为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!

焊接返修方案及返修记录表

2021-12-12 1页 doc 27KB 54阅读

用户头像 个人认证

文档爱好者

暂无简介

举报
焊接返修方案及返修记录表精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除【精品文档】第PAGE页焊接返修方案及返修记录表锅炉编号第次返修返修单编号原因分析返修措施方案根据返修通知单缝号的缺陷性质反映为焊缝中存在(气孔□未焊透□未熔合□咬边□内凹□烧穿□夹渣□夹钨□)因此,认为上述缺陷的产生可能是下列原因:□1.气孔:○焊丝或焊接区未清理干净○气体不纯□2.未焊透:○电流过小○间隙过小○操作不当□3.未熔合:○电流过小○速度过快○操作不当□4.咬边:○电流过大○电压过高○操作不当□5.内凹:○电流过大○角度不当○操作不当□6...
焊接返修方案及返修记录表
精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除【精品文档】第PAGE页焊接返修及返修锅炉编号第次返修返修单编号原因分析返修方案根据返修单缝号的缺陷性质反映为焊缝中存在(气孔□未焊透□未熔合□咬边□内凹□烧穿□夹渣□夹钨□)因此,认为上述缺陷的产生可能是下列原因:□1.气孔:○焊丝或焊接区未清理干净○气体不纯□2.未焊透:○电流过小○间隙过小○操作不当□3.未熔合:○电流过小○速度过快○操作不当□4.咬边:○电流过大○电压过高○操作不当□5.内凹:○电流过大○角度不当○操作不当□6.烧穿:○电流过大○速度过慢○操作不当□7.夹渣:○层与层未清理干净○操作不当□8.夹钨:○操作不当□先用砂轮机将缺陷清理干净,再按焊接工艺卡进行补焊,焊后打磨,自检。□按原焊缝位置切断,重新倒角并清理焊接区域,再按原焊接工艺卡进行焊接,焊后打磨,自检。编制校对批准返修记录碳弧气刨情况焊接返修情况表面检验探伤检验操作者操作者检验员探伤室
/
本文档为【焊接返修方案及返修记录表】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。

历史搜索

    清空历史搜索