cm。梁体在每个箱室均设置φ10cm通风孔和Φ10cm泄水孔，通风孔设置于梁体腹板上，泄水孔设置于箱室底板最低处。2.1.1主梁梁体采取两向预应力体系。梁体采取纵、横向双向预应力体系，其中纵向预应力钢束采取15－φs15.2mm、12－φs15.2、9－φs15.2钢绞线，M15-15、M15-12、M15-12P、M15-9、M15-9P锚具或其它同类型产品。中、边隔墙采取19－φs15.2mm、15－φs15.2mm钢绞线，M15-19、M15-15锚具或其它同类型产品，采取两端张拉。桥面板横向预应力采取3－φs15.2mm钢绞线，BM15-3和BM15-3P型锚具，单端张拉，间距50cm、36cm。2.1.2桥面隶属（1）桥面铺装梁顶设10cm厚C50混凝土调平层+1mm厚防水层+10cm厚沥青混凝土。防水层采取三涂FYT-1改善型桥面专用防水层或其它同类型防水层。防水层关键技术指标以下所表示：a.施工防水层后，混凝土调平层和桥面铺装层间剪切强度达成0.5～1.0Mpa；b.不透水性：0.3Mp，30min，不透水；c.涂料和水泥混凝土粘结强度≥0.4MPa。（2）伸缩装置每联梁端设置伸缩缝装置，桥台处伸缩缝装置采取D80型伸缩缝，全线连续梁及匝道桥一起，D80型伸缩缝共2道。其它联和联间伸缩缝装置采取D160型伸缩缝，全桥D160伸缩缝共5道。主桥和连续梁之间采取D240型伸缩缝。（3）泄水管根本连续梁及匝道桥桥面积水经过桥面两侧泄水孔汇入桥墩处竖向排水管，然后由竖向排水管排入地面排水系统。（4）防撞护栏根本连续梁及匝道桥桥梁外侧均采取SA级防撞护栏。（5）防落梁方法：在墩顶上均设有横向防落梁方法。2.2关键工程数量连续梁上部关键工程数量表材料说明单位数量说明C50m312623.6C50无收缩混凝土m337.7封锚端φ15.2预应力钢绞线t548.3fpk=1860MpaM15-19锚具套49M15-19P锚具套49M15-15锚具套472M15-15P锚具套118M15-12锚具套224M15-12P锚具套184M15-9锚具套32M15-9P锚具套32M15-3锚具套1183M15-3P锚具套1183Φ内80mmm2217.9Φ内90mmm27347.8Φ内100mmm904.2Φ内60mm×19mm波纹管m30711.8HPB300t69.3HRB400t2297.62.3地理位置、地形、地貌、地质条件2.3.1项目地理位置本项目在河北省XX市，路线西起现实状况XXXX和兴达路交叉口，东止现实状况豫让大街和北关街交叉口，根本采取高架桥形式，自西向东依次跨越计划玻璃厂路、晶牛专用线、在建和邢铁路、现有京广铁路、在建新华北路、计划新合路。2.3.2地形、地貌地处XX地处太行山脉和华北平原交汇处，自西而东依次为山地、丘陵、平原阶梯排列，三者百分比2:1:7,以平原为主。西部山区和山前丘陵区，在太行山东麓，海拔在100～1000米之间，关键山峰有紫金山、凌霄山、北武当山、天河山、鼎梅山、不老青山、云梦山、天梯山、仙翁山等，最高山峰不老青山海拔1822米。中部、东部为河北平原（华北平原西北部）一部分，中部以山前冲积平原为主，东部则为子牙河和古黄河系冲积平原，海拔在100米以下。平原区缓岗、自然堤、废河道随地可见，洼地较多，平乡、威县、巨鹿、广宗、临西、清河、新河、南宫东部八县属黑龙港流域，地势低洼平坦，有宁晋泊、大陆泽两大洼地。最低海拔仅20米。2.3.3地质条件本桥地处地处粉质粘土、细砂、中砂、角砾、石灰岩地层，其中基坑在粉质粘土和细砂层。工程场地地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35S，工程场地抗震设防烈度为7度。2.4气候、水文条件2.4.1气象XX属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，年内温差大，降水集中。年平均气温在12℃-14℃，其中1月为最冷，平均气温在-2℃左右，极端最低气温可达-20℃；7月最热，平均气温为27℃，极端最高气温可达41℃。这里春季多扬尘风沙，气候干燥；夏季炎热多雨，气温潮湿；秋季天气稳定、气候清凉；冬季雨雪偏少、干燥严寒。2.4.2水文XX河流属于海河流域子牙河和黑龙港两大水系。滏阳河由南向北流经XX市，分为滏西和黑龙港两部分，卫运河掠东部边境而过。滏西区河流有交河、北沙河、午河、氏河、李阳河、小马河、牛尾河、七里顺水河、南澧河、沙洺河、留垒河、北澧河、滏阳河、滏阳新河等15条行洪河道。留垒河、沙洺河、七里顺水河、牛尾河、白马河、小马河、李阳河等8条河道来水，聚集大陆泽，于任县环水村汇入北澧、汦河、午河、北沙河、交河等流入宁晋泊，至艾辛庄汇入滏阳新河，流入衡水市。黑龙港区有老漳河、滏东排河、西沙河、索泸河、老沙河、清凉江共5条骨干排沥河道；卫运河自临西尖冢流入市境，沿临西、清河两县边界北去，于清河渡口驿出境，是冀鲁两省边境河流，境内长度为58千米。2.5工程建设条件2.5.1交通运输条件利用市政道路进行运输，进入施工现场后沿宽度4m长1.5km施工便道进行运输，交通较便利。2.5.2建筑材料分布本桥混凝土采取商品混凝土。2.5.3沿线可利用资源(1)施工用水经过地下水水质分析，其水质对混凝土无侵蚀性，施工用水可就近取水或打井取水。(2)施工用电沿线电力发达，电力网络密集，能够满足桥梁施工需要，可就近“T”接。为确保施工用电，对关键工程采取地方电源和自发电相结合方法，以备急用。2.6桥位处市政道路现实状况(1)道路起点在XXXX和兴达路交叉口，XXXX为双向六车道，其中XXXX兴达路路口往大里程部分路段已建。兴达路为双向四车道。(2)新华北路为双向四车道，红线宽度为40m，现在已通车。(3)计划新合路为双向两车道，红线宽度为30m，现在为平房区。(4)道路终点在北关街和豫让大街交叉口，现有豫让大街为双向四车道，北关街为双向两车道。2.7关键危险源分析及方法序号安全风险原因分析安全方法对策1地下管线未探明、架空管线未设安全警戒线。在开工前和相关站段进行挖探，并由产权单位负责改移至安全区域或防护。施工过程中标识明确，避免损坏。2吊车吊装桩基钢筋笼入孔时侵限。吊车吊装钻孔桩钢筋笼时设专员指挥，吊机垂直线位摆放，场地碾压平整稳固；钢筋笼分节吊装入孔，总吊装高度小于吊机至高压线距离，为防在吊装过程中钢筋笼意外脱落，在钢筋笼端部采取四个吊点起吊，钢丝绳和钢筋笼间采取U型螺丝卡连接牢靠，吊绳和吊钩间活夹用8号铁丝困死，直到钢筋笼吊装下孔后方可解开，同时在钢筋笼起吊工程中采取缆绳捆绑钢筋笼上部，并保持向高压线外侧牵引力。3混凝土施工时汽车泵侵限。采取汽车泵进行混凝土施工时，现场设专员指挥，并在施工范围内设显著警戒线，预防侵限。4承台基坑开挖影响现有线边坡稳定。承台基坑开挖前采取钻孔防护桩和贯梁防护；在施工过程中对周围及现有线轨道进行定时变形观察，指导施工进度。5场地排水不畅而浸泡现有线路基。施工前对施工场地做好临时排水方法。6承台、墩身、连续梁模板，吊装、拆除支架时发生侵限。吊装施工必需派持证起重指挥人员进行现场指挥，设置安全警戒线，吊机按指定位置摆放，吊装重量按臂长、夹角具体计算，吊装操作应严格控制在警戒线范围内进行。7现浇支架支架施工进行专题设计计算，加强现场管理、盯控8高空作业吊装施工必需由专员盯控，需将安全带、安全帽佩戴到位，箱梁排架需根据规范设置防护栏杆，并用密目网防护。三、建设目标计划3.1质量目标工程质量：杜绝通常及以上工程质量事故；杜绝违反《铁路建设项目质量安全红线管理要求》。遏制工程质量严重不良行为。交验工程质量达成国家、行业质量验收标准，符合设计文件和相关技术规范要求。单位工程一次验收合格率100％。国家关键建设项目工程质量达成省部级优质工程标准，争创省部级优质工程。服务质量：对全部在建工程进行用户满意度调查，对已完工关键工程100%回访。3.2工期目标连续梁569m碗扣支架现浇连续梁：3月14日开工，11月18日完成梁部施工，12月19日完成梁面隶属。3.3安全目标杜绝因工死亡责任事故，杜绝较大及以上生产安全责任事故；杜绝铁路交通通常C类及以上事故；杜绝较大及以上火灾责任事故；杜绝较大及以上特种设备责任事故；杜绝锅炉、压力容器爆炸责任事故。遏制生产安全通常责任事故；遏制铁路交通通常D类事故。四、资源配置计划4.1施工组织管理机构设置中铁XX集团XX市XXXX立体交叉工程项目经理部负责组织监督、管理、协调工作。连续梁569m现现浇连续梁关键人员配置表序号姓名性别职务电话备注1男项目经理2男项目书记3男项目副经理4男项目总工5男项目总经6男安全总监7男工程部长8男安质部长9男物资部长10男财务部长11男综合管理部长12男试验责任人13男领工员14男领工员15男质量员16男技术员17男测量员4.2人力资源配置劳动力进场日期工种　人数3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋工1201209090907070704040模板工50504040404030302020混凝土工人40403030303020201510架子工60606060505050402020振捣工30303030202020202010电焊工151515101010101044电工2222222222测量工4444444444吊车司索工22222222224.3机械、设备配置机械、设备进场计划表序号机械、设备名称规格型号单位进场数量备注1砼输送车8～10m³辆18　2油槽汽车东风辆1　3洒水车东风辆1　4载重汽车黄河辆2　5砼泵车48m辆3　6发电机250KW台2　7挖掘机DH220台2　8装载机ZL50L台2　9汽车起重机QY25辆2　10自卸汽车20t辆2　11交流电焊机B×1-400台8　12钢筋切断机GQ40台4　13钢筋调直机GT14台4　14钢筋弯曲机GW40-1台4　15平板运输车5t台2　16汽车吊25t台217挤压器台118全站仪Laika台219水准仪Laika台120纵向张拉千斤顶YCW500台4500T21横向张拉千斤顶YDC300台230T4.4施工总工期及节点工期安排4.4.1施工总工期3月14日开工，11月18日完工。4.4.2节点工期安排连续梁施工进度安排表五、施工场地部署连续梁连续梁施工驻地现场搭设板房，负责连续梁梁部施工。铁路东西侧分别设置钢筋加工场（钢筋加工场部署见附图），加工完成钢筋采取汽车运输至现场。连续梁排架和便道距离为8-10米，待钢筋加工完后直接运输到指定位置，利用吊车将钢筋吊入梁上，且木模加工设置在此区域内。六、施工方案及施工工艺因为连续梁地形条件很好，地质条件较高，桥下无障碍，地基含有很好承载力和均匀性，计划采取碗扣支架现浇法施工，含有施工工期快，承载能力大、稳定性好，能承受一定水平力。根据确保工期、均衡生产总体思绪，桥梁施工按平行施工和流水作业相结合方法组织生产。梁部施工次序安排为:第一步，地基处理，依据支架计算书中提供依据，可将现地表得原状土清理根本露出粉质粘土即可，然后对其基础进行扎实，达成要求后试验人员对其地基承载力进行试验，地基承载力大于120kpa即达成要求，以后基础顶面浇筑20cm厚C20混凝土。第二步，在基础上搭设碗扣支架，碗扣支架上搭设方木，方木型号依据部位进行细分，纵梁采取10×10cm方木，底模横梁采取8×10cm方木，箱梁翼缘板、内外模均采取15mm厚木胶板。箱梁浇筑采取一次浇筑法，底板、腹板、翼板一次浇筑成型，依据桥梁得纵、横坡率，混凝土浇筑由低向高进行浇筑，浇筑完成后进行预应力张拉，预应力张拉待混凝土实际强度不低于设计强度60%时拆除内模，混凝土强度达成设计强度90%时且龄期不少于7天时，按前后次序再进行预应力施工。6.1连续箱梁施工方案（1）改移或改造和连续梁施工相干扰光缆、电缆、电线等设施，施工桥墩桩基础，开挖基坑，并要确保基坑稳定性。（2）承台施工，确保承台平面结构尺寸、高程符合要求。（3）进行承台回填，扎实地基，使地基含有地基承载力要求，最终进行C20混凝土垫层浇筑。（4）待混凝土强度满足要求，依据测量放线将排架边线确定，施工队伍依据项目部提供得技术交底进行碗扣排架部署。（5）碗扣排架设计须委托第三方设计检算单位提供数据，将碗扣部署图、检算计算书附入方案，并严格根据要求实施。（6）支座搭设完成后进行预压，根据60%-100%-120%配重，不少于恒载1.2倍系数，以消除非弹性变形确保支架刚度，在箱梁立模时调整标高和预留变形值。支架在充足稳定达成连续3天累计沉降不超出2mm，且预压时间不少于7天方可施工梁体。（7）开始钢筋绑扎，先绑扎端横梁钢筋→中横梁钢筋→底板钢筋→腹板钢筋→顶板钢筋。（8）预应力施工伴随钢筋绑扎程度进行。一定要确保波纹管偏差符合规范要求。（9）将桥体预留泄水孔、通气孔、伸缩缝连接筋、张拉槽补强钢筋进行检验。（10）进行混凝土浇筑，依据桥面纵坡、横坡数据进行混凝土由下自上进行浇筑。（11）进行桥面系施工，进行桥梁荷载试验，成桥。6.1.1地基处理支架基础采取先清表至粉质粘土地质，基础需要碾压扎实处理。再进行地基承载力试验，若地基承载力试验达成120kpa则表面浇筑20cmC20混凝土，基础处理超出支架搭设范围大于50cm，四面做好防排水方法（沿着排架搭设走向部署排水沟，南北侧各一道，引入现有道路两侧得排水沟内）。6.1.2支架体系结构单跨内碗扣支架依据不一样梁体截面，采取三种横向部署形式，图3-1所表示，纵向间距依据梁体截面不一样也采取不一样间距，纵桥向在桥墩两侧各4m范围内间距0.6m，跨内其它位置间距0.9m。图3-1支架横桥向部署示意（mm）(1)支架结构材料参数表4-1材料参数表材料名称材质截面尺寸(mm)壁厚(mm)强度fm(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)惯性矩I(mm4)抵御矩W(mm3)回转半径i(mm)立杆Q235B483.52052.06×1051.004×1054.2×10316.03木方/100*15017/4.590002812500375000/木方/100*10017/4.590008333333166667/木方/80*10017/4.590008333333166667/木胶合板//1520/1.4400028125037500/注：立杆截面特征计算时按壁厚2.5mm计算(2)侧模板设计侧模板采取15mm厚木胶合板做面板，80x100mm方木做横肋，间距250mm，100x150mm方木做竖肋，间距小于900mm，对拉采取双钢管蝴蝶扣形式，对拉杆采取直径16mmHRB400钢筋加工而成。(3)底模板设计底模板木胶合板采取厚度15mm，依据底模方木部署不一样可分为两个区域，一个是实心截面（腹板处（含倒角），最大梁高2.0m），一个是空心截面（墩中心两侧5.2m范围顶底板总厚度取1.03m，其它地方顶底板总厚度取0.53m），实心截面底模纵向方木（80x100mm）间距0.2m，其它截面方木间距0.3m，(4)纵向方木部署纵向方木分两种部署形式，实心截面方木间距0.2m，其跨度分两种0.6m，0.9m；空心截面方木间距0.3m，其跨度分两种0.6m，0.9m；其中对于间距0.2m纵向方木，0.6m跨度、0.9m跨度最大梁高均为2.0m；对于间距0.3m纵向方木，0.6m跨度最大梁高1.03m（墩中心两侧5.2m范围），0.9m跨度最大梁高0.53m。(5)横向方木部署横向方木采取截面100x150mm，分四种跨度部署，分别为0.3m、0.6m、0.9m、1.2m，其中0.3m及0.6m在实心截面处，0.9m及1.2m在空心截面处，所以取最大跨度，实心截面处取0.6m，空心截面处取1.2m；实心截面处横向方木上纵向方木最大间距0.9m，空心截面墩中心两侧5.2m范围横向方木上纵向方木最大间距0.6m，其它处纵向方木最大间距0.9m，(6)第一、二、七、八联支架立杆截面特征及排架总体部署依据设计图纸，第一、二、七、八联箱梁为等截面箱梁、经典截面图6-1所表示。图6-1一、二、七、八联箱梁截面支架部署图6-2、6-3所表示图6-2支架纵向部署（cm）图6-3支架横向部署（cm）依据支架部署将梁体分为对称26块，同时依据梁体截面部署，将梁体分为三段，墩中心两侧5.25m及中间部分，墩身两侧按最大截面，其中立杆纵距为0.6m；中间部分按跨中截面，其中立杆纵距为0.9m，截面划分图6-4所表示。墩身两侧截面划分中间部分截面划分图6-4计算截面划分（mm）(7)第三联支架截面特征及排架总体部署第三联第二跨碗扣部署第三联为等高度变宽设计，其中第一跨和一、二、七、八联截面相同，碗扣部署形式也相同，第二跨、第三跨变宽，第二跨截面图6-5所表示，7#墩顶截面7#墩-8#墩变截面1（距7#墩5.25m）7#墩-8#墩变截面2（距8#墩5.25m）8#墩顶截面图6-6第三联第二跨关键截面部署（mm）第三联桥跨部署为3×27m，一、二联3×30m，碗扣支架纵向部署时墩身两侧纵向部署同一、二联、跨内降低0.9m步距即可图6-7所表示。横向部署图6-8所表示图6-7第三联碗扣支架纵向部署（cm）第三联第二跨横向部署1（mm）第三联第二跨横向部署2（mm）图6-8第三联第二跨碗扣支架横向部署（mm）因为梁体变宽，碗扣立杆依据梁体截面部署，将梁体分为三段，墩身侧5.25m及跨内部分，7#墩侧按7#墩侧最大截面，8#墩侧按8#墩侧最大截面，碗扣支架纵距按0.6m部署；跨内部分，取两端截面（距7#、8#墩墩中心5.25m）。截面分块图6-9所表示。图6-9第三联第二跨计算截面划分（mm）第三联第三跨碗扣部署第三联第三跨截面图6-10所表示，8#墩顶截面8#墩-9#墩变截面1（距7#墩5.25m）8#墩-9#墩变截面2（距8#墩5.25m）9#墩顶截面图6-10第三联第三跨关键截面部署（mm）横向部署图6-11所表示第三联第三跨横向部署1（mm）第三联第三跨横向部署2（mm）图6-11第三联第三跨碗扣支架横向部署（mm）因为梁体变宽，碗扣立杆依据梁体截面部署，将梁体分为三段，墩身侧5.25m及跨内部分，8#墩侧按8#墩侧最大截面，9#墩侧按9#墩侧最大截面，碗扣支架纵距按0.6m部署；跨内部分，取两端截面（距7#、8#墩墩中心5.25m）部署。截面分块图6-12所表示。图6-12第三联第三跨计算截面划分（mm）(8)第五联碗扣支架部署第五联第一跨碗扣支架部署第五联为等高度变宽设计，且截面不以线路中心对称，各墩顶截面和线路中心相互关系图6-13所表示，图6-13第五联各墩顶截面部署（mm）第五联桥跨部署为4×27m，碗扣支架纵向部署同第三联，因为梁体部署和线路中心不重合，所以部署需按分块区域设置；梁体横向部署图6-14，因为梁体变宽，碗扣立杆依据梁体截面部署，将梁体分为三段，墩身侧5.25m及跨内部分，12#墩侧按12#墩侧最大截面，13#墩侧按13#墩侧最大截面，碗扣支架纵距按0.6m部署；跨内部分，取两端截面（距12#墩墩中心5.40、13#墩墩中心5.25m），纵距0.9m部署。截面分块图6-15所表示。第五联第一跨横向部署1（mm）第五联第一跨横向部署2（mm）图6-14第五联第一跨碗扣支架横向部署（mm）图6-15第五联第一跨计算截面划分（mm）第五联第二跨碗扣支架部署第五联第二跨横向部署图6-16所表示，依据横向部署将截面分块，截面分块图6-17所表示。第五联第二跨横向部署1（mm）第五联第二跨横向部署2（mm）图6-16第五联第二跨碗扣支架横向部署（mm）图6-17第五联第二跨计算截面划分（mm）第五联第三跨碗扣支架部署第五联第三跨横向部署图6-18所表示，依据横向部署将截面分块，截面分块图6-19所表示。第五联第三跨横向部署1（mm）第五联第三跨横向部署2（mm）图6-18第五联第三跨碗扣支架横向部署（mm）图6-19第五联第三跨计算截面划分（mm）第五联第四跨碗扣支架部署第五联第四跨横向部署图6-20所表示，依据横向部署将截面分块，截面分块图6-21所表示。第五联第四跨横向部署1（mm）第五联第四跨横向部署2（mm）图6-20第五联第四跨碗扣支架横向部署（mm）图6-21第五联第四跨计算截面划分（mm）(9)第六联碗扣支架部署第六联为等高度变宽设计，且截面不以线路中心对称，各墩顶截面和线路中心相互关系图6-22所表示，图6-22第六联各墩顶截面部署（mm）第六联桥跨部署为2×27m，碗扣支架纵向部署同第三联，因为梁体部署和线路中心不重合，所以部署需根据分块区域；梁体横向部署图6-22，因为梁体变宽，碗扣立杆部署依据梁体截面部署，将梁体分为三段，墩中心侧5.25m及跨内部分墩身侧按最大截面，碗扣支架纵距按0.6m部署；跨内部分，取两端截面（距16#、18#墩墩中心5.40、17#墩墩中心5.25m），纵距0.9m部署。第六联第一跨碗扣支架部署第六联第一跨横向部署图6-23所表示，依据横向部署将截面分块，截面分块图6-24所表示。第六联第一跨横向部署1（mm）第六联第一跨横向部署2（mm）图6-24第六联第一跨碗扣支架横向部署（mm）图6-25第六联第一跨计算截面划分（mm）第六联第二跨碗扣支架部署第六联第二跨横向部署图6-25所表示，依据横向部署将截面分块，截面分块图6-26所表示。第六联第二跨横向部署1（mm）第六联第二跨横向部署2（mm）图6-25第六联第二跨碗扣支架横向部署（mm）图6-26第六联第二跨计算截面划分（mm）相关注意事项：1.碗扣支架搭设时根据规范要求必需设置扫地杆；2.支架搭设时，最上面及最下面步距均为60cm，中间为1.2m；3.架体周围、内部纵向和横向每隔4m~6m设置一道竖向剪刀撑。架体高度小于5m，高宽比小于1.5时可不设。4.在架体顶层、竖向每隔小于8m设置一层水平剪刀撑。5.顶托伸出长度（到最顶层水平杆距离）小于35cm。6.基础混凝土浇筑前，需对原地面进行碾压扎实处理，并检测地基承载力，要求许可承载力大于120kPa。7.基础四面做好防排水方法，预防雨水浸泡地基基础。8.对于碗扣构件要严格检验，以预防杆件连接处脱落。9.支架搭设完成后按摄影关规范进行预压。支架隶属设施：1.支架顶面四面应设置宽度大于90cm作业平台，平台面应满铺脚手板并在四面设置高度大于18cm挡脚板。2.脚手板长度宜大于2m，并应搭设在三根以上水平杆上，且和水平杆连接固定。3.脚手板铺设宜采取搭接方法，搭接接头应设置在水平杆上，搭接长度应大于20cm，接头伸出水平杆长度不应小于10cm。4.挡脚板应设置在支架立杆内侧并固定在立杆上。5.作业平台临空面应设置高度大于1.2m防护栏杆，栏杆外应挂设安全网。栏杆立柱和支架应连接牢靠，立杆顶部和中部内侧应各设置一道水平杆。6.支架在沿部署方向含有错台位置采取混凝土包裹，形成0.5米×0.5米或1米×1错台，预防土压力造成土体失稳。支架应设置人行梯架或坡道，梯架或坡道结构应符合下列要求：1.梯架或坡道应和支架连接固定，宽度大于90cm。2.梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台结构相关要求设置脚手板、防护栏杆和安全网。3.梯架坡度宜小于1:1；坡道坡度宜小于1:3，坡面应设置防滑装置。模板施工注意事项（二）相关注意事项1.制作模板前首先熟悉施工图，查对工程结构或构件各细部尺寸，复杂结构应经过放大样，方便能正确配制。2.按同意加工图制作模板，经验收合格后方可使用。3.模板接缝必需密合，如有缝隙，须堵塞严密，以防漏浆。4.钢模板应涂经对比试验效果最好脱模剂。5.为降低施工