四柱预测学入门(陈园)

45号钢热处理 热处理 推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600. 45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管 ,梢子,导柱等,但须热处理。 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999规定的45钢推荐热处理为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa, 伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J 45钢淬火处理后最高可以达到HRC55,当然要求热处理工艺和材质成分要对。但正如你担心的,要达到HRC55的硬度,45钢就只能进行低温回火,得到的 回火马氏体较粗大,的确是硬而脆,使用意义不在,所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求,更常用的是调质处理。 45号钢可以采取碳氮共渗的热处理工艺获得较高的硬度,硬度可达 HRC55-HRC65,不知你做什么用,这种热处理工艺值得参考,常常被人们忽略。重庆鼎星渗氮公司为你解答 45钢热处理理论上最高硬度是能达到55HRC的,小件更是能达到60HRC,尺寸大了就难以达到。由于需要高硬度而只能低温回火,所以得到的是硬而脆的粗大马氏体,经过普通热处理即可。 淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度,45钢临界淬火速度较大,要求冷却能力较强的冷却介质,故常用水。 40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移,临界淬火速度减小,油淬才成为可能。 由于工件表面和心部冷却速度有差异(表面快、心部慢),每个钢种对于不同淬火介质有个临界淬透直径(即获得全马氏体),所以不能一概而论说45、40Cr 是否可用油淬,应该根据工件的大小(截面尺寸)。 临界淬透直径可查手册。 45号钢用水淬火主要是它的淬透性较差,而水的冷却能力大;40Cr钢用油淬火是因为合金钢的淬透性较好,虽然油的冷速不大,但能满足合金钢的淬透性要求,油淬的好处是冷却特性较好,且不易产生变形。 如果45号钢用油淬火能满足淬透性要求的话,当然可以。 2楼的理论知识回答很专业了。如果你是45钢调质的话硬度要求不是很高(一般HRC28-32),尺寸不是很大,(厚度不要超过3CM)当然可以用油来淬火, 用油淬火的话,相应的淬火温度可以高点,但是如果你要淬硬的话,那就用水吧,其实2个材料还是选40Cr好点,淬透性好,淬火后的硬度均匀,不易发生淬裂,而45容易发生淬火后硬度不匀,淬火时棱角有时会淬裂,而且2种材料的价位相差不大。