煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤安全质量化标准及查核评分方法检查检查小项及质量标准检查方法项目1、坚持支护质量和顶板态监测(包含综采)并有健全的剖析和办理责任制,有记录资料.2、坚持展开对工作面工程质量、顶板管理规程兑现安全隐患整顿状况的班评估工作.3、展开工作面的地质预告工作,每个月起码有一次预告,并有资料向有关部门报告。一、4、有合格的作业规程和管理制度各项全面检查，地面检查作业规质量错误!作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能联合实质，指导现场工作.程和有关资料，并与井下比较检管理○2从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每个月起码进行一次复查，查。工作并有复查建议.错误!作业规程中支护设计依据矿压观察、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依照。错误!工作面有首次放顶、扫尾过地质结构带专项举措。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项举措。错误!所有支护器械有基础台账，对规格型号、供货渠道、数目及合格证等均有记录。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点量机道和放顶处顶底板高差计算1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/n合格率，三点不合格为不合格，二、2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实.不合格时该小项不零分顶板3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm2小项全面检查，出现台阶下沉管理4、禁止任意留煤顶开采，一定留煤顶，托夹矸开采时，一定有专项同意的举措。该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格三、单体液压支柱支护:1、3小项沿工作面各均匀选5点工作1、新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60KNΦ100mm≥90KN；金属摩擦支柱和在各点间任选5点，共10点。面支一定使用5吨液压升柱器一点不合格扣一分，扣完为止。护2、支柱所有编号管理,牌号清楚，不缺梁、少柱合格率低于70％不得分。检查直3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超出±100mm（局部变化地域可加柱）。柱距偏差线,拉线分段长度不小于50m大于±100mm,排距偏差不超出±100mm2、4小项全面检查，一处不合格4、底板柔软时，支柱要穿柱鞋，钻底<100mm扣0.5分,扣完为止。液压支架：1、初撑力不低于规定值的80％（立柱和均衡千斤顶有表显示）2、2、支架要排成一条直线，其偏差不得超出±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不得超出±100mm3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角<7°4、相邻支架间不可以有显然错差（不超出顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬,架间空隙不超出规定（<200mm)四、1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长梁或双楔调角定位顶梁（许多于架）支1小项梁柱全面检查，一处不合安全护，支柱初撑力：Φ100mm≥90KN;Φ80mm≥60KN格该小项不得分出口综采工作面要使用端头支架或其余有效支护形式，在作业规程中说明2～4小项检查许多于10个点,与端2、工作面上、下出口的两巷,超前支护一定用金属支柱或铰接梁（或长钢梁）,距煤壁10m一个点不合格扣1分，扣完为止.头支范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱。架1、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m,范围内支架完好无缺，高度不低于1。6m，综采不低于1。8m，有0.7m宽人行道2、超前支柱初撑力不低于50KN1、控顶距切合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可依据作业规1、3小项全面检查，一处不合格程放宽1排）扣1分，扣完为止。2、用所有塌陷法管理顶板的工作面,采空区冒落高度广泛不小于1。5倍采高，局部悬顶五、2小项全面检查,一处不合格该小和冒落高度不充分（〈（2×5）m2)，用丛柱增强支柱,超出的要进行强迫放顶。特别条件下回柱项不得分。不可以强迫放顶时，要有强支靠谱举措和矿压观察资料及监测手段。放顶4小项、工作面内空载支柱视为、切顶线支柱数目齐备，无载无效支柱，挡矸有效。特别支护（戗柱、戗棚）切合作业无效支柱，一棵加扣1分,扣完为规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组许多于3个)止。、无空载支柱1、煤壁平直，顶底板垂直,伞檐：伞檐长度超出1m时，其最大突出部分，薄煤层不超出150mm，中厚以上煤层不超出200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超出200mm；中厚以上煤层不超出250mm六、2、炮采工作面实时挂梁,破裂顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工各小项全面检查，一点不合格扣煤壁作面挂梁不得落伍机组10m（停机要实时跟上)，梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂1分，扣完为止。机道悬臂梁（综采要实时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严实）。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设实时、齐备.4、机道内顶梁水平楔数目齐备（每梁一个)，用小链与梁联挂.有冲击地压工作采纳防飞水平楔。七、1、巷道净宽不低于1。8m。1、2小项各均匀选5点和在各点两巷2、支柱完好，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐备。无空帮空顶。架间撑木间任选5点，共10点，一处不与文（或拉杆）齐备。锚、网支护完好有效。合格扣1分,扣完为止.明生3、文明生产：(1)巷道无积水（长5m,深0.2m)；（2）无浮碴、杂物;（3）资料、设备码3、4小项全面检查,一处不合格产放齐整并有标记牌扣1分，扣完为止。（4）管线悬挂齐整，行人侧宽度不小于0.7m.上、中分层假顶工作面:1、分层开采工作面铺设人工假顶切合作业规程要求，实时灌浆洒水.1、2、4小项全面检查.一处不合2、分层工作面一定把分层煤厚和铺网状况及假顶上冒落大块岩石（>2。0m3）记录在（1：格不得分。八、500）图上。3小项均匀选5点一处不合格扣假顶分层采高按作业规程规定不得超出±100mm。1分，扣完为止。和煤4、不任意丢顶煤和留煤柱。炭回一次采全高和底分层工作面：收3、回收率达到要求。5、6、7、8小项全面检查，一处4、不丢顶、底煤（一定留时要有专项同意的举措）不合格，该小项为不合格,不得分.5、浮煤净(单调煤层和分层基层工作面在2m2内浮煤均匀厚度不超出30mm6、不任意留煤柱九、1、乳化液泵站和液压系统完满，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥30Mpa）；乳化液浓度1～4小项全面检查，一处不合格机电不低于2％~3％（综采3％～5％)；使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。该小项不得分.设备2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤顺槽刮板机输送机挡煤板和刮板、螺栓齐备完好.机采工作面输送机铲煤板齐备.3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐备完满，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设切合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和资料要放在安全出口20m之外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设备。4、采煤机完满，不漏油,不缺齿。1、工作面温顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有坚固压(戗）柱工地锚。行人经过的顺槽输送机机尾要加盖板。行人超越输送机的地址有过桥。2、支柱（支架）高度与采高符合，不得超高使用。十、3、在用支柱完满，不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超出3根。各小项全面检查,一处不合格该安全综采支架不漏液、不串液、不卸载。小项不得分。管理4支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直底板，倾斜〈±5°采高大、倾角>15°工作面支柱,一定有防倒举措.工作面倾角>15°时，支架布防倒防滑装置,有链牵引采煤机和刮板输送机布防滑装置。5、使用铰接顶梁工作面铰接率〉90％掘进文明生产标准及评分表矿队工程名称工程量年月日检查项目及标准标准分1.内容切合《煤矿安全规程》（以下简称规程）及上司有关规定2一、作业2.施工及地质条件变化时有增补举措1规程编制3.内容齐备，外观简短，图文清楚，保存完满0.54.审批、贯彻手续齐备，有贯彻、查核和署名记录0。51.采纳湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘举措2二、作业2.采纳冲刷巷帮、装煤岩洒水降尘举措、喷将使用潮料和除尘机。0.5地址综合3.放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化妆置1防尘举措4.作业人员佩戴个体防备用品0。5三、暂时1.暂时轨道轨距偏差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头空隙不超出10mm，内错关、高低差不大于5mm，1轨道及运水平偏差不大于10mm输设备2.轨枕间距不大于1m，连结件齐备紧固有效13.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板输送机、带式输送机机头机尾坚固、铺设安稳直，运行靠谱11.经过系统切合《规程》规定2四、局部2.风筒悬挂齐整，逢环必挂，不漏风1通风3.工作面风筒不落地,风筒距工作面距离切合作业规程规定11.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超出五5m，深度不超出0。1米）2五、巷道2.浮煤（矸）不超出轨枕上平面,水渠通畅0.5卫生3.资料、工具码放齐整,挂牌管理14.管线悬挂齐整,切合作业《规程》规定0。51.作业场所有规范的、切合现场实质的施工断面图、炮眼部署三视图、爆破说明书和避灾路线图2六、施工2.图板、图文清楚、正确，保护完满0.5图板3.图板悬挂地点合理,便于作业人员观看0.54.现场作业人员熟知三图一表1七、掘进1.上、下山掘进安全设备（包含一坡三挡、声光信号等）齐备有效，安全间距和闪避硐设置等切合《规程》规1安全设备定2.有突出危险的煤（岩）巷掘进工作设置压风自救装置13.高瓦斯矿井有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设备14.采纳锚杆支护的煤巷一定对顶板离层进行监测，测点部署切合作业规程规定，并有记录牌板显示11.巷道内无失爆电器设备2八、机电2.机电设备按期检查保护，达到完满标准，各样保护齐备0.5设备管理3.设备安装地点合理，卫生洁净，挂牌管理,开关上架0。54.机电保护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗11.掘进工作面控顶距离切合作业规程规定1九、顶板2.禁止空顶作业。暂时作业支护形式一定在作业规程中明确规定1管理3.架棚支护巷道一定使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内一定采纳加固举措14.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能实时办理1十、爆破1.放炮员持证上岗,放炮作业切合《规程》规定1管理2.引药制作、火工品寄存切合《规程》规定13.放炮撤人距离和戒备设置切合《规程》要求14.坚持“一炮三检"和“三人连锁”放炮制度1共计得分40机电安全质量标准化及查核评分方法标准分序号项目查核评分方法数总计100一、设备与指标30机电设备一定有产品合格证、煤矿矿用产品安全标记、防爆设备还一定有防爆1、5现场检查，发现一台不合格不得分合格证2、全矿机电设备综合完满率90％5现场检查，每降低1％扣0。5分现场检查，发现一台不完满扣1.53、大型在用固定设备台台完满3分现场检查，发现一台(件）失爆不得4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%5分5、小型电器合格率95％2现场检查,每降低1％扣0。5分6、电缆悬挂合格率95％2现场检查,每降低1％扣0。5分现场检查,低于95%不得分，抽查7、矿灯完满率95％,井下在用矿灯无红、灭灯2许多于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分8、设备等修率5％2现场检查，每增添1％扣1分查报表和记录，按月累计,超出2％9、机电事故率1%2不得分，与记录不符合不得分10、设备更新改造有并按计划执行1无年度计划或完不可不得分查账目,无大修计划或计划达成率11、有企业（局)下达的设备大修计划，并能达成90％及以上1达不到905，上半年达不到25％不得分二、机电安全30安全保护装置齐备、靠谱，合格率100％1、主提高系统5立井(斜井)提高系统应装置：1、欠压保护；2、过电流保护;3、过卷保护;4、过速保护；5、限速保护；6、闸空隙保护;7、松绳保护；8信号与控制回路闭锁；9单绳罐笼提升有防坠装置；10、通信信号完美，切合要求;11、深度指标器无效保护；12、满仓保护装置;13、减速功能保护；14、防备过卷、过速、限速、减速功能保护设置为互相独立的双线型式；15、副井及负力提高的系统的配齐电气制动；3现场检查，一处不合格扣1分16、斜井提高制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17、提人绞车高低压双回路;18、立井井口设备联锁；19、立井提高系统防撞梁和托罐装置；20、立井提高机系统的过卷高度和过放距离切合规定；21、主井箕斗推行定重装载；22、上下井口安装工业电视监督器主提高胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1、欠压保护：2、过电流保护;3、脱槽保护；4、过速2一处不合格不得分保护;5、输送带局部过载保护；6、钢丝绳张紧车抵达终点和张紧重锤落地保护；7、应有在输送机全长任何地址可由搭乘人员或其余人中操作的紧迫泊车装置；8、下人地址声光信号和自动泊车装置；9、卸煤口防备人员坠入设备(7～9指兼乘人输送机)。钢丝绳芯胶带装设:1、欠压保护；2、过电流保护;3、堆煤保护;4、防滑保护;5、防跑偏装置;6、温度保护；7、烟雾保护；8、自动洒水装置；9、输送带张紧力降落保护；10、防扯破保护;11、上运时装布防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；、断带保护装置矿井主通风系统有:1、靠谱的双电源；2、反风设备;3、防爆门；4、电机有过现场检查或查资料，少一项或一处2、1流保护和无压开释装置；5、轴承有超温指示和警报信号;6、有专用电话不合格不得分压风系统现场检查或查资料，少一项或一处3、有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作1不合格不得分靠谱4、主排水系统1现场检查或查资料，少一项或一处有：1、密闭门；2、配水闸门齐备、灵巧；3、靠谱的引水装置；4、短路保不合格不得分护；5、电机保护齐备；6、安全通道；7、欠压保护供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置，安全现场检查或查资料,少一项或一处5、1阀、排污阀动作靠谱。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水不合格不得分装置，动作靠谱,系统中有减压阀,超压报警和联锁保护地面供电系统有：1、主要设备专用双回路；2、直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；3、过电流保护；4、开关柜“五防"功能；5、反送电的开关加锁并有显然标现场检查,少一项或一项不合格:16、3志；6、变电所应有靠谱的跳闸电源；7、高压配出板上装设选择性的接地保不得分,2~11扣1分护；8、单相接地电容电流切合要求;9、主运行方式切合规定;10、电气工作票、操作票切合要求;11、有专用电话7、井下供电系统12（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分高压隔爆开关应安装:1、欠压开释保护；2、短路保护；3、过负荷保护;4、选现场检查或查资料，发现一处不装（2）择性接地保护装置；5、真空高压隔爆开关还应装过电压保护1.5或不合格1～2扣0.5分，3～5扣矿用一般型高压开关应安装：1、欠压保护;2、短路保护0.2分现场检查或查资料,发现一处不装（3)低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1或不合格不得分现场检查或查资料，发现一处不装（4)40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护1或不合格不得分现场检查或查资料，发现一处不装（5）127V供电系统（包含信号照明、煤电钻等)使用综合保护1或不合格扣0。5分现场检查或查资料，发现一处不装（6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，一定装有风电闭锁装置1或不合格不得分现场检查或查资料,每发现一处不(7)煤巷掘进工作面一定设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置1.5合格不得分一条电缆不合格扣0。5分，本安（8)1系统电缆接头一处不合格扣0.5四小线和动力电缆使用阻燃电缆分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处现场检查或查资料，发现一处不合（9)低压供电系统，一定装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置1格扣0。5分（10)接地保护切合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求1现场检查，发现一处不合格不得分8、采掘运设备6采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通信和照明。倾斜15°及以上工作面一定有防滑装置.刨煤机工作面起码每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头地点指示现场检查或查资料缺一项或一处（1）3器，工作面倾角12°以上时，刮板输送机一定装有防滑、锚固装置.扒装机应不合格扣0。5分有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开头完好齐备刮板输送机、胶带输送机刮板输送机液力耦合器,使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片现场检查或查资料一处不合格扣（2）2胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动0。5分洒水装置，输送机机头有防备栏、机尾有护罩、行人需超越处设过桥、输送机机头机尾固定牵靠液压系统（3)1现场检查,一处不合格扣0.1分零零件齐备，管路、阀组不串、漏液，泵站压力切合要求三、机电管理，文明生产40有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶1、5带专业化管理小组（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分（2）有合适综合管理的业务流程图1没有不得分(3)增强专业化管理3发现一项没有管理或管理不善扣11、电气管理;2、电缆管理；3、小型电器管理；4、防爆检查；5、设备管理;6、分配件管理;7、油脂管理(包含管理乳化液）2、展开设备的综合管理8查资料，无规划或贯彻执行不好不（1）参加主要设备的全面规划1得分查设备,发现一台不切合要求不得（2）合理选型1分查设备，发现一台不切合要求扣0.(3)实时安装1分查设备，发现一台不切合要求不得（4)正确使用1分没有日检修计划或日检修少于2～（5）精心保护14h不得分（6）科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分（7）高耗能、低效率大型固定设备应合时更新改造1发现一台未实时更新改造扣0.2分（8)按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3、机电的基础工作27（1）员工按计划培训、持证上岗11、有电机员工2年轮训规划1查资料，没有不得分查正式下达的培训计划和培训总2、有机电年度技术培训计划并按计划培训查核1结资料，无培训计划或执行不好不得分一个人未培训、不持证上岗或现场3、各种司机和维修电工一定经过技术培训，考试合格，持证上岗2口试、笔试不合格扣1分证件逾期、无查核成绩、未盖印者4、对各种司机和维修电工应每年查核一次,在证件上登记成绩并盖印2不得分（2)健全规章制度4现场检查，查阅资料，缺一种制度1、电气试验制度；2、操作规程(装订成册);3、岗位责任制（装订成册）；4、（规程)或一种制度（规程）执行不设备运行、维修、养护制度；5、设备按期检修制度；6、机电干部上岗查制好扣1分；一种内容不完美或应装度；7、设备管理制度;8、安全活动制度；9、事故剖析追究制度;10、设备包订成册未装订成册的扣0。5分体制度11、防爆设备入井制度;12、电缆管理制度；13、小型电器管理制度;14、油脂管理制度；15、配件管理制度；16、阻燃胶带管理制度；17、杂散电流管理制度（3）设备技术31、设备技术档案及系统图健全技术档案,推行专人管理，主变压器、主通风机、主提高机、主压风机、查阅技术档案资料，档案无专人管主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐备理不得分，发现一台无档或内容不（3)设备档案包含：设备使用说明书，调试安装查收单，试验记录，设备历次事故2全，1987年及此后进矿的设备扣1记录,设备历次性能测试和要点零件探伤记录,剖析报告办理及改良建议，设备分，从行进矿设备扣0。5分大修及技术改造记录，设备簿和技术特点卡片，安装图纸,配件图册发现缺1种图或图不符实扣0.5分各种图纸完齐整全，按《煤矿安全规程》要求,矿井一定有矿井主提高、通风、排水、压负、供热、供水、通信、井上下供电系统和井下电气设备部署图现场检查，缺一种扣0。5分，与2、健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌管理1现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分现场检查，机电科装备微机，并开（4）展开微机管理工作2展微机协助管理工作，不然不得分（5）技术基础8新安装和大修后进行一次测定。以11后每3年进行一次测定，测定结果、主提高机技术测试正确并改良工作得1分，不然不得分每年测定一次,测定结果正确并改2、主排水泵技术测定1进工作得1分，不然不得分3、主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改良工作得1分,不然不得分每年测定一次，测定结果正确并改4、压风机技术测定1进工作得1分，不然不得分按锅炉督查规程，每年少查验一台5、锅炉查验1不得分查阅资料，缺一件主要设备的零部6、主要设备的要点零零件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连结装置；主1.5件探伤记录可不如期进行探伤扣通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年0。5分7、按期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1。5一处不合格扣0。5分(6）文明生产4现场检查，无机电设备库、棚不得1、矿上一定有机电设备库、棚，按设备性能妥当寄存，摆放齐整,标记清楚1分,摆放不齐整、标记不清楚扣0。5分；发现一台保存不当善扣0。2分现场检查、发现一个无合格证、标2、井下挪动电气设备全上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上1志牌或一台设备未上架、一件五小板，有标记牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证未上板扣0。2分现场检查,发现一处卫生不好或一3、机房硐室、机道和电缆沟内外洁净卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无处电缆摆列不齐整,有锈蚀扣0。21油垢，电缆摆列齐整，无锈蚀。防火器械，电工操作绝缘用品齐备合格分；防火器械，绝缘用品短缺或不合格，一处扣0。5分4、无违章指挥，无违章作业，无违犯劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分运输安全质量标准化标准及查核评分方法标准项目及标准要求检查评分方法分数一、工程和设备质量421、运输巷道断面一定切合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要3有一处不切合规定扣2分,有一处长度超出5m不求得分2、运输线路质量16（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大街和主要运输石门，地轨道合格率达80%得4分，每增添1%加1分，低6分面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优秀品于80％不得分（2）行驶人车的斜巷轨道一定达到优秀品3达不到优秀品不得分合格率达70％得2分，达90%得4分，低于70％（3)其余轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为异型道4不得分，发现一处杂拌道扣1分（4）轨道回流线一定切合《规程》要求,在采区车场不回流轨道上装设许多于一个1回流线一处不切合要求扣0.2分,二级绝缘一处不列车长度的二级绝缘切合要求扣0。5分。（5）10t及以上机车轨型不低于30kg/m,10t以下机车轨型不低于22kg/m，采区2不切合要求不得分运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m3、道岔质量9合格率达60％得2分，合格率达100%得4分,低（1)主要运输线路的道岔质量达到合格4于60％不得分（2）其余轨道的道岔合格率50％及以上3合格率达50％得1分，达90%得3分，低于50%不得分（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔2有一项不切合要求不得分合格率达80％得2分，达100%得4分，低于80％4、架线电机车牵引网路合格率100％，按规定设置分区开关4不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0。5分，扣完为止。5、轨道运输设备状态10（1）运输设备综合完满率90％1完满率达90％得1分（2）机车完满率90％2完满率达90%得2分（3)斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完满2发现一台在用人车不完满不得分（4）矿车完满率80％1完满率80％得1分(5）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆2现场检查一台（件）失爆不得分（6）小绞车完满率90％2完满率达90%得2分二、运输装备及行车保护1、机械运送人员6（1)井下主要行人平巷超出1.5km,主要斜巷垂深超出50m时，一定采纳机械运送4有一处没使用或使用不正常扣2分，扣完为止人员（2）所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开并,并悬挂显然的泊车地点2有一处不切合要求扣0.5分,扣完为止指示牌，注明列车时刻表2、机车行车保护6按应使用台数查核，少使用一台或使用不正常扣(1）司控道岔10.2分,扣完为止有一台机车未使用或不切合要求扣0。5分，扣完（2）红尾灯2为止有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分，扣完为(3）逆变电源2止（4）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特别型电机车一定装备瓦斯有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分，扣完为1超限报警及断电保护装置止3、信号系统5（1）同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁信号装置；行驶机车2不装设或使用不正常不得分,少装按比率扣分台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统（2)弯道、井底车场和其余人员密集的地址（包含顶车作业区）使用预告警信号装置（同时发出声、光),要点部位的道岔使用道岔地点指示器3少使用一台或一处使用不正常扣0.5分,扣完为止4、机车通信2少使用一台或使用不正常扣0。5分，扣完为止5、斜巷提高安全保护9(1）斜巷挡车装置切合《规程》规定，操作敏捷、靠谱6有一处没有使用或不合格扣2分（2）斜巷上、下车场及中间通道口一定使用声光行车报警装置，并有“正内行车,1有一处没有或不合格不得分禁止行人”的醒目标记(3）1。2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度挡车装置应与绞车实现联动1有一处没有或不合格不得分（4)双钩提高应有错码信号0。5有一处没有或不合格不得分（5）斜巷人车使用专用信号装置0。5有一处没有或不合格不得分6、有关运输设备3（1）使用矿车整修设备1没有或使用不正常不得分（2）使用矿车清车设备1没有或使用不正常不得分（3)有井下机车检修硐室，并有有关检修设备0.5没有或使用不正常不得分（4)使用轨道保护机具和复轨装置0.5没有或使用不正常不得分三、运输管理221、运输设备、设备推行包体制2（1)机车、矿车、人车等运输设备设备实现管、用、修一体化,机车、人车推行包机1缺一种或一种执行不好0.2分,扣完为止制（包含机车行车保护及通信装置）（2）轨道、牵引网路等推行分段包片制1缺一种或一种执行不好0。2分，扣完为止2、斜巷跑车防备装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨机车连结器静拉力、齿4以测试记录和试验报告为依照,缺一种或一种执行轮车制动力按规定进行试验,并有完好的测试记录和试验报告不好扣1分3、各工种操作规程齐备、完好1缺一种或一种执行不好扣0。5分4、各项管理制度、岗位责任制齐备、完好1缺一种或一种执行不好扣0。5分5、成立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度1缺一种或一种执行不好扣0。5分6、运输技术资料齐备、完好，切合规范6（1)矿井运输系统图一定用计算机出图,内容应包含:巷道参数、设备和设备参数、轨1。5没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分型参数,并每季增补一次(2）运输设备、设备的图纸及技术档案0.5缺一种扣0。1分，扣完为止(3）有完好的设备运行检修及事故记录0。5缺一种扣0。1分，扣完为止（4)各项工程施工技术举措齐备、完好0.5缺一种或一次执行不好不得分（5）有关运输技术资料使用计算机管理1不使用计算机管理不得分(6)有实质的行车记录及图表1缺一种或一种与实质不符扣0.2分（7）每个月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨企业成本统计计算正确，报表齐1缺一种或一种与实质不符扣0。2分，扣完为止全、并有剖析办理建议7、按计划组织机车年审工作，并切合有关规定1不进行年审不得分，有一项不切合要求扣0.5分8、运输安全管理3（1）有运输安全督查员，并发挥作用1没有或不发挥作用不得分（2）有安全活动记录和事故追究剖析报告2缺一项或一项不切合要求扣0.5分，扣守为止发生一次扣2分，发生2次扣5分（剖析从总分（3)消灭重伤及运输重要事故0中扣除）9、技术培训及技术查核3(1）有年度培训计划，并按计划达成；业余培训面不低于80％，此中当年脱产培训1没有计划或未达成不得分面不低于5％查出一人脱训1年以上或不持证上岗扣1分，扣完（2）特种作业人员一定每年培训查核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗2为止四、文明生产51、井底车场、运输大街和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持洁净,无淤泥、积水、无杂物;运输调动室、井下运输机电硐室、地面办公室、2发现一处不切合要求扣0。2分，扣完为止机车库、车间等要齐整、洁净盖板缺一块或一块不坚固,或水渠一处不通畅扣0。2、水渠通畅，盖板齐备、坚固、平坦21分，扣完为止3、电缆、管道、照明切合《规程》及有关规定的要求1有一处不切合要求扣0.5分，扣完为止五、无轨胶轮车运输1、主要运输线路路面一定用混凝土铺设,水渠一定用盖板封严,质量达优秀品2、其余线路（轻型）路面一定切合设计要求，质量达合格品3、运人时一定采纳人车车厢，车厢一定有顶盖、闭锁或紧固装置4、无轨胶轮车一定装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置5、行驶5台及以上无轨胶轮车的运输系统,一定装备机车定位追踪系统通风安全质量标准化标准及查核评分方法检查项目质量标准检查方法得分评分方法矿井无完好的独立通风系统，该1、矿井一定有完好的独立通风系统.改变通风系统时（包含一翼查阅矿井通风系统图小项不得分；改变通风系统无报或一个水平、一个采区）一定执行报批手续；掘进巷道贯穿时，20和安全举措及记录批手续或掘进巷道贯穿无举措，一定按《规程》规定，拟订安全举措每发现一处扣10分选点抽查（以工作面为一、通2、推行分区通风，通风系统中没有不切合《规程》规定的串连单位),年产30万t；以风系统通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限)和采煤工上的矿井抽查点数不作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地20每发现一处不切合规定扣10分少于80%，30万t以质结构复杂块段和水采经企业（局）或县级以上煤炭主管部门上的矿井抽查点数不同意的不在此限）少于60％3、矿井、采区通风能力知足生产需求。采掘工作面和硐室的供选点抽查（方面同上）,20矿井、采区通风能力不足不得风量要切合《规程》规定现场实测和查阅当月分。采掘工作面和硐室的风量每或上月的记录发现一处不切合规定扣10分4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区起码设有一条专用现场检查10一处不合格不得分回风巷选点实测和查阅当月风速超限，一处扣1分,风速不5、矿井内各地址风速切合《规程》规定5或上月报表足，一处扣2分查阅当月或上月报表6、矿井有效风量率不低于85％10低于标准时，每低1％扣3分（或实测）巷道失修率高于标准时该小项7、回风巷失修率不高于7％;严重失修率不高于3％;主要进回风查阅本季或上季巷道不得分，严重失修率高于标准巷道实质断面不可以小于设计断面2/35时,每超1％扣5分，一处巷道断检查记录及维修月报面小于设计断面2/3扣2分8、矿井主要通风机的反风设备按《规程》规定按期检查，每年按年度进行反风且效率切合要查阅记录和学习报告5进行一次反风学习。反风成效切合《规程》要求求的得满分;只检查反风设备，没有进行反风的扣2分。特别状况下,经县级以上主管部门、企业（局）同意，矿井不反风的不扣分9、矿井主要通风机装置外面漏风每年起码要测定一次,外面漏风有一台不切合标准或无记录可查阅记录或实测5率在无提高设备时不得超出5％，有提高设备时不得超出15％查,该小项不得分共计100单台局部通风机要逐1、局部通风机的安装、地点、最低风速切合《规程》第128条项检查,实测实量。矿规定，不发生循环风井使局部通风机大于不切合规定每处扣10分，示连二、局两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，一定同时与工作20台的,检查数目许多20锁的扣10分,发现循环风该项不部通风电源联锁,当任何一台发生故障停止运行时,一定立刻切断工作于30%;使用台数在得分面电源19～10台的检查数目许多于40％;使用9台以下的检查数目许多于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分)2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采纳选择性漏电保护一处不切合规定该项不得分，不或采掘供电分开能正常使用的每处扣5分。瓦斯喷出地区和高、突矿进掘进面局部通风机供电采纳“三专同上15实现“双风机、双电源",能自动两闭锁”或选择性漏电保护，并每天有专人检查切换的加2分，但不超出该小项得分发现无人管理该小项不得分。未3、局部通风机安排专人进行管理,并推行挂牌管理，不得出现无推行挂牌管理扣5分,牌板内容同上10计划停风，有计划停风的一定有专项通风安全举措不齐备扣2分。出现一次无计划停风扣2分4、局部通风机的设备齐备,吸风口有风罩和整流器，高压部位（包同上15发现一处设备不齐备扣5分，括电缆接线盒)有衬垫（不漏风），通风机一定悬挂或垫高，离地有；衬垫仍旧漏风一处扣2分.面高度大于0。3m，5.5Kw以上的局部通风机装有消音器(低噪离地高度不切合要求扣5分;未声局部通风机和除尘风机除外）装消音器扣5分出风口风量不足或瓦斯超限,该5、风筒未端到工作面的距离和出风口的风量切合作业规程规定.同上15小项不得分。巷道中风速不切合并保证工作面微风流瓦斯不超限，巷道中风速切合规定要求扣5分6、风筒接头严实（手距接头处0.1m处感觉不漏风）无破口（末按均匀每百米有不合格接头数、端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒同上10破口数扣分，一处接头或破口扣接头要加垫,上紧螺钉2分7、风筒悬挂平直,逢环必挂，铁风筒每节起码悬挂两点同上5同上8、风筒拐弯处设弯头或迟缓拐弯，禁止拐死弯，异径风筒接头同上10发现一处不切合标准扣2分用过渡节，先大后小，禁止花接共计100三、瓦1、采掘工作面和其余工作地址做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积井下检查并查有关记20井下检查发现一处不合格扣20斯管理聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3)录分，检查记录发现一处不合格扣10分，扣完小项分为止,（有瓦斯聚集记录，有办理结果的不扣分）2、每班检查次数切合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地址交接班，并有记录可查；无空班漏检,无虚报瓦斯。检井下任意选点抽查和20发现一处不切合标准扣10分查地址的设置应切合《规程》第149条的规定，每个月编制瓦斯检查有关记录检查点设置计划,由矿总工程师审察、署名井下检查每发现一处不切合标3、暂时停风地址，要立刻断电撤人，设置栅栏,揭露警标。长久井下选点检查、检查记15准扣10分，查记录每发现一处停风区必在24小时内关闭完成录不切合标准扣5分一处没有排放举措和未严格执4、排放瓦期有经同意的特意举措,并严格执行检查举措和排放记录15行或有举措未审批均扣10分，没有排放记录扣5分5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，发现一处不切合标准扣5分，扣通风、瓦斯日报(其内反应当天瓦斯状况、隐患状况、重要问题井下抽查和检查有关完小项分为止.矿长或总工程师20领导办理建议，“一通三防”要点等)每天一定上报矿长、总工程记录因事不可以批阅报表，有其代理人师批阅批阅的不得分6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的装备切合《规程》和企业（局）无特意机构,该小项不得分,人员检查有关记录10的有关规定装备不切合有关规定,扣5分共计100发现一处不切合规定扣5分1、井下爆破资料库切合《规程》规定查现场和记录10四、井未成立制度及管理方法该小项2、矿井成立爆破资料领退制度、电雷管编号制度和爆炸资料丢10下爆破同上不得分失办理方法管理少一项制度各5分发现一次未执行制度该小项不3、爆破作业一定执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度同上15得分无爆破作业说明书该小项不得4、爆破作业一定编制爆破作业说明书,其内容切合《规程》要求，20分同上爆破工一定依照说明书进行爆破作业发现一次未依照说明书作业扣5分5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮一定执行停电制度同上10未执行停电制度该小项不得分6、推行爆破作业的采掘工作面,一定采纳湿式打眼(因为地质条件所限不可以湿式打眼的，要拟订特意举措）和放炮使用水炮泥，同上15发现一处不切合要求扣2分放炮前后要洒水和冲刷巷帮(特别状况下不洒水要经企业（局）同意),掘进工作面推行放炮叶雾查阅有关资料与井下7、矿井配有足够的爆破专业人员10人员不足扣5分抽查8、特别状况下爆破作业,一定严格执行经矿技术负责人同意的专查现场和举措10无举措该小项不得分项举措共计100按《规程》158条比较高、突出矿井未装备监控系统、1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备,包含矿井安全监控20％检查有关图纸、设备台20低瓦斯矿井未装备断电仪、风电系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量许多于账及现场瓦斯闭锁装置该小项不得分按《规程》第160条不切合规定每项每处扣2分2、监控设备传感器的种、数目、安设地点、信号电缆和电源电及第三章第三节规定10低瓦斯矿井装备安全监控系统缆的敷设等都应切合规定检查作业规程、图纸及五、通加2分，但不超出该小项得分现场风安全不切合规定每项每处扣2分，采监控3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传同上并检查地面中心10掘面监控设备不接断电和信号等都应切合规定站遥传每处各扣5分按《规程》149条检查4、井下人员按《规程》规定佩戴携带式瓦斯仪器仪器发放室记录,井下5每发现1人未携带仪器扣2分抽查5、安全监测监控设备每个月起码调校1次.每7天一定使用校准检查记录和现场10未准时调校每台扣2分，偏差超气样和空气样调校瓦斯检测仪器1次.每7天一定对甲烷超限断差扣3分，未使用校准气样扣5电功能进行测试分不切合规定每处每项扣2分。不6、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能切合规定，打印日报表、日报表矿长未署名有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功检查记录和现场10扣5分，数据追踪偏差超差每点能。中心站主机应许多于2台，1台备用。准时打印报表扣1分7、监测监控设备性能完满，能正常工作检查记录、现场抽查10一台不完满该项不得分未配工程技术人员扣5分，安全8、矿井应成立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人检查编制、在册人员、10监测工不足扣5分，未获得培训员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗检查培训合格证合格证上岗扣5分9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带工仪器发放每少一个工作场所扣5分,每个检查现场10室等工作场所，并应做到整齐有序场所脏、乱扣2分10、有设备仪表台账，故障登记表、检修记录、巡检记录、中资料不全扣5分，资猜中有一处检查有关资料及现场5心站运行日记、监控部署图及监控日(月、季）报表，瓦斯数据错误扣2分六、防治煤(岩)与瓦斯（二氧化碳）突出应保存一年以上共计1001、开采解放层，瓦斯抽放202、在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行展望预现场抽查和查阅有关10一个工作面未展望扣5分报资料查防突举措、图纸、记3、依据展望预告结果和《规程》要求，采掘工作面按同意的防一个采掘贡不合标准，该小项不录等有关资料、及现场20治突出举措进行作业得分抽查现场抽查、查阅有关资一个采掘工作面未进行成效检4、对采纳防治突出举措后的采掘工作面一定进行成效查验10料验,该项不得分5、在突出煤层作业的采掘工作面，一定按《规程》要求有经批现场检查、查阅有关资20有一个采掘面不切合标准扣5准的防备举措料分6、开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人现场抽查、查阅有关资无特意机构，该项不得分；资料10员构成特意防突机构，有特意的防突施工队伍，人员装备和管料不全或不可以正常展开工作的扣5理切