GBT17496-1998港口门座起重机修理技术规范

前 言 为了保持港口门座起重机良好的技术状态 适应我国港口物料转运业的迅速发展 对港口门座起重 机的修理制定统一的技术标准 是十分必要的 本标准根据目前我国港口机械修理技术的基本状况 规定了港口门座起重机修理和验收的具体要 求及有关 有利于港口门座起重机完好率的提高 保证其作业的安全性和可靠性 本标准的附录 是提示的附录 本标准由中华人民共和国交通部提出 本标准由交通部水运科学研究所归口 本标准起草单位 武汉交通科技大学 上海港务局 交通部上海港口机械制造厂 广州港务局 交通 部广州港口机械实业总公司 交通部水运科学研究所 华南理工大学 本标准主要起草人 桂寿平 郭烽 陈紫云 曾和平 张志清 陆范宜 中华人民共和国国家标准 港口门座起重机修理技术规范 国家质量技术监督局 批准 实施 范围 本标准规定了港口门座起重机 以下简称起重机 的修理及其验收要求 本标准适用于港口件杂货 散粒物料 集装箱 成套设备等装卸作业用的起重机 安装 电站用的同 类起重机亦可参照使用 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 优质碳素结构钢 技术条件 碳素结构钢 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 表面粗糙度 参数及其数值 形状和位置公差 未注公差值 钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角螺母 钢结构用高强度垫圈 钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角螺母 垫圈技术条件 球墨铸铁件 低合金高强度结构钢 公差与配合 尺寸至 孔 轴公差带与配合 公差与配合 尺寸大于 至 常用孔 轴公差带 合金结构钢 技术条件 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范 起重机械安全规程 干式电力变压器 焊接结构用碳素钢铸件 灰铸铁件 起重吊钩 机构性能 起重量 应力及材料 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 圆柱蜗杆 蜗轮精度 渐开线圆柱齿轮精度 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 一般工程用铸造碳钢件 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 港口门座起重机技术条件 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 港口门座起重机电气设备技术条件 集电器 港口门座起重机试验方法 港口装卸机械电气设备修理技术要求 港口装卸机械通用件 专用件与底盘修理技术条件 港口起重机用钢丝绳使用技术条件 结构件和零件的材料 金属结构件和零件的材料必须符合要求 满足 的规定 重要零部件 结构件的材料应检验其化学成分和机械性能 我国与有关国家 组织 起重机常用钢铁材料对照见附录 提示的附录 专用零部件 钢丝绳 钢丝绳的报废 更新 必须符合 与 的规定 起重机钢丝绳更换时 应保证其型号 直径 公称抗拉强度符合设计要求并具有产品质量合格保 证书 钢丝绳直径与设计不符时 首先应保证与设计有相等或大于的总破断拉力 而直径的上 下偏差不 得大于 直径 时为 直径 时为 绕进或绕出滑轮与卷筒的钢丝绳不得使用编结接长的钢丝绳 其他位置使用有接头钢丝绳时 必须保证接头处连接强度不小于钢丝绳破断拉力的 钢丝绳接头应符合 的规定 卷筒 卷筒出现裂纹且无法修理时 必须更换 卷筒绳槽磨损后的卷筒壁厚小于设计壁厚的 且不满足卷筒强度的要求时 必须更换 起升 机构同名义直径的卷筒绳槽底部直径差应不大于 对出现单个气孔或砂眼的卷筒 当气孔或砂眼的直径小于 深度小于该处壁厚名义尺寸 且绝对值不超过 在 长度上 任意方向 不超过一处 在卷筒全部工作面上的总数小 于五处时 可以不必焊补而继续使用 当缺陷经清理后 其大小在表 所列范围内且在卷筒同一截面上 的长度为 内不多于两处 允许采取防裂和防变形措施的焊补 焊补后可以不经热处理 但要修 平焊补处 表 卷筒允许焊补缺陷条件 材 质 卷筒直径 单个缺陷面积 缺陷深度 总数量 铸铁 球墨铸铁 壁厚 表 完 材 质 卷筒直径 单个缺陷面积 缺陷深度 总数量 铸钢 壁厚 卷筒更换或修复后 其绳槽的径向圆跳动不得大于绳槽底径的 其端面圆跳动公差值应 达到 中 级精度 滑轮 滑轮出现裂纹或变形 必须修理或更换 对不影响滑轮正常工作而出现的滑轮轮缘破损处 允许 焊补 但滑轮其他部位出现破损时 必须更换 滑轮槽侧槽面磨损量小于 时 允许焊补并进行车削加工 修复后的滑轮应符合设计要求 滑轮槽侧槽面磨损量达 或滑轮槽壁厚磨损达设计壁厚的 时 必须更换 滑轮槽底半径的磨损量超过钢丝绳直径的 时 必须更换 槽底产生拉沟 磨痕易损伤钢丝 时 必须修理 滑轮轴出现裂纹或滑轮轴径的磨损量超过设计轴径的 时 必须更换 修复或更换的滑轮装配后 应转动灵活 无卡阻现象 其端面跳动量不得超过 为滑 轮槽底直径 其绳槽内侧跳动和径向跳动应符合 的规定 车轮 车轮出现裂纹或车轮踏面出现直径大于 深度大于 且多于五处砂眼 气孔 夹 渣 麻点时 必须更换 车轮踏面剥离 擦伤的面积大于 深度大于 时 应修理 车轮因磨损或其他缺陷重新 加工后 踏面厚度减少量超过设计厚度的 时 必须更换 车轮踏面圆柱度大于 时 应重新加工 轮缘厚度磨损量超过设计厚度的 或轮缘厚度弯曲变形超过设计厚度 时 必须更换 轮缘折断或其他缺陷的面积大于 深度超过设计壁厚的 且多于三处时 必须更换 轮缘因磨损 折断 破碎或其他缺陷修补 加工后 其厚度不得小于设计厚度的 各驱动车轮之间的踏面直径差值超过设计直径的 时 应重新加工成相同的直径 其 公差应符合 中 各从动车轮之间的踏面直径差值超过设计直径的 时 应重新加工成相同的直径 其公 差应符合 中 车轮踏面对基准线的圆跳动公差值应符合 中 级精度 修复或更换的车轮其加工技术条件必须符合设计要求 制动轮 制动轮出现裂纹或制动摩擦面出现直径大于 深度大于 且多于三处气孔 砂眼 夹渣时 必须更换 制动摩擦面产生拉沟 磨痕深度大于 时 应重新加工 加工后其表面粗糙度应达到 中 表面硬度不得低于 制动轮轮缘厚度磨损大于设计厚度的 时 必须更换 修复的制动轮安装后 其径向圆跳动和端面圆跳动公差值应符合设计要求或达到 中 级精度 更换的制动轮应符合设计要求 吊钩 吊钩有下列情况之一时 必须更换 裂纹 危险断面磨损达设计尺寸的 开口度比原钩口尺寸增加 钩身的扭转变形超过 危险断面或钩颈部产生塑性变形 钩尾螺纹部分塑性变形或螺纹牙磨损达螺距的 吊钩上的缺陷及磨损处不得焊补 更换的新吊钩应符合 的规定 齿轮副 开式齿轮 齿轮有下列情况之一时 必须更换 齿面裂纹长度超过 齿长或齿高 断齿或在齿长范围内破碎长度超过 齿厚磨损量达设计齿厚的 齿面点蚀或剥落面积达工作面积的 表面硬化处理的齿轮 硬化层厚度磨损量达设计厚度的 齿面因碰 擦伤产生的塑性变形应修复平整 使用修复的齿轮时 应满足以下要求 能达到设计要求的齿轮啮合传动 不包括齿厚公差 保证齿轮有足够强度 其耐用度至少应能维持一个修理期 更换的新齿轮必须符合设计要求 闭式齿轮 齿轮磨损后 在节圆方向上的齿厚磨损量达到以下规定时 应更换 用于起升机构 变幅机构的齿轮超过设计齿厚的 用于其他机构的齿轮超过设计齿厚的 齿轮出现下列情况之一时 应更换 齿轮裂纹或弯曲变形 两相邻的轮齿破碎或不相邻的轮齿在齿长范围内破碎长度超过 齿面点蚀面积达接触面积的 或齿面剥落 齿面的碰 擦伤和因塑性变形而产生的凸起必须修复 齿轮与轴配合处磨损量大于设计孔 轴 径的 时 应修复或更换 一般情况下 高速级齿轮副应成对更换 更换的齿轮副必须符合设计要求 使用修复的齿轮 应满足 的规定 蜗杆副 蜗杆 蜗轮出现下列情况之一时 应更换 蜗杆或蜗轮齿厚磨损量超过设计齿厚的 蜗杆 蜗轮齿面点蚀面积达接触面积的 或齿面剥落 蜗杆或蜗轮出现裂纹 修理中心距不可调的蜗杆副时 采用切向变位法修复已磨损的蜗杆副 即修复一件 新配一件 用增加新配件的齿厚来补偿被修复件的齿厚减薄量 以保证其啮合侧隙 更换件与修复件应满足设计要求 减速器 箱体和箱盖出现裂纹应进行焊补修复或更换 修复或更换的箱体和箱盖合箱后不得有漏油现 象 轴承接合面的配合处磨损在 以内时 可用电镀 刷镀方法修复 磨损严重则用焊补镗 削的方法予以修复且应符合设计要求 磨损后实际配合精度未达到低一级配合时 允许继续使用 当轴承滚动体或座圈上发现磨损条纹 疲劳剥落小坑 明显的氧化痕迹 内 外圈有裂纹 隔离环 或转动圈边缘损伤 径向间隙增大 滚珠轴承大于 滚柱轴承大于 等都必须更换 对 新安装的轴承 轴与轴承装入箱体后应留有 的轴向窜动量 以避免轴承的早期损坏 装配已修复或更换的圆柱齿轮 其齿面接触斑点沿齿长方向不少于 沿齿高方向不 少于 圆柱齿轮减速器箱体中轴承孔中心距极限偏差 及轴承孔中心线平行度公差 应符合 的规定 减速器齿轮副的精度 齿面接触斑点 齿面硬度与材质应符合 的规定 轴承孔中心线应与箱盖 箱体分合面重合 其偏差不得大于 圆柱齿轮副修复或更换安装后 齿轮传动的最小侧隙为 装配修复或更换的圆锥齿轮 其齿面接触斑点沿齿长方向不少于 沿齿高方向不少 于 圆锥齿轮副修复或更换安装后 其锥齿轮副法向侧隙和轴交角极限偏差应符合 的 规定 装配修复或更换的蜗杆 蜗轮 其接触面积的百分比应大于表 规定 表 蜗杆 蜗轮接触面积的百分比 精 度 接触面 级和 级 沿齿高 沿齿长 级和 级 沿齿高 沿齿长 级和 级 沿齿高 沿齿长 蜗杆副修复或更换安装后 其传动中心距极限偏差 传动轴交角极限偏差 传动中间 平面极限偏差 传动侧隙 蜗杆轴向齿距极限偏差 蜗轮齿距极限偏差 应符合 的规定 修复的蜗杆减速箱轴承座孔中心线与分合面的不重合度不得大于 轴承座孔中心线与 其端面的垂直度为 装配后的蜗杆减速器 其蜗轮轴窜动量在 之间 减速器修复后 其噪声 轴承处温升 渗漏现象 理论中心线与实际中心线在安装时的偏差应符 合 的规定 销齿 销轮出现裂纹或磨损超过设计尺寸的 时应更换 齿轮出现 规定的情况之一时 应更换 更换的销齿必须符合 的规定 联轴器 齿式联轴器 联轴器出现下列情况之一时 应更换相关零件 裂纹 断齿 联轴器内孔与轴之间有松动现象 键槽磨损 键松动 两个半联轴器的连接螺栓孔磨损严重 连接螺栓出现裂纹或明显塑性变形 齿厚磨损量达设计齿厚的 更换或修复件装配时 半联轴器与轴线的垂直度应控制在 外齿轮轴套和 轴端配合应为 中 或 和 凹缘内齿圈半联轴器与凸缘内齿圈半联轴器 的连接螺栓应采用六角头铰制孔螺栓 螺栓孔应配铰 配合为 中 或 两个半联轴器轴线许用径向补偿量与许用角向补偿量应符合 的规定 两个半联轴器的相对端面圆跳动量和相对径向圆跳动量不得超过表 中规定的数值 表 半联轴器的相对端面与相对径向圆跳动量 联轴器最大直径 径向圆跳动 端面圆跳动 弹性套柱销联轴器 联轴器出现下列情况之一时 应更换相关零件 裂纹 柱销橡胶圈磨损达其外径的 或橡胶圈与半联轴器销孔间隙大于 柱销磨损量大于设计直径的 柱销螺纹部分有缺陷 不能正常使用 半联轴器柱销锥孔磨损量大于 柱销圆锥面与半联轴器柱销锥孔的实际接触面积小于 联轴器轴端配合宜采用 中 或 与电动机轴端配合宜采用 中 或 两个半联轴器轴线许用径向补偿量与许用角向补偿量不得超过表 规定的数值 表 弹性套柱销联轴器许用补偿量 许用补偿量 联 轴 器 型 号 径向 角向 注 径向补偿量的测量部位在半联轴器最大外圆宽度的 处 两个半联轴器的相对端面圆跳动和相对径向圆跳动量应小于表 中规定的数值 制动器 制动器出现下列情况之一时 应更换相关零件 裂纹 制动带或制动瓦摩擦垫片厚度磨损量达设计厚度的 铆接 或达设计厚度的 胶接 弹簧出现塑性变形 销轴或轴孔的磨损达设计直径的 圆度达 铆接的制动带 铆钉头应埋入带厚一半以上 铆钉头中心离带边不小于 装配后的制动 带与制动轮的接触面积应不小于制动带总面积的 制动瓦轴线与制动轮轴线的同轴度应小于 平行度应小于制动轮宽度的 盘式制动轮装配后 应符合 的规定 并保证各油缸中心线和主轴中心线平行 制 动盘端面圆跳动不得大于 制动器修复或更换新件后 各铰点应转动灵活 无卡阻现象 并符合 的规定 通用件 滚动轴承 轴承出现下列情况之一时 应更换 内 外圈或滚动体工作面上出现磨损条纹 剥落 坑痕 凹陷 刮痕 裂纹 过热退火 保持架出现缺口 边缘损伤 裂纹 碰套 漏铆 铆偏 铆松 内 外圈端面磨损量大于 径向游隙因磨损至表 规定的数值 表 轴承径向游隙极限数值 轴承内径 径 向 游 隙 球轴承 滚子轴承 滚动体有缺损或不足 轴承修复或更换后不允许有锈蚀 其表面粗糙度对配合表面应达到 中 对 工作表面应达到 中 轴承装配技术要求应符合 的规定 轴承的代用原则应符合下列规定 代用轴承的额定动载荷 应等于或高于原配轴承 代用轴承的允许极限转速应等于或高于原配轴承的实际工作转速 代用轴承的精度等级应等于或高于原配轴承的精度等级 代用轴承的类型 结构型式 系列以及内径 外径应与原配轴承相同 轴承座与油封 轴承座不得有明显变形 缺陷或裂纹 修复或更换的成对轴承座安装后 其同心度应符合设计要求 转轴应能转动自如 油封更换后 应能有效地防尘和防渗漏 轴承座上盖与座体修复合拢后 间隙不得大于 滑动轴承 轴套出现下列情况之一时 应更换 轴套内孔磨损量超过设计直径的 轴套外孔圆磨损产生转动 端面磨损影响轴向定位 轴套表面退火 划伤 裂纹 变形 轴套更换后应达到 与配合件接触面不得小于轴套工作面的 与轴承座接触面斑点应均布于轴套工作面 且中间不得加垫 轴套在轴承座中无轴向窜动和转动 轴套的油槽应与轴承座贯通 轴 传动轴出现表面裂纹且深度未超过设计直径的 时 应采取措施防止裂纹扩展 深度超过设 计直径的 时 必须更换 轴的挠度达到以下规定时 应更换 轴的转速在 及以上 每米长 全长 轴的转速低于 每米长 全长 轴出现扭转塑性变形时 应更换 修复或更换的轴应符合设计要求 轴内润滑油道应畅通 销 销径磨损量达到设计直径的 时 必须更换 磨损量小于设计直径的 时 允许修复 销工作配合面不得有裂纹或缺陷 销出现塑性变形时 应更换 键与键槽 键或键槽两侧磨损 键在键槽中松动时不得用加垫片配合形式 应修复或更换新键 键槽损坏严重 用机械加工拓宽键槽 拓宽度不得大于原键槽宽度的 并重新配制新键 键 与键槽配合处的表面粗糙度应达到 中 配合公差应符合设计要求 液压元件 柱塞泵 柱塞泵出现下列情况之一时 应修复或更换 排油量不足 执行机构动作迟缓 压力不足或压力脉动较大 噪声较大 内部泄漏 达到额定流量值的 外部泄漏 液压泵发热 变量机构失灵 液压泵不转 修复或更换的转子柱塞孔应与柱塞研配 其圆度及圆柱度应不大于 孔的表面粗糙度 应达到 中 转子衬套与配流轴的配合为 中 转子孔与端面的垂 直度应不大于 柱塞泵端面应进行研磨 其表面粗糙度应达到 中 更换或修复的柱塞圆度及圆柱度应不大于 其表面粗糙度应达到 中 柱塞圆头的表面粗糙度应达到 中 修复或更换的配流轴各配合处同轴度应不大于 配流轴应与转子孔配磨 其表面粗糙 度应达到 中 配流盘平面应进行研磨 其表面粗糙度应达到 中 径向柱塞油泵的定子环修复或更换后与滑动鼓体的配合为 中 两端面的平 行度应不大于 端面与外圆的垂直度应不大于 其各接触面粗糙度应达到 中 柱塞油泵的配合间隙见表 表 柱塞油泵配合间隙值 配 合 部 位 配合间隙 配油轴与转子衬套的间隙 配流盘与缸体端面之间 轴向 柱塞与缸体内孔 注 为柱塞直径 柱塞与其相配合的孔磨损后 其间隙超过表 所列的规定值 时 应重制柱塞或采用镀铬方 法修复并与孔进行配研 变量控制阀的阀芯与阀孔的配合间隙为 其配合间隙因磨损增大 时 应重 做阀芯并与阀孔进行配研修复 液压缸 液压缸出现下列情况之一时 应修复或更换 爬行 冲击 推力不足 速度不够或逐渐下降 工作不稳定 外泄漏 内泄漏 声响与噪声 修复或更换的缸体内孔的圆度 圆柱度应不大于 内孔表面经研磨或珩磨后其表面粗 糙度应达到 中 或 修复或更换的活塞外圆的圆度 圆柱度及活塞外圆与内孔的同轴度应不大于活塞外径公差的一 半 活塞外圆表面粗糙度应达到设计要求 修复或更换的缸盖用于配合的内孔和外圆的圆度 圆柱度应不大于直径公差的一半 内孔 外圆 的同轴度应不大于 配合表面粗糙度应达到 中 液压缸的配合间隙见表 表 液压缸配合间隙值 名义直径 最小间隙 最大间隙 注 最小间隙值为正常配合值 最大间隙值为修理极限值 液压控制阀 液压控制阀出现下列情况之一时 应修复或更换 异常振动与噪声 泄漏 换向不灵或不换向 电磁铁过热或烧毁 系统压力提不高或系统压力过大调整无效 系统压力波动 液控不灵 液压控制阀的滑阀芯与阀孔的修理配合间隙见表 表 滑阀芯与阀孔配合间隙值 配合部位 中低压滑阀的阀芯和阀孔 高压滑阀的阀芯和阀孔 注 为滑阀芯直径 修复或更换的压力控制阀滑阀芯与阀孔的圆度 圆柱度应不大于 其表面粗糙度应达 到 中 滑阀芯各轴颈的同轴度应不大于 阀体阶梯孔同轴度应不大于 修复或更换的节流阀滑阀芯与阀孔的圆度 圆柱度应不大于 滑阀芯各轴颈的同轴度 应不大于 滑阀芯与阀孔的表面粗糙度应达到 中 修复或更换的调速阀滑阀芯与阀孔的圆度 圆柱度应不大于 滑阀芯与阀孔的表面粗 糙度应达到 中 修复或更换的方向控制阀滑阀芯与阀孔的圆度 圆柱度应不大于 滑阀芯凸肩的同轴 度应不大于 滑阀芯凸肩表面和阀孔内圆的表面粗糙度应达到 中 弹簧两端应磨平 并与中心线垂直 其表面粗糙度应达到 中 液压元件修复或更换后 每个液压控制阀的压力调定值必须符合设计要求 工作液品种及充入液 压系统至最高液位的油量应符合设计规定 液压系统的性能试验应按设计规定进行 液压系统的耐压试验当额定压力 时 试验压 力为 当额定压力 时 试验压力为 液压系统管路及接头出现损伤 变形 裂纹等缺陷 应更换且在系统压力试验时不得有渗漏现象 钢结构 钢结构件形状及位置允许偏差应符合 的规定 不符合规定的应修复或更换 结构件的腐蚀深度达设计厚度的 时 必须更换 修复的杆件应平直 杆件节点处连接必须可靠 箱形结构中的纵筋 横隔板 加强板修复后不得出现脱焊现象 结构件焊缝必须符合 和 的规定 所有焊缝均不允许有漏焊 烧穿 裂纹 未 焊透 严重咬边 夹渣 熔瘤等影响性能和外观质量的缺陷 焊条 焊丝与焊剂应符合 的规定 并应与被焊结构件的材料强度相适应 符合设计要 求 露天修复时 凡下雨 下雪 大雾 大风和环境温度低于 等情况下不得进行焊接 由于失稳及其他原因产生波浪度应整平到 的规定 对承载件焊接应在尽量卸载情况下进行 包括构件自身质量 对低合金结构钢构件 必须进行焊前预热 在 以下进行焊接 应预热 在 以下进行焊接 应预热 在 以下进行焊接 应预热 在任何温度下均需预热 焊后保温缓冷 修复后的钢结构焊缝质量检验分为三级 重要钢结构件按 级或 级检验 各级检验项目 数量 应符合表 规定 表 焊缝质量检验要求 级别 检验项目 检验数量 备注 外观检查 全部 检查外观缺陷及几何尺寸 超声波或 射线检查 对接焊缝 全部 若超声波检查后还需 射线复检时 则抽检 长度取焊缝长度的 至少应有一张底片 外观检查 全部 检查外观缺陷及几何尺寸 超声波检查 对接焊缝 如不合格扩检 直径全长 外观检查 全部 检查外观缺陷及几何尺寸 重要焊缝磨平后的探伤检验评定等级必须达到 中规定的 级和 中的 级检验 级质量 重要焊缝的焊接处应打上焊接者的代号印记 高强度螺栓 螺母 垫圈出现损坏 裂纹时 必须更换且应符合 的有关规定 高 强度螺栓的更换 必须严格按照工艺规程进行 拧紧螺栓的预紧力应符合设计要求 栏杆 扶手 走台 人梯出现损坏 变形 脱焊等缺陷应进行整形 修补 并应符合 的规 定 结构件修复或更换后的表面涂装应符合 的规定 大 中修起重机应整机重新油漆 电气设备 交流电动机 电动机出现下列情况之一时 应修复或更换 机座与端盖出现裂纹 电刷与刷握之间的间隙大于 电刷与滑环接触不良 电动机运转时 滑环与电刷冒火花 滑环表面有烧痕 麻点 刷痕 电动机绝缘件龟裂 软化 损伤 焦化 脱落 热态时电动机各相对机壳和各相间的绝缘电阻出现定子绝缘电阻小于 转子绝缘电 阻小于 电动机通风系统出现故障 风扇不能正常转动 滑环与电刷磨损严重 滑环表面槽纹深度超过 或损伤面积超过滑环表面积的 鼠笼电动机的笼条在槽内松动或断裂 鼠笼端环断裂或脱焊 伸出端铁芯拱起 电动机振动的双倍振幅值大于表 中的数值 表 电动机振动的双倍振幅值 电动机同步转速 双倍振幅值 额定负荷状态下 电动机各部位的温升在环境温度为 时 超过表 中的数据 表 电动机温升控制数据 绝缘等级 级 级 级 级 级 测量方法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 电 机 部 位 定子绕组 转子 绕组 绕线式 鼠笼式 定子铁芯 滑环 滑动轴承 滚动轴承 注 环境温度为 在额定负荷状态下 电动机转速不足或声响异常 电动机修复后应符合下列规定 电动机各相绕组对机壳和各相间的绝缘电阻必须满足定子绝缘电阻不得小于 转子绝 缘电阻不得小于 转子与定子间气隙为 转子的轴向允许窜动量应符合表 规定 表 电动机轴向允许窜动量 电动机容量 轴向允许窜动范围 向一侧 向两侧 注 向两侧的轴向窜动范围 系根据转子磁场中心位置确定 绕线型电动机在空载状态下的电流应不大于其额定值的 鼠笼型电动机在空载状态下的 电流应符合表 规定 表 鼠笼型电动机空载电流数据 极数 容量 注 表中空载电流指三相平均值 当三相电源平衡时 电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平 均值的 三相电源中的任意两相电压之差不得超过三相平均值的 滑环工作面粗糙度应达到 中 绝缘外部应绑扎正确 涂封良好 电刷压力应达到 各刷间的压力差不应超过其平衡值的 电刷应符合 设计要求 电动机的噪声限值应符合 的规定 电动机的安装与验收应符合 的规定 电动机的滚动轴承在运行 后 应加油一次 后 应换油 直流电动机 电动机出现下列情况之一时 应修复或更换 机座与端盖出现裂纹 电动机绝缘电阻小于 电动机通风系统出现故障 电动机过热 风扇不能正常转动 电动机换向器机械损伤或火花灼痕 在额定负荷 额定转速稳定运行状态下 电动机换向器火花大于 级 电动机换向器火花等 级见表 表 换向器火花等级 火花等级 电刷下的火花程度 换向器及电刷的状态 说明 无火花 电刷边缘仅小部分 约 至 刷边长 有断续的几点点状火花 换向器上没有黑痕及电刷上没有灼痕 可以连续运行 电刷边缘大部分 约 刷边长 有连续 的较稀的粒状火花 换向器上有黑痕但不发展 用汽油擦其 表面即能除去 同时在电刷上有轻微的灼 痕 可以连续运行 电刷边缘全部或大部分有连续的 较密的 颗粒状火花 开始有断续的舌状 换向器上有黑痕 用汽油不能擦除 同 时电刷上有灼痕 如短时出现这一级火 花 换向器上不出现灼痕 电刷不烧焦或 损坏 只允许在短 时冲击负载及 过载时发生 电刷整个边缘有强烈的舌状火花 伴有爆 烈声音 换向器上的黑痕较严重 用汽油不能擦 除 同时电刷上有灼痕 如在这一火花等 级下短时运行 则换向器上将出现灼痕 同时电刷也将被烧焦或损坏 只允许在直 接启动或逆转 时发生 但不得 损坏换向器及 电刷 在额定负荷下 电动机各部位的温升超过表 中的数据 表 电动机温升控制数据 绝缘等级 级 级 级 级 级 测量方法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 电 机 部 位 电枢绕组 励磁绕组 换向器 铁芯 滚动轴承 滑动轴承 注 环境温度为 电动机振动的双倍振幅值大于表 中的数值 在额定负荷状态下 电动机声响异常 表 电动机振动的双倍振幅值 电动机转速 双倍振幅值 电动机修复后应符合下列规定 电动机绕组绝缘电阻不得小于 对于新嵌线的电动机绕组绝缘电阻不得小于 转子的轴向窜动量应小于 电动机电枢绕组与励磁绕组气隙小于 时 气隙误差不超过 气隙大于或等于 时 气隙误差不超过 换向器与绕组的焊接应良好 无假焊 漏焊 夹渣 烧穿 熔瘤 甩锡及过热变表等现象 换向器 表面应清洁无污 无机械损伤和火花灼痕 刷握中心间的距离应等于换向器的极距 其允许误差对等于或小于 的电动机不得大 于 对大于 的电动机不得大于 电刷压力应达到 各换向片间的直流电阻差值不得超过最小值的 电动机换向器应光洁 同心 其粗糙度应达到 中 圆跳动不得大于 表 的规定 倾斜度不得大于表 的规定 表 换向器圆跳动允许值 换向器直径 外圆跳动 表 换向器倾斜度允许值 换向片长度 允许倾斜 绕组直流电阻值与出厂值相比不得大于 以 时的电阻值做比较 电阻换算公式如 下 式中 在 时绕组的电阻 在 温度时导线的电阻 绕组的温度系数 铜 铝 测量电阻时绕组的温度 电动机的噪声限值应符合 的规定 电动机的安装与验收应符合 的规定 干式变压器 变压器出现下列情况之一时 应修复或更换 变压器内部异常声响大且有爆裂声 在正常负荷和冷却条件下 变压器温升异常且不断上升 套管严重破损且放电 变压器线圈温升值大于表 规定值时 应停机检修 表 变压器线圈允许温升值 绝缘等级 允许温升 测量方法 级 级 级 级 级 级 电阻法 变压器线圈的绝缘电阻低于设计规定的 或低于上次测量值的 时应检修 变压器的铁芯 铁轭螺杆及夹件的绝缘电阻不得低于初始值的 无初始值且线圈温度为 电压在 绝缘电阻不得低于 电压在 以下 绝缘电阻不得低于 变压器线圈绝缘龟裂 软化程度处理 按表 规定执行 表 变压器线圈绝缘龟裂 软化程度规定 级 别 绝 缘 状 态 结 果 第一级 绝缘弹性良好 色泽新鲜均一 表面颜色较淡 绝缘良好 第二级 绝缘稍硬 但手按时不变形 且不裂不脱落 色泽略暗 绝缘合格 第三级 绝缘已发脆 色泽较暗 手按时有轻微的裂纹 变形不太大 绝缘不可靠 应酌情更换线圈 第四级 绝缘已炭化发脆 手按时即脱落或裂开 颜色发黑 不能使用 变压器修复后应符合下列规定 绕组的直流电阻 相间差别应小于三相平均值的 线间差别应小于三相平均值的 变压器在 时的吸收比应不低于 更换线圈后 变压器所有分接头的变压比应与产品铭牌所示一致 变压器温升及绝缘要求应符合 规定 变压器的安装 试验 验收应符合 的规定 高压开关 高压断路器出现下列情况之一时 应修复或更换 主回路发热 气味异常 变色 接线端子外表腐蚀严重 裂纹 瓷套及瓷套管污损 破损 龟裂 构件损坏或有裂纹 联接各构件的销子 开口销 挡圈等折断 脱落 各种弹簧退火 变形 折断 辅助开关中的绝缘件 结构部件破损 传动机构动作不灵活 阀和阀的密封面变形或产生裂纹 断路器的绝缘结构损坏 灭弧室与触头损坏或产生裂纹 操作机构失灵 高压断路器主回路导电部分绝缘电阻必须大于 低压回路绝缘电阻必须大于 高压断路器修复后 其技术条件应符合设计要求 高压负荷开关出现下列情况之一时 应修复或更换 负荷开关的绝缘破损 污损 龟裂 导电触头表面毛糙 触头 刀片显著变色 烧损 触头银层磨损 脱落超出设计规定 灭弧罩龟裂 翘曲 狭缝间隙大于设计规定 操作机构的管道 关闭阀 电磁阀漏气 开关零部件严重锈蚀 破裂 操作沉重 响声异常 绝缘电阻值小于 高压负荷开关修复或更换后的安装 试验应符合 的规定 低压电器 空气开关出现下列情况之一时 应修复或更换 外壳有缺损 灭弧罩 灭弧栅破碎 损坏或烧蚀 触头接触面积小于 或三相触头不同时接触的距离差大于 触头的超额行程和触头的开距不符合设计要求 自动脱扣保护失效或不符合设计要求 接触器出现下列情况之一时 应修复或更换 铁芯振动且噪音大 导电触头接触不良 主触头不能同时接触 其先后距离差大于 接触后相对错位大于 断电后主触 头不能同时离开 主触头烧损严重 其凹度深达触头厚度 触头超程 开距不符合设计要求 触头烧损严重 其凹度深达触头厚度 灭弧罩 灭弧栅烧损 灭弧效果甚差 主令开关出现下列情况之一时 应修复或更换 零位或复位不准 漏档 操作时卡绊 操作次数超过该产品设计规定 橡胶护套破损 低压电器修复或更换后应符合 的规定 电缆 高压动力电缆绝缘出现下列情况之一时 必须即时修复或更换 电缆龟裂 发脆 电缆发软 手指可按下 电缆护套厚度磨损或腐蚀量大于设计厚度的 护套孔洞或蚕食伤痕的厚度大于设计厚度的 护套裂纹深度大于设计厚度的 或护套弯曲时裂纹继续扩展 电缆变形部位直径与设计直径相差大于 高压动力电缆运行中 绝缘电阻迅速下降应立即查明原因并及时修复或更换 重包高压动力电缆头应符合表 的要求 表 高压动力电缆头缠包要求 序号 要 求 导体连接良好 终端头要求线芯与出线鼻子连接良好 中间接头 要求线芯与连接管连接良好 运行中接头处电阻不大于电缆线芯 同截面 同长度 电阻的 倍 绝缘可靠 要满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘要求 密封良好 密封可靠 不被水分及导电介质侵入 机械强度 符合设计要求 高压动力电缆修复或更换后的验收应符合 的规定 低压电缆出现下列情况之一时 应修复或更换 电缆芯线间 导体与绝缘间 绝缘与护套间有变质 粘合或龟裂 软化现象 绝缘电阻值小于 机械损伤 护套层腐蚀 其深度大于设计厚度的 电缆弯曲时开裂或变形 且变形部位直径与设计直径相差大于 低压电缆修复后 芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于 低压电缆芯线接线端子应接触有效 可靠 可编程程序控制器 基本单元的 编程器 液晶显示器 键盘 输入 光电隔离 滤波器 缓冲器等 输出 锁存器 驱动器 口 通信接口 锂电池等出现故障时 应更换不良单元并检查更换的新 单元不得有异常现象 对不良单元返送修理时 应将详细其异常现象的资料附在该修理单元上 以 利专业人员检查修理 基本单元和扩展单元的输入继电器与输出继电器出现故障时 应更换修理 内部逻辑元件的通用辅助继电器 掉电保护辅助继电器 称位寄存器 定时器 计数器 特 殊用途辅助继电器等出现故障时 应更换修理 检修时间以 个月一次为宜 具体内容见表 规定 表 检修项目 内容及标准 序号 检修项目 检修内容 判断标准 备注 供电电源 在电源端子处测电压变化应在标准内 电压变化范围 上限不超过 额定供电电压 下限不低于 额定供电电压 万用表 外部环境 环境温度 盘内 温度计 环境湿度 盘内 不结露 湿度计 积尘情况 不积尘 目视 输入输出用电源 在输入输出端子处测电压变化应在标 准内 以各输入输出单元规格为准 万用表 安装状态 各单元应可靠固定 无松动 连接电缆的连接器安全插入并旋紧 无松动 外部配线的螺钉无松动 外观无异常 寿命元件 接点输出继电器 电气寿命 阻性负载 万次 感性负载 万次 机械寿命 万次 后备电池 年 的环境温度应控制在设计规定的范围内 在起重机停机期间 的环境温度仍应保持在 设计规定的范围内 中心集电器 中心集电器出现下列情况之一时 应修理或更换 集电环表面粗糙 并有灼伤或熔渣 集电环厚度磨损大于设计规定值的 电刷高度磨损大于设计规定值的 低压集电环绝缘电阻低于 高压集电环绝缘电阻低于 中心集电器修复或更换后 应满足下列要求 电缆进出口的水密性应有效 滑环箱外壳的防水性能应有效 集电环表面应平滑 表面粗糙度不得低于 中 各环对轴线的同轴度偏差在 以内 电刷与集电环的接触面积不得少于电刷设计工作面积的 环形结构的电刷 铜质 与集电 环圆弧接触面积不得少于电刷设计工作面积的 刷握弹簧无退火现象 电刷压力不低于 同一刷架上每个电刷的压力差值不超过 电刷与刷握的间隙应在 间 每次更换的电刷数一般不得超过电刷总数的 低压集电器带电体接地及对集电环间的绝缘电阻不得小于 高压集电器带电体接地及 对集电环间的绝缘电阻不得小于 集电环安装后 应调整各集电环间的平行度及垂直度 集电环中心偏差不得大于 应保 证电刷在集电环表面作 转动中能有效地全面接触 中心集电器应符合 的规定 直流调速系统 晶闸管励磁或供电装置 各调节控制反馈单元 触发单元装置 通讯卡等出现故障时应更换修 理 更换 修理后的单元 元件或装置须重新调试并设定参数 应尽可能按原设备验收时交付的调试 各参数整定 调试完成后应进行空载和满载时系统静态特性和动态特性 电枢电压 电流 励磁电 流 转速等 测试 且不应有过分速降 欠励磁 动态振荡 加减速度不符要求等问题 并应提交静态 动态 测试报告及调试报告 含参数整定表 机构 起升机构 卷筒理论中心线与实际中心线在安装时的偏差值应符合 的规定 卷筒两端孔对公共轴线的同轴偏差 当卷筒长度 时为 当卷筒长度 时 为 滑轮端面对支承架的垂直偏差不得大于 钢丝绳压板应按设计规定的数量压紧钢丝绳 轴承 轴承座 齿式联轴器安装时应涂上清洁的润滑油 安装后的减速器应运转平稳 各连接处无松动 减速器试车前应按设计规定加注润滑油 试车时减速器不得有渗 漏油现象 各转动件应运转自如 无碰 擦现象 变幅机构 齿条导向装置中 压轮踏面与齿条导轨接触的线接触率应大于设计值的 压轮外径磨损量 超过 或达到压轮可调径向距离量 时 应更换 螺杆传动中 螺杆的螺纹磨损量超过设计螺纹厚度的 时应更换 变幅缓冲橡胶块老化 变质 缓冲性能下降时 应更换新件 变幅机构修复后 应符合 的规定 回转机构 锥盘式极限力矩联轴器的摩擦盘内 外锥面的接触面积小于设计面积的 时应修复 修复后 其接触斑点在接触面范围内应均匀分布 转柱回转支承中 水平轮与滚道线接触率小于设计值的 时应修复 水平轮的径向磨损量超 过设计值 或其外圆圆柱度超过 时应修理或更换 转柱回转支承修复后 应符合 的规定 驱动小齿轮与大齿圈的啮合侧隙与啮合接触斑点应符合 的规定 运行机构 同一车架的两个车轮踏面中心相对车架中心线偏差与相邻车轮的同位偏差应符合 的规定 车轮行走应灵活自如 无卡绊现象 安全防护装置 起负荷限制器应有效 可靠 符合 与 的规定 行程限位装置应有效 可靠 符合设计要求与 的规定 防风 锚定装置应有效 可靠 符合设计要求与 的规定 防撞 防碰限制装置应有效 可靠 符合设计要求 起重机试车验收 起重机试车按 中 规定进行 起重机验收要求按本标准 规定进行 起重机的性能参数应达到设计的规定 附 录 提示的附录 我国与有关国家 组织 起重机常用钢铁材料对照 表 国家 组织 中国 序号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 表 续 国家 组织 法 国 德 国 俄 罗 斯 英 国 序号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 表 完 国家 组织 日 本 美 国 澳大利亚 序号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 钢号 或牌号 标准编号 大同特殊钢