003安全带检验方法

GB6096—1985 安 全 带 检 验 方 法 自 1985-1-1 起执行 本标准适用于高处围杆，悬挂和攀登作业。 安全带各部件和整体要做负荷试验。分静负荷和冲击试验两部分。 1 静负荷试验和要求 1．1 安全带各部件（包括带、绳、金属配件和使用的缝线）和围杆带、 绳整体做静负荷试验，按 GB6095—85《安全带》的规定进行，合格后才准 组装成安全带。整体围杆带或绳做 4412.7N（450kgf）静负荷测试，合格 后，才能批量生产。 1．2 试验设备 49000N（5t）拉力试验机 1台； 980.6N（100kg）拉力试验机 1台； 试验架一座； 0.5t卷扬机 1台； 整体静负荷试验装置一套如图 10。 1．3 各部件检验情况 1．3．1 安全带、绳的试件结构尺寸见图 1、图 2。绳的两端应插成 3~4道的花的绳环。 1―缝线；2―铆钉；3―带 图 1 带的试件尺寸 1―绳环；2―编结花；3―绳 图 2 绳的试件尺寸 1．3．2 金属配件的试件结构尺寸应符合设计要求。 1．3．3 安全钩静负荷试验连接形式，见图 3、图 4、图 5、图 6、图 7。 1―夹具；2―扁钢钩；A、B―加力处 图 3 扁钢钩测试图 1―夹具；2―圆钢钩；A、B―加力处 图 4 圆钢钩测试图] 1―绳；2―自锁钩；3―夹具；A、B―加力处 图 5 封闭式自锁钩测试图 1―绳；2―开启式自锁钩；3―挂钩；4―夹具；A、B―加力处 图 6 开启式自锁钩测试图 1、4―夹具；2―挂钩框；3―攀登钩；A、B―加力处 图 7 攀登挂钩测试图 1．3．4 各种连接环静负荷试验的连接形式，见图 8。 1―板构夹具；2―半圆环；3―U型环夹具；4―圆环；5―三角环；6― 品字环；7―8字环 图 8 连接环或试验用具图 1．3．5 安全带卡子静负荷试验连接形式，见图 9。 1、3―夹具；2―腰带扣；A、B―加力处 图 9 腰带扣测试图 围杆带或绳做整体测试的连接形式，见图 10。 1―夹具；2―安全带；3―半圆环；4―钩；5―三角环；6―围杆带或 围杆绳；7―木轮；A―加力处；B―固定端 图 10 围杆带或绳整体静负荷试验图 1．5 缝线试验 将线栓在夹具上做拉力试验，要求破断负荷为 156.8N（16kgf），拉 断速度 100mm/min。 1．6 安全带部件和整体的负荷测试 安全带部件和整体做负荷测试时，拉伸速度为 100mm/min。 2 冲击试验和要求 2．1 试验设备： a．冲击架一座； b．释放器一个； c．0.5t卷扬机一台； d．拉压式应变传感器一个； e．数据放大器一个； f．记忆示波器一个； g．峰值电压一个； h．DC电源一个。 试验设备按图 11次序装配。 图 11 安全带冲击试验仪器装置方框图 2．2 悬挂安全带进行冲击试验，不允许部件有破断、裂纹和脱钩情况 出现。 2．3 悬挂安全带做冲击试验，一般提升模拟人型时要使腰带和悬挂处 成一水平位置，见图 12。 1―释放器；2―安全带；3―模拟人型；4、7―绳；5―钩；6―圆环 图 12 安全带冲击测试方法图 1、8―钩；2―圆环；3―吊绳；4―自锁钩；5―释放器；6―模拟人型； 7―安全带 图 13 自锁钩安全带冲击试验图 2．4 架子工用安全带做冲击试验时，要将模拟人型提高 1m进行。 2．5 自锁钩安全带做冲击试验，要求自锁钩放置在距上端绳长 0.8m 处，其下滑距离不得大于 1.2m，见图 13。 2．6 攀登固定式安全带，吊绳固定在梯子、铁塔、桅杆等用具的两端， 其试验和要求按上述规定进行。 2．7 单腰带式安全带的检验数据不超过 8825.4N（900kgf）。 3 缓冲器和速差式自控器的试验和要求 3．1 试验设备同 2.1、2.2条。 3．2 3m以上长绳应加缓冲器联结使用。缓冲器在 4m冲距，冲力在 8825.4N（900kgf）以下为合格。试验方法见图 14。 3．3 速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全 带上半圆环联结。可任意将绳索拉出，在一定位置上作业。工作完毕，人 向上移动，绳即自行收回自控器内。坠落时自控器受速度影响进行制动控 制。试验时拉出绳长 0.8m，要求模拟人体坠落时下滑距离不超过 1.2m为 合格，见图 15。 发布单 位： 国家标准局 提出单 位： 中华人民共和国劳动人事部 起草单 位： 北京市劳动保护科学研究所 批准单 位：