河道治理工程技术标

河道治理工程技术标目录 第一章工程概况-------------------------------------------2 第二章主要项目施工-----------------------------------2 第一节施工导流------------------------------------------ 2 第二节土方开挖 ------------------------------------------3 第三节混凝土工程----------------------------------------4 第三章防洪度汛措施--------------------------------------12 第四章施工技术措施--------------------------------------13 第一节施工技术措施-------------------------------------13 第二节降低工程成本措施---------------------------------15 第五章质量保证措施------------------------------------- 17 第一节质量#管理制度#--------------------------------------17 第二节质量保证措施--------------------------------------18 第六章安全保证措施--------------------------------------22 第一节安全生产管理措施---------------------------------22 第二节安全生产技术措施--------------------------------23 第十章文明施工及环保保证措施 -------------------------- 24 第一节标化施工管理措施 ---------------------------------24 第二节环境保护措施--------------------------------------24 第一章工程概况 **市河道地处河北省**市的西部,境内有南北*河、*河等河流穿过,主河道绝大部分是自然河道,未经过治理,防洪偏低;且随着武安市采矿、洗矿、冶矿等行业的快速发展,向河道内排尾和侵占河道问题日益严重,部分河段河床被抬高或缩窄,降低了河道的行洪能力。目前大部分河段的防洪标准不足十年一遇洪水,部分河段防洪标准低于五年一遇洪水,为提高防洪标准,保护沿河人民的生命财产安全,武安市政府拟对上述两条河道进行整治。河道标准为20年一遇设计洪水,50年一遇洪水标准校核,河道采用梯形断面,对已治理断面尽力采用原断面,对未治理段,横道面形式采用梯形,大堤采用仰式混凝土档土墙,本次标段桩号范围39+664~45+699,总长度6035m。计划于2005年12月12日开工,计划完工日期2006年6月30日。第二章主要项目施工方案 第一节施工导流(无) 第二节土方开挖 一、测量放样 土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线。 二、土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主,采用1m3反铲,人工作为辅助,开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。 土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法,在靠围堰侧设置排水沟和集水坑,使渗出的地下 水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 三、施工注意要点 1、开挖必须符合图纸规定;基础清基应清至设计边线外30cm; 2、开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求; 3、开挖严禁超欠挖,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理;如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理; 4、实际开挖轮廓线应符合设计要求,其误差应在规范要求的范围之内; 5、基础开挖完成后,即清理基础面上的杂物、杂草,及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。 四、挖运机械 1、单斗式挖掘机 以正向铲挖掘机为代表的单斗式挖掘机,有柴油或电力驱动两类,后者又称电铲。挖掘机有回转、行使和挖掘三个装置。正向铲挖掘机有强力的推力装置,能挖掘Ⅰ~Ⅳ级土和破碎后的岩石。主要挖掘停机地面以上的土石方,也可以挖掘停机地面以下不深的地方。机型常根据挖斗容量来区分。 2、多斗式挖掘机 斗轮式挖掘机式陆上使用较普遍的一种多斗连续式挖掘机。 3、挖运组合机械 能同时担负开挖、运输、卸土、铺土任务的有推土机和铲运机。推土机以拖拉机为原动机械,另加切土片的推土器,既可薄层切土又能短距离推运。它又按推土器在平面能否转动分为固定式和万能式,前者结构简单而牢固,应用普遍,多用液压操作。若长距离推土,土料从推土器两侧散失较多,有效推土量大为减少。推土机的经济运距为60~100m。为了减少推土过程中土料的散失,可在推土器两侧加挡板,或先推成槽,然后在槽中推土,或多台并列推土。铲运机:按行驶方式,铲运机分为牵引式和自行式。前者用拖拉机牵引铲斗,后者自身有行驶动力装置。铲运机的经济运距与铲斗容量有关,一般在几百米至几公里以内。 4、土料开挖运输方案 坝料的开挖与运输,是保证上坝强度的重要环节之一。开挖运输方案主要根据坝体结构布置特点、坝料性质、填筑强度、料场特性、运距远近、可供选择的机械设备型号等多种因素,综合分析比较确定。土石坝施工设备的选型对坝的施工进度、施工质量以及经济效益产生重大影响。设备选型的基本原则:所选机械的技术性能能适应工作的要求、施工对象的性质和施工场地特征,保证施工质量,能充分发挥机械效率,生产能力满足整个施工过程的要求。所选施工机械应技术先进、生产效率高,操作灵活、机动性好,安全可靠,结构简单,易于检修保养;类型比较单一,通用性好;工艺流程中各供需所用机械应成龙配套,各类设备应能充分发挥效率,特别应注意充分发挥主导 机械的效率。设备购置费和运行费用较低,易于获得零、配件,便于维修、保养、管理和调度,经济效果好。对于关键的、数量少且不能替代的设备,应使用新购置的,以保证施工质量,避免在一条龙生产中卡壳影响进度。 5、施工开挖运输方案主要有以下几种:正向铲开挖,自卸汽车运输上坝:正向铲开挖、装载,自卸汽车运输直接上坝,通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料,运输能力高,设备通用,能直接铺料,机动灵活,转弯半径小,爬坡能力较强,管理方便,设备易于获得。在施工布置上,正向铲一般都采用立面开挖,汽车运输道路可布置成循环路线,装料时停在挖掘机一侧的同一平面上,即汽车鱼贯式地装料与行驶。正向铲开挖、胶带机运输:国内外水利水电工程施工中,广泛采用了胶带机运输土、砂石料。胶带机的爬坡能力大,架设简易,运输费用较低,比自卸汽车可降低运输费用1/3~1/2,运输能力也较高。胶带机合理运距小于10km,可直接从料场运输上坝;也可与自卸汽车配合,作长距离运输,在坝前经漏斗由汽车转运上坝;与有轨机车配合,用胶带机转运上坝作短距离运输。斗轮式挖掘机开挖,胶带机运输,转自卸汽车上坝:对于填筑方量大、上坝强度高的土石坝,若料场储量大而集中,可采用斗轮式挖掘机开挖,其生产率高,具有连续挖掘、装料的特点。斗轮式挖掘机将料转入移动式胶带机,其后接长距离的固定式胶带机至坝面或坝面附近经自卸汽车运至填筑面。这种布置方案,可使挖、装、运连续进行,简化了施工工艺,提高了机械化水平和生产率。采砂船开挖,有轨机车运输,转 胶带机(或自卸汽车)上坝:有轨机车具有机械结构简单、修配容易的优点。当料场集中,运输量大,运距较远(大于10km)时,可用有轨机车进行水平运输。有轨机车运输的临建工程量大,设备投资较高,对线路坡度、转弯半径等的要求也较高。有轨机车不能直接上坝,在坝脚经卸料装置至胶带机或自卸汽车转运上坝。开挖运输方案很多,但无论采用何种方案,都应结合工程施工的具体条件,提高机械利用率;减少坝料的转运次数;各种坝料铺筑方法及设备应尽量一致,减少辅助设施;充分利用地形条件,统筹规划和布置 6、填筑与压实 当开挖和基础处理基本完成后,就可进行坝体的铺筑、压实施工。 土石坝坝面作业施工组织规划,土坝面作业施工程序包括铺料、平仓、压实、质检等工作。坝面作业,工作面狭窄,共种多,共序多,机械设备多,施工时需有妥善的施工组织规划。为避免坝面施工中的干扰,延误施工进度,土石坝坝面作业宜采用流水作业施工。流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段,然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。对同一工段而言,各专业队按工序依次连续施工;对各专业施工队而言,依次不停地在各工段完成固定的专业作业。流水作业施工的优点:其结果是实现了施工专业化,有利于工人劳动熟练程度的提高,从而有利于提高劳动效率和工程施工质量。同时,各工段都有专业队施工固定的施工机具,从而保证施工过程人、机、地三不闲,避免施工干扰,有利于坝面作业多、快、好、省、安全地进行。 四、质量、安全控制措施 1、按施工图纸要求仔细放样,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。 2、开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并作出醒目的标志。 3、遇雨天,应及时做好排水工作,以防基坑积水,拟配4台4寸水泵排水。 第三节混凝土工程 本工程砼工程主要包括C15砼护坡。 一、施工准备工作 (1) 原材料的选择 ①水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥,并以散装水泥为主。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求,水泥应有质保单,合格证,进场水泥须分批抽样复检。 ②骨料及砂:自附近料场购买。碎石应质地坚硬,清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求,超逊径含量在规范要求范围内;砂细度模数要求符合中粗砂标准,含泥量等其他指标达到规范要求。 ③水:利用现场简易水箱设水管供给。 (2) 配合比 砼施工前,先进行砼配合比设计试验,并根据试验配合比确定水泥、 砂、石子的用量,配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求,并报经监理工程师批准。 (3) 模板 用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状和尺寸,模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整,接缝严密、不漏浆,以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求,模板拆除必须按技术规范要求,在砼养护达到规定的强度后进行。 二、砼的搅拌和运输 (1) 砼搅拌 ①砼由布置在坝右岸的砼拌和站进行拌和,采用JL350搅拌机进行拌和,人工上料。 ②拌制砼时,材料配合偏差不得超过下列规定的数值: i.水泥和外掺混合材料按重量计,允许偏差﹤1%; ii.骨料按重量计,允许偏差为﹤2%; ③砼搅拌应均匀、颜色一致,自全部材料装入搅拌机起,到砼由筒中开始卸料为止,其连续搅拌的最短时间不应少于120s。 (2) 砼运输 1、主体工程砼由工程车运到浇筑点附近的砼罐内,由人工双胶轮车经搭设的仓面跑道直接入仓。砼运输过程中应尽量避免砼的二次搬运,砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前二次搅拌。 2、运输方案的制定 混凝土运输时连接拌和与浇筑的中间环节。运输过程包括水平和垂直运输。从混凝土出机到浇筑仓前,主要应完成水平运输,从浇筑仓前至里主要完成垂直运输。 混凝土的水平运输设备:通常混凝土的水平运输有有轨和无轨运输两种,汽车运输有用自卸车直接盛混凝土,运送并卸入与起重机不脱钩的卧罐内,再将卧罐吊运入卸料。 3、混凝土运输浇筑方案的选择及起重机械数量的确定 混凝土运输浇筑方案的选择通常应考虑如下的原则。 1)运输效率高,成本低,运输次数少,不宜分离,容易保证质量。 2)起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位; 3)主要设备型号单一,性能优良,配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥。 4)在保证工程质量的前提下能满足高峰浇筑强度的要求; 5)除满足混凝土浇筑外,同时能最大限度的承担模板、钢筋、金属结构及小型机据的吊运工作。 6)在工作范围内,设备利用率高,不压浇筑块,或不因压块而延误浇筑工期。 三、砼的振捣和养护 (1) 振捣 砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实,并注意以下各点要求: ①根据构件的具体情况,振捣前应详细交待操作要点,组织专人分段负责。 ②砼入模后应作平仓方可进行振捣,每层砼未振实前,不得加添新砼。 ③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞,必须选用插钎检查捣实后,再加强振捣。 ④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。 ⑤振捣器振捣时,其间距一般为50cm,振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。 ⑥插入式振捣器应快插慢拨,拨出时不可太快、太猛,以免留下孔迹和空洞。 (2) 砼的养护 ①砼在浇筑完毕后的12小时内,应加以覆盖和洒水,当气温低于 0.5℃时,应覆盖保温,不得向砼洒水,可先覆盖一层塑料膜,再加盖保温层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋,并加强洒水养护。 ②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定,一般不应小于14天。 ③砼试块的制作 砼试块制作按规范要求进行,试块制作后在养护池进行养护,并及时 送试验室进行强度试压。 四、砼浇筑施工 1、护坡砼浇筑 砼浇筑的施工工序为:清基→测量→立模→预埋充排水管→锚固件预埋→砼浇筑→养护。 (1)、清基:清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井,抽排积水。 (2)、测量:用全站仪将岸上控制点引入基坑砼垫层,根据设计基础尺寸,放出控制点,然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中,采用水准仪检查的办法,控制上下游锚固线高程,确保埋设精度。 (3)、立模:立模采用标准定型组合钢模板,采用槽钢和支架钢管支撑加固,模板内侧用φ12钢筋拉条加固,确保立模尺寸准确。(7)、砼浇筑:砼浇筑按分缝跳块浇筑,根据现场情况采用后退法浇筑,砼浇筑层厚度不大于40CM,采用台阶式浇筑方法,砼由汽车装料罐到基坑,由设在上下游的50T履带吊吊运入仓,人工平仓,插入式振捣器振捣。由于坝基预埋件较多,因此砼浇筑过程中必须小心操作,浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣,避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上,尤其是橡胶止水带,要确保水平设置,避免扭曲、折叠。浇筑过程中测量人员要随时检测上下游锚线的平面位置和高程,确保准确无误,浇筑完成后应及时对面板进行抹面,用铁抹子赶平压光,二遍成活,确保底胶片与砼接触面平整光滑。砼浇筑 完毕后12~24h后洒水养护,养护时间一般不少于14d。 第三章防洪度汛措施 本工程施工时由于受水位影响,积极采取措施,作好防汛抢险准备,把危害减少到最低程度。 1、项目经理任组长,指定专人负责每天收听气象,观察水位情况,并做好详细记录。 2、组建一支强有力的抢险队伍,落实机械设备及人员,随时做好一切应急准备,确保施工的顺利进行。 3、准备抢险防汛物资,储备一定数量的草包,发生险情可立即使用。加强施工人员防汛抢险意识,增强自我保护能力,树立安全第一的思想。 4、派遣一定数量的人员在塘上24小时轮值,以便及时发现险情,及时抢险,尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。 5、所有能用于抢险的工具、设备及人员,均时刻准备投入抢险中去。 6、在水位较高时,在堤线上施工的人员及设备暂时撤离。 7、经常进行堤身及围堰的检查,修复被损坏部分,总结经验教训,作好下次抢险准备。 第四章施工技术措施 第一节施工技术措施 工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证,为保证各工序的施工质量、进度、实现安全生产、文明施工,我们制定了详细的技术措施。 1、派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任项目总工,对工程进行整体把关。同时配备2名质量员(其中一名为公司生产技术部驻工地专职质检员)、1名安全员和2名施工员,经常性检查各道工序的施工质量,做好施工前的技术交底及质量标准交底工作,做好测量放样工作。 2、施工前,对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格,符合工程测量规范有关技术要求。 3、所有观察、测量数据在现场直接记入手簿,字迹清楚,严禁涂改,测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作,并将其标于平面图上,现场固定保护到竣工。 4、放样图纸及数据由技术负责人把关。 5、在现场布置符合精度要求的平面控制网和高层控制网,根据岸线定位并复测水准点,并将定位桩、控制桩用混凝土固定,以防移动走位。 6、健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度,执行奖优罚劣制度。 7、对工程的施工技术方案,组织主要施工技术人员优化讨论,从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行,且有保证措施。 8、由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工规范,明确优良工程评定标准,使施工中每一环节、每道工艺在质量上得到预选控制,提高分项、分部工程的优良率。 9、隐蔽工程必须由项目经理、技术负责人检查,并经监理工程师验 收合格签字后方可隐蔽。 10、工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关,杜绝不合格材料的使用,水泥、砂、石料、外加剂等材料必须有出厂合格证、质保单,且按规范要求,原材料、试件抽样必须合格者才可使用。11、对进入工地的材料按标准化管理要求入库,堆放整齐,不混堆。防止污染和践踏,保证材料的使用质量。 12、各工种在使用材料时,必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量,检查符合要求方可使用。 13、整个工程采用钢模板为主,木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂,确保混凝土色泽一致。 14、模板安装 模板表面平整,使用前涂脱模剂。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆,模板卡具、拉杆、支撑布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专人检查模板变形和支承、拉杆松动情况,发现问题及时处理。 15、混凝土浇筑 混凝土浇筑前,对模板拼接缝和支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查,发现问题及时补救和加固。 严格按试验配合比配料,进料每车要过磅,水和水泥误差±2%,拌和时间最少不少于2分钟。严禁出生料,使混凝土不均匀。控制施工水灰比和坍落度,根据天气情况和混凝土浇筑面的高低,砂石含水量要适当加以调整。 混凝土浇筑振捣时间每处控制在20~40秒左右,以表面不下沉、泛浆、无气泡为原则,过振浆使混凝土发生离析,漏振将产生空洞,造成混凝土不密实,降低混凝土强度。边角容易发生漏振或振动棒与模板碰撞面造成模板外移,振动棒和模板间距要大于15cm,移动间距控制在40~50cm。 严禁用砂浆抹面而发生脱皮,浇好后要视天气情况洒水养护14天,气温小于5℃严禁洒水,草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则,拆模后就将拉杆两端伸入保护层内的部分截除,并与同结构同质量的水泥砂浆抹平。 16、浇筑混凝土有详细的施工纪录,包括原材料、标号、配比、浇筑、养护日期、试块制作编号、试验结果及分析等内容,施工严格按照《水工混凝土施工规范》SDJ207-82实施。 17、认真做好各工艺的质量报验单及验收,做好隐蔽工程验收,认真填写施工日记、混凝土浇筑记录及分部分项验收单,竣工资料齐全符合要求。 第二节降低工程成本措施 结合本工程特点,优化施工方案,加强现场劳动力、设备、材料的科学管理和使用,节约成本,降低。 1、正确理解图纸,做好工料分析,落实各项计划。 2、正确合理指导施工,少返工、不返工,施工流程要合理,防止停工、误工。调度要灵活,并制定节省材料和人工的措施。 3、建立和健全成本分析制度,及时进行成本分析,加强材料、人工、 机械的管理。 4、合理安排施工,提高劳动效率和机械、材料利用率,增加周转次数。不费料,不失窃材料,及时回收材料,合理堆放材料,减少搬运距离。 5、根据施工进度,各种材料尽量做到一次到位,减少驳运及二次搬运次数。 6、学习新工艺、新技术,制定先进合理的施工方案,减少资金占用,降低成本。严格抓好施工质量,防止返工。 7、严格控制非生产人员,建立奖罚措施。 8、对进场材料和构件加强检查验收,把好材料关。 9、实行工程经济承包制和节约计件奖制度。 10、分段作业,各作业段前后工艺形成流水作业,保证前、后道工艺施工及验收时间,不留工程隐患,不返工,同时促进整个工期。11、合理安排各工段劳动力及各道工艺施工人员,不使工艺脱节,以及施工作业区有均衡施工,不浪费劳动力。 12、加强工地设备的调度,尤其主要设备要充分发挥作用。加强设备的保养和维护,确保设备的正常使用和安全。 13、加强现场材料的验收、堆放保管工作。提高材料的使用质量和防止材料的浪费。加强模板和周转材料的回收保养工作,增加周转使用次数。 第五章质量保证措施 第一节质量管理制度 1、教育全体参战人员树立"质量第一"的思想,一切以质量为中心,贯彻本公司"科学管理、确保质量、信守、顾客至上"的质量方针。 2、建立质量保证体系,推行全面质量管理,切实做到:严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。 3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度:合同履约率100%,单位工程优良率70%,顾客满意度85%。 4、坚持本公司工程质量责任制,明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任,并与单位的经济效益挂钩,奖罚分明。 5、坚持工程质量监督与控制制度,强调以自我控制为主,同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督,发现质量问题及时整改,遇到质量难关,组织QC小组进行攻关。 6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度,如对水泥、砂、骨料等,按规范分批、分期进行复检验收,杜绝不合格材料用于本工程施工。 7、坚持技术交底制度,对主要和关键工序在施工前,同技术骨干和职工进行技术交底,做到心中有数,熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程,明确施工方法和步骤,明确质量标准,将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中,确保工程质量优良。 8、健全原始资料的收集、整理和归档制度,做到工程质量资料齐全,汇总及时,随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。 9、健全工程报表和质量报表制度。 10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度, 做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工,未以验收合格决不覆盖或进入下道工序。 11、严格执行质量"三检制",以自检自控为主,增强质量意识,实行"质量否决权制"。 12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度,严格把关,随时自我监督,跟踪施工质量。 13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度,未经审查不得出现场。 14、成立工地试验室,对工程施工过程中的砼浇筑等工序进行质量控制。 第二节质量保证措施 1、把好测量关 测量是工程施工的"眼睛"。要根据设计和规范要求,按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作,确保测量工作准确无误。2、把好材料关 (1)水泥关,水泥选用大厂产品,产品必须要有生产日期和出厂合格证,并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。 (2)骨料关,对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料,并能满足工程用量的单位签订供货合同。 (3)所有工程中使用的材料,使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。 3、把好配料计量关 设计并通过试验确定的配合比,在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整,砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外,砼拌和过程中,不得随意更改用水量,并对砼拌和实施挂牌施工,专人检查。 4、把好工艺关 砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况,以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确,拌和时间不少于2.5分钟,砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度,并应随时检查模板情况。 5、把好质量检查关 充分发挥质量检查员作用,严格实行"三检制",每道工序均由班组先自检填写自检记录,然后由项目部复检,填写复检记录。最后由公司质检员终检,填写终检记录。对质量不能达到要求的坚决返工,对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收,在施工中按检测频率要求,做好砼试块,及时试压。 (1)严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查,做好原始记录,做到以数据说话。 (2)隐蔽工程覆盖前,24小时内报监理工程师验收签证,否则任何人无权进行下道工序的施工。 (3)认真做好技术挡案的管理,在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。 6、工程操作关 工程施工中,将各工作落实到人,使各工种之间相互联接、相互监督,特别是砼工程要每个环节有专人负责。 7、雨季施工措施 雨季施工,应尽量避免雨天浇筑砼,为抢进度而必须进行砼浇筑时,小雨可适当减小水灰比,在仓面上搭设临时雨棚,防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝,可加铺水泥砂浆后继续施工,否则,应按工作缝要求进行处理,大雨时停止砼浇筑。 经常测定砂石骨料的含水量,及时调整砼配合比,确保砼拌和物质量。 8、外观质量关 质量是企业的生命,一个企业要立足于市场,必须要做好合格的产品,而且在合格基础上再开拓、再发展,才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈,工程(产品)保证内在质量的前提下,必须高度重视外观质量,才能创造出优良工程(产品)。 9、模板验收:从本工程有强有力的质量管理体系着手,正确实行三检制,严格把关,勤于每个工序的检查验收。 10、砼浇筑:要按砼浇筑要求进行施工,把好振捣关,垂直插入下层5cm有次序,无漏振。 11、拆模:拆模应派技术熟练的职工进行拆模,拆模应把握时间,注意碰损掉角等,使工程外观质量得到保证。 第三节、施工质量控制 施工质量控制是施工管理的中心内容之一。施工技术组织措施的实 施与改进、施工规程的制定与贯彻、施工过程的安排与控制,都是以保证工程质量为主要前提,也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的保证。 1. 质量事前控制:(1) 确定质量标准,明确质量要求。(2) 建立本项目的质量监理控制体系。(3) 施工场地质检验收。(4) 建立完善质量保证体系。(5) 检查工程使用的原材料、半成品。(6) 施工机械的质量控制。(7) 审查施工组织设计或施工方案。 2. 质量的事中控制:(1) 施工工艺过程质量控制:现场检查、旁站、量测、试验。(2) 工序交接检查:坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则,检验合格后签署认可才能进行下道工序。(3) 隐蔽工程检查验收。(4) 做好设计变更及技术核定的处理工作。 (5) 工程质量事故处理:分析质量事故的原因、责任;审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案;检查处理措施的效果。(6) 进行质量、技术鉴定。(7) 建立质量日志。(8) 组织现场质量协调会。 3.质量事故原因分析:(1) 违背基本建设规律,基本建设程序是工程项目建设过程及其客观规律的反映,但有些工程不按程序办事,地质勘察原因,地质勘察报告不详细、不准确、不能全面反映实际的地基情况等,从而使得或地下情况不清,或对基岩起伏分布误判等, 4.质量事故的处理 施工质量事故发生后,一般可以按以下程序进行处理,如图所示:图:质量事故分析处理程序 第六章安全保证措施 第一节安全生产管理措施 1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程,项目经理是安全生产的第一责任人,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素。 2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施。 3、定期举行安全会议,检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。 4、加强劳保用品管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律发相应的劳动用品。 5、加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。 6、施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范工作,做到有备无患,确保安全施工。 7、加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识。 8、定期组织施工现场的安全检查,各安全领导人和各作业队的主要人均应参加,重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等 进行仔细检查,对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。 9、制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权。 第二节安全生产技术措施 1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品,及时发放和正确使用劳动保护用品。 2、现场电源线一律按规定架空,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源进行监测,所有设备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置。 3、做好防火工作,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等到明火作业必须在安全地点进行。 4、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意,并采取相应措施。 5、各种机械实行专人使用,下班前清洗干净,机械设备定期保养维修,确保正常运转,尤其是须严格遵守安全大检查,清除事故隐患。 6、搞好起重作业安全工作。作业前,必须检查其设施完好,谨慎操作。 7、施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。 第十章文明施工及环保保证措施 第一节标化施工管理措施 1、科学、合理地组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工 秩序,在施工中要体现本公司的综合管理水平,体现良好的精神面貌。 2、抓好现场容貌管理,划定责任区域,明确施工设备停放场地,施工机械设备停放整齐,建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。 3、经常进行现场文明施工检查活动,对场区材料堆放与管理,安全、消防保卫,生活卫生六大方面进行检查,发现隐患,及时予以消除。 4、保证施工现场道路畅通、平坦、整洁,主要施工道路派专人养护,防止粉尘飞扬,场内排水畅通,各类建筑设施布置规划有序。 5、施工组织力求均衡,加强计划的落实,建筑垃圾、弃土等及时清运到指定的弃土地点,工完料尽,保持良好的施工环境。 6、进入工地一律戴安全帽,各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别,从而便于管理。 7、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工,在主要施工场地,工地各主要入口设明显标牌,布设工程告示牌、工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌,使得施工内容一目了然,合理有序。 8、施工人员必须遵纪守法,维护治安管理,文明施工。 9、派专人负责与附近单位的经常联系,召开座谈会,取得他们的理解和支持,并帮助他们解决一些力所能及的困难。 第二节环境保护措施 1、严格遵守国家有关环境保护法令,施工中将严格控制施工污染,减少污水、粉尘及空气噪音污染,严格控制水土流失,维护生态平衡。 2、施工期间,对环境保护工作应全面规划,综合治理,采取一切可行措施,将施工现场周围环境的污染减至最小程度。 3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质,如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料,应根据各自不同的情况,分别处理,不得任意裸露弃置。汽车停车场及修理间等产生的废液按规定排放。严禁污染生活生产用水水源。防止粉尘噪音污染,防止水土污染和流失,确保文明施工。 4、在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等)污染土地、河流。 5、采取各种有效的保护措施,防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,以及工地河床或河岸的冲刷,并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。 6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施,不得将有害物质和未经处理的污水直接排入河流。 7、生产和生活区内,在醒目地方悬挂保护环境卫生标语,以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放,及时清理,并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内,设置足够的临时卫生设施,及时清扫。 8、对道路施工中占用的临时用地,施工完成应及时予以清理,做好绿化环保工作,努力恢复使用前的面貌。 9、施工道路上应进行必要的洒水维护,使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。 10、在工程完成后,必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生 活设施。拆除后的场地应彻底清理,做到工完料尽地清。 第十一章、施工总体布置 1、初步设计阶段: (1) 落实选定对外运输方案及具体线路和标准,落实选定场内运输交通联系方式,布置线路和渡口、桥梁。 (2) 确定主要施工设施的项目,计算各项设施建筑面积和占地面积。 (3) 选择合适的施工场地,确定场内区域规划,布置各施工辅助企业及其他生产辅助设施、仓库站场、施工管理及生活福利设施。 (4) 选择给水排水、供电、供气、供热及通信等系统的位置,布置干管、干线。 (5) 确定施工场地的防洪及排水标准,布置排水、防洪、管道系统。 (6) 规划弃渣、堆料场地,做好场地土石方平衡以及土方调配方案。 (7) 提出场地平整工程量、运输设备等技术经济指标。 (8) 研究和确定环境保护措施。 2、施工系统布置应该符合以下原则: (1) 施工临时设施与永久性设施,研究相互结合、统一规划的可能性。 (2) 确定施工临建设施项目及其规模时,应研究利用已有企业设施为施工服务的可能性与合理性。 (3) 场内交通规划,必须满足施工需要,适应施工程序、工艺流程的要求;全面协调单项工程、施工企业、地区间交通运输的连接与配合;力求使交通联系简便,运输组织合理,节省线路和设施的工程投资,减少管理运营费用。 (5) 施工总布置应紧凑、合理,节约用地,并尽量利用荒地、滩地、坡地,不占或少占良田。 第十二章、工期控制措施 按工程施工总进度计划,严格控制各阶段的开工、完工时间。确保各阶段的施工进度按施工进度计划网络图中的控制时间完成。本工程从开始到竣工,共计230天左右。在保证工程质量的前提下,可以合理统筹地安排施工过程中的各项工作,找出关键工作线路,有利于项目经理在人力、物力上的统一调配,抓住工作重点,提高施工效率,从而加快施工进度,