104车间空气压缩机SOP

104车间空气压缩机SOP一：空气压缩机的检修规程1目的：建立空气压缩机的检修规程。2范围：适用于空气压缩机的检修和保养。3责任者：空气压缩机操作员、机修人员。4内容：4.1检修间隔期4.1.1检修类别检修类别分小修、大修两类。4.1.2检修间隔期检修类别小修大修检修间隔期3006004.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查紧固各部位连接螺栓。4.2.1.2检修各控制阀门。检修空压机吸气和排气截止阀，检查和清洗吸气滤网。4.2.1.3检修并调节压力继电器。4.2.1.4检查安全阀灵敏性。4.2.1.5检查空压机油位：油位应保持在最低油位线以上。4.2.1.6检查清洗油过滤器、气过滤器、油精分器。4.2.1.7检查空压机及压缩空气管路有无泄漏，更换软管。4.2.1.8检修储气罐排污阀。4.2.1.9检查并更换皮带。4.2.2大修4.2.2.1包括小修内容。4.2.2.2清洗储气罐，更换排污阀。4.2.2.3检修并更换压力继电器、压力表、等各控制仪表。4.2.2.4更换润滑油，禁止润滑油超过油品使用寿命。4.2.2.5检修或更换油分离器。4.2.2.6校验压力表。5保管期限：三年二：压缩空气管理规程目的：建立、明确的压缩空气系统的管理规程。范围：适用于空气压缩机、干燥过滤设备及其管道系统的管理。：操作人员：负责本规程的实施；设备管理员：监督本规程的实施内容：与药品直接接触的压缩空气必须经过净化处理。1.1流程图2、贮气罐、油水分离器每小时打开排液阀排放一次并填写记录。3、油水分离器、粉尘过滤器、0.45μm过滤器每6个月更换一次。每月末打开滤器进行检查，如受污垢污染应更换。4、压缩空气主输送管道每年处理一次，分气间至使用点的管道每2个月处理一次；使用2%氢氧化钠挂碱30分钟后，使用饮用水冲洗至中性。每次处理后填写记录。5、无热式干燥器中的干燥剂每年进行更换或视镜观察干燥剂变黄时进行更换。6、空气压缩机采气口应远离尘源，无有机气体源。7、安全操作7.1在系统启动前，要将各阀门调至正确位置，避免造成设备因超压而损坏。7.2操作人员严格执行各相关SOP，保证各用气点的气压、气量充足（一般使用压力在0.4～0.7MPa之间）。7.3工作压力不小于0.1MPa的容器属于压力容器。空气压缩机、贮气罐、过滤器、压力表、安全阀等设备要按《压力容器管理规程》定期校验和维护保养。7.4每两小时检查一次设备的运行情况，并作记录。8、维护保养8.1执行空气压缩机的维护保养SOP。8.2干燥、过滤设备根据使用情况，更换干燥剂，更换滤芯。9、异常情况处理9.1当运行中的空压机或干燥设备发生故障时，启用备用设备，以满足全面用气。9.2管道泄露时应及时通知使用部门，并对泄露点及时查找和维修。三：空气压缩机操作指导书1．01#、2#空气压缩机系统运行操作1．1空气压缩机启动1.1.1排放管路中存留的冷凝水(排放阀在贮气罐下方，每班排放一次)；1.1.2检查冷却水进出口阀门且保持其打开；1.1.3开启冷却塔；1.1.4开启冷却水循环泵及相关阀门，保证出口水压3.5bar以上；1.1.5检查空气出口阀且保证其处于打开状态；1.1.6打开电源开关；1.1.7检查空压机所有保护功能，确保其处于良好状态；1.1.8按START键然后注意观查电机运转情况；1.1.9若电机处于卸载状态，则待其（自动）带载。1．2空气压缩机关闭1.2.1按STOP键；1.2.2关闭空气出口阀；1.2.3关闭冷却水循环泵及相关阀门；1.2.4关闭冷却塔；1.2.5几分钟后，关闭冷却水进出口阀。2．01#、2#空气压缩机保养（具体内容以PM程序内容为准）2.1每日：1)检查油位；2)检查显示屏读数；3)运转时检查冷凝水排放情况(排放阀在贮气罐下方，每班排放一次)；4)停机时检查中冷器及后冷器排水情况。2.2每周：1)检查程序设定值；2)排放空压罐中的冷凝水；3)检查有可能的泄漏处。2.3每三个月：1)清洁空气过滤器；2)清扫空压机内部。2.4每六个月：1)取走空气过滤器，清扫并检查之；2)马达加黄油；3)清洁空压机内部。2.5每年：1)更换机油呼吸器；2)检查空压机内部是否结垢；3)进行LED、显示测试；4)更换油过滤器；5)机油不可用，则更换之；6)更换空气过滤器；7)进行安全阀测试；8)进行压缩机检测；9)检查电机三项电；10) 进行探头、电气联锁及零部件测试。2.6每2年：1）更换润滑油(以上年度保养由厂商负责)3．01#、2#空气压缩机备件空气过滤器、油过滤器、过滤器、平衡活塞、消音器、轴、阀垫片、进口阀膜片、耐压块、阀、弹簧、冷气自动调节机垫片、垫圈、平衡活塞、排水阀、堵头、呼吸器、压力探头、温度探头等。4.03#空压机运行操作4.1空气压缩机启动4.1.1排放管路中存留的冷凝水（排放阀在储气罐下方，每班排放一次）；4.1.2检查冷却水进出口阀门且保持其处于打开状态；4.1.3开启闭式冷却塔风机，开启闭式冷却塔淋水循环泵；4.1.4开启冷却水循环泵及其相关阀门，保证出口水压在3.5bar以上；4.1.5检查空压机出气口阀门且保证其处于打开状态（阀门手柄与管路平行即为打开阀门手柄与管路平行即为打开）；4.1.6打开电源开关；4.1.7检查空压机所有保护功能，确保其处于良好状态；4.1.8按I键启动空压机并注意电机运转情况；4.1.9若空压机处于卸载状态，则待其（自动）带载。4.2空气压缩机关闭4.2.1按O键后等待30秒空压机自动关机；4.2.2关闭空气出口阀门；4.2.3关闭冷却水循环泵及相关阀门；4.2.4关闭闭式冷却塔，闭式冷却塔淋水循环泵；4.2.5关闭冷却水进出口阀门。5.0冷干机操作5.1冷干机开机操作5.1.1检查冷干机冷却水进出口阀门切保持其处于打开状态；5.1.2查看闭式冷却塔风机，闭试冷却塔淋水循环泵确认其运行正常；5.1.3检查冷干机进出气口阀门且保证其处于打开状态（阀门手柄与管路平行即为打开阀门手柄与管路平行即为打开）；5.1.4打开电源；5.1.5开启冷干机并观察其工况，确认各参数均在正常范围；?冷媒低压0.18~0.25Mpa；?冷媒高压0.6~0.9Mpa；?空气压力0.6~0.72Mpa；?冷却水进水温度≤32℃；?冷却水压力0.2~0.4Mpa。5.2冷干机关机操作5.2.1按关机键关闭冷干机；5.2.2关闭冷干机进出气口阀门；5.2.3关闭冷干机冷却水进出口阀门；5.2.4切断冷干机电源，关机完成。5.2.5冷干机每1-2周排污一次，由保养人员按照PM进行，手动排污阀在冷干机北侧下方。6.03#空压机、冷干机保养按照PM程序进行（具体内容以现行有效的EXCEL版为准）。7.0系统切换操作7.13#空压机与1#、2#空压机的运行切换：7.1.1打开1#、2#空压机冷却水进出水阀门；7.1.2确认1#、2#空压机出气口阀门处于打开位置；7.1.3打开电源，按START键开启1#、2#空压机；7.1.4待1#、2#空压机运行稳定后按3#空压机关机键（O键）关闭3#空压机；7.1.5关闭3#空压机冷却水进出水阀门；7.1.63#空压机与1#、2#空压机切换操作完成。7.2冷干机与1#、2#吸附干燥机的切换操作：7.2.1打开1#、2#吸附干燥机进出气口阀门；7.2.2打开1#、2#吸附干燥机电源；7.2.3待1#、2#吸附干燥机运行稳定后，按冷干机关按钮关闭冷干机；7.2.4关闭冷干机进出气口阀门；7.2.5关闭冷干机冷却水进出口阀门；7.2.6冷干机与1#、2#吸附干燥机的切换完成。