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机械加工工艺过程卡片

2010-10-31 5页 doc 308KB 242阅读

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机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 29 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 侧型芯 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 T8A 毛 坯 种 类 棒材 毛坯外形尺寸 mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 锯下棒材 mm作坯料 金工 锯床 20 热处理 退火 金工 30 车端面 车两端面,保证长度15mm, 金工 CA6140 普通车床 三爪卡盘 YT15硬质...
机械加工工艺过程卡片
机械加工过程卡片 产品型号 零件图号 29 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 侧型芯 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 T8A 毛 坯 种 类 棒材 毛坯外形尺寸 mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 锯下棒材 mm作坯料 金工 锯床 20 热处理 退火 金工 30 车端面 车两端面,保证长度15mm, 金工 CA6140 普通车床 三爪卡盘 YT15硬质合金外圆 游标卡尺 40 车外圆 粗车外圆到 mm,精车到 mm;装夹 mm外圆,粗车另一端外圆到 mm,精车到 mm 金工 CA6140 普通车床 三爪卡盘 YT15硬质合金外圆 游标卡尺 50 车端面 装夹 mm外圆,车端面,使长度尺寸到12mm 金工 60 热处理 淬火,硬度为HRC50~55 金工 SX-4-10 箱式电炉 70 磨外圆 磨外圆 mm至图纸要求 金工 M1420 万能外圆磨床 砂轮 千分尺 80 检验 金工 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 8 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 型芯 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 T8A 毛 坯 种 类 棒材 毛坯外形尺寸 mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 锯下棒材 mm 金工 20 热处理 退火 金工 SX-4-10 箱式电炉 30 车端面钻中心孔 车端面保证长度112mm,钻中心孔;调头车端面保证100mm,钻中心孔 金工 CA6140 普通车床 三爪卡盘 YT15硬质合金外圆 游标卡尺 40 车外圆 粗车外圆到 mm,精车到 mm;调头车外圆到 mm,退刀槽深1mm,精车到 mm 金工 CA6140 普通车床 三爪卡盘 YT15硬质合金外圆 游标卡尺 50 钳工划线 以 mm端面为基准,在 mm柱面上距基准面距离为40mm、60mm处画平行线,高度方向画垂直线 金工 划线尺 60 钻孔 根据画线位置,钻出两个 mm的孔 金工 Z3040钻床 专用夹具 高速钢钻头 70 铣槽 在 mm端面上铣互相垂直的槽,深1mm 金工 80 热处理 淬火,硬度为HRC50~55 金工 SX-4-10 箱式电炉 90 研中心孔、磨端面 研中心,磨两端面 金工 100 磨外圆 磨 mm圆柱面到图纸要求 金工 M1420 万能外圆磨床 双顶尖 砂轮 千分尺 110 检验 金工 金工 金工 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 7 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 侧滑块 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 T8A 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 选用锻件毛坯 mm 金工 20 热处理 退火 金工 SX-4-10 箱式电炉 30 铣六面 粗铣六面达到 mm,半精铣到 mm,四周精铣到所需尺寸,高度方向精铣到80.5mm 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 游标卡尺 40 钳工划线 划出各孔位置线,型孔轮廓线 金工 划线尺 50 钻孔 按位置加工螺钉孔 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 60 铣斜面 装夹定位,与水平面成 ,铣斜面 金工 X745 普通铣床 专用夹具 高速面铣刀 70 铣燕尾槽 划线并打样冲眼,铣燕尾槽,用样板测试精度 金工 立铣床 专用夹具 塔形铣刀 划线尺,样板 80 钻孔 将两块相对称的侧滑块装夹固定,钻型腔孔 mm 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 100 镗孔 精镗到 mm 金工 坐标镗床 110 铣型腔沉孔 粗铣到 mm,深1.5mm;精铣到要求尺寸 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 120 热处理 淬火,硬度为HRC40~45 金工 SX-4-10 箱式电炉 130 磨平面及型腔面 磨上下两平面和斜面,及型腔表面至精度要求 金工 140 检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 24 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 垫板 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 300×204×30mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 选用锻件毛坯300×204×30mm 金工 20 铣六面 粗铣各面到299×201×27mm,精铣到图纸要求 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 游标卡尺 30 钳工划线 划出各孔位置 金工 划线尺 40 钻孔 钻 mm导套孔,并修整 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 50 钻孔 钻 mm销钉孔,并修整 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 50 钻孔 钻 mm孔 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 50 电火花线切割 打穿线孔,线切割168×85mm 金工 线切割机 60 铣凹槽 根据图样在工件一侧铣宽30mm,深16mm凹槽 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 游标卡尺 70 磨平面 磨上下两平面到要求精度 金工 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 19 产品名称 线圈高骨架热流道注塑模 零件名称 型芯固定板 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 300×204×20mm 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 夹具名称及编号 切削刀具 量具及辅助工具 工 时 准终 单件 10 下料 选用锻件毛坯300×204×20mm 金工 20 热处理 退火 金工 SX-4-10 箱式电炉 30 铣六面 铣六面到298×200×15mm 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 游标卡尺 40 钳工划线 划出各孔位置 金工 划线尺 50 钻孔 钻 mm孔 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 60 攻螺纹 金工 丝攻 70 钻孔 钻 mm导柱孔,修整 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 80 钻孔 钻 mm型芯孔,修整 金工 Z3040钻床 高速钢钻头 90 铣台阶孔 分别铣 mm台阶孔 金工 X745 普通铣床 高速面铣刀 100 热处理 调质,硬度为HB230~270 金工 SX-4-10 箱式电炉 110 检验 金工 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
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