打胶作业指导书 (7页)

打胶作业指导打胶作业指导书篇一：打胶机作业指导书东莞聚保手袋有限公司篇二：配胶作业指导书篇三：幕墙打胶作业指导书幕墙打胶作业指导书文件编号：版本号：受控状态：文件持有者：编制：日期：审核：日期：批准：日期：幕墙打胶作业指导书一、目的指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。二、范围公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场三、职责a)技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。b)幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行(来自:WWw.:打胶作业指导书)培训并要求严格按作业指导书进操作。c)工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。四、工程程序4.1操作人员资格上岗资格。4.2打胶机及配套工具的鉴定、维护由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。4.3硅酮胶的选用4.3.1必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。4.3.2必须获得硅酮胶的相容性试验报告。所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有：1、幕墙的玻璃板块；2、墙板的铝框架；3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；4、其它与所用的结构胶相接触的构件。4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化4.4.1玻璃的加工按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。4.4.2框架型材加工按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。4.4.3框料组合清洗零件，按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框，组合前在45°表面涂以少量结构胶。检验：长度尺寸对角线之差当其长<2000mm时，<1.5mm/优等品，<2mm/一等品。铝框四角平面高低差（相邻的）应>0.2mm/优等品，>0.3/一等品。如超过上述要求时，分解按原图重新组合，直至符合要求为止。4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。1）净化铝框待注胶表面；a.用二甲苯（溶剂）初步清洗，置于工作台上，待注胶表面朝上；b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面，抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头（或40—60支棉纱细布），不掉绒毛的）。净化方法：打开盛了溶剂壶的龙头开关，使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布（千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报废），立即用它擦铝框上的待注胶表面，以便将脏物从表面上泡起来，方法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉，（不能往返的擦，而应顺一个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点，然后迅速用第二块干净擦布（不倒溶剂）趁溶剂从表面挥发之前（如溶剂已挥发，用过c.去）粘到铝框加上的待涂表面内侧的相邻表面上（结构胶涂在外侧时）。如结构胶要涂在内侧，则玻璃垫条粘在外侧。如图：X段为注结构胶的实腔；2）净化玻璃板片待注结构胶表面：a.先将玻璃全面擦净，但膜面只能用软质布（如40-60支汗衫布料头或细布料头）来擦去脏物，以免膜面受损。b.以两块抹布法（如前所述）用溶剂将玻璃的待注胶表面（一般都在边缘）离四周边缘25mm宽的范围内认真净化，但要注意勿伤膜面。胶在内侧，则应净化待注胶表面，净化宽度比X稍大一些。注：以上净化工作，包括铝框及玻璃的待注胶表面的净利化，一次只能净化一小时内涂上胶的表面，因为时间一长，表面会重新被空气中的灰尘污染。最好净化后立即注胶。因故不能立即注胶的，应用保护胶纸将待注胶口封住。c.将玻璃粘结到铝框四周的玻璃垫条上，与铝框组成注胶空腔，步骤如下：（1）将铝框放在组装及注胶工作台（或车）上，带聚乙烯发泡玻璃垫条的面朝上；（2）在铝框四周靠上定位靠座6个；（3）将玻璃膜面朝下放入六块垫块之内侧，徐徐落下至铝框四周的玻璃垫条上，从而形成均匀一致的玻璃与铝框之间的注胶空胶，撤去六块定位靠座。（4）检查粘好的组件，看铝框与玻璃四周是否对齐，空腔高度是否一致，应为6或7或8mm，视工程要求而定。如肉眼能看出玻璃与铝框没对齐，应将铝框剥离玻璃垫条，（如玻璃垫条已损坏，则换下，重新将铝框与玻璃藉玻璃垫条对齐组合好）。然后重新净化待注胶表面，以避免手接触过的表面被污染。（5）玻璃板块沿四周边缘贴一条保护胶纸，以避免注胶时表面粘上结构胶难以去掉而污染玻璃表面。合格的组件可进行下道工序：注胶4.5注胶4.5.1注胶准备：双组份打胶机在基胶（白胶）与催化剂（黑胶）均未用完的情况下，予以并动，将白胶压力调到工作压力，出胶正常后，再开动黑胶。定压后，在出胶由白色、灰色变成黑色。（此处是非曲直道康宁993胶、创高PG2、奇异4400等双组份胶为例），稳定出胶后，取白纸一张做蝴蝶试验（即纸上放一些胶于中心，然后将纸对折叠起隔着纸将胶捏扁，再将纸从对折处打开拖平，中心部分的胶成蝴蝶状，故叫蝴蝶试验）。看是否又黑又亮，黑胶中元灰色或白点，说明已混好，若得灰色或白黑，则没有混好，得继续出胶，直至蝴蝶试验合格为止。蝴蝶试验步骤如下：1）注胶与纸中心；2）将纸对折胶也对折；3）将纸摊开，中心的胶也摊开成蝴蝶状；4）检查蝴蝶状胶是否Ⅰ.黑又亮——合格Ⅱ.黑中有小白点或成灰色——说明胶没混好，或黑白胶比例不对，黑胶太少，不合格不能使用以上步骤如下图所示：白纸双组份硅胶未充分混合双组份硅胶充分混合图4.3.2双组分结构胶的"蝴蝶"试验4.5.2注胶A.蝴蝶试检合格，打胶机白、黑压力表正常。则可开始注胶，将注胶工作台或工作车上的待注胶组件送至打胶机前，打胶工将打胶枪对准玻璃板块组件的待注胶的槽口，胶枪嘴进入槽中1/3至1/2槽深中，往内注胶，待胶满到玻璃与铝框的槽口时，移动胶枪（后退或前进均可）连续地将板块四周的注胶空腔填满，然后关闭胶枪。B.刮平压实胶缝用端头之间中是比两端凸出0.5mm之竹片或φ50左右的空胶筒尾部之口，贴在胶层上，一边往里压，一边用空胶筒往前或后退，以刮平胶缝或使之微凹，四周均修完胶后，将板块组件水平地架起来让它固化，993胶和PC2胶等在一天半至二天后方可将板块竖起来放置，七天后，可送工地上墙。（黑、白胶比例1:8的情况下，各种牌号胶固化速度不大一样）。4.6胶缝检验及时检查胶缝质量，用电筒透过玻璃照胶层，无未充满的缺口或空洞者为合格品。如有未充满处，应立即补满。补胶应在注胶开始5分钟内完成，认定其余部分合格后，应立即进行修胶工序，胶缝应无气泡，缺口、胶面应光滑，合修理组件中）由检查员贴上合格标记，注明注胶者、注胶日期、胶名、板块编号及检查员签名，以备查找。4.7试样准备4.7.1在第一块墙板组件注胶完成后，同时在一块300*300的玻璃板块上（也要先用二甲苯净利化），涂上一怪厚度和宽度与工程墙板所打的胶一样的胶层，待充分固化后（约一昼夜），检查其粘结性能和胶层的内聚强度，即胶层本身在拉伸时是否裂开或很易拉断等。4.7.2在一块与正在注胶的玻璃同一批次的200×200平板镶膜玻璃的试样上，先净化，并在一侧放一条50mm宽的塑料薄片（起防粘作用），然后以垂直塑料薄片的方向上，在玻璃板上涂一层所用的结构胶、胶层厚5mm，宽50mm长100mm，其长度之半（即50mm）涂在塑料片上，其作的涂在玻璃上，篇四：打胶关键工序作业指导书4工作程序4.2打胶机及配套工具的鉴定、维护由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。4.3硅硐胶的选用4.3.1必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅硐胶。4.3.2必须获得硅酮胶的相溶性试验报告。4.3.3混胶均匀性的测定(蝴蝶试验)双组份结构胶混合注胶时，应首先作蝴碟试验检验混胶均匀性，合格后方能涂施结构胶。将打胶机挤出的胶，挤注在纸（尺寸相当于A4复印纸）中间挤注一堆直径20mm、高约15mm的胶体，将纸沿胶堆中心折叠，然后将胶压平到3mm左右。打开纸检查结构胶，混合均匀的结构胶应无异色条纹，如果胶出现白纹，则表明混胶不均匀。4.4打胶方法4.4.1注胶场所必须干净、清洁、通风、明亮，其环境温度为15-30℃，相对湿度为50%以上，没有尘土。4.4.2注胶前必须将玻璃铝框及其它用胶粘接的构件，都要进行清洁处理，清洁方法如下：（1）使用干净、柔软、吸水和不出现布屑的白布；（2）将溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在擦布上，擦金属及玻璃表面，去除污染物，然后用第二块干净布擦干表面，对玻璃槽口用干净布包裹油灰刀进行清洗。（3）坚持二块布清洗方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过的布待洗净凉干后，才许使用。（4）擦洗的表面，必须在1小时内注胶，或先密封，当再污染时，应重新清洗。（5）使用溶剂时，须看清标签上的注意事项，并应遵守。使用存放溶剂的容器必须干净。使用溶剂须注意安全，严禁烟火，工场要空气流通。4.4.3注胶时，速度均匀地移动胶枪，胶轴中心必须与槽口中心保持一致，慢慢平移，将胶注满槽口，但不能使胶外溢、滴落。4.4.4注胶完后，进行修正，简便方法可用空胶管尾部沿板块边缘夹角30度水平推进，使胶面光滑平整，胶面在48小时内不得触摸。修正中不要用肥皂或洗衣粉等酸碱性溶液作清除剂，修正要一气哈成，达到完美。4.4.5注胶结束，应进行充分固化。固化场地温度须在15-30℃，相对湿度50%以上的无灰尘环境下进行。4.4.6在完全固化前，须水平放臵，不许有震动性移动。允许用木托或塑料架隔开叠放，各木托塑料架间隔不小于150mm，且叠放数量双玻不多于5件，单玻不多于10件。4.4.7粘好的组件应水平放臵，一般单组份胶，14-21天，双组份胶7天，方可上墙安装。4.5打胶完成后，操作工对打胶机进行日常维护保养工作，确保设备的完好。4.6随批剥离粘结试验。4.6.1按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材，随单元件同时分别清洗、涂施结构胶。4.6.2注施的结构胶在规定的条件下放臵，单组份为7天，双组份为3天。4.6.3从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶，检查结构胶发生粘结脱胶或内聚破坏现场。测定中，如果结构胶发生断裂，表明粘结良好（粘结强度大于内聚强度）；如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂，表明施工操作技术有问题。5表格5.1玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录。本程序由工程技术部负责起草起草人：日期：200年月日审批人：日期：200年月日批准人：日期：200年月日玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录SX-DR-8.2-13-PB-05玻璃组件剥离试验记录