球墨铸铁给水管安装专项施工方案完整

球墨铸铁给水管安装专项施工完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）IflGD220213承插式球墨铸铁管安装专项施工方案单位（子单位）工程名称：开平市南楼水厂至城区供水复线工程工程地点：南楼水厂至祥龙水厂总承包施工单位：（法人章）广东金辉华集团施工单位：（法人章）编制单位：广东金辉华集团编制人：编制日期：2021年9月18日审核人：审批人：（编制企业技术负责人）审批日期：年月日目录一、编制依据1二、工程概况1三、工期要求1四、施工工艺1一）、管道工程施工测量1二）、管道运输及堆放3三）。球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程4五、安全措施15六、管道施工竣工图编绘15承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计》GB50032—20032、《室外给水设计规范》GB50013-20063、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20024、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141—20027、《给水排水图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~DN100供水管道，全长约4256米场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3。20m底标高11。80〜14。80m，开挖深度约2.50〜3。0m本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE管牵引施工。三、工期要求2021年9月18日开工,2021年2月4日竣工。工期140天；四、施工工艺一）、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位.如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线.管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法•其测角精度一般可采用30；量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1。；同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。二）、管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。三）。球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程2。沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。1）槽帮坡度的确定：槽深h<3。0米时，槽帮坡度i为1：0.33;2）槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面bl金属管道D1<5003003）沟槽断面形式（见下图）（3）开挖方法1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底.开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖,严禁破坏。2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。3）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。4）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。3.下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4。清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物.5。清理胶圈,上胶圈（1）将胶圈清理洁净，上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭.胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。（2）仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净.用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净（见图6）.用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净（见图7）。（3）上胶圈：1）将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形（见图8）ESFig82）照图将橡胶圈放进承口端（见图9）.3）拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位（见图10）4）检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装.5）在距离端面100〜110mnt插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。6）调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。7）将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移（见图12、13）。Fig12RSFork.//JftE91SteolropeDNBU'lSa13Figd3—I'LSltJI纶OneJaverblock艰些ilSt^dlrapefttastingcftatnDNJ200-4O08）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置.管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵）,润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处.7.接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手9扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度〉3度。8。检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向.安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口.安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。9.安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。10.井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆.（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下：1）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。2）井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣"砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉.若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm.（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时,要上下错缝,相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。（6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。（8）勾缝1）勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。2）勾缝要求深浅一致,交接处平整，一般比墙面深3—4mm。3）勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺.11。沟槽回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—25cm应做到夯夯相连，一夯压半夯•分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填.(6)回填压实度标准：胸腔部分》95%管顶以上50cm范围内>85%其余部位>90%路面以下部分符合道路专业要求(见下图)沟槽回填12。水压试验(1)进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问时的联络信号。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实•做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格.（3）水压实验应逐步升压,。每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压.（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。13.冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。14。勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行.（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。15。质量标准（1）检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mr）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203+20+204井口高程路面与道路致5踏步安装水平及垂直间距、外露长士10（2）管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底咼程（mm）1510m—点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m—点管道安装稳压5min压力降（Mpa0。1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）每口两次检测轴线位置3010m—点管道安装高程+20五、安全措施1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。六、管道施工竣工图编绘测绘竣工图，为今后管理和维修使用。1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。2、地上管线的起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高。1施工工艺流程定位放线T沟槽开挖T沟槽支撑T室外埋地管道基础T室外管道安装T管道下管与配管T管道支墩T管道检验与试压T沟槽的回填土T验收2施工方法及要点1)定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据,龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。2)沟槽开挖a。当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖.沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。b。沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。c.开挖管沟沟底最小宽度注：1•表中d为管外径.2。当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0。2米；3。用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。3）沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直，撑杠要平直。立木要排列整齐，便于拆撑.②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧,上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆,如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。4）室外埋地管道基础a。天然地基：土壤耐压强度较高,地下水位较低,（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上.b。混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础.C。给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。c。加筋UPV（塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求5)埋地管道支墩管道管径DNC300mnm勺管道，且埋设在原土层中，可不设支墩.管道管径DN300mm勺管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩,支墩一般用100号混凝土浇注,并且保证支墩与土体紧密接触。6)埋地管道勺下管与配管总体埋地管道勺下管，采用人工方式或机械方式。b。采用人工方法下管,沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道勺运营。c。总体埋地给水管道勺配管，应确保管道勺每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。d.排水管道配管时,在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂勺中心吊线与水平尺勺中心刻度重合时,为合格。7)UPVC塑料给、排水管安装a。管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。b。管道安装前后应铺软土或黄沙。给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管.e。管材断料应选用细齿锯,断口应平整，并及时去除毛刺。f.管道粘接时，应坡15°~20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时,粘胶剂应涂抹均匀、适量,先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°,待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。g。支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。h.排水埋地管安装后，应先做灌水记录,经建设单位或现场监理认可后,方能隐蔽.管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。8)给水管道压力试验a.埋地管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0。03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。9）给水管道冲洗、消毒：a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1。0m/s的水流连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。b。冲洗后还要用每升水含20〜30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道安装专项施工方案一、设计依据1、《张家口市城市总体规划（2000—2年）2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20034、《室外给水设计规范》GB50013-20065、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20026、《给水排水工程结构设计规范》GB50069—20027、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-979、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-200210、《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程,本工程给水管道采用DN500球墨铸铁管，局部为DN500钢管，总厂杜为2575米，钢管需进行内外防腐处理,采用环氧树脂二底二面内防腐，环氧煤沥青一底，二布，四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个，DN250闸阀5个，砖砌圆形立式蝶阀井•管线中擦应球墨铸铁弯头，三通，堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩三、工期要求2021年6月20日开工，2021年8月3日竣工。工期45天；四、分部分项工程的主要施工方法（一）、球墨管安装（1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a.槽帮坡度的确定：槽深h<3。0米时,槽帮坡度i为1：0.25；b。槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面bl金属管道D1=500500c。沟槽断面形式开挖方法土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖，防止破坏。b。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，处理完成验收后，方可进行下道工序。1、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。2、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。3、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。4、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。5、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳,扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度〉3度；6、检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口.安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。7、安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊切割。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂涂刷在承口内表面，避免导致接口失败。8、井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a。井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b。井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸.米用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑.砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝.（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。（6）井室中爬梯随井室墙体砌筑随安装,位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆凝固前不得踩踏。（7）勾缝a。勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。b。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3-4mmc。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。9、沟槽回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以下50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。（5）回填压实度标准:胸腔部分》95%管顶以下500mm®围内>92%管顶以上500mn范围内》90%路面以下部分符合道路专业要求.10、水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，。每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空.（5）水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行.11、冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/212、质量标准检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203:井口高程+20+204路面与道路一致5爬梯安装水平及垂直间距、外露长±10管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底咼程（mm）1510m一点开槽砂垫层咼程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m—点管道安装稳压5min压力降（Mpa0。1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记•）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。