控制屏、保护屏(完)

Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称1#主变保护测控屏工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.2水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.5成列盘顶部㎜＜5＜32盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.5成列盘面㎜＜5＜32盘间接缝㎜＜2用尺检查1.5屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称公用测控及对时柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.3水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.6成列盘顶部㎜＜5＜32.5盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.5成列盘面㎜＜5＜32盘间接缝㎜＜2用尺检查1.5屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称远动装置柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.0水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.5盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.6成列盘面㎜＜5＜32盘间接缝㎜＜2用尺检查1.5屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称35kV线路及主变电能表柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.0水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.8盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.7成列盘面㎜＜5＜32.5盘间接缝㎜＜2用尺检查1.5屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称蓄电池柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.2水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.5盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.8成列盘面㎜＜5＜32.6盘间接缝㎜＜2用尺检查1.5屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称充电馈线柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.3水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.8盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.5成列盘面㎜＜5＜32.2盘间接缝㎜＜2用尺检查1.6屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称通信及UPS电源柜工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.2水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.5成列盘顶部㎜＜5＜32.6盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.8成列盘面㎜＜5＜32.2盘间接缝㎜＜2用尺检查1.8屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称所用屏柜1工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查0.8水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.2成列盘顶部㎜＜5＜32.5盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.8成列盘面㎜＜5＜32.2盘间接缝㎜＜2用尺检查1.6屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称所用电屏2工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.0水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.6盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.8成列盘面㎜＜5＜32.8盘间接缝㎜＜2用尺检查1.6屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007控制屏、保护屏安装　分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1             　     Q/CSG表2.1.1装置名称所用屏3工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值屏柜就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查符合垂直度误差（每1m）主要㎜＜1.5用铅坠检查1.0水平误差相邻两盘顶部㎜＜2拉线检查1.8成列盘顶部㎜＜5＜32.2盘面误差相邻两盘边㎜＜1拉线检查0.5成列盘面㎜＜5＜32.4盘间接缝㎜＜2用尺检查1.2屏柜固定固定连接主要牢固用扳手检查牢固紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查符合紧固件表面处理镀 锌合格屏柜接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好观察并导通检查合格有防振垫的盘接地每段盘有2点以上明显接地3点装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地合格屏蔽接地检查符合反事故措施要求,与接地网1点可靠连接观察检查并测量检查合格屏柜设备检查盘面检查平整,齐全观察检查平整齐全设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查符合设备外观检查完好，无损伤观察检查符合电器元件固定牢固牢固盘上标志正确,齐全、清晰、不易脱色合格安全距离电气间隙㎜按GB50171-1992规定对照规范检查符合爬电距离㎜符合Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.1(续)工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值其他屏柜内照明装置齐全,且能正常使用观察检查齐全正常屏柜外观检查油漆无脱落、皱纹、污染观察检查无验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年　月 日施工队年　月 日项目部年　月 日监 理年　月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置充电馈线柜13P至公用测控及对时屏3P左工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤21备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置充电馈线柜13P至远动通信柜工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤20备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3装置名称1#主变保护测控屏至充电馈线柜工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤20备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置充电馈线柜至35KV线路测控屏工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤20备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置充电馈线柜至10kV线路测控屏工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤20备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置充电馈线柜至通信及UPS电源柜工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主要按背面接线图对照接线图检查符合导线端头标志清晰,正确，且不易脱色观察检查清晰正确盘内配线绝缘等级耐压≥500V查出厂证明800V盘内配线截面积电流回路mm2≥2.5用线规检查2.5信号、电压回路mm2≥1.52.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.52.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查符合线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固牢固每个接线端子并接芯线数根≤21备用芯预留长度至最远端子处符合导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或或用手拉紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查符合导线芯线外观主要无损伤无多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全匹配二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG10017.2—2007Q/CSG表2.1.3(续)工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地观察及导通检查可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签   　名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG10017.2—2007二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3                   Q/CSG表2.1.3安装位置1#主变保护测控屏至公用测控及对时柜工序检 验 指 标性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查完好配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉牢固可靠导线配置主