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触摸屏(TP)样品确认书

2019-05-03 19页 doc 174KB 58阅读

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触摸屏(TP)样品确认书 触摸屏(TP)样品确认书 供应商 名称 深圳市FOXCON有限公司 发出日期 2008-08-26 公司样品型号 R3BT240100LFMTM 供应商 样品型号 AS-A2.4-SDE 供应商 规格书编号 **** 供应商 制表人 刘晓庆 供应商 审核人   公司确认结果: l 不合格,重新送样 须改善项目: l 合格,限购数量为≤2000 PCS 须改善项目: l 合格,可以批量采购 公司工程师   确认...
触摸屏(TP)样品确认书
触摸屏(TP)样品确认书 供应商 名称 深圳市FOXCON有限公司 发出日期 2008-08-26 公司样品型号 R3BT240100LFMTM 供应商 样品型号 AS-A2.4-SDE 供应商 规格书编号 **** 供应商 制表人 刘晓庆 供应商 审核人   公司确认结果: l 不合格,重新送样 须改善项目: l 合格,限购数量为≤2000 PCS 须改善项目: l 合格,可以批量采购 公司工程师   确认日期               KELEAD深圳市FOXCON有限公司 手机触摸屏样品承认书 客户名称:伟大公司 客户编号:R3BT2SSWSDDDD334 本厂编号:SD-FR56YT67-G6 确认日期:***** 客户盖章: 批 准: 审 核: 拟 制:     毛美丽       修订: 序 号 修订日期 修订人 主要修订项目 版本/版次 1 2010-08-26   首次送样 A/01                                                                                                                                                                                                                             目    录 1、 目录            …………………………………………    03          2、 目的            …………………………………………    04           3、 范围            …………………………………………    04   4、 抽样标准        …………………………………………    04    5、 检验方法及条件  …………………………………………    04  6、 检验内容        …………………………………………    05    7、 电气特性        …………………………………………    05    8、 机械特性        …………………………………………    05    9、 光学性能        …………………………………………    06  10、 检验标准        …………………………………………    06    11、 可靠性试验      …………………………………………    14  12、 出货检验事项    …………………………………………    16  13、 工程图          …………………………………………    17      一、 目的: 对来料、制程、出货严格进行控制,确保上线物料、制程成品均合乎我司标准,并确保产品品质符合客户要求。 对于本规格书的内容如有任何质疑时,须通过双方后决定;规格若有变更时,以新规格书为准;规格内容如与特殊规格有冲突时,以特殊规格为准。 二、 范围: 适用于本公司产品触摸屏性能以及生产检验标准和供应商来料检验标准。 三、 抽样标准: 采用标准:Deadliness:0.01 major:0.25 minor:1.0 四、 NG判定定义: 致命缺陷(CR): 1、 产品机能有重大影响,使客户无法使用。 2、 产品危及生命或预测有可能导致不安全状况。 重缺陷(MA): 1、 不能达到产品使用目的或主要规格严重偏离。 2、 导致客户使用时较为不愉快的缺陷,或者使用时需改进或更换零部件等。 3、 在使用初期尽管没有大的障碍,但导致缩短产品使用寿命的缺陷。 轻缺陷(MI): 1、 几乎不影响产品使用目的或不太可能影响客户愉快感的缺陷。 2、 部分规格略微偏离标准。 五、 检验方法及条件: 1、 检验人员所具备的条件: ITO产品的外观检验人员的视力必须为1.0-2.0之间。 2、 检验方式: 使用三基色日光灯,灯管距产品15cm,照度800-2000LUX,产品与检验者眼睛距离30cm处检验,针对不同项目采用不同方式,如图标: 2.1、检验时注意以下事项: 2.1.1 检验人员必须佩戴手指套; 2.1.2 将检验的产品置于检验员前方的位置,双手小心托住产品边缘,不能使产品弯曲。 2.1.3 品质人员的眼神应该是覆盖在产品的整个面而不是盯住具体的某一点看。 六、检验内容: 1、外形: 外形、结构和尺寸详见图纸。 2、结构 结构 所用材料 注释 上线 ITO薄膜 0.175mm防刮双层膜 下线 ITO玻璃 0.7mmITO玻璃 引线 FPC 镀金压延铜 间隔点 间距2*2mm,点径0.3mm       3、 特性: 3.1 操作、储存条件: 操作温度 -20℃—+70℃ 20%-90%RH,不可有结露 存储温度 -30℃—+80℃ 20%-90%RH,不可有结露 环境测试 具体见可靠性测试     3.2 电气特性: 线性 X轴/Y轴:小于等于1.5% 端点阻抗 X 方向:200—900??? Y 方向:200—900? 绝缘阻抗 在DC25V条件下大于等于10M? 工作电压 直流 7 V 工作电流 35Ma 响应时间 10ms     3.3 机械特性: 输入方式 操作压力 由绝缘点大小及间距来决定操作压力大小 专用笔输入 60—80g 笔尖材质必须符合以下条件: 笔径 ?3.0mm、表面弧度R 0.8mm聚纤维酯笔; 手指输入 60—100g 须使用特定物质来代替手指进行操作,材质须符合以下条件: 笔径 ?12mm、表面弧度R 12.5mm硅橡胶(硬度:肖氏30度); 表面硬度 3H铅笔无痕迹       3.4光学性能及选材 3.4.1  透光率 光透过率在波长550nm的可见光下可达80%以上;雾化度<4%,清晰度>90%,玻璃光泽度>170gu 3.4.2  Film材料选择 ITO FILM 亮面防牛顿环防刮伤材料 亮面防刮伤、防眩光材料 亮面偏白防刮伤材料 雾面防眩防刮材料     七、检验标准: 以下5项标准只适合于3寸以下及双层料触摸屏可视区部分,非可视区部分的外观不良项目只要对产品功能不造成影响,无明显破裂破损不考虑在内;可以使用软布用酒精或石油醚擦拭得掉的污染物不考虑在内。 说明: 1、刮花、线状杂物(黑线、白线、毛线、划伤、亮线) W=宽、L=长 标准(总缺陷数3个) W≤0.02mm L≤3mm的刮伤可忽略不计 0.02mm<W≤0.03mm L≤3mm:允许2条,且与另一条刮伤的间距≥20mm 0.03mm<W≤0.05mm L≤3mm允许1条 W>0.05mm,L≤3mm 不接受 W≤0.05mm,L>3mm 不接受 由刮花造成的短路、断路、毛纤维不接受     2、粒状杂物(包括白点、黑点、暗点、顶伤、亮点、彩点、毛刺) ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.1mm 忽略不计,三点以上聚集于直径5mm圆内不允许 0.1mm<?≤0.15mm 允许2个,且与另一粒状杂物的间距≥20mm 0.15 mm<?≤0.2mm 允许1个 ?>0.2mm 不接受     3、黑斑、白斑 ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.1mm 忽略不计, 0.1mm<?≤0.15mm 允许2个,且与另一粒状杂物的间距≥20mm 0.15 mm<?≤0.3mm 允许1个 ?>0.3mm 不接受     4、凹凸点、鱼眼 ?=直径 标准(总缺陷数2个) ?≤0.2mm 忽略不计 0.2mm<?≤0.3mm 允许2个,且间距≥20mm 0.3 mm<?≤0.4mm 允许1个 ?>0.4mm 不接受     5、气泡 ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.15mm 忽略不计 0.15mm<?≤0.2mm 允许2个,且间距≥20mm 0.2 mm<?≤0.3mm 允许1个 ?>0.3mm 不接受     以下5项标准只适合于3寸以上及单层料触摸屏可视区部分,非可视区部分的外观不良项目只要对产品功能不造成影响,无明显破裂破损不考虑在内;可以使用软布用酒精或石油醚擦拭得掉的污染物不考虑在内。 1、 刮花、线状杂物(黑线、白线、毛线、划伤、亮线) W=宽、L=长 标准(总缺陷数2个) W≤0.03mm L≤3mm的刮伤可忽略不计 0.03mm<W≤0.05mm L≤3mm;允许2条,且与另一条刮伤的间距≥20mm W>0.05mm,L≤3mm 不接受 W≤0.05mm,L>3mm 不接受 由刮花造成的短路、断路、毛纤维不接受     2、 粒状杂物(包括白点、黑点、暗点、顶伤、亮点、彩点、毛刺) ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.15mm 忽略不计,三点以上聚集于直径5mm圆内不允许 0.15mm<?≤0.3mm 允许2个,且与另一粒状杂物的间距≥20mm 0.3 mm<?≤0.5mm 允许1个 ?>0.5mm 不接受     3、 黑斑、白斑 ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.2mm 忽略不计 0.2mm<?≤0.3mm 允许2个,且与另一粒状杂物的间距≥20mm 0.3 mm<?≤0.5mm 允许1个 ?>0.5mm 不接受     4、凹凸点、鱼眼 ?=直径 标准(总缺陷数2个) ?≤0.2mm 忽略不计 0.2mm<?≤0.4mm 允许2个,且间距≥20mm 0.4 mm<?≤0.6mm 允许1个 ?>0.6mm 不接受     5、气泡 ?=直径 标准(总缺陷数3个) ?≤0.2mm 忽略不计 0.2mm<?≤0.3mm 允许2个,且间距≥20mm 0.3mm<?≤0.5mm 允许1个 ?>0.5mm 不接受     以下检验标准适合于所有尺寸触摸屏 6、缺点(间隔点) 触摸屏可视区的少点数目(N)控制在N<3 ,且缺失点不能连续出现。 7、白边 绝缘胶碰到ICON字体,不允许。 8、FPC FPC边缘撕裂、短路、开路、补线不允许;FPC黑线≤0.1mm; FPC线路上黑点D≤0.3mm,线路间的黑点D<0.2mm,不允许有连线 FPC补强剂厚度T:0.2mm≤T≤0.5mm;   9、玻璃破损 角破损 X≤2mm Y≤2mm Z≤T 不接受任何一个断角而尺寸超过允许的X、Y、Z值 边破损 X≤3mm Y≤1mm Z≤T 每边最多2个毛屑或裂缝缺陷(尺寸小于允许的X、Y、Z值)。不接受任何一个断角而尺寸超过允许的X、Y、Z值   进行性的裂纹 不接受任何进行性的裂缝   10、牛顿环 规律性 标 准 1、 当T/P产生的牛顿环面积>TP面积的1/3,不接受 2、 当T/P产生的牛顿环面积≤TP面积的1/3,并且在有照明环境下不影响透光率及文字失真,接受 3、 经过高低温可靠性实验后,牛顿环的面积不会发生变化 非规律性 标 准 1、 牛顿环在照亮环境下超过整个屏的1/2,不接受 2、 在照明环境下牛顿环有影响清晰度和透光率,不接受(不计牛顿环尺寸) 3、 当牛顿环面积小于t/p面积的1/2时,并且在有照明环境下不影响透光率及文字失真,判定OK 4、经过高低温信赖性实验后,牛顿环的面积不会发生变化     11、屏鼓 T<0.3mm   12、引出线FPC 产品引线当进行FX ≤2㎏、FY ≤500g、 FZ ≤150g三个方向的接力测试后产品的功能正常,用手动拉压力计分别对X、Y、Z三个方向进行测试,再对产品的功能进行测试(测试时拉压力计的力度要均匀,请不要猛然间用力拉引线)     13、ICON检验项目 1、ICON位置的尺寸要完全与规格书要求一致,相互之间的误差不可超过0.2mm 2、印刷字体、颜色、字体大小粗细要与客户要求一致。字体质量:字体印刷要清晰、不能有断体、露底、偏斜、缺笔、连笔、断笔等不良项目:锯齿<0.1mm; 3、黑底处高度要与规格书要求一致,黑底的周边要平滑,不可有重影、缺口、透空、偏斜,黑底颜色要求与客样一致,锯齿<0.1mm       八、可靠性实验 1、环境实验 高温测试 (1) 温度80℃,放置120小时 (2) 室温放置24小时以上 测试以下项目:不可有结露 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 低温测试 (1) 温度—30℃,放置120小时 (2) 室温放置24小时以上 测试以下项目不可有结露 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 高温高湿测试 (1) 温度60℃ ,湿度93%,放置120小时 (2) 室温放置24小时以上 测试以下项目不可有结露 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 冷热冲击测试 (1) (1)-30℃ 25℃ 80℃ 25℃ 共10次循环 (2) (2)室温放置24小时以上 测试以下项目不可有结露 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏     2、耐久性 项 目 规 格 敲击寿命 用 ?2 mm,60°硬度的橡胶测试头,250g力,频率2次/秒的速度来回敲击100万次后测试以下项目: 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 笔划寿命 用? 2mm,60°硬度的橡胶测试头,250g力,以频率为2次/秒AA 区域内缩3mm相同的位置(10—100mm)往复划线10万次后测试以下项目: 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 FPC弯曲 (1) 在FPC末端附上100g力,以附着力的部分作为弯曲中心(各弯曲180°5 回),测试以下项目: 端点阻抗:参照电气特性性 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照气特性栏     九、出货检验事项 FPC接力测试 (1)垂直90°,0.5㎏力,5分钟,不可剥离,测试以下项目: 端点阻抗:参照电气特性栏 线 性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 (2)水平180°,2㎏力,10分钟,不可剥离,测试以下项目: 端点阻抗:参照电气特性栏 线性:参照电气特性栏 绝缘阻抗:参照电气特性栏 金手指处焊接性 用压合导电热熔胶引于出线,手工焊接耐焊锡性330±5℃,持续3秒焊接一次,经测试均符合机械性能检测     每批交货实施以下项目检查,并附检验 1、 外观 触摸屏产品正反面必须贴有指定保护膜,保护膜尺寸与触摸屏外形大小一致,多出的部分须削边,避免造成装盘放置不平;保护膜必须贴平,没有较大面积的气泡。 触摸屏产品背面双面胶上的易撕贴贴于FPC下方(客户指定位置除外),不允许贴到触摸屏内。 2、 操作压力测试 3、 电气特性 4、 包装外观 出货包装使用吸塑盘或中空板做内包装,纸箱为外包装;内外包装须贴有合格标签,标签须写明客户型号、版号标识;每包货内须有出货检验报告,否则不予出货; 每箱货外包装上须贴有环保标识。 十、跌落测试 包装盒最大面积从80cm高度,45°斜角自行滑落,跌落两次(正反各一次),拆开包装产品无破损现象。 十一、搬运/注意事项: 1、 拆包装:先确定包装的上下方向后,方可打开包装。 2、 拿住触摸屏可视区部分,不要拿触摸屏的引线部分,避免产生导通不良状况。 3、 拿触摸屏时,请戴手套或指套。 4、 不要将触摸屏一个叠一个的堆积起来放置,以免刮伤及打碎触摸屏,不要将重物压在触摸屏上。 5、 请使用柔软的布沾上石油醚轻轻的擦去表面的灰尘。 6、 请勿将重物、硬物、尖物压于产品上。 7、 请勿使用酒精以外的任何有机溶剂或清洗剂擦拭产品表面。 8、 当产品组装上机时请勿用力按压。 9、 通常位于ITO膜引脚开始正负0.5mm处的区域属禁区(ITO膜的引脚周围),这个区域因为触摸屏四边的厚度是笔和手指压着的弱区域,因此禁止笔和手指碰触,以免损坏ITO膜。如图: 10、操作或储存时,不要使触摸屏直接暴露于阳光直射或高温高湿的环境中。 十二、附件工程图    
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