电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范)（一)高压电缆．总则1.1本技术规范书合用于10kV交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、构造、性能和试验等方面的技术要求.1。2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要乞降合用的标准，未对全部技术作出规定,也未充足引述有关标准和规范的条则，供方应供给一套知足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1。3假如供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方供给的设施（或系统)完好知足本规范书的要求。若有异议,不论是多么细小,都应在招标书附表一“技术差别表”中加以详尽描绘.1.4本技术规范书经需供两方确认后作为订货的技术附件，与合同正文拥有同样的法律效劳。1.5供方须履行现行国家标准和行业标准。应依照的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准履行.1。6本技术规范书未尽事宜，由需供两方磋商确立。11。7供方应获取ISO9000（GB/T19001）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在同样或更恶劣的运转条件下连续运转三年以上的成功经验。供给的产品应有两部判定文件或等同有效的证明文件.关于新产品,一定经过挂网试运转，并经过产品判定。２．使用环境条件2.1运转条件２。1.1系统标称电压和频次：10kV,50Hz。.1。2系统最高运转电压:12kV.1。3系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时同意连续运转8h。.2环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度:1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）；相对湿度：85％；地震烈度：8级；设施安装场所：户外.相对湿度：月均匀相对湿度不大于90％2日均匀相对湿度不大于95%.3敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。.4运转要求２。4.1电缆导体的额定运转温度为：交联聚乙烯绝缘90℃.２。4。2短路时，5秒钟内电缆导体的最高温度不超出：250℃。３．技术参数和要求本次招标设计的的电缆，其技术参数除应切合GB/T12706-2008的要求以外，还应知足本标书以下要求。3。1导体导体表面应光洁、无油污、无损害障蔽及绝缘的毛刺、锐边,无突出或断裂的单线。导体采纳紧压圆形硬铜导线。3.2挤出交联工艺导体障蔽、绝缘、绝缘障蔽应采纳共挤工艺，化学交联.3。3导体障蔽导体障蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上，表面圆滑，无显然绞线凸纹，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的印迹。在剥离导体障蔽时，半导电层不该有卡留在导体绞股之间的现象。导体障蔽层的标称厚度为0。8mm。33.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，最小厚度不小于4.05mm，绝缘偏爱度不大于8%。3。5电缆不圆度电缆不圆度应不大于10％.电缆不圆度=（电缆最大外径－电缆最小外径)/电缆最大外径100％3。6成品导线标记成品架空绝缘电缆的表面应连续印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标记，不得连续500mm内无标记。3。7电缆盘供方应用铁木构造导线盘。电缆盘应能蒙受所有在运输,现场搬运或在任何气象条件下户外起码储藏10年时期可能遭到的外力作用。而且电缆盘应蒙受在安装或办理导线时所可能遭到的外作使劲不会损害电缆及盘自己.。试验4.1电缆在制造、办理、试验、查验过程中，需方有权监造和目睹，供方不得拒绝.需方技术人员的工作不对厂产业质量量负责。44。2在出厂和抽样试验前30天,供方应早先通知需方,需方应在10天内回复供方能否去目睹。如需方放弃目睹,则供方应将所作的试验以试验的形式提交需方.4。3出厂试验每批电缆出厂前,供方一定对每盘电缆按GB/T12706-2008以及本招标书要求进行出厂试验.出厂试验报告除附在电缆盘内以外，还应汇总三份送需方。出厂试验项目序号试验项目试验依照标准1导体直流电阻试验GB3048.42局部放电试验GB3048。83沟通电压试验GB3048.8包装、运输及保护规则5。1电缆应妥当包装在切合GB4005规定要求的电缆盘上交货.5。2电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度一般不小于500m，两端应有靠谱的防水密封保护,电缆盘上应注明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年代和供方名称.5.3封盘方式依照运输条件而定。55.4出厂试验报告应用塑料袋封装附在导线盘内.（二）低压电缆1．总则本技术文件合用于沟通额定电压Uo/U为0.6/1kV及以下低烟无卤交联聚乙烯绝缘及护套低压电力电缆,对电缆本体及附件的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面作技术限制。本工程所有采纳低烟无卤低压电缆。要求电缆料不含卤素（F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等破坏环境的物质，胶料焚烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。此中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM焚烧后产生卤化氢气体的含量〈100PPM焚烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4。3（弱酸性)产品在密闭容器中焚烧后透过一束光芒其透光率≧60％Pb〈90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM．招标供给生产厂家资料和产品引用标准2.1招标人供给的生产厂家资质或认证文件的内容2。1.1生产厂家需要有在中国大陆设计生产电缆起码6年以上的经验，并需要供给证明文件及项目业绩；62.1.2中国国家强迫性产品认证CCC，阻燃、耐火等性能检测报告；2。1。3质量保证系统：生产厂家一定经过ISO9001质量保证系统认证；2。1.4环境管理系统：生产厂家应经过环境管理系统ISO14001认证；2.1。5生产厂家应拥有“守合同，重信誉”的资质或其余能够证明其拥有优秀履约信誉的证明文件；2.1.6供给主要原资料的产地及厂家名称；2。1.7产品样本及安装使用说明书；2.1。8其余重要的检测报告或技术证书（若有的话)。2。2主要引用标准以下：GB/T2951.1电缆绝缘和护套资料通用试验第1部分：通用试验方法GB/T2952。1电缆外护层第1部分：总则GB/T2952.2电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T2952.3电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：沟通电压试验GB/T3956电缆的导体7GB/T6995.3电线电缆辨别标记方法第3部分：电线电缆辨别标志GB/T12706。1额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40。5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3。6kV)电缆GB/T18380。3电缆在火焰条件下的焚烧试验第3部分:成束电线或电缆的焚烧试验方法GB/T19216。212003在火焰条件下电缆或光缆的线路完好性试验第21部分：试验步骤和要求额定电压0。6/1。0kV及以下电缆GB/T19666阻燃和耐火电线电缆公则GB50217电力工程电缆设计规范GB50054低压配电设计规范JB/T8137电线电缆交货盘GA306。1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆GA306.2阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆、使用条件83。1正常使用条件3。1.1四周空气温度最高气温:+40℃最热月均匀气温：+35℃年均匀气温：+25℃最低气温:-25℃最大日温差：30K日照强度:0。1W/cm2（风速0.5m/s)3。1.2海拔高度：≤1000m3。1.3最狂风速：35m/s3。1。4环境相对湿度（在25℃时）日均匀值：95%月均匀值:90%3。1.5地震烈度：Ⅷ度3.1。6污秽等级：Ⅳ级3.1。7覆冰厚度：10mm系统条件要求：本技术规范所规定的设施、资料,应合用于下9列电力系统：(1）系统额定频次：50Hz2)系统标称电压：0.22/0。38kV3.2特别使用条件：在实质安装地址的外面条件(如环境温度、海拔、污秽等级、敷设条件等）与正常使用条件不一致时，须对有关性能参数进行校验、核算，确认其知足实质外面条件要求及全工况运转要求。招标人应付正常使用条件以外的特别使用条件波及的有关事项，予以特别说明。、技术要求4。1基本参数电缆导体的长久最高额定温度：聚氯乙烯（PVC）绝缘电力电缆的线芯长久同意工作温度70℃，交联聚乙烯（XLPE)电缆的线芯同意工作温度90℃。短路时（最长连续时间不超出5S)电缆导体的最高温度：聚氯乙烯（PVC）绝缘力电缆短路热稳固同意温度300mm2及以下截面为160℃，300mm2以上截面为140℃.交联聚乙烯（XLPE）电缆的短路热稳固同意温度250℃。4。2设计和构造要求4。2。1导体4。2.1。1低压电缆的导体应切合GB/T3956—2008中第7章节第10一种实心导体、第二种绞合导体的要求。4.2.1。2导体表面应光洁、无油污、无损害绝缘的毛刺、锐边，无突出或断裂。4.2.2内衬层与填补:(1）内衬层能够挤包或绕包；除五芯以上电缆外,圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的空隙被密实填补时，才可采纳绕包内衬层（不合用于有护套单芯电缆)。2）用于内衬层和填补物的资料应合适电缆的运转温度并和电缆绝缘资料相容。3)挤包内衬层厚度挤包内衬层的近似厚度应切合下表规定:表4。1挤包内衬层厚度（mm）缆芯假定直径ｄ/mm挤包内衬层厚度近似值/mmd≤251.025＜d≤351.235＜d≤451.445＜d≤601。61160＜d≤801。8d＞802。0(4）绕包内衬层厚度：缆芯假定直径为≤40mm，绕包内衬层的近似厚度取0.4mm;如＞40mm时,则取0.6mm。4.2。3绝缘聚氯乙稀电力电缆绝缘层应为挤包制成，交联聚乙烯电力电缆绝缘应采纳辐照交联。4.2。3。2绝缘标称厚度应切合GB/T12706.1—2008、GB/T12527-2008及表4。2、表4。3的规定。表4.2聚氯乙稀(PVC/A）绝缘标称厚度额定电压U0/U(Um)下的绝缘导体标称截面积/mm2标称厚度/mm0.6/1（1。2）kV1。5,2.50。84，61.010，161.025，351。21250，701.495，1201.61501.81852。02402。23002。44002。6注：不介绍任何小于以上给出的导体截面积。表4。3交联聚乙烯绝缘标称厚度额定电压U0/U（Um）下的导体标称截面积/mm2绝缘标称厚度/mm0。6/1(1.2)kV1.5，2。50。74,60。710，160.71325，350。9501.070，951.11201.21501。41851.62401.73001。84002.0注：不介绍任何小于以上给出的导体截面积。4.2。3。3绝缘表面应圆滑，色彩均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺点，禁止使用从头(二次）办理过的绝缘资料。4。2.3。4绝缘资料在正常使用温度范围内,应拥有足够的机械强度和弹性。4.2.4铠装4.2。4。1铠装种类可为:扁金属丝铠装、圆金属丝铠装、双金属带14铠装.4.2。4。2扁金属丝铠装或圆金属丝铠装资料应为镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝；金属带为涂漆钢带、镀锌钢带。4.2。4.3铠装对内衬层的要求4。2。4.4多芯电缆需要铠装时,铠装应包覆在内衬层上，并应切合GB/T12706。1-2008中第7.1章节要求。4。2.5外护套4。2。5。1所有低压电缆应有外护套。外护套往常为黑色,资料应与规定的电缆运转温度相适应。外护套应经受GB/T3048。10—2007规定的火花试验。4。2。5.2应有优秀的防腐化、防蚁、防潮和阻燃性能。白蚁严重危害地域采纳的挤塑电缆，应采纳较高硬度的外护层，也可在一般外护层上挤包较高硬度的薄外护层,其材质可采纳尼龙或特种聚烯烃共聚物等，也可采纳金属套或钢带铠装.当有阻燃、耐火要求时，应切合5。3和5.4要求。4。2。5。3厚度无铠装的电缆和外护套不直接包覆在铠装上的电缆,其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1。4mm,多芯电缆护套的标称厚度应不小于1。8mm。15护套直接包覆在铠装上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm.4.2.6电缆标记电缆的表面应有连续、清楚的制造厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标记.标记能够印刷，也能够凹模压印在电缆上，标记始尾端距离不该超出1m。4.2.7电缆盘(1）电缆盘应用铁木构造电缆盘,并应能蒙受所有在运输、现场搬运或在任何气象条件下户外起码储藏3年时期可能遭到的外力作用。2）电缆盘应蒙受在安装或办理电缆时可能遭到的外作使劲不会损害电缆及盘自己，电缆盘筒体最小直径应切合电缆最小曲折半径。4。3阻燃要求阻燃分级标记阻燃试样类型依照GB/T18380.3分为A类、B类、C类。阻燃级别分为四级,每级按阻燃试样类型分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为:一级A类：ⅠA级，一级B类：ⅠB级，一级C类：ⅠC级;16二级A类：ⅡA级，二级B类：ⅡB级，二级C类：ⅡC级;三级A类：ⅢA级,三级B类：ⅢB级，三级C类：ⅢC级；四级A类:ⅣA级,四级B类：ⅣB级，四级C类：ⅣC级。阻燃性能阻燃性能应切合表4。4规定的相应级别及技术要求。表4。4阻燃级别及技术要求技术要求耐腐蚀阻阻燃特征烟性燃密度炭烟电级(最小p导率/别化高气毒性光试验条件透H值度率）/%μ/mS/mmⅠ知足GB/T18380.3中A符A级类规定的要求合≤≥≥≤Ⅰ知足GB/T18380。3中BGB/4.3102。5080B级类规定的要求T20285Ⅰ知足GB/T18380.3中C类ZA17C级规定的要求Ⅱ知足GB/T18380.3中AA级类规定的要求Ⅱ知足GB/T18380.3中B类B级规定的要求Ⅱ知足GB/T18380.3中C类C级规定的要求Ⅲ知足GB/T18380。3中AA级类规定的要求Ⅲ知足GB/T18380。3中BB级类规定的要求Ⅲ知足GB/T18380.3中C类C级规定的要求Ⅳ知足GB/T18380。3中AA级类规定的要求Ⅳ知足GB/T18380。3中BB级类规定的要求Ⅳ知足GB/T18380.3中C类级要求≥60符合GB/≥－T2028520ZA级要求－－－18C级规定的要求阻燃电缆的采纳,应切合GB50217—2007第7。05、7.06条规定。4.4耐火要求耐火分级标记耐火级别分为四级，耐火级别标记分别为：耐火一级：Ⅰ级，耐火一级A类：ⅠA级；耐火二级:Ⅱ级,耐火二级A类:ⅡA级；耐火三级：Ⅲ级，耐火三级A类:ⅢA级；耐火四级：Ⅳ级,耐火四级A类:ⅣA级。耐火性能应切合表4。5规定的相应级别及技术要求。耐火电缆的采纳，应切合GB50217—2007第7。07、7.09条规定。表4.5耐火级别及技术要求技术要求耐火烟耐腐化耐火特征烟气密度（最性级毒性小透光p电别线试验条件率)/％H值导率/路完19整性Ⅰ供火温度：750℃级~800℃切合ⅠA供火温度：级950℃～1000℃GB/T20285Ⅱ供火温度:750℃～800℃满ZA2级足级要求ⅡA供火温GB/T级度:950℃～1000℃1921Ⅲ供火温度：750℃6。21切合级~800℃的规GB/T定要20285ⅢA供火温度：求级950℃～1000℃ZA3级要求Ⅳ供火温度：750℃级~800℃－ⅣA供火温度:950℃μS/mm≥80≥≤4.310≥60≥－20－－20级~1000℃4。5例行试验在成品电缆的所有制造长度长进行的试验，以查验所有电缆能否切合规定的要求，详细项目以下:导体直流电阻丈量；(2）电压试验,可采纳工频沟通电压或直流电压。．监造、包装、运输5。1监造5。1.1中标人一定在签订合同后15天以内以书面形式供给电缆资料采买的厂家生产进度表。依照DL/T586-1995《电力设施用户监造导则》的要求,招标人可随时进厂监造。监造和查验人员有权认识生产过程、查问质量记录和参加各样试验。5。1。2监造范围包含且不限于设计、加工、制造、储运、原资料采买、组装和试验等重要过程，重点零件的质量控制，进行目睹、查验和审查。5.1。3招标人的工厂监造和查验工作，不减少招标人对产品的质量责任，监造和查验人员不签订任何质量证明。5。1。4招标人应在出厂前提早起码5个工作日书面通知招标人进行出厂试验监察.215。2包装5.2.1电缆交货使用电缆盘，两头一定有靠谱的防水密封保护罩（重量不超出80kg的短段电缆，能够成圈包装），密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm.若有要求安装牵引头，牵引头应于线芯采纳围压的连结方式并与电缆靠谱密封,在运输、储藏、敷设过程中保证电缆密封不无效。5.2.2电缆盘侧面应以不可以抹除的涂料用模板印刷正确、显然的标记，以保证安全地运抵目的地，并防止产品丢掉或出现包装错误等状况的可能性。标记内容以下：5。2.2。1制造厂名称及商标5.2.2.2电缆型号及规格5。2。2。3长度，xxm5.2。2。4毛重，xxkg5.2.2.5生产日期：xx年xx月5。2。2.6表示电缆盘正确转动方向的箭头5.2。2.7挂合格证书一份5.2.3电缆盘应用铁木构造电缆盘。电缆盘应能蒙受在运输、现场搬运或在任何气22象条件下户外储藏3年以上可能遭到的外力作用。而且电缆盘应蒙受在安装或办理电缆时所可能遭到的外作使劲不会损害电缆及盘自己.电缆盘筒体最小直径应切合电缆最小曲折半径要求.5.3运输5.3。1电缆的运输、保存，应切合产品标准要求，应防止激烈振动、倾倒、受潮、腐化，保证不破坏箱体表面以及箱内零件.其包装应切合运输部门的有关规定。5.3。2运输装卸过程中,不得使电缆及电缆盘遇到损害，禁止将电缆盘直接由车上推下;电缆盘不该平放运输、平放储藏。5.3。3运输或转动电缆盘前，一定保证电缆盘坚固，不得损害。严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，禁止机械损害电缆。转动时一定顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向.5。3.4吊装包装件时,禁止几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘一定放稳，用合适的方法固定，防备互撞或翻倒。（三)低压电线低压电线的技术要求与低压电缆近似，要求以下（未尽事宜参照低压电缆)：、基本参数1。1电线导体的长久最高额定温度23聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的线芯长久同意工作温度70℃。1。2短路时(最长连续时间不超出5S）电线导体的最高温度聚氯乙烯（PVC)绝缘电线短路热稳固同意温度300mm2及以下截面为160℃，300mm2以上截面为140℃。1.3导体标称截面往常有1.5，2.5,4,6，10，16,25，35，50,70,95，120,150,185，240,300，400mm2。、设计和构造要求2。1导体2。1.1铜导体应是退火圆铜线，铝导体6mm2及以下应是H4状态硬圆铝线，10mm2及以上应是H4状态硬圆铝线或0状态软圆铝线（本工程限制只采纳纯度不低于99。95％的铜导体）。2.1。2固定布线用的电线导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合体。2。2绝缘2.2.1绝缘应密切挤包在导体上,除铜皮软线外的电线，在剥离绝缘层时，应不损害导体或镀锌层。2.2。2厚度应切合JB/T8734。1—1998的规定值要求，绝缘最薄24处的厚度不得小于规定值的90％～0.1mm。禁止使用从头(二次）办理过的绝缘资料。2。2。3绝缘资料在正常使用温度范围内，应拥有足够的机械强度和弹性。2。3护套2。3。1护套应简单剥离而不损害绝缘体，护套表面应平坦，色彩均匀。2.3.2护套单层挤包，当单芯电线时，挤包在绝缘线芯上；其余电线时，挤包在成缆线芯和(或)填补物或内衬层上。2。3。3厚度应切合JB8734.1-1998的规定值要求,其最薄点厚度应不小于规定值的85％～0。1mm.2.3。4护套在正常使用温度范围内，应拥有足够的机械强度和弹性.、成品电线标记成品电线的表面应连续、清楚地印刷厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标记.、成卷或成盘的电线应卷绕齐整，包装妥当且坚固靠谱。、电线盘(1）电线盘应用铁木构造电线盘，并应能蒙受所有在运输、现场搬运25或在任何气象条件下户外起码储藏3年时期可能遭到的外力作用。2）电线盘应蒙受在安装或办理电线时可能遭到的外作使劲不会损害电线及盘自己,电线盘筒体最小直径应切合电线最小曲折半径。26