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全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表

2022-07-09 4页 doc 47KB 73阅读

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全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表附件1:2019年新能源汽车故障诊断与排除竞赛样题2019年全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表竞赛模块:新能源汽车故障诊断与排除竞赛日期:2019年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录70现场裁判签字评分裁判签字核分裁判签字裁判长签字裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认;1、填写车辆信息...
全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表
附件1:2019年新能源汽车故障诊断与排除竞赛样题2019年全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表竞赛模块:新能源汽车故障诊断与排除竞赛日期:2019年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录70现场裁判签字评分裁判签字核分裁判签字裁判长签字裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认;1、填写车辆信息作业项目作业内容整车型号工作电压电池容量车辆识别代码电机型号里程表读数2、故障点1诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围基本检查线路/连接器外观及连接情况□正常□不正常零件安装等□正常□不正常※不拆装部件/测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整4、故障点2诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围部件/电路测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整5、故障点3诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围部件/电路测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整6、故障点4诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围部件/电路测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整7、故障点5诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围部件/电路测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整8、故障点6诊断与排除过程作业项目作业内容备注故障现象确认※确认故障症状并记录症状现象模块通讯状态及故障码检查正确读取数据项目数值单位判断※如果无相关数据则无需填写清除故障码并再次读取确认故障码是否再次出现,并填写结果□无DTC□有DTC:确定故障范围部件/电路测试部件/线路范围检查或测试后的判断结果□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常□正常□不正常※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果故障部位确认和排除故障类型确认的故障位置排除处理说明线路故障更换维修调整元件故障更换维修调整9、最终维修结果确认作业项目作业内容备注维修后故障代码读取,并填写读取结果※表中项目检查有内容时填写检查结果,如果没有时填写“无;与原故障相关数据检查结果项目数值单位判断维修后的功能操作确认并填写结果附件2:2019年新能源汽车动力总成拆装与检测竞赛样题2019年全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表竞赛模块:新能源汽车动力总成拆装与检测竞赛日期:2019年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录25现场裁判签字评分裁判签字核分裁判签字裁判长签字裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认;1、变速器组件外观目视检查状态记录合格不合格处理意见齿轮轮系转动主轴齿轮副轴主动齿轮副轴从动齿轮差速器齿轮后箱体轴承外圈主轴前轴承内外圈差速器油封主轴油封注:根据检查结果填写合格打“√”或不合格打“×”,处理意见:正常打“√”,若不正常请标注出维修维修、更换、调整;2、副轴与差速器调整垫片厚度计算与选择单位:mm测量对象测量数据1测量数据2测量数据3平均值测量模式副轴H1高度差速器H2副轴D1深度差速器D2副轴调整垫片厚度i1结果判定与处理差速器调整垫片厚度i2结果判定与处理注:测量值保留不少于小数点后2位;结果判断及处理栏内仅需根据检查结果:正常打“√”;若不正常给出维修方案维修、更换、调整,并向裁判请示调整后的垫片;3、驱动电机性能测试序号测试项目技术要求结果判定1外观电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕,涂覆层不应有剥落,紧固件连接牢固,接线端完整无损2标识电机铭牌标识清楚,字迹清晰,符合要求1、工作电压:2、最大功率:3、最高转速:4、防护等级:5、绝缘等级:6、型号:7、最大转矩:3空转检查无定转子相擦或异响4冷却回路密封性要求:5冷态绝缘电阻标准要求:兆欧表电压等级:U-壳V-壳W-壳标准要求:兆欧表电压等级:U-温度传感器V-温度传感器W-温度传感器6绕组短路检查常温下标准要求:U-VV-WW-U7绕组断路检查常温下标准要求:U-VV-WW-U8旋变信号标准要求:正弦标准要求:余弦标准要求:励磁9温度信号标准要求:注:测量值保留不少于小数点后1位;结果判定栏内仅需根据检查结果:正常打“√”;若不正常给出维修方案维修、更换、调整;4、故障部位归纳故障部位故障部位附件3:2019年新能源汽车维护与高压组件更换竞赛样题2019年全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表竞赛模块:新能源汽车维护与高压组件更换竞赛日期:2019年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录25现场裁判签字评分裁判签字核分裁判签字裁判长签字裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认;序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施举升位置1举升机在最低位置01作业准备-安全防护-安装车轮挡块、设置隔离栏和警示牌;-检查绝缘手套、护目镜和安全帽;-穿戴绝缘鞋进入工位前提前穿戴好绝缘手套耐压等级:02作业准备-外检作业-检查车身状况、轮胎气压左前:右前:左后:右后:03作业准备-车辆参数-记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、电池容量、工作电压、里程表读数记录车辆型号:车辆识别码:电机型号:电池容量:工作电压:里程表读数:04作业准备-安全防护-安装座椅套、方向盘套和地板垫05作业准备-安全防护-安装翼子板布和前格栅布06检查作业-前舱附件-检查前舱盖锁及其紧固件07检查作业-制动系统-检查制动液液位08检查作业-电机电池冷却系统-检查电机冷却液液位、浓度冷却液型号:浓度:09检查作业-暖风水加热系统-检查暖风水加热补偿水桶液位、浓度冷却液型号:浓度:10检查作业-冷却系统-检查各冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施11检查作业-高压组件-检查高压组件外观是否变形,是否有油液12检查作业-高压组件-检查高低压线束或插接件是否松动前舱插头连接情况:□正常□异常:13检测作业-低压电源系统-测量并记录低压电源系统电压静态、上电后静态:上电:14检查作业-仪表板-检查高压启动指示灯1READY指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭2系统故障指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭15检查作业-空调系统-检查风量、模式、内外循环;分别打开AC和AUTO,调节温度检查冷暖功能、除霜功能16检查作业-故障诊断检查高压管理系统VCU、PEU、BMS故障码记录后清除□无DTC□有DTC:17检查作业-充电系统检查各充电连接器接口处是否有异物、烧蚀等情况1外接充电防盗锁:□正常□不正常2充电口照明灯:□正常□不正常3充电时指示灯:□白色□绿色□红色□黄色□蓝色所亮指示灯的含义:18检查作业-充电系统-检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常充电线连接指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭充电指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭举升位置2升起举升机至合适高度19检查作业-冷却系统-目视检查散热器有无泄漏、变形等20检查作业-空调系统-目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施21检查作业-传动系统-检查传动轴防尘罩、球销防尘罩22检查作业-前后悬架-检查前后悬架装置23检查测作业-制动系统-检查测制动摩擦片和制动盘1前制动摩擦片厚度测量值1:测量值2:标准厚度:最小厚度值:2后制动摩擦片厚度测量值1:测量值2:标准厚度:最小厚度值:24检查作业-制动系统-检查车轮轴承有无游隙25检查作业-制动系统-检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油,制动软管有无老化26检查作业-动力电池系统-检查动力电池托盘有无变形、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器动力电池铭牌信息:标称电压:电池容量:27紧固作业-动力电池系统-检查电池托盘含防撞梁固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固情况1动力电池紧固力矩:2动力电池接地线紧固力矩:28检查作业-动力总成系统-检查动力总成系统是否漏液、磕碰;驱动电机安装支架有无损坏;动力总成、接地线束、三相线束连接器紧固情况1动力总成紧固力矩:2动力总成接地线紧固力矩:3电机三相线束连接器紧固力矩:29检查作业-动力总成系统-检查高压部件是否有涉水痕迹序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施30更换作业-动力总成系统-拆下减速器放油螺栓,放尽减速器油31更换作业-动力总成系统-排放电机电池冷却液32更换作业-动力总成系统-加注减速器油液至合适液位减速器油型号:标准加注量:举升位置3落下举升机至车轮接地33作业准备-安全防护-安装车轮挡块34更换作业-动力总成系统-加注电机电池冷却液至合适液位并排气冷却液型号:标准加注量:35检查作业-动力电池-检查动力电池单体电池电压、温度、总电压、SOC1单体电池电压最大:最小:2单体电池温度最大:最小:3电池总电压:4SOC:36检查作业-灯光系统-检查灯光是否点亮正常37检查作业-灯光系统检查前灯变光功能是否正常38检查作业-转向系统-检查转向轴的伸缩、转向柱的倾斜及其锁止情况39检测作业-转向系统转向盘自由转动量测量值:标准值:序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施40检查作业-高压系统车辆维修安全标准断电1断开蓄电池等待时间:2高压切断电压:HV+与HV-之间:3动力电池漏电电压BV17HV+与车身接地之间:HV-与车身接地之间:41检查作业-高压系统含附件系统高压线束状态接触面有无烧蚀、绝缘性、三相间1、绝缘性绝缘电阻1绝缘测试仪选择电压:2交流充电口①L对PE:实测值:标准值:②N对PE:实测值:标准值:3直流充电口①DC+对PE:实测值:标准值:②DC-对PE:实测值:标准值:4车载充电机输入①L对充电机壳体:实测值:标准值:②N对充电机壳体:实测值:标准值:5车载充电机输出①HV+对充电机壳体:实测值:标准值:②HV-对充电机壳体:实测值:标准值:6电机①1号端子对电机壳体:实测值:标准值:②2号端子对电机壳体:实测值:标准值:③3号端子对电机壳体:实测值:标准值:2、电机三相线束1三相线束短路①1号端子与2号端子之间:实测值:标准值:②1号端子与3号端子之间:实测值:标准值:③2号端子与3号端子之间:实测值:标准值:2三相线束断路①BV19的1号端子与BV18的1号端子之间:实测值:标准值:②BV19的2号端子与BV18的2号端子之间:实测值:标准值:③BV19的3号端子与BV18的3号端子之间:实测值:标准值:3三相线束对地短路①1号端子与车身接地之间:实测值:标准值:②2号端子与车身接地之间:实测值:标准值:③3号端子与车身接地之间:实测值:标准值:举升位置4升起举升机至合适高度42检查作业-动力总成系统-检查电机冷却液排液管路有无泄漏43检查作业-动力总成系统-检查减速器放油螺栓有无泄漏44检查作业-高压系统含附件系统-高压线束状态接触面有无烧蚀、绝缘性1、确认高压回路切断高压切断电压:HV+与HV-之间:2、绝缘性绝缘电阻1绝缘测试仪选择电压:2动力电池供电①1号端子与车身接地之间:实测值:标准值:②2号端子与车身接地之间:实测值:标准值:3动力电池充电①1号端子与车身接地之间:实测值:标准值:②2号端子与车身接地之间:实测值:标准值:举升位置5落下举升机至最低位置45作业准备-安全防护-安装车轮挡块46更换作业-高压组件的更换根据操作合理优化安排更换时的举升位置1组件固定螺栓紧固力矩:2接地线若有螺栓紧固力矩:47竣工检验-整车-检查整车上电状态、仪表状态;各系统故障码读取;高压管理系统数据流读取1READY指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭2系统故障指示灯:□点亮□不亮□点亮后熄灭3数据流:①单体电池电压最大:最小:②单体电池温度最大:最小:③电池总电压:□正常□不正常4故障码:□无DTC□有DTC:48整理作业-安全防护-拆卸翼子板布和前格栅布49整理作业-安全防护-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套50整理作业-工量具、设备、场地-清洁整理工量具、设备、场地附件4:2019年新能源汽车充电设备装配与调试竞赛样题2019年全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车检测与维修赛项选手作业记录表竞赛模块:新能源汽车充电设备装配与调试竞赛日期:2019年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录202标准化理论考核10现场裁判签字评分裁判签字核分裁判签字裁判长签字裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认;工作任务:现有一台充电桩需要安装,请按要求进行组装、调试、设置,并完成充电测试;此表格根据项目进行填写,不需要可不填序号作业内容记录内容得分1准备工作无需填写==2安全防护无需填写==3安装进线排无需填写==4安装灯板无需填写==5安装显示屏无需填写==6安装刷卡器无需填写==7安装漏电保护器模块无需填写==8安装电能表模块无需填写==9安装防雷器模块无需填写==10安装交流接触器模块无需填写==11安装交流充电控制器无需填写==12安装交流充电枪无需填写==13检查导线在右侧表格中选择导线的实际状态可能存在的故障线路名称:故障类型:□短路□断路□虚接14接线无需填写==15接地电阻值在右侧表格中选择测试对象并填写实测值□电闸箱PE接点、□充电桩PE接点实测电阻值:16L与N线检查L线对地实测电阻:结果判断:N线对地实测电阻:结果判断:L线对N线实测电阻:结果判断:17充电枪地线检查充电枪地线对地实测电阻:结果判断:18交流充电控制器电源短路检查电源线对地实测电阻:结果判断:19汇报接线情况,申请供电裁判根据接线检查结果指示:□同意供电、□不同意供电;20检测供电环境供电导线标准线径:□2.5m平米、□4m平米、□6m平米;实测供电电压:21交流充电控制器电源电压检查电源线对地实测电压:结果判断:□电源指示灯点亮□烧录灯点亮22显示屏通电检测□屏幕点亮23读卡器通电检测□电源指示灯点亮□刷卡能响应24灯板通电检测□电源指示灯点亮、□连接指示灯点亮□充电指示灯点亮、□故障指示灯点亮□通讯指示灯点亮25紧急停机检查□故障指示灯点亮26刷卡功能检查□蜂鸣器响且显示屏跳转“充电连接界面”27初始设置电价设置:无需填写操作要求:将对应模式的数据设置在机器上,尖电价1.50、峰电价1.20、平电价1.00、谷电价0.80时间设置:无需填写操作要求:将设备时间调制8:30;最大充电电流设置:无需填写操作要求:将最大充电电流设置为32A28自动充电测试重启刷卡3次:在右侧表格中填写充电机显示屏显示的实际数值电压1:电压2:电压3:电流1:电流2:电流3:充电度数1:充电度数2:充电度数3:金额1:金额2:金额3:29按时间充电测试1min电压:电流:充电度数:金额:30按金额充电测试1元电压:电流:充电度数:金额:31按电量充电测试1度电压:电流:充电度数:金额:32重启充电桩检查配置参数已保存□充电历史记录正确33复位工位无需填写==
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