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常用材料热处理表面处理及代号

2019-06-18 3页 pdf 174KB 88阅读

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福玲

中学教育工作者

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常用材料热处理表面处理及代号热处理方法代号标注举例退火Th—正火Z—调质TT235—调质至HB220~250淬火CC48—淬火回火HRC45~50油冷淬火YY35—油冷淬火回火HRC30~40高频淬火GG52—高频淬火回火HRC50~55调质高频淬火T-GT-G54—调质高频淬火回火HRC52~58火焰淬火HH54—火焰加热淬火回火HRC52~58氰化QQ59—氰化淬火回火HRC52~58氮化DD0.3-900—氮化深度至0.3mm,硬...
常用材料热处理表面处理及代号
热处理代号标注举例退火Th—正火Z—调质TT235—调质至HB220~250淬火CC48—淬火回火HRC45~50油冷淬火YY35—油冷淬火回火HRC30~40高频淬火GG52—高频淬火回火HRC50~55调质高频淬火T-GT-G54—调质高频淬火回火HRC52~58火焰淬火HH54—火焰加热淬火回火HRC52~58氰化QQ59—氰化淬火回火HRC52~58氮化DD0.3-900—氮化深度至0.3mm,硬度大于HV850渗碳淬火S-CS0.5-C59—渗碳层深度0.5mm,淬火后回火HRC56~62渗碳高频淬火S-GS0.8-G59—渗碳层深度0.8mm,高频淬火回火HRC56~62镀锌Ep.Zn55-8微米镀锌镀锌(光亮铬酸盐处理)Ep.Zn8.c1A8-12微米镀锌光亮铬酸盐处理镀镍Ep.Ni88-12微米镀镍镀硬铬Ep.Cr5hd5-8微米镀硬铬镀锡Ep.Sn55-8微米镀锡发黑Ct.O化学磷化钝化Ct.p化学钝化用于不锈钢、铜和铜合金常见电镀层的性质与用途1、锌镀层锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层,经彩色钝化后,明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀,其镀层价格低廉,耐腐蚀性能优良,应用量大面广。2、镉镀层镉镀层在海洋和高温大气的环境中,对钢铁零件为阳极性镀层,镀层比较稳定,耐腐蚀性强,润滑性能好,在航空及电子工业中应用较多。3、锡镀层锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此,只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性,与硫及硫化物几乎不起作用,焊接性能良好,对渗氮有屏蔽作用。4、铜镀层铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层,常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层,也可用于印刷电路、电铸模等方面。5、镍镀层镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层,它具有较高的硬度,抗蚀性比铜高,能耐碱,也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。6、铬镀层铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性,常温下硬度好,耐磨性好,光反射性强,被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。热处理方法代号工序名称代号含义代号规范HBHRCZ840~860℃ 空冷≤229—组织均匀化消除应力T215820~840℃ 水冷200~230—T235550~630℃ 回火220~250—T265820~840℃ 水冷—T265530~570℃ 回火—C42820~840℃ 水冷—C42350~400℃ 回火—C48820~840℃ 水冷—C48240~280℃ 回火—G42860~900℃高频、水冷—G42340~370℃ 回火—G48860~900℃高频、水冷—G48220~250℃ 回火—G54860~900℃高频、水冷—G54100~200℃ 回火—H48860~900℃高频、水冷—H48250~300℃ 回火—Y62950~980℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58950~980℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——Th850~870℃ 保温—Th720~750℃等温炉冷—C481030~1050℃ 油冷——C48570~590℃ 回火——Y62980~1030℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58980~1030℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——Th700~790℃ 保温—Th680~700℃等温炉冷—冷处理在淬火后1小时内冷却到70℃——提高硬度(HRC+1)稳定尺寸C56840~860℃ 油冷—C56260~320℃ 回火—C62840~860℃ 油冷—≥62常用金属材料热处理提高硬度和耐磨性面耐磨,芯部韧性好,变形小提高硬度和耐磨性61~63降低硬度,细化组织表面耐磨,芯部韧性好CrWMn207~25557~59细化组织,降低硬度热处理目的钢号54~5961~63Cr12CrMoV207~25546~5146~5152~5740~4546~5157~5946~51提高性能,改善组织45热处理硬度250~28040~45Cr12代号工艺规范HBHRCCrWMnC62160~200℃ 回火—≥62提高硬度和耐磨性Th810~830℃保温后炉冷196~229—细化组织C52790~820℃ 油冷—C52260~300℃ 回火—790~820℃ 油冷—200~220℃ 回火—Y32830℃ 油冷——H32540℃ 回火——T215840~860℃ 油冷200~230—T235600~650℃ 回火220~250—T265840~860℃ 油冷—T265540~600℃ 回火—C42830~850℃ 油冷—C42360~400℃ 回火—C48830~850℃ 油冷—C48280~320℃ 回火—C52840~860℃ 油冷—C52160~200℃ 回火—G48860~880℃—G48240~280℃ 回火—G52860~880℃—G52160~200℃ 回火—D500500~560℃—HV≥500表面耐磨,变形极小840~860℃ 油冷—160~200℃ 回火—Th790~810℃ 保温—Th710~720℃—Z900~950℃270~390—均匀组织,消除网状碳化物,有利球化C58760~780℃ 水冷—C58160~240℃ 回火—T215800~820℃—T215600~640℃—C61700~790℃ 水冷—C61160~220℃ 回火—Th=退火、Z=正火、T=调质、C=淬火、Y=油冷淬火、G=高频淬火、Hh=回火、RS=时效、T-G=调制高频淬火、H=火焰加热淬火、Q=氢化、D=氮化、S-C=渗碳淬火、S-G=渗碳高频淬火代号说明:C59(G59)C58(G58)改善组织,提高性能提高硬度和耐磨性提高硬度和耐磨性有一定的强度和适当的韧性表面耐磨,芯部韧性好,变形小不淬硬处可装配钻孔提高硬度和弹性提高强度和耐磨性,但韧性稍低提高强度和耐磨性,但韧性降低提高硬度和耐磨性200~230GCr15≥59细化组织,降低硬度提高硬度和耐磨性消除硬力,均匀组织,改善切削性能,提高耐磨性46~5150~55T10(T10A)T8(T8A)钢号≥6156~6140~4540Cr65Mn46~51207~22950~55≤30250~55250~28056~61热处理目的热处理硬度
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