公路工程监理工程师现场质量巡视检查主要内容

现场质量巡视检查主要内容 表E.1 路 基 工 程 分部工程 巡视检查主要内容 土方路基   场地清理与填前碾压 （1）地面树根，拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，施工单位是否彻底清理出场。 （2）检查沿线是否有隐蔽的水井，坟坑或洞穴等，若有是否分层回填夯实。 （3）当原地面纵坡大于12%或横坡都与1:5时，是否按设计和施工要求挖台阶。 （4）当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或按设计要求进行处理。 （5）地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填前碾压后补符合设计和施工要求时，是否按照设计和施工要求进行处理。 填土路堤 （1）路堤填筑是否在建立工程师对清理与掘除验收和填前碾压验收合格后的路基基面上开始进行。 （2）填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，是否先填路段应按1：1坡度分层留台阶，如能相互交替搭接，搭接长度不小于2m。 （3）填筑材料：填筑材料性质，粒径是否满足要求等。 （4）分层碾压厚度：检查分层填筑方式是否正确，压实机具，每层填筑碾压厚度是否符合要求等。 （5）含水率：检查碾压时路基是否出现弹簧现象，路基顶面材料是否松散或扬尘等。 （6）表面平整：检查路基表面是否坑洼不平。 （7）路拱：路拱横坡方向，大小是否合适 （8）临时排水设施：检查路基边坡是否冲刷严重，路基顶面或附近是否有积水，有无有临时排水设施等、 （9）工程施工过程中，是否督促检查施工单位严格按照有关对路基填筑材料每5000m³进行击实试验，颗粒分析试验，液限塑限联合试验，含水率试验，密度试验等试验1次，并在土质变化时进行标准试验 土方挖方路基 （1）土方开挖是否自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁挖底开挖。 （2）开挖工程中，是否采取措施保证边坡稳定，开挖时边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度应保证耍泼过程中设计边坡线外的图层不受到扰动。 （3）排水：作业面是否积水，有无临时排水设施。 （4）边沟与截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。 石方路基 填石路基 （1）路基填筑是否在建立工程师对清楚与掘除验收和承载力满足设计要求的路基路面上开始进行。 （2）填料规格：检查填料粒径，大小是否合适等。 （3）填筑厚度：检查压实机具，压实遍数，每层填筑碾压厚度是否符合要求等。 （4）填筑密实：检查石块之间是否有间隙，边坡上是否有松石，机具压实后是否有轨迹等。 （5）填料应符合以下要求： ①膨胀岩石，易溶性岩石不宜直接用于路堤填筑，强风化石料，崩解行岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑。 ②路堤填料粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为15~20，路床地面以下400mm范围内，填料粒径应小雨150mm ③路床填料粒径应小于100mm （6）岩性相差较大的填料应分层或分段填筑 （7）中硬，硬质石料填筑路堤，应进行边坡码砌，码砌边坡的石料强度，尺寸及码砌厚度应符合设计要求，边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行    石方 路基 石方挖方 路基 （1）是否根据岩石列别，风化程度，岩层产状，岩体断裂构造，施工环境等，按照批准的施工施工。 （2）爆破作业是否符合规定，施工工程中安全防护措施是否到位。 （3）近边坡部分是否采用光面爆破或预裂爆破。 （4）深挖路基施工是否主机开挖，逐级按设计要求进行防护。 （5）排水：作业面是否积水，有无临时排水设施。 （6）边坡是否从开挖面往下分段整修，清除危石及松动十块。 排水 工程 土沟 （1）土沟边坡是否平整，稳定 （2）断面尺寸，边坡坡度是否满足设计要求 （3）沟底是否平顺整齐，沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通 浆砌 水沟 （1）水泥，砂，片（块）石，混凝土预制块的质量和规格是否符合设计要求。 （2）排水沟放羊后的线性是否流畅。 （3）砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸，垫层厚度，浆砌厚度是否满足设计要求。 （4）砌缝内砂浆是否均匀饱满，勾缝是否密实。 （5）基础中的缩缝是否与墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理 （6）砌体内侧及沟底是否平顺，排水畅通 盲沟，渗沟 （1）水泥，砂，石料，混凝土预制板的质量和规格是否符合设计要求。 （2）基槽的外观尺寸，平面位置，底部高程及纵坡是否满足设计要求。 （3）极低强度，纵坡是否符合设计要求。 （4）浆砌片石侧墙垂直度，写坡度，纵向顺直度是否满足要求，砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，起风内砂浆是否均匀，勾缝是否密实。 （5）渗水材料级配，含泥量是否符合要求，填筑是否密实，不同渗水材料填筑层次是否符合要求；使用的土工合成材料师傅符合设计和施工要求。 其他路基排水设施 截水沟，跌水，急流槽，水簸箕等排水设施参照浆砌水沟，渗井，暗沟等排水设施参照盲沟，渗沟。 涵洞，通道 圆管涵，倒虹吸 （1）所用的水泥，砂，石，水，添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工。 （2）钢筋混凝土圆管成品的质量是否符合设计要求。 （3）地基承载力是否满足设计要求。 （4）基础，竖井模板，支架按桥梁工程中的“模板，支架”。 （5）基础，竖井混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土模板”。 （6）管节接缝宽度，填塞材料及防水处理是否严格按设计和规范要求施工。 （7）墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 （8）倒虹吸是否进行密水试验。 拱涵 （1）所用的水泥，砂，石，水，添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按规定的配合比施工。 （2）地基承载力是否满足设计要求。 （3）模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”。 （4）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。 （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”，拱圈混凝土浇筑是否堆成浇筑，拱圈砌筑是否满足设计和规范要求。 （6）防水层，沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求。 （7）拆架、回填土时，拱圈是否达到设计强度。 （8）墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 涵洞， 通道 盖板涵、 箱涵 （1）所用的水泥、砂、石、水、等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工，预制盖板的质量是否符合设计要求。 （2）地基承载力是否满足设计要求。 （3）模板、支架按桥梁工程中的“模板、支架”。 （4）钢筋制作与安装按桥梁工程中的“钢筋制作与安装”。 （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （6）防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求。 （7）拆架、回填土时，箱涵是否达到设计强度。 （8）墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 砌筑防护工程、挡土墙 石砌挡土墙、护坡、锥坡 （1）所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工。 （2）地基承载力是否满足设计要求。 （3）砂体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀。 （4）砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞、勾缝是否牢固、有无脱落，砌体是否错缝，是否采用坐浆砌筑，是否相互咬紧。 （5）断面尺寸，泄水孔应按照设计和施工规范要求。 （6）墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 混凝土挡土墙 （1）所用的水泥，砂，石，水，添加料等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按规定的配合比施工。 （2）地基承载力是否满足设计要求。 （3）模板、支架按桥梁工程中“模板、支架”。 （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （5）沉降缝、泄水孔应按设计和施工规范要求设置 （6）墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 加筋挡墙 （1）填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求。 （2）每层筋带长度，根数是否符合设计要求，拉筋与面板、锚定板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉直。 （3）每层压实度是否符合设计要求。 （4）墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。 坡锚固， 喷锚防护 （1）边坡是否将松散的浮石和岩渣清楚，是否用浆砌片石填补边坡空洞，是否对坡面缝隙进行封闭处理。 （2）整修后的边坡是否平整密实，是否有溜滑体，蠕变体和松动体 （3）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装” （4）模板，支架按桥梁工程中的“模板、支架” （5）混凝土浇筑按桥梁工程中的“混凝土浇筑” （6）预应力锚索、锚杆及其长度和间距是否按设计和施工要求 （7）锚孔内粉尘、石渣是否清理干净 （8）锚杆，锚索插入锚孔后是否居中固定，未插入岩层部分是否按设计和施工要求进行防锈处理 （9）锚杆，锚索插入锚孔后是否及时灌浆，灌浆孔插入空地是否符合设计和施工要求，灌浆是否密实，饱满 （10）锚索张拉设备是否配套标定，张拉设备的张拉，拉荷是否平稳，准确，张拉力与引伸量控制是否匹配 （11）锚索缝孔灌浆后，锚头是否做防锈处理，是否按设计要求及时封闭 坡锚固， 喷锚防护 （12）喷射混凝土是否每一层自上而下，第二次喷射作业前是否清楚结合面浮浆和松散碎屑，沿长度方向是否按设计和施工要求设施伸缩缝，面层表面是否抹平、压实整修。喷射混凝土其他检查内容按隧道工程中“初期支护”相关内容 （13）公共过程中安全防护措施是否到位 砌筑防护工程，挡土墙 抗滑桩 （1）桩基开挖过程中是否随时核对滑动面情况，是否及时进行岩性资料编录，滑坡变形、移动检测情况。 （2）桩基开挖过程中通风，排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和施工要求 （3）挖开需爆破时，爆破作业是否符合规定 （4）成孔后按桥梁下构相关要求 （5）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装” （6）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” （7）施工过程中安全防护措施是否到位 软基 处理 砂垫层 （1）场地清表及排水是否符合要求 （2）砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用合格土回填并整平 （3）砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件 （4）塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工 （5）施工过程中，垫层砂是否受淤泥，杂物污染，坡角是否有防冲刷措施 土工合成材料 （1）材料是否通过检验并满足要求，材料的规格，质量是否符合规定，施工机械性能能否适应现场条件 （2）现场施工是土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵 （3）是否按设计宽度铺设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石。树根 （4）铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求 （5）批设时是否绷紧、拉平，是否按设计要求进行张拉，靠路基边沿处泛着包裹出的锚固宽度是否符合设计要求 （6）土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的图层，避免长期曝晒 袋装砂井、塑料排水板 （1）首层砂垫层是否已完成 （2）材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件 （3）实际采用的工艺流程是否经过批准 （4）留空口长度是否满足保证深入砂垫层至少30cm，并不得卧倒 粉喷桩 （1）清表是否完成并通过验收 （2）材料是否经过检测并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定 （3）施工机械性能能否实行现场条件，水泥用量电子称量系统和计算及施工控制设备是否逐机进行了鉴定关键设备计量部门的签封是否完整 （4）实际采用的工艺流程是否批准 碎石桩 （1）清表是否完成并通过验收 （2）材料是否经过检验并满足要求，材料的规格，质量是否符合规定 （3）施工接卸性能能否实行现场条件 （4）严格控制水压或含水率和填料用量 （5）实际采用的工艺流程是否经过批准 进行沉降观测 检查是否按照规定的时间，频率，内容，对规定的对象进行沉降观测，观测方法是否正确，施工是否按观测结果进行了必要的分析调整等 路面工程 沥青面层 （1）沥青，粗集料，细集料，填料，纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和集配应满足设计和施工规范要求 （2）稀浆封层是否符合设计和施工要求 （3）沥青材料，改性材料的各项指标是否满足设计和施工规范要求，品种规格是否满足要求 （4）确保拌和设备正常运行，是否严格按照配比控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度 （5）拌和后的沥青混合料是否均匀一致 （6）摊铺时的大气温度是否满足要求，是否由雨天施工的情况，施工时路面是否潮湿等。 （7）摊铺前，基层是否碾压密实，表面是否干燥，清洁，无尘土，裂缝等缺陷是否已处治，表面平整度和路拱度是否符合要求 （8）沥青摊铺，碾压机具类型，数量是否符合要求，机具组合方式，碾压步骤，遍数是否符合规定 （9）应严格控制摊铺厚度和平整度 （10）碾压是否密实，有无轨迹，表面是否平整，接茬是否平顺稳定等 （11）沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜 （12）接缝连接紧密，平顺 （13）黏层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，撒布是否均匀，联结是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时 水泥混凝土面层 （1）水泥，粗集料，细集料，水，外加剂及其他原材料是否进行了试验并满足要求，检查拌和设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行 （2）施工季节，日最低温度是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等 （3）混凝土运输时有无离析，振捣后混凝土是否密实（不冒气泡，表面平坦泛浆） （4）模板刚度是否足够，有无位移变形，模板是否平整顺直，定位是否准确，支撑装置是否牢固，相邻模板之间接缝是否平顺，有无漏浆现象等 （5）接缝，传力杆，拉力杆设置位置，型号，尺寸，数量等是否符合设计要求 （6）养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生天数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护等 基层，底基层 （1）原材料是否进行了试验并满足要求，检查拌和设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行 （2）施工期季节，日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等 （3）混合料洒水拌和是否均匀，色泽一致，含水率是否适宜，下承层表面是否有滞留水 （4）依据试验段总结批准的施工工艺，检查混合料摊铺后有无离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤，遍数是否符合规定，碾压是否密实，有无轨迹，表面是否平整，接茬是否平顺稳定等 （5）施工组织计划事后经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有徐，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内 （6）碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，扬声器是否封闭了交通（施工洒水车除外） 表E.2 桥 梁 工 程 分部工程 巡视检查主要内容 基础及下部 模板工程 （1）模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性 （2）模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆 （3）模板、支撑等是否按图安装，安装是否牢固，有无松动，位移现象 （4）支架，拱架是否按设计或施工要求预留施工拱度 （5）模板拆除时，是否达到混凝土强度要求 钢筋加工及安装 （1）钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，各项技术指标必须符合规范和设计要求 （2）钢筋是否按不同的钢种，等级，拍好，规格及生产厂家分批验收，分别堆放，是否混杂，是否立牌标明 （3）钢筋存放是否避免锈蚀，宛然，露天堆放时时候垫高并加以覆盖 （4）钢筋的表面是否洁净，使用前是否将表面油迹，漆皮，鳞锈等清除干净 （5）焊工是否持考试合格证上岗 （6）所用的焊条是否与焊接钢筋匹配 （7）检查钢筋接头方式，受力钢筋接头面积所占比例是否符合要求 （8）检查焊缝长度是否足够，焊缝是否饱满，有无烧伤等 （9）检查钢筋调直，除锈，弯钩形式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确 （10）钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求 预应力 （1）应有出厂质量证明书，预应力筋，锚具的各项技术指标必须符合规范 （2）预应力钢丝束赢梳理顺直，不得有缠纹，扭麻花现象 （3）质控管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆 （4）锚垫板平面应与孔道轴线垂直 （5）千斤顶，油表，钢尺等器具应经检验较正，标定 （6）张拉设备的张拉，持荷是否平稳，准确，张拉力与引伸量控制的是否匹配 （7）张拉前是否存在绞丝，师傅现象，张拉过程中有无滑丝，断丝，张拉设备是否定期维护和校验 （8）预应力张拉完毕后，孔道是否尽快压浆 （9）检查孔道注浆原材料（水泥，水，外加剂）是否检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚 混凝土浇筑 （1）所用的水泥，砂，石，水，粉煤灰及添加剂的质量规格是否符合有关规范要求 （2）检查计量方式是否正确，计量器具是否标准，是否按批准的配合比进行拌和 （3）检查支架，模板，钢筋和预埋件是否符合设计及规范要求 （4）检查混凝土运输后由于离析，泌水现象 （5）检查混凝土振捣方式，振捣布置，时间，移动间距等是否满足要求，振捣后混凝土是否密实（不冒气泡，表面平坦泛浆） （6）养护方式是否可行，养护温度湿度条件是否符合要求，养护时间是否足够，是否有裂缝现象，由于养护记录 （7）对大体积混凝土的养护，是否根据情况采取控温措施 砌体工程 （1）石料或混凝土块的强度和规格是否符合设计和规范要求，表面是否清洗干净 （2）水泥，砂，水是否满足设计和规范要求 （3）基础的地基承载力是否满足设计要求 （4）砌体砂浆被何必是否准确，拌和是否均匀 （5）砌筑时是否错缝，是否坐浆挤紧，填缝料和砂浆是否饱满无空洞，砌缝是否均匀 （6）砌体是否直顺圆润，表面是否平整 （7）勾缝是否顺直，是否有脱落现象。 （8）砌体沉降缝，伸缩缝，泄水管及防水层的设置，是否符合设计和规范要求 基础及下部 扩大基 础 （1）地基橙子阿里是否满足设计要求 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” （3）施工过程中安全防护措施是否到位 钻孔灌注桩，地下连续墙 （1）成孔后是否清孔，测量孔径，孔深，孔位，倾斜度和沉淀层厚度是否满足设计要求 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装” （3）是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置，数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度 （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”，水下混凝土应连续灌溉 （5）预留凿除的桩头长度是否足够，桩头处处理是否得当，桩顶面有无松散情况 （6）钻孔桩是否进行了完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 挖孔桩 （1）桩基开挖过程中通风，排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和施工要求 （2）开挖须防爆时，爆破作业是否符合规定 （3）孔径，孔深，孔位是否满足设计要求，孔底是否有松渣，淤泥或扰动软土层 （4）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装” （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”或钻孔灌注桩相关要求 （6）是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置，数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度 （7）检查桩是否进行了完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等 （8）施工过程中安全防护措施是否到位 管柱 （1）管柱的直径和强度是否满足设计要求，并有成品出厂合格证 （2）管柱两端接头法兰盘端面是否平整并与柱面轴线垂直，链接的管柱是否与原管柱保持相同一轴线 （3）钢管柱链接施焊是否对称进行，接头是否进行防护处理 （4）混凝土管柱外币是否光滑密实，柱头是否出现裂纹 （5）施工过程中安全防护措施是否到位 沉井 （1）就地制作沉井：检查定位是否准确，地基承载力，工作面及其搞成是否满足设计和施工要求 （2）沉井的制作：钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” （3）沉井应在井壁混凝土达到规定强度后下沉，浮式沉井在下水，浮运前，应进行水密性实验 （4）对浮式沉井，在浮运定位前，检查托运，定位，导向，锚锭，潜水，起吊及排，灌水等设施及其性能是否满足工作需求，沉井着床处的河床是否基本平整 （5）沉井接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线重合，施工缝应清楚浮浆和凿毛 （6）沉井下沉到设计高程时，应检查基底，确认是否符合设计要求后方可封底 （7）沉井下沉中是否出现裂缝，如发现裂缝必须检查原因，处理后方可继续下沉 （8）施工过程中安全防护措施是否到位 沉井封底混凝土 参照斜拉桥，悬索桥中塔承台中“钢围堰封底”相关内容 墩台身， 帽承台 （1）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” （2）台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求 （3）施工过程中安全防护措施是否到位 墩台身安装 （1）墩台预制件按上部构造预制中的“构建预测” （2）墩，台身预制件安装是否检验合格 （3）预制节段胶结材料的性能，质量是否符合设计要求，接缝填充是否密实 （4）墩，台柱买入基座坑内的深度和砌块墩，台埋置深度是否符合设计规定 （5）台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造预制和安装 拱桥组合桥台 （1）地基强度是否满足设计要求，组合桥台的哥哥组成部分，其接触面是否紧贴 （2）阻滑板是否断裂 （3）对组合桥台的位移，沉降，转动及各部分是否紧贴进行观测，提供观测数据 （4）拱桥台背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土进度，防止桥台出现过大的变位 （5）台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制 （1）构件预制地基及底座是否符合要求 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装” （3）预应力按桥梁工程中“预应力” （4）模板按桥梁工程中“模板工程” （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” （6）空心板采用胶囊施工时，是否采取有效措施方式胶囊上浮 （7）梁（板）在吊移出预制底座时，混凝土的强度是否达到设计所要求的吊装强度 （8）施工过程中安全防护措施是否到位 混凝土梁板安装 （1）梁板在安装时，支承结构（墩台，盖梁，支座垫石）的强度是否符合设计要求 （2）梁板安装前，墩台支座垫板是否稳固 （3）梁板就位后，梁两端支座是否对位，梁板底与支座以及支座底与垫石顶是否密贴 （4）两梁板直接接缝，填充材料的规格和强度是否符合设计要求，填缝是否平整密实 （5）施工过程中安全防护措施是否到位 顶推施工梁 （1）梁段制作按“构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制”相关要求 （2）顶推台座，滑到，导梁等临时设施是否进行计算设计和批准 （3）台座和滑道组的中心线是否在桥轴线或其延长线上 （4）导梁是否在地面试装后才在台座上安装，导梁与梁体是否牢固链接 （5）千斤顶及其他顶推设施在施工前是否仔细检查校正，多点顶推是否保持同步 （6）顶推过程中，是否设专人观测墩台沉降、墩台位移及梁的偏位，导梁和梁挠度等资料，提供观测数据 （7）顶推和落梁程序是否正确。梁体是否出现裂缝，如出现裂缝应查明原因，如出现裂缝应查明原因，采取措施后继续顶推 （8）落梁时落梁反力是否大于1.1倍设计反力 （9）施工过程中安全防护措施是否到位 悬臂拼装 （1）梁段制作按“构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制”相关要求 （2）悬拼前，是否对桥墩根部（0号块件）高程，桥轴线做详细复核 （3）施工中梁体是否出现受力裂缝，出现裂缝时，必须查明原因，经处理后方可继续施工 （4）悬臂施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内 （5）各块间的接缝是否按设计规定办理，是否进行了试拼 （6）预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆按桥梁工程中的“预应力” （7）线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变 （8）相邻块件的接缝是否平整密实，色泽一致，棱角分明，有无明显错台 （9）施工过程中安全防护措施是否到位 主拱圈安装，腹拱安装 （1）梁段制作按“构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制”相关要求 （2）拱桥安装是否严格按设计规定的程序进行施工 （3）拱段接头采用现浇混凝土时，是否确保其强度和质量，并在达到设计规定强度后，进行拱上建筑的施工 （4）安装过程中，如杆件或节点出现开裂，应查明原因，采取措施后，方可继续进行 （5）合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 悬臂拼装的桁架拱，桁架梁 （1）梁段制作按“构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制”相关要求 （2）是否严格按设计规定的施工程序拼装 （3）拼装时，万一杆件或节点出现开裂，应查明原因，采取措施后方可继续施工 （4）合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内 （5）节点是否平整，两侧有无错台 （6）节点接头采用现浇混凝土时，应确保其质量，进行下一阶段拼装时，现浇段的质量和强度是否达到设计要求 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造预制和安装 中下承式拱吊杆的制作与安装 （1）吊杆，系杆及锚具材料规格和各项技术性能是否符合国家现行规定的设计要求，吊杆使用是否验收合格 （2）锚具是否进过检验合格后使用，锚垫板平面是否与孔道轴线垂直 （3）吊杆，系杆防护是否符合设计和规范要求，吊杆的垃圾是否符合设计要求 （4）吊杆是否顺直，有无扭曲现象，保护层是否完整，有无破损现象 （5）是否严格按设计规定程序进行施工 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 转体施工的梁，拱 （1）构件预制按“构件预制，拱圈预制，桁架拱杆件预制”相关要求 （2）转动设施和锚固体系是否经过严格检查，安全可靠 （3）采用双侧对称同步转体施工时，是否设位控体系，是否严格控制两侧同步，使误差控制在设计允许的范围内 （4）上部构造在转体施工中若出现裂缝，应查明原因，采取措施后方可继续转体 （5）合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 钢管拱肋 制作 （1）使用的钢材和其他材料，是否符合规范和设计要求 （2）钢管的加工，拼接，焊接是否按施工规范有关钢桥制作的规定施工 （3）钢管的防护是否符合设计要求 （4）施工过程中安全防护是否符合设计要求 钢管拱肋安装 （1）钢管拱肋节段经检验合格后方可安装 （2）钢管拱在安装过程中，须加强横向稳定措施，扣挂系统应符合设计和规范要求 （3）钢管拱肋接头处理是否符合设计及规范要求 （4）钢管的防护是否符合设计要求 （5）施工过程中安全防护措施是否到位 劲性骨 架加工 （1）骨架是否按设计要求的钢种，型号及线性精心加工 （2）焊缝焊接质量是否符合要求 （3）骨架接头处是否在吊装以前进行试拼，以便吊装后骨架迅速成拱 （4）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造预制和安装 劲性骨 安装 （1）焊缝焊接质量是否符合要求 （2）杆件在施工中，万一出现开裂或局部构件失稳，应查明原因，采取措施后方可继续施工 （3）吊装骨架应平衡下落，减少骨架变形。浇筑前应校核骨架，进行必要的调整 （4）施工过程中安全防护措施是否到位 钢梁防护 （1）防护涂装材料的品种，规格，技术性能指标是否符合设计和技术规范的奥球，是否具有完整的出厂质量合格证书 （2）此阿勇的涂敷系统是否进行车间和现场的工艺试验，工艺是否得到批准 （3）涂装过程中的环境条件，每层的涂装时间间隔以及使用的机具设备等是否均满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。进行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否经检验合格 （4）涂装干膜厚度是否达到规定值，监测点的漆膜厚度合格率是否符合设计要求 （5）由运输等造成的防护涂装损坏必须修复 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造预制和安装 钢板梁、桁架梁、钢箱梁制作 （1）钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种规格，化学成分及力学性能是否符合设计和有关技术的规范要求，是否具有完整的出厂质量合格证明 （2）钢梁（梁段）元件，临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度是否符合设计和有关技术规范要求 （3）钢梁（梁段）制作前是否进行焊接工艺评定试验，评定结果是否符合技术规范的要求，是否制定实施性焊接施工工艺，施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗证 （4）同一部位的焊缝返修是否超过两次，返修后的焊缝是否按原质量标准进行复验，并且合格 （5）高强螺栓链接摩擦面的抗滑系数是否进行检验，检验结果是否符合设计要求 （6）钢梁梁段是否进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收，工地安装施工人员是否参加组装及验收。 （7）钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，是否防止变形，碰撞损伤和损坏漆面，是否采用变形元件 （8）焊缝是否按设计和规范要求进行了无损探伤 （9）排水设施，灯座，护栏，路缘石，栏杆柱预埋件和简历键等是否均按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确 （10）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造现浇 劲性骨架混凝土 （1）混凝土的浇筑是否分层对称地按设计规定的顺序进行，是否严格按设计要求采取措施以保证骨架的稳定。 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。 （3）模板按桥梁工程中“模板工程”。 （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”，浇筑混凝土过程中，是否加强观察，严格控制轴线，防止累计误差超出允许范围。 （5）施工过程中安全防护措施是否到位。 悬臂施工梁 （1）悬浇块件前，是否对桥墩根部（0号快件）高程、桥轴线做详细复核。 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”。      （3）模板按桥梁工程中“模板工程”。                                                    （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                                            （5）悬壁施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内。            （6）施工过程中，是否严格按监控监测指令要求施工。                                      （7）合龙段施工前，是否严格控制气温进行临时固结。                                      （8）施工中梁体是否出现受力裂缝，出现裂缝时，必须查明原因，经处理后方可继续施工。      （9）各块间的接缝是否按要求进行了凿毛。                                                （10）预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆按桥梁工程中“预应力”。                  （11）线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变。                                    （12）相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、棱角分明，有无明显错台。                    （13）施工过程中安全防护措施是否到位 上部构造现浇 就地浇筑梁板 （1）支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范和安全施工的要求=                  （2）预计的支架变形及地基的下沉量是否满足施工后梁体设计高程的要求．必要时应采取对支架预压的措施。                                                                        （3）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥粱工程中“预应力” （4）模板按桥梁工程中“模板工程”。                                              （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                                      （6）预埋件的设置和固定是否满足设计和施工技术规范的规定。                        （7）施工过程中安全防护措施是否到位 钢管混凝土 （1）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                                    （2）管内混凝土是否采用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。  （3）钢管混凝土是否具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑应严格按设计要求进行，并对混凝土的质量进行检测。                                      （4）施工过程中安全防护措施是否到位          就地浇筑拱圈 （1）支架式拱架是否严格按照施工技术规范的要求进行制作，是否牢固稳定。            （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。                              （3）模板按桥梁工程中“模板工程”。                                              （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                                      （5）拱圈的浇筑是否严格按照设计规定的施工顺序进行。                              （6）拱架的卸落是否须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行。                      （7）施工过程中安全防护措施是否到位 桥面系、附属工程 桥面防水层 （1）防水材料的规格和性能是否符合设计要求，防水层至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，并能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点。                  （2）在喷涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥。 （3）喷涂是否严格按规定的工艺施工。                                              （4）预计涂料表面在干燥前会下雨，是否施工。                                      （5）施工过程中，是否踩踏未干的防水层。防水层干燥后，可行驶10t以下汽车，但不得在其上急转弯或急刹车，若有破损，是否及时修补 桥面铺装 （1）水泥混凝土桥面按路面工程中“水泥混凝土路面”，沥青混凝土桥面按路面工程中“沥青混凝土路面”。 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。                              （3）桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体 钢桥面板上防水黏结层 （1）防水黏结材料的质量要求和技术性能是否符合设计和有关技术规范的要求。          （2）在钢箱梁架设完毕后，是否对所有防护层表面进行清洗，去除灰尘、油污和其他污物，对桥面锈蚀部分进行处理，将现场焊缝及其相邻部分进行防护，达到要求的清洁度后，方可进行防水黏结层施工。 （3）当桥面潮湿或环境温度低于露点时，是否严禁洒布黏结层。  （4）是否严格控制防水黏结层材料的加热温度和洒布湿度 桥面系、附属工程 钢桥面板上沥青混凝土铺装 （1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配是否符合设计要求和施工规范的规定。            （2）沥青材料及混合料的各项指标是否符合设计和施工规范的要求，每日生产的沥青混合料是否做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验） （3）拌和后的沥青混合料是否均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象。          （4）是否严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，摊铺、碾压温度应符合要求，表面是否有明显碾压轮迹。                                                （5）搭接处是否紧密、平顺。                                                      （6）桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体 支座垫石、挡块、防撞护栏 参照桥梁工程“墩台身、帽、承台”中相关内容 支座安装 （1）支座垫石的强度、位置、几何尺寸、高程等是否满足设计和规范要求。              （2）支座的材料、规格和质量是否满足设计和有关规范的要求，是否经验收合格。          （3）支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注是否密实，不得留有空洞。          （4）支座上下各部件纵轴线是否对正。当安装时温度与设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量。                                                                （5）支座是否发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。                                    （6）滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装前是否涂上硅脂油。                  （7）施工过程中安全防护措施是否到位 伸缩缝安装 （1）伸缩缝是否满足设计和有关技术规范的要求，是否有合格证，是否经验收合格。        （2）伸缩缝是否锚固牢靠，伸缩性能是否有效。                                        （3）伸缩缝两侧混凝土的类型和强度是否符合设计要求。                                （4）大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝是否做超声探伤检测，检测结果是否合格。            （5）施工过程中安全防护措施是否到位 小型构件预制 参照桥梁工程上部构造预制安装中“构件预制”相关内容 人行道铺设 （1）悬壁式人行道是否在横向与主梁牢固连接，人行道板是否在人行道梁锚固后才可铺设，人行道安装是否平顺。                                                                  （2）施工过程中安全防护措施是否到位 栏杆安装 （1）栏杆、护栏是否有断裂或弯曲现象，栏杆是否在人行道板铺完后安装，栏杆接缝处的填缝料是否饱满平整，栏杆的外露钢件是否进行防护，栏杆安装是否圆顺美观。 （2）施工过程中安全防护措施是否到位 桥头搭板 （1）桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度是否满足设计要求。              （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。                              （3）模板按桥梁工程中“模板工程”。                                              （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑” 表E.3 斜拉、悬索桥 塔基础 扩大基础、桩基、地下连续墙、沉井等按桥梁工程相关内容 双臂钢围堰 （1）钢围堰段采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成分及力学性能是否符合设计和有关技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明。 （2）钢围堰壳元件的加工尺寸和预拼装精度是否符合设计和有关技术规范的要求。 （3）施焊人员是否具有焊接资格和上岗证。 （4）是否按规定对焊缝进行探伤，焊缝探伤检测结果是否全部合格。 （5）钢围堰拼焊后是否进行水密试验，是否符合设计要求。 （6）围堰清基是否符合设计要求。清基完成并检查合格后，方可浇筑水下混凝土封底。 （7）混凝土按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （8）钢围堰内各舱浇筑混凝土的顺序，是否严格按设计规定进行。 （9）钢围堰的下沉参照桥梁工程中“沉井”相关要求。 （10）施工过程中安全防护措施是否到位 封底、承台混凝土浇筑 参照桥梁工程中“封底、承台浇筑”相关内容 索塔 索塔 （1）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”。 （2）模板按桥梁工程中“模板工程”。 （3）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （4）索塔的索道孔、锚箱位置及锚箱锚固面与水平面的交角是否殉控制准确，锚垫板与孔道是否互相垂直。 （5）分段浇筑时段与段间是否有错台。 （6）不得出现露筋和空洞现象。 （7）横梁施工中，是否因支架变形、温度或预应力而出现裂缝，横梁与塔柱是否紧密连成整体。 （8）施工过程中安全防护措施是否到位 横系梁 按桥梁工程中“就地现浇梁”相关内容 辅助、过渡墩 桩基、墩台身浇（砌）筑、墩台身安装、墩台帽、盖梁参照桥梁工程相关内容 锚啶基础 扩大基础、桩基、地下连续墙、沉井等参照桥梁工程相关内容，隧道锚参照隧道工程相关内容 锚体 锚固体系制作 （1）所采用金属材料的力学性能及化学成分是否满足设计要求 （2）组成刚架杆件和锚杆、锚梁的元件的加工尺寸和刚架的预拼装精度是否符合设计和有关技术规范要求。 （3）在批量生产前，是否按设计要求的抽样方法与频率，对拉杆、连接器进行破断拉力试验，试验结果应满足设计要求。 （4）构件防护是否符合设计要求 锚固体系安装 （1）锚固系统是否有合格证书，是否经验收合格后安装。 （2）施工放样方法须经监理工程师签字认可，并对测量仪器进行校正和标定。 （3）锚固系统是否安装牢固，在浇筑混凝土时不扰动、不变位。是否混凝土达到设计规定的强度后，按规定程序进行张拉。 （4）是否按设计要求进行防护处理。 （5）施工过程中安全防护措施是否到位 锚啶块体 （1）地基承载力必须满足设计要求。                                                      （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                          （3）锚体上、下层不得有错台。先后浇筑的混凝土层间预埋钢筋的规格、长度、数量、间距必须满足设计和施工技术规范的要求。                                                          （4）水化热产生的混凝土内最高温度及内外温差是否控制在允许范围内。                      （5）不得出现空洞和露筋现象；锚室不得积水、渗水。                                      （6）施工过程中安全防护措施是否到位  斜拉索 （1）镀锌钢丝、锚头锻钢材料的各项技术性能是否符合设计要求。                                        （2）钢丝必须梳理顺直，热挤时平行钢丝束的扭转角度是否满足技术规范要求，不得松散。                  （3）热挤防护采用的高密度聚乙烯材料的技术性能是否符合设计要求。防护处理的程序、温度、时间与方法是否严格控制。防护层是否有断裂、裂纹。                                                            （4）锚头机械精加工尺寸是否满足设计图纸要求。锚头是否按设计或规范要求进行探伤，检查结果必须合格。                                                                                              （5）钢丝镦头不得有横向裂纹。每镦头一批，是否仔细对镦头机进行检查、调整，以保证镦头质量。          （6）冷铸材料配料是否准确，加温固化是否严格控制程序、温度和时间。                                  （7）斜拉索安装前，是否做1.3～1.5倍设计荷载的预张拉试验，锚板回缩量不大于6mm，试验后锚具是否完好。                                                                                              （8）斜拉索成品在出厂前是否做放索试验  主缆（索股） （1）索股和锚头钢材的化学成分和力学性能是否符合设计和有关技术规范的要求。                          （2）索股的锚杯和锚板是否逐件进行无破损探伤检测，合格后方可使用。                                  （3）索股在成批生产前，是否按设计要求进行拉伸破坏试验，试验后对锚头进行剖面检查，合格后方可生产。                                                                                                （4）索股钢丝是否梳理顺直平行，长度一致，无交叉、鼓丝、扭转现象，严禁弯折；绑扎带牢固，索股上的标志点是否齐全、准确，防护是否符合设计要求。                                                          （5）是否对索股的上盘和放盘进行工艺试验。                                                          （6）运输和存储过程中是否保证索股不受损伤、污染和腐蚀 主索鞍、散鞍制作 （1）鞍槽铸钢件出厂前是否出具质量合格证明书，其内容是否有：制造厂名称代号、图号或件号（发运号）、炉号、化学成分、机械性能试验报告、无损检测报告，以及明确规定的其他内容。                （2）鞍座钢板是否按有关标准逐张进行超声波探伤，成批钢板是否按设计和有关规范规定的频率和方法抽样进行化学成分和机械性能试验。                                                                （3）焊接材料是否采用经焊接工艺评定合格、经验收符合要求的焊条、焊丝和焊剂，对所有焊缝是否按设计要求进行无损探伤。                                                                                （4）施焊前，对母材、焊条及坡口形式、焊接质量等是否按焊接规范和设计要求进行焊接工艺评定，实施的焊接工艺是否批准。                                                                                  （5）铸钢件、钢板和焊缝经检测后如发现表面、内部有超标缺陷，是否按有关规范和设计要求的方法进行修补，修补后应检验合格，是否做好修补记录备查。                                                      （6）出厂前是否先进行试拼装，各零部件是否印有识别标记和定位标记。产品在搬动运输和储存过程中是否妥善保护，不得使任何零部件和涂装受到损伤和散失。                                                （7）索鞍防护处理是否符合设计要求 索夹 （1）铸钢及螺杆材料的化学成分、力学性能是否符合设计和有关技术规范要求。 （2）分批热处理的铸钢件和合金结构钢是否均按设计和有关技术规范要求进行验收。 （3）每一件加工成品（索夹和螺杆）是否都按设计要求和有关技术规范的规定进行无损探伤，每对索夹两半部分是否先进行试拼装，运输和存放是否按规定妥善保护好，不得使任何部件受到永久性损伤。 （4）每一半索夹如有超标缺陷是否按设计要求进行修补，但修补点不允许超过2个，同一修补点不允许修补2次。要求做好修补记录备查。 （5）铸钢件加工面不得有气孔、砂眼、缩松等可见缺陷，如检查发现，是否按设计要求修补。 （6）索夹与螺杆的螺母和垫圈的接触面，是否与螺杆轴线相垂直，加工精度是否符合图纸要求。 （7）各表面防护处理是否符合设计要求 吊索 （1）吊索、锚杯铸钢、锌铜合金及耳板锻钢等材料的化学成分和各项力学性能是否按设计和有关技术规范要求。 （2）吊索的锚杯和耳板是否逐件按设计要求进行无损探伤检测。 （3）吊索、耳板的防护应符合设计要求。 （4）是否按设计要求进行组装件拉伸破坏试验，是否试验结果符合要求后方进行成批生严吊索和锚头。 （5）吊索和锚头的装配成品是否经监理工程师签认了产品质量合格证后方绕盘包装运输到工地进行架设，运输和存储过程中是否保证成品不受损伤。 （6）吊索的下料及长度标记是否在设计要求的拉力下测量，在锚头附近是否同时设置长度标志点和方向标志点 加劲梁制作 加劲梁制作、防护 参照桥梁工程中“钢梁制作、钢梁防护”相关内 悬浇 主墩上梁段浇筑 参照桥梁工程中“就地现浇梁”相关内容 悬臂施工 （1）千斤顶及油表等斜拉索张拉工具是否事先经过检查和标定。 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力按桥梁工程中“预应力”。 （3）模板按桥梁工程中“模板工程”、混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （4）穿索前是否将锚箱孔道毛刺打平，避免损伤斜拉索。 （5）施工过程中是否对索力、高程及塔柱变形进行观测，并记录当时的温度。 （6）悬臂块件施工前，是否对0号块件的高程、桥轴线、支座安装做详细复核，是否在符合设计要求后进行悬臂块件的施工。 （7）悬臂施工是否对称进行，斜拉索张拉的次数、量值和顺序是否按设计规定或施工控制要求进行。 （8）悬臂施工跨中合龙前，是否调整超出允许范围的索力值。合龙段两侧的高差，是否在设计允许范围内。 （9）梁体不得出现露筋和空洞现象，不得出现宽度超过设计和规范规定的受力裂缝。若出现时是否查明原因，是否经过处理后继续施工。 （10）施工过程中，当索力和高程超过设计允许偏差时，是否按施工控制的要求进行调整。 （11）接头的形式、位置及其他技术性能是否满足设计要求。 （12）施工过程中安全防护措施是否到位 安装 加劲梁安装（钢箱梁梁段拼装、工字梁梁段拼装、结合梁工字梁段 （1）钢箱梁拼装架设时采用的高强螺栓和焊接材料的品种、规格、化学成分及力学性能是否符合设计和有关技术规范的要求。 （2）在工厂制作的斜拉索成品是否有经监理工程师签认的产品质量合格证。 （3）钢箱梁段是否验收合格后方在工地拼装。 （4）工地安装焊缝是否事先进行焊接工艺评定试验，施焊是否按监理工程师批准的焊接工艺方案进行。施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗证。 （5）同一部位的焊缝返修不能超过2次，返修后的焊缝是否按原质量标准进行探伤复验并且合格。 （6）高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果是否符合设计要求。 （7）千斤顶和油表等斜拉索张拉工具，以及高强螺栓测力扳手是否事先经过检查和标定。 （8）施工过程中是否对索力、高程及塔柱变形进行观测，并记录现场的温度，当索力和高程超过设计允许偏差时，是否按施工控制的要求进行调整。 （9）悬臂施工是否按照设计要求对称进行。 （10）施工过程中安全防护措施是否到位 安装 索鞍安装 （1）索鞍成品是否按设计和有关技术规范要求验收合格，是否有产品合格证。            （2）是否按设计和有关技术规范要求放置底板或格栅并与底座混凝土连成整体，底座混凝土是否振捣密实，强度是否符合设计要求。                                            （3）安装前是否进行全面检查，如有损伤，是否已作处理，索槽内部是否清洁，不应沾上减少缆索和索鞍之间摩擦的油或油漆等材料。                        （4）索鞍就位后是否锁定牢靠。              （5）施工过程中安全防护措施是否到位 主缆架设 （1）索股成品是否有合格证，是否按设计和有关技术规范要求验收。        （2）索股入鞍、入锚位置是否符合设计要求，架设时是否严禁索股弯折、扭转和散开。    （3）索股锚固是否与锚板正交，锚头锁定装置应牢固。                          （4）施工过程中安全防护措施是否到位 索夹和吊索安装 （1）螺栓紧固设备是否事先标定，是否按设计和有关技术规范要求分阶段检查螺杆中的拉力，并予补紧。                                                                            （2）螺杆孔、上下索夹缝隙及其端部结合处和主缆缠丝处是否用合格的密封材料填实，确保螺杆被密封材料环绕并与主缆钢丝隔开，密封前螺杆孔里是否清除水分，保持干燥。      （3）锚头锁定装置是否牢固。                                  （4）工地涂装用防护材料是否符合设计和有关技术规范要求，涂装前索夹和锚头表面是否按设计要求进行处理，是否达到要求后进行涂装防护施工。                    （5）施工过程中安全防护措施是否到位 结合梁斜拉桥混凝土板施工 （1）钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”，预应力参照桥梁工程中“预应力”。 （2）模板参照桥梁工程中“模板工程”相关内容。 （3）混凝土浇筑参照桥梁工程中“混凝土浇筑”相关内容。 （4）混凝土板的浇筑或安装是否按照设计要求对称进行。 （5）施工过程中，当索力和高程超过设计允许偏差时，是否按施工控制的要求进行调整。 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 工地防护 工地防护 参照桥梁工程中“钢梁防护”相关内容 桥面系及附属工程 斜拉桥、悬索桥支座安装 （1）支座的材料、规格和质量是否满足设计和有关技术规范的要求，支座垫石是否检验合格。 （2）支座成品是否有产品合格证。                                                    （3）支座成品是否按设计和有关技术规范的规定进行试验和检测，其结果是否满足要求。    （4）支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌筑密实，不得留有空洞。                （5）当安装时温度与设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量。              （6）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤安装前是否涂上硅脂油。                                                              （7）施工过程中安全防护措施是否到位 其他桥面系及附属工程 参照桥梁工程中“桥面系及附属工程”相关内容 表E.4 隧 道 工 程 分部工程 巡视检查主要内容 明洞 明洞浇筑 （1）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。                                                      （2）寒冷地区混凝土骨料是否按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。                （3）基础的地基承载力是否满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。                        （4）明洞与暗洞是否连接良好，是否符合设计和规范要求。                                （5）施工过程中安全防护措施是否到位 明洞防水层 （1）防水材料的质量、规格等是否符合设计和规范要求。                                    （2）防水层施工前，明洞混凝土外部是否平整，不得有钢筋露出。                            （3）明洞外模拆除后是否立即做好防水层和纵向盲沟。                                      （4）施工过程中安全防护措施是否到位 明洞回填 （1）墙背回填是否两侧同时进行。                                                        （2）人工回填时，拱圈混凝土的强度是否达到设计强度的75%。机械回填时，拱圈混凝土强度是否达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m。                                      （3）分层填筑，每层压实度是否符合要求。                                                （4）明洞黏土隔水层是否与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。                                （5）施工过程中安全防护措施是否到位 洞口开挖 参照路基工程中“土方挖方、石方挖方”相关内容                                          洞口边仰坡防护 参照路基工程中“边坡防护”相关内容 洞门和翼墙浇（砌）筑 参照路基工程中“挡土墙工程’’相关内容 截水沟、洞口排水 参照路基工程中“排水工程”相关内容 隧道开挖 隧道开挖 （1）是否按批复的施工工艺和方案进行施工。                                              （2）开挖过程中可能产生有害气体、岩爆、地下水涌等，是否及时观测预报并做好通风防尘工作，不良地质段开挖前是否做好预加固、预支护。                                            （3）当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，是否用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖，是否按施工技术规范要求及时跟进监控量测。                                                                          （4）是否严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2不大于0.1m2）凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。                            （5）开挖轮廓是否预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整。              （6）隧道爆破开挖时应严格控制爆破振动。                                                （7）洞身开挖在清除浮石后是否及时进行初喷支护。                                        （8）施工过程中安全防护措施是否到位  洞身衬砌 锚杆支护 （1）锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能是否符合设计和规范的要求。 （2）锚杆插入孔内的长度是否短于设计长度的95%。 （3）砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度是否不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆是否密实饱满。 （4）锚杆垫板是否满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。 （5）锚杆是否垂直于开挖轮廓线布设，对沉积岩，锚杆是否尽量垂直于岩层面。 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 喷射混凝土 （1）所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关设计和规范要求，是否按规定的配合比施工。 （2）喷射前是否检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。 （3）喷射前，岩面是否清洁。 （4）喷射混凝土支护是否与围岩紧密黏结，结合牢固，喷层厚度是否符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行黏结力测试。喷射混凝土是否严禁挂模射，受喷面是否是原岩面。 （5）支护前是否做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙是否采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量。 （6）采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，是否有油渍及明细的锈蚀。钢纤维直径宜为0.3～0. 5mm．长度为20～25mm且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的1%～3%。 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 钢筋网支护 （1）所用材料、规格、尺寸等是否符合设计要求。 （2）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网是否在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。 （3）施工过程中安全防护措施是否到位 钢支撑 （1）钢支撑的形式、制作和架设是否符合设计和规范要求。 （2）钢支撑之间是否用纵向钢筋连接，拱脚是否放在牢固的基础上。 （3）拱脚高程不足时，不得用块石、碎石砌垫，是否设置钢板进行调整或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。 （4）钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙不得用片石回填，是否用喷射混凝土填实。 （5）施工过程中安全防护措施是否到位 仰拱 （1）仰拱是否结合拱墙施工及时进行，使支护结构尽快封闭。 （2）仰拱浇筑前是否清除积水、杂物、虚渣等。 （3）仰拱超挖是否严禁用虚土、虚渣回填。 （4）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。 （5）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 混凝土衬砌 （1）基底承载力应满足设计要求．对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。 （2）钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”。 （3）模板按桥梁工程中“模板工程”。 （4）混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （5）拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制订具体处理方案经批准后实施。 （6）施工过程中安全防护措施是否到位 防排水 防水层 （1）防水材料的质量、规格、性能等是否符合设计和规范要求。 （2）防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物；割除尖锐突出物后，割除部位是否用砂浆抹平顺。 （3）隧道断面变化处或转弯处的阴角是否抹成半径不小于50mm的圆弧。 （4）防水层施工时，基面不得有明水，如有明水，是否采取措施封堵或引排。 （5）防水层表面是否平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁是否密贴，是否松紧适度无紧绷现象。 （6）接缝、补眼黏贴是否密实饱满，不得有气泡、空隙。 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 止水带 （1）止水带的材质、规格等是否满足设计和规范要求。 （2）止水带与衬砌端头模板是否正交。 （3）发现破裂是否及时修补。 （4）衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，是否适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏 排水沟 （1）墙背泄水孔是否伸入盲沟内，泄水孔进口高程以下超挖部分是否用同级混凝土或不透水材料回填密实。 （2）排水管接头是否密封牢固，不得出现松动。 （3）严寒地区保温水沟施工时是否有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温、透水性好的要求外，水沟周侧是否用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。排水设施是否设置在冻胀线以下 隧道路面 基层 参照路面工程中“基层”相关内容 面层 参照路面工程中“面层”相关内容 辅助施工 超前锚杆 （1）锚杆材质、规格等是否符合设计和规范要求。 （2）超前锚杆与隧道轴线外插角宜为50～100，长度应大于循环进尺，宜为3～5m。 （3）超前锚杆与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。 （4）锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 （5）锚杆搭接长度是否不小于1m。 （6）锚杆是否沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，锚杆人孔长度是否符合要求。 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 超前钢管 （1）钢管的型号、规格、质量等是否符合设计和规范要求。 （2）超前钢管与钢架支撑配合使用时，是否从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。 （3）钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接是否牢固，入孔长度是否符合要求。 （4）施工过程中安全防护措施是否到位 表E.5 交 通 工 程 分部工程 巡视检查主要内容 标志 （1）交通标志的制作是否符合设计和规范要求。 （2）交通标志在运输、安装过程中是否不损伤标志面及金属构件的镀层。 （3）标志的位置、数量及安装角度是否符合设计要求。 （4）大型标志的地基承载力是否符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分是否符合钢结构焊接规范的质量要求，有无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 （5）标志面是否平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50cm×50cm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。 （6）反光膜是否尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜是否有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，是否按反光膜产品的最大宽度进行拼接。 （7）施工过程中安全防护措施是否到位 标线、突起路标 突起路标 （1）突起路标产品、突起路标的布设及其颜色是否符合设计和规范要求。                    （2）突起路标与路面的黏结是否牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。            （3）突起路标是否在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。                              （4）突起路标外观是否美观，尺寸是否符合有关规范要求，表面是否光滑，是否有尖角、毛刺存在，表面是否明显的划伤、裂纹。                                                        （5）突起路标纵向安装是否成直线，是否出现折线。曲线段的突起路标是否与道路曲线相吻合，线形是否圆滑、顺畅。                                                              （6）突起路标黏结剂是否造成路面污染  标线 （1）)路面标线涂料、路面标线的颜色、形状和设置位置是否符合设计和规范要求。            （2）路面标线喷涂前是否仔细清洁路面，表面是否干燥，有无起灰现象。                    （3）标线施工污染路面是否及时清理。          （4）标线线形应流畅，与道路线形是否相协调。                                          （5）反光标线玻璃珠撒布是否均匀，附着是否牢固。                                      （6）标线表面是否出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象 护栏、轮廓线 波形梁护栏 （1）波形梁钢护栏产品和护栏立柱、波形梁、防阻块、托架的安装是否符合设计和规范的要求。 （2）为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度是否大于设计值，石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理是否符合设计要求。                                    （3）波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理是否满足设计要求 缆索护栏 （1）)缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造（3股7芯）、锚具及其镀锌质量是否符合设计与施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量是否经抽检合格后使用。                              （2）张拉前是否标定拉力测定计。                                                      （3）立柱埋深是否大于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋人土中时，回填土是否分层(每层厚度不超过100mm)夯实；立柱埋人混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等是否符合设计要求。                                                                                  （4）立柱壁厚、外径、长度是否不小于设计要求  护栏、轮廓线 混凝土护栏 （1）构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求，现浇时钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，混凝土浇筑按桥梁工程中“混凝土浇筑”。 （2）混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中是否断裂。 （3）各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接是否符合设计要求。 （4）混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸是否符合设计要求。 （5）混凝土护栏的地基强度、埋人深度是否符合设计要求。 （6）混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处超过20mm时，是否给予及时修补 轮廓标 （1）轮廓标产品和轮廓标的布设应符合设计及规范的要求。 （2）柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸是否符合设计要求。 （3）柱式轮廓标安装是否牢固，逆反射材料表面与行车方向是否垂直，色度性能和光度性能与设计是否相符。 （4）轮廓标是否有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷，表面是否平整光滑，有无明显凹痕或变形。 （5）轮廓标安装是否牢固，线形是否顺畅 防眩设施 （1）防眩设施的材质、镀锌量是否符合设计和规范的要求。 （2）防眩设施整体是否与道路线形相一致，是否美观大方，结构是否合理。 （3）防眩设施的几何尺寸及遮光角是否符合设计要求。 （4）防眩板的平面弯曲度是否超过板长的0.3%。 （5）防眩设施安装是否牢固。 （6）防眩板表面是否有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷。 （7）防眩设施色泽是否均匀 隔离网、防落网 （1）隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理是否符合设计和规范要求。 （2）用金属网制作的隔离栅和防落网，安装时是否网面平整，有无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度是否小于15mm。 （3）防落网网孔是否均匀，结构是否牢固，围封是否严实。 （4）金属立柱弯曲度是否超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者和折断混凝土立柱者是否使用。 （5）立柱埋深是否符合设计要求，立柱与基础、立柱与网之间的连接是否稳固，混凝土基础强度是否符合设计和规范要求。 （6）隔离栅起终点是否符合端头围封设计的要求。 （7）电焊网是否脱焊、虚焊。 （8）镀锌层表面是否具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面是否无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层是否均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。 （9）混凝土立柱是否密实平整，有无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。 （10）有框架的隔离栅和防落网，网片是否与框架焊牢，网片拉紧。整网铺设的隔离栅，端柱与网连接是否牢固，网面是否平整绷紧。 （11）隔离栅安装位置是否符合设计规定，围封是否严实，安装是否牢固 表E.6 环 保 工 程 声屏障 砌块体声屏障 （1）工程所用的块材、水泥、钢筋、外加剂等材料是否经检验合格。 （2）砌筑基础前，是否校核基坑放线尺寸，符合设计要求，并填写记录。 （3）砌筑顺序是否符合下列规定： 1 基底高程不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2 砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留槎、接槎。 （4）墙上预留临时施工洞口的净宽度是否不大于1m，临时施工洞口是否做好补砌。 （5）施工过程中的墙体超过2m高时，是否采用临时支撑等有效措施，防止大风侵袭。 （6）在潮湿或有化学侵蚀介质的环境条件下，砌体中钢筋的防腐是否符合设计要求。 （7）排水设计是否符合设计要求。 （8）砌筑灰缝是否用砌筑砂浆充实 金属结构声屏障 （1）基础的埋置深度、材料质量是否符合设计要求。 （2）金属立柱的规格、材质是否低于设计要求。 （3）所使用的焊接材料和紧固件是否符合设计要求和现行标准的规定，焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。 （4）金属立柱、连接件和声屏障屏体在运输时，是否采取可靠措施防止构件变形或防腐处理层损坏，严禁安装变形的构件。 （5）固定螺栓是否紧固、位置正确，数量是否符合设计要求，封头平整无蜂窝麻面。 （6）屏体与基础的连接缝是否密实，是否符合设计要求 绿化工程 中央分隔带绿化 （1）中央分隔带的苗木修剪后的高度是否为1. 4～1. 6m，栽植的株行距是否合理，是否满足防眩功能的要求，是否影响交通安全。 （2）中央分隔带是否进行绿化用土回填，回填土的厚度应大于60cm。 （3）苗木的枝条是否伸出中央分隔带，是否有烧膛、偏冠等现象。 （4）苗木是否栽植整齐、竖直 路侧绿化 （1）路侧绿化的种植材料是否符合设计要求，不能及时种植的苗木是否进行假植。 （2）边坡绿化施工是否按照设计文件所规定的施工方法与工艺进行，是否严格控制施工过程质量。 （3）坡绿化施工是否破坏公路路基 互通区绿化 （1）互通立交区绿地整理、排水是否符合设计要求，播种前是否清除绿地内的施工废弃物，整体图案是否符合设计要求。 （2）孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活。 （3）树木种植是否影响行车安全视距。 （4）喷灌设施施工是否按施工规范进行 养护、服务区绿化 （1）养护管理区、服务区的绿化宜按照《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T 82-1999）进行施工，其绿地面积是否大于总面积的30%，绿地内的植被覆盖率是否大于85%。 （2）绿化附属设施的质量是否按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）验收。 （3）孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活。 （4）绿地草坪是否符合设计要求，整体图案美观 取弃土绿化 （1）取、弃土场绿化是否营造适合植物生长的环境条件。 （2）取、弃土场绿化是否充分覆盖裸露、松散的地表，满足水土保持的要求 表E.6 环 保 工 程 声屏障 砌块体声屏障 （1）工程所用的块材、水泥、钢筋、外加剂等材料是否经检验合格。 （2）砌筑基础前，是否校核基坑放线尺寸，符合设计要求，并填写记录。 （3）砌筑顺序是否符合下列规定： 1 基底高程不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2 砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留槎、接槎。 （4）墙上预留临时施工洞口的净宽度是否不大于1m，临时施工洞口是否做好补砌。 （5）施工过程中的墙体超过2m高时，是否采用临时支撑等有效措施，防止大风侵袭。 （6）在潮湿或有化学侵蚀介质的环境条件下，砌体中钢筋的防腐是否符合设计要求。 （7）排水设计是否符合设计要求。 （8）砌筑灰缝是否用砌筑砂浆充实 金属结构声屏障 （1）基础的埋置深度、材料质量是否符合设计要求。 （2）金属立柱的规格、材质是否低于设计要求。 （3）所使用的焊接材料和紧固件是否符合设计要求和现行标准的规定，焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。 （4）金属立柱、连接件和声屏障屏体在运输时，是否采取可靠措施防止构件变形或防腐处理层损坏，严禁安装变形的构件。 （5）固定螺栓是否紧固、位置正确，数量是否符合设计要求，封头平整无蜂窝麻面。 （6）屏体与基础的连接缝是否密实，是否符合设计要求 绿化工程 中央分隔带绿化 （1）中央分隔带的苗木修剪后的高度是否为1. 4～1. 6m，栽植的株行距是否合理，是否满足防眩功能的要求，是否影响交通安全。 （2）中央分隔带是否进行绿化用土回填，回填土的厚度应大于60cm。 （3）苗木的枝条是否伸出中央分隔带，是否有烧膛、偏冠等现象。 （4）苗木是否栽植整齐、竖直 路侧绿化 （1）路侧绿化的种植材料是否符合设计要求，不能及时种植的苗木是否进行假植。 （2）边坡绿化施工是否按照设计文件所规定的施工方法与工艺进行，是否严格控制施工过程质量。 （3）坡绿化施工是否破坏公路路基 互通区绿化 （1）互通立交区绿地整理、排水是否符合设计要求，播种前是否清除绿地内的施工废弃物，整体图案是否符合设计要求。 （2）孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活。 （3）树木种植是否影响行车安全视距。 （4）喷灌设施施工是否按施工规范进行 养护、服务区绿化 （1）养护管理区、服务区的绿化宜按照《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T 82-1999）进行施工，其绿地面积是否大于总面积的30%，绿地内的植被覆盖率是否大于85%。 （2）绿化附属设施的质量是否按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）验收。 （3）孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活。 （4）绿地草坪是否符合设计要求，整体图案美观 取弃土绿化 （1）取、弃土场绿化是否营造适合植物生长的环境条件。 （2）取、弃土场绿化是否充分覆盖裸露、松散的地表，满足水土保持的要求