起重机械现场安全管理监督检查用表

起重机械现场安全管理监督检查用表一级要素二级要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况起重机械作业环境及外观起重机械明显部位标注的额定起重量或额定起重力矩标志和安全检验合格标志清晰《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C2.1条额定起重量或额定起重力矩标志和安全检验合格标志是否清晰起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB6067.1-2010《起重机械安全规程第一部分：总则》中10.2和15.3要求，塔式起重机是否还符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》中10.3-10.5要求；吊笼有垂直导向的人货两用升降机是否还符合GB26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用升降机》中5.5要求。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C2.2条起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合要求检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C2.3条起重机运行轨道是否存在明显松动和影响其运行的明显缺陷。大车轨道是否做了等电位联接结构及零部件(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见裂纹。(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于厚度的90%。(3)螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C3条主要受力结构件的连接焊缝是否有明显可见裂纹主要受力结构件断面有效厚度是否低于设计厚度的90%螺栓和销轴等连接是否松动，有无缺件、损坏等缺陷(1)起重机械的主要零部件无明显磨损、变形、缺损(2)小车轨道和升降、横移轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C4.1条起重机械的主要零部件是否明显磨损、变形、缺损小车轨道和升降、横移轨道是否明显松动和存在影响其安全运行的明显缺陷吊具(1)按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(2)钩体不许有裂纹，不得补焊。(3)吊具悬挂牢固可靠。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C4.2条是否按照规定设置防脱钩装置，并且有效钩体是否有裂纹或补焊吊具悬挂是否牢固可靠。起重机械钢丝绳(1)钢丝绳与卷筒槽匹配.新更换的钢丝绳需要检查其出厂合格证明。(2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废跟新。(3)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有2圈钢丝绳做安全圈（塔吊、门机、流动式起重机、简易升降机不少于3圈）。(4)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。(5)用金属压制接头固定时，接头无裂纹。(6)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。(7)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足要求。绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距等于6倍～7倍钢丝绳直径。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C4.3条钢丝绳是否与卷筒槽匹配钢丝绳在一个捻距内钢丝断数是否超过钢丝数的10%钢丝绳直径相对于公称直径减小是否超过7%钢丝绳绳端固定是否牢靠；压板固定时的压板是否少于2个(电动葫芦不少于3个)；接头固定时，接头是否有裂纹吊钩处于最低点时卷筒上是否2圈钢丝绳（塔吊、门机、流动式起重机、简易升降机是否少于3圈）卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。用楔块固定时，楔套是否有裂纹，楔块是否松动。用绳卡固定时，绳卡安装是否正确，绳卡数是否满足要求。导绳器(1)配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C4.4条配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳，有无卡阻现象。制动器(1)检查动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置；当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭式制动器。(2)检查制动器的控制是否符合GB/T3811-2008《起重机设计》中7.5.6的要求。(3)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.1.1条起升、变幅、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置制动器的零部件是否有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷起重机械液压制动器有无漏油现象起升高度（下降深度）限位器(1)检查是否按照GB6067.1中9.2.1规定设置了起升高度（下降深度）限位器。(2)当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.2条是否设置了起升高度（下降深度）限位器当吊具起升（下降）到极限位置时，是否能够自动切断动力源。运行行程限位器检查起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外)，是否在每个运行方向装设了运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.3条是否在每个运行方向装设了运行行程限位器在达到设计规定的极限位置时是否自动切断前进方向的动力源。起重量限制器1、动力驱动的无倾覆危险的起重机械，装设起重量限制器。2、有倾覆危险且在一定的幅度变化范围内额定载重量不变化的起重机械，装设起重量限制器。3、已环链电动葫芦作为起升机构的起重机械可以采用安全离合器的方式达到超载保护功能。4、首次检验专项要求：保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。5、定期检验专项要求：检查是否设置起重量限制器，是否未被短接。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.4条无倾覆危险的起重机械是否装设起重量限制器重量限制器是否被短接起重机械起重力矩限制器1、首次检验专项要求：检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动。2、定期检验专项要求：在用设备定期检验时，可不进行动作准确度的检验，但应进行是否动作的功能检查。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.5条有倾覆危险的起重机械是否装设起重力矩限制器；起重力矩限制器是否被短接。当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动防风防滑装置（露天起重机械）1、检查是否按规定设置防风防滑装置，并且符合GB6067。1中9.4.1要求。2、进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效。3、检查其零件是否有缺损。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.6条是否按规定设置防风防滑装置钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效。零件是否有缺损。防碰撞装置当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在同一轨道，或在不同轨道但有碰撞可能时，检查是否装设防碰撞装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.7条有碰撞可能时，是否装设防碰撞装置。报警装置检查是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.8条是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。缓冲器和止挡装置1、检查在轨道上运行的起重机（起重小车）的运行机构及变幅机构是否装设缓冲器或缓冲装置。2、检查轨道端部止挡装置是否牢固可靠，是否能够防止起重机脱轨（桅杆起重机检查变幅机构的端部止挡装置）。3、检查有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，是否还在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置，以防止臂架在低位置发生坠落。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.9条在轨道上运行的起重机（起重小车）的运行机构及变幅机构是否装设缓冲器或缓冲装置轨道端部止挡装置是否牢固可靠，是否能够防止起重机脱轨。起重机械紧急停止开关检查起重机械紧急停止开关是否能够切断起重机械动力电源，并且不能自动复位，是否装设在司机操作方便的地方。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.10条是否装设了紧急停止开关是否不能自动复位，是否装设在司机操作方便的地方。轨道清扫器当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时，检查在轨道上行驶的起重机（起重小车），在台车架（或端梁）下面和小车架下面是否装设轨道清扫器，检查扫轨板底面和轨道顶面之间的间隙是否不大于10mm（塔式起重机不大于5mm）。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.11条是否装设轨道清扫器扫轨板底面和轨道顶面之间的间隙是否不大于10mm（塔式起重机不大于5mm）连锁保护装置检查联锁保护装置是否符合GB6067.1中9.5的要求。对于出入起重机械的门、司机室到桥架上的门，若使用说明书没有特别说明门打开且能够保证使用安全的，则检查当门打开时，动力电源是否不能接通，如处于运行状态，当门打开时，动力电源是否断开，所有机构运行是否均停止。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.12条是否装设了联锁保护装置当门打开时，动力电源是否不能接通；如处于运行状态，当门打开时，动力电源是否断开，所有机构运行是否均停止。风速仪检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，并且是否安装在起重机上部迎风处。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.13条度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪防护罩、防护栏检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.14条防护罩、防护栏是否完好防止臂架向后倾翻装置检查存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）起重机，是否安装防止臂架向后倾翻装置，以保证当变幅机构行程开关失灵时，能阻止臂架向后倾翻。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.15条臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）起重机，是否安装了防止臂架向后倾翻装置起重机械电缆卷筒终端限位装置手动进行试验，检查运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.16条电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。回转限制装置需要限制回转范围时，检查起重机回转机构是否安装回转角度限位装置。起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。对有自锁作用的回转机构，检查是否安装安全力矩联轴器。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.17条需要限制回转范围时，起重机回转机构是否安装回转角度限位装置幅度限制器检查动力驱动的动臂变幅起重机（液压变幅除外），是否在臂架俯仰行程的极限位置处安装臂架低位置和臂架高位置的幅度限制器。检查采用移动小车变幅的塔式起重机，是否设置小车行程限位开关和终端缓冲装置，限位开关动作后是否能够保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离应当不小于200mm.《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.18条动臂变幅起重机（液压变幅除外），是否在臂架俯仰行程的极限位置处安装臂架低位置和臂架高位置的幅度限制器。采用移动小车变幅的塔式起重机，是否设置小车行程限位开关和终端缓冲装置幅度指示器检查有变幅机构的起重机械，是否装设幅度指示器（或臂架仰角指示器）。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.19条变幅机构的起重机械，是否装设幅度指示器（或臂架仰角指示器）。水平仪检查利用支腿支承或履带支承进行作业的起重机，装设的水平仪是否完好，能够用来检测起重机底座的倾斜程度。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.21条利用支腿支承或履带支承进行作业的起重机，装设的水平仪是否完好。起重机械（桥式、门式起重机）防倾翻安全钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.23.1条在主梁一侧落钩的单主梁起重机是否安装了防倾翻安全钩（桥式、门式起重机）偏斜显示（限制）装置对于跨度大于40m的门式起重机，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.23.2条跨度大于40m的门式起重机是否设置偏斜显示或者限制装置。（桥式、门式起重机）导电滑触线安全防护检查桥式起重机的滑触线是否设置防护装置。检查多层布置桥式起重机时，下层起重机是否采用电缆或安全滑触线供电。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.23.3条桥式起重机的滑触线是否设置防护装置。起重机械（塔吊）防小车坠落保护检查塔式起重机的变幅小车是否设置了当轮轴断裂时，能防止小车坠落的保护装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.24.1条塔吊的变幅小车是否设置了当轮轴断裂时，能防止小车坠落的保护装置。（塔吊）强迫换速装置对最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机，在小车向外运行时,当起重力矩达到0.8倍的额定值时，检查是否自动转换为不高于40m/min的速度运行。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.24.2条对最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机是否安装了强迫换速装置。（流动式起重机）支腿回收锁定装置检查利用支腿支承作业的流动式起重机，是否装设支腿回收锁定装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.25.1条是否装设支腿回收锁定装置。（流动式起重机）回转锁定装置检查流动式起重机的回转部分是否装设回转锁定装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.25.2条流动式起重机的回转部分是否装设回转锁定装置。起重机械升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）检查以下装置是否安全可靠，并且进行试验：(1)防坠安全器，或者限速器、安全钳（防坠安全器和限速器有效标定期限为1年，应当在规定的期限内进行校验）。(2)围栏登机门机械锁钩和电气安全装置。(3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置。(4)限位装置。(5)极限开关。(6)安全钩（适用于齿轮齿条式升降机）。(7)缓冲器。(8)钢丝绳防松弛装置。(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置。(10)断绳保护装置。(11)超载保护装置。(12)通道口、货厢门、层门连锁保护装置。(13)紧急出入口的安全开关。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C5.26条升降机专项安全保护装置是否安全可靠司机室(1)司机室配有灭火器和地板用防滑的非金属隔热覆盖,各操作装置标志完好、醒目。(2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C7条司机室各操作装置标志是否完好、醒目司机室的固定连接是否牢固，在露天工作是否设置防风、防雨、防晒等防护装置。电气设备检查电气设备功能是否有效。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.1条电气设备功能是否有效。线路保护检查所有外部线路是否均有短路或接地引起的过电流保护功能。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.3条外部线路是否均有短路或接地引起的过电流保护功能。起重机械零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.5条是否设置有零位保护失压保护检查当供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备是否均处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.6条是否设置有失压保护电气设备接地(1)电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接。(2)起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均根据配电网情况进行可靠接地。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.9.1条不带电的外露可导电部分是否直接与供电电源保护接地线连接起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽是否进行可靠接地。电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V时，不低于1.0MΩ。(2)绝缘起重机械，用1000V兆欧表测量电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值，其值均不低于1MΩ。《起重机械定期检验规则TSGQ7015-2016》C8.10条是否进行了电气线路对地绝缘电阻检测电气线路对地绝缘电阻值是否合规大型机械监控系统200t以上通用桥式起重机；100t以上通用门式起重机及架桥机；315t.m以上塔式起重机；100t以上轮胎起重机，200t以上履带起重机；60t以上门座起重机；缆索式起重机；100t以上桅杆式起重机。《起重机械安全监控系统》GB/T28264-2012第5.2条是否按规定要求安装了安全监控系统起重机械其他有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：1、国家明令淘汰的产品，2、超过规定使用年限经评估不合格的产品，3、不符合国家现行的产品，4、没有完整安全技术档案的产品。《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010》2.0.9条是否使用了落后、淘汰的起重设备当多台塔机在同一现场交叉作业时，应编制专项，并采取防碰撞的措施。任意2台塔机之间的最小架设距离应符合下列规定：1、低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间的距离不得小于2米，2、高位塔机的最低位置部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010》2.0.14条多台塔吊交叉作业是否采取了防碰撞措施任意2台塔机之间的最小架设距离是否符合规定&P