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天然气中含蜡成分对处理装置运行的影响分析及对策

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天然气中含蜡成分对处理装置运行的影响分析及对策天然气中含蜡成分对处理装置 运行的影响分析及对策 晁宏洲 王赤宇 陈 旭 杨 珂 董 萍 ()中国石油塔里木油田公司天然气事业部 摘 要 由于自然条件的原因 ,克拉 2气田天然气处理装置冬季运行时间较长 ,而该气田开采 出的天然气又有着含蜡量较高的特点 。经过分析化验 ,天然气中含蜡成分完全熔化点约在 32 ?。 当含有蜡成分的介质的温度低于 32 ?时 ,天然气中的蜡就有可能析出 ,成为固体或胶状物 ,影响处 理装置安全 、平稳运行和优质 、高效供气 。文章从天然气中含蜡成分对集气装置 、脱水脱烃装置 、乙 二醇再生...
天然气中含蜡成分对处理装置运行的影响分析及对策
天然气中含蜡成分对处理装置 运行的影响分析及对策 晁宏洲 王赤宇 陈 旭 杨 珂 董 萍 ()中国石油塔里木油田公司天然气事业部 摘 要 由于自然条件的原因 ,克拉 2气田天然气处理装置冬季运行时间较长 ,而该气田开采 出的天然气又有着含蜡量较高的特点 。经过分析化验 ,天然气中含蜡成分完全熔化点约在 32 ?。 当含有蜡成分的介质的温度低于 32 ?时 ,天然气中的蜡就有可能析出 ,成为固体或胶状物 ,影响处 理装置安全 、平稳运行和优质 、高效供气 。文章从天然气中含蜡成分对集气装置 、脱水脱烃装置 、乙 二醇再生装置 、管线流通等几个方面的影响进行了分析 ,并从脱除含蜡成分 、加伴热保温 、优化工艺 几个方面提出解决 。最终得出结论 : 伴热作为解决天然气中含蜡成分的一种方式 ,有着良好 的效果 。通过现场实践证明 :在设备及管道上采用易实施的电伴热作为伴热方式 ,结合优化工艺 、 调整参数 、平稳控制等 ,有效地减少了含蜡成分进入天然气处理装置 ,收到较好的效果 ,且大大 降低成本 。 关键词 含蜡成分 集气 脱水脱烃 乙二醇再生 管线流通 电伴热 由于自然条件的原因 ,克拉 2 气田天然气处理 , 从 气 液 分 离 器 中 取 出 的 样 品 重 组 分 占 析 结 果 46 % ,为凝点小于 0 ?的稠油 ,从三相分离器中取出 装置冬季运行时间较长 ,而该气田所产天然气又有 的样品重组分占 57. 5 % ,为熔点高于 45 ?的蜡 。 着含蜡量较高的特点 。在冬季生产运行过程中 ,天 然气中含蜡成分受到外界低温的影响会自然析出 , 对装置的正常生产带来了很大的影响 ,同时 ,也留下 2 含蜡成分对天然气处理装置的影响 了一定的安全隐患 。 经过分析化验 ,天然气中含蜡成分完全熔化点 对天然气中含蜡成分进行研究 ,采取措施减少 约在 32 ?,这 无 论 对 天 然 气 还 是 凝 析 油 作 介 质 来 其析出 ,以确保气田装置 、设备的正常运行 ,保证安 说 ,都是相当高的 。换句话说 ,当含有蜡成分的介质 全 、平稳供气 。同时 ,可更多地回收凝析油 ,提高经 的温度低于 32 ?时 ,天然气中的蜡就有可能析出 , 济效益 ,减少外排污油 ,保护环境 。 成为固体或胶状物 ,给生产和操作带来极大的影响 。 2. 1 含蜡成分对集气装置的影响 1 含蜡成分的物性分析 在集气装置冬季运行过程中 ,天然气中含蜡成 分由于外部环境温度较低 ,蜡会自然析出 、形成乳状 2004 年 12 月 , 克拉 2 气田委托新疆机械研究 物 ,导致引压管积液堵塞 ,从而造成气液分离器差压 ( ) 院理化技术研究所对气液分离器分离物 1 #和三 液位计和浮筒液位计不能准确指示液位 ,给操作带 ( ) 相分离器中分离物 2 #进行取样分析 。根据测定 来极大不便 。同样 ,由于引压管堵塞 ,孔板流量计不 结果 , 1 #样品共检出 84 个组分 , 其中芳烃 1. 22 % , 能准确计量天然气流量 。对以上设备只能通过人工 正构烷 烃 66. 64 % , 异 构 烷 烃 30. 86 % , 其 它 成 分 (不断地排液 ,但克拉 2 气田是高压气田 集气装置 1. 28 % 。 2 #样 品 中 共 检 出 97 个 组 分 , 其 中 芳 烃 ) 操作压力达到 10 M Pa以上 ,这无形中就造成了很 16. 71 % ,正构烷烃 70. 50 % ,异构烷烃 9. 71 % ,其它 大的安全隐患 。 成分 2. 55 % ,未知成分 0. 54 % 。根据 GC /M S全分 283 第 36卷 第 4天然气中含蜡成分对处理装置运行的影响分析及对策 期 集气装置在用的气液两相分离器是带分离元件 氢技术及溶剂脱蜡法脱蜡技术 。主要有莫比尔催化 () ( )的卧式分离器 。当天然气中的含蜡成分在温度较低 MLDW ,谢夫隆异构脱蜡 IDW 等工艺 。 虽脱蜡 时自然析出后与井口流出的杂质结合 ,附着于分离 然 ,解决含蜡成分的方法较多 ,但作为克拉 2 元件上 ,影响了分离效率 ,增加了分离器的负荷 。 这种含井流污物的气田 ,在天然气中含有少量蜡 ,采 用常规的脱蜡技术难以解决问题 。如果采用脱蜡工 艺 ,则需要特定的设备和技术并且对现有的装置长 2. 2 含蜡成分对脱水脱烃装置的影响 时间停运进行大规模改造 ,这无疑会大规模增加成 进入脱水脱烃装置的原料天然气在预冷器管程 本 ,影响西气东输的正常供气 。 要与冷干气进行换热 。随着温度的降低天然气中的 液相进一步析出 ,含蜡烃类会附着于管壁上 ,影响换 现在所能做的 ,是通过一些简单易行的方法来 热面积和气流的通过能力 ,增大了设备的负荷 。 抑制蜡的结晶析出 ,克拉 2 气田采用的办法是用伴 () 热将天然气 或者液体 的操作温度加热至蜡的熔 天然气进入低温分离器时 ,液相下沉经过分离 元件 ,而此时低温分离器内的温度为 - 15 ?,含蜡成 点以上 ,以保证天然气中的蜡不析出 ,避免在天然气 分会在分离元件上附着 ,进而影响分离效率 ,长时间 处理过程中影响设备的正常运行 。 的附着容易使分离元件产生锈蚀 ,增加分离负荷 。 4 伴热法解决含蜡成分问题 2. 3 含蜡成分对乙二醇再生装置的影响 由于三相分离器界位计存在偏差 ,油与醇的界 解决含蜡成分的方法是把含有石蜡介质的管道 位指示和自动调节存在偏差 ,部分蜡质会夹杂在凝 () 或设备 加 热 至 其 熔 点 以 上 , 一 般 采 用 以 下 方 法 析油中从混合腔随乙二醇富液 进入 乙二 醇 再生 系 有 :导热油伴热或加热 ;蒸汽伴热 ;电伴热等方式 。 统 。凝析油与蜡混合形成油层 ,覆盖在再生单元的 容器内乙二醇富液上部 ,阻碍闪蒸气或水蒸气离开 4. 1 各种伴热方式比选 液体 ,使容器操作性能及有效空间受到影响 ,增大了 4. 1. 1 导热油伴热法 再生塔的负荷 ;蜡质吸附于再生塔的填料上 ,使波纹 克拉 2气田中央处理厂采用导热油炉为各用热 板表面不易形成由回流液分布而成的液膜 ,影响再 点提供热源 ,导热油炉设计热功率 6 700 kW , 实际 生塔效率 ,使贫液质量指标不合格 ,从而影响乙二醇 仅用 2 000 kW 左右 ,导热油热效有剩余 。 的加注效果 。 () 但导热油伴热的温度较高 约 240 ?, 泄漏会 另外 ,凝析油中的蜡质吸附富液中的固体颗粒 烫伤人或引起火灾 ,很不安全 。导热油伴热只能较 物 ,形成污染物聚合团 ,堵塞管线或聚集于泵入口前 好地解决污油罐和液液分离器的蜡堵问题 ,而站内 的过滤器上 ,从而影响机泵的正常运行 。 和站外由于含蜡引起的冻堵的地方多 ,所需的功率 分散 。因此 ,不推荐采用导热油来伴热 。 4. 1. 2 蒸汽伴热法 蒸汽伴热作外供热源 ,通过伴热管补偿其介质 2. 4 含蜡成分对管线流通的影响 流通管道的散热损失 。这种传统的伴热方式 ,存在 当油温低于析蜡点时 ,蜡晶体不断析出 ,附着在 以下缺点 : 管壁上形成胶凝 。胶凝的形成阻塞管道 ,减小有效 ( )1 蒸汽伴热的供汽 、疏水 、凝结水回收系统复 管径 ,降低输量和增大压降 ,同时胶凝的形成还会使 杂 ,安装工程量大 ; 管道停输后的再启动产生困难 。此外 ,由于气田水 ( )2 疏水阀的泄漏或疏水阀的堵塞 , 影响伴热 的排液管线是 PVC 管 ,在冬季运行中 ,曾多次由于 的可靠性和稳定性 ; 蜡堵造成断裂或法兰刺漏 ,影响了气田水处理装置 ( ) 3 采 用 内 伴 管 和 内 盘 管 虽 有 热 效 率 高 的 特 的正常运行 。 点 ,但腐蚀穿孔严重 ; ( ) 4 蒸 汽 的 参 数 难 以 满 足 介 质 维 持 温 度 的 需 3 脱除含蜡物质的方法 含蜡的成分分析表明 ,该物质与润滑油中蜡的 物性比较接近 。对于润滑油脱蜡一般采用润滑油加 石 油 与 天 然 气 化 工 284 2007 C H EM ICAL EN G IN E ER NI G O F O LI & GA S ) 27 ?,后来与西气东输管 道分 公司 达 成的 交气 条 要 ,只能就高不就低 ,能量利用不合理 ,再加上阀门 件 ,在保证水露点的情况下 ,节流后的温度可适 和疏水器的内漏和外漏 ,使能耗太高 ; ( )当提高 。 5 受蒸汽参数制约 ,既不能维持较高的温度 , 更不能控制所需温度 ; 目前 ,克拉 2气田的天然气处理工艺 , J - T ( )6 蒸汽伴热日常维护工作量大 ; 阀节流后的温度在 - 15 ?左右 ,可满足在轮南西气 ( )7 蒸汽泄漏还给工作环境带来影响 。 东输首站的交气条件 。节流后的温度提高后 ,天然 因此 ,不推荐采用蒸汽伴热 。 气中凝析出的含蜡成分将减少 ,这样将降低低温分 离器 、预冷器 、三相分离器及其它装置设备的负荷 , 4. 1. 3 电伴热 电伴热有以下 主要优点 : 确保安全平稳运行 。天然气中含蜡成分在低温时会 ( )附着于管壁之上 ,影响管线的输气能力 ,因此定期做 1 安全可靠 、施工简便 、日常维护工作量少 ; ( )清管操作也是十分必要的 。 2 能量的有效利用率高 ,操作费用低 ,电伴热 可以只在需要时供热 ,可以根据设备 、管道的热损失 来选用相应的产品 ; ( )3 产品体积小 , 柔性好 , 施工方便 , 不增加设 6 结论和建议 备或管道的隔热工程量 ; ( )通过以上的分析 、论述 ,可以得出如下结论 : 4 维持温度范围大 ,最高可达 500 ?或更高 ; ( )( )5 向大气散热少 、无泄漏 ; 1 天然中含蜡成分对处理装置的影响较大 。 ( )( )6 对分散或远离供汽点的管道或设备 , 如长 2 伴热作为解决天然气中含蜡成分的一种方 输管道 、油田井口设施等的伴热 ,有它独到的优点 ; 式 ,有着良好的效果 。 ( )7 产品有权威机构认证 , 可用于腐蚀性环境 ( )3 从实用性 、安全性 、经济性等角度分析 , 并 和爆炸危险环境 。 通过现场实践证明 :电伴热优于其他伴热方式 ,能够 因此 ,可以推荐采用电伴热方式来加热含蜡成 收到较好的效果 ,且大大降低成本 。 分的天然气 。在 2005 年 9月 ,针对天然气中含蜡成 ( )4 优化工艺 、调整参数 、平稳控制 , 能够减少 分对克拉 2 气田中央处理厂 设 备及 管道 带 来的 影 含蜡成分进入装置 ,减轻对装置的影响 。 响 ,对装置进行了改造 ,共增加电伴热 7 400 m ,功率 ( )5 能够取得良好的经济效益 , 每年增产凝析 440 kW ,取得了良好的效果 。 3 油 2 400 m ,约 360万元 。 含蜡成分进入各个装置 ,形成胶凝物 ,严重影响 设备装置的正常运行 ,在设备及管道上采用易实施 的电伴热或者热 水 伴热 , 会 收到 更 加理 想的 效 果 。 另外 ,不断优化工艺 ,加强控制 ,对工艺进行改造 ,使 5 优化工艺解决含蜡成分问题 含蜡成分在工艺流程上游自然析出 ,减少含蜡成分 由于三相分离器界位计不准确 ,使天然气中的 进入下游装置 ,能够使含蜡成分对设备及管道的影 含蜡成分进入到乙二醇再生装置 ,对装置产生如前 响降到最低 ,根除安全隐患 ,对保障气田安全 、平稳 、 所述的不良影响 。因此 ,要对三相分离器界位计进 高效地向下游供气有着重要的意义 。 行优化 ,加强操作控制使含蜡成分尽可能少地进入 乙二醇装置 。 利用原有工艺管线 ,对工艺流程进行优化 ,使部 分携带有含蜡成分的乙二醇富液先通过第一套乙二 作 者 简 介 醇再生装置的富液缓冲罐进行分离 ,再进入第二套 晁宏洲 :男 , 1972 年生 ,工程师 , 毕业于西安石油学院化学工 乙二醇再生装置再生 ,每周对第一套富液罐进行排 程系 ,现在塔里木油田从事地面工程工作 。 3 液 ,排出的凝析油约 5 m,一年增加凝析油约 2 400 3 m,从而大大减少了凝析油进入乙二醇再生系统 。 (原脱水脱 烃 装 置 设 计 的 节 流 后 的 温 度 较 低 约 - 收稿日期 : 2007 - 01 - 08 收修改稿 : 2007 - 02 - 08 编 辑 :康 莉 2007, V ol. 36, N o. 4 A ug. 2 CH EM ICAL EN G IN EER IN G O F O IL & GAS anode to ca ttode fo r DM FC; the p roce ss of d irec t in te r2 trea tm en t p lan t a t Dongying Comp re sso r Sta tion we re na l refo rm ing and ind irec t in te rna l refom ing fo r H TFC; runn ing unde r lowe r p re ssu re and sm a lle r cap ac ity. B y the p rogre sse s of reduc ing the op e ra ting temp e ra tu re of m ean s of sim u la ting techno logica l p roce sse s, the bo ttle2 neck re stric ting the trea t cap ac ity of ga s p lan t we re SO FC and ca rbon p roduc tion trend s fo r DCFC. SO FC, Keyword s: fue l ce ll, PEM FC, DM FC , found ou t. Com b ined w ith ac tua l situa tion, the innova2 DCFC tion p lan to reduce p recoo ling temp e ra tu re and imp rove exp ande r effic iency wa s p u t fo rwa rd too. A ll re su lts The Ana ly sis an d C oun term ea sure a bou t the Effec t p rovided exp e rim en t fo r the op tim a l op e ra tion of the of the W a x In gred ien t C on ta in ed in Na tura l Ga s on hom e - m ade ga s trea tm en t p lan t. the Proce ssin g D ev ice s Keyword s: ga s trea tm en t, sim u la tion and op tim i2 Chao Hongzhou, W ang Ch iyu, Chen Xu, e t a l za tion, e lim ina tion of bo ttleneck, benefit c rea tion ( The N a tu ra l Ga s D ep a rtm en t of Ta rim O il F ie ld Com 2 ) p any, CN PC . CH EM ICAL EN G IN EER IN G O F O IL & The A pp l ica t ion of M o /C NT Ca ta ly sts in the ( Hydro - cra ck in g Rea c t ion of Re s idue GAS , VOL. 36, NO. 4, pp282 ,284, 2007 ISSN 1007 1 1 2 )( - 3426, IN CH IN ES E , Sh i B in, Cu i M in, e t a l 1. Sta te Key L i Chuan A b stra c t: B ecau se of na tu ra l cond ition s, the op 2 L abo ra to ry of H eavy O il, Ch ina U n ive rsity of Pe tro le2 e ra tion of na tu ra l ga s p roce ssing device s in Ke la2 Ga s um , Dongying; 2. Co llege of Chem istry & Chem ica l En2 F ie ld wou ld la st long in w in te r and the re we re too m uch ) ginee ring, Ch ina U n ive rsity of Pe tro leum , Dongying. wax ingred ien t in the exp lo ited na tu ra l ga s. Te st re su lt CH EM ICAL EN G IN EER IN G O F O IL & GAS , VOL. 36, ( NO. 4, pp288 , 290, 2007 ISSN 1007 - 3426, IN showed tha t the m e lting po in t of wax ingred ien t in na tu2 )CH IN ES E ra l ga s wa s abou t 32 ?. W hen the ingred ien t temp e ra2 γ ( ) A b stra c t: The ca rbon nano tube CN Tand - tu re w ith wax wa s be low 32 ?, the wax ingred ien t in A lOsuppo rted Mo ca ta lysts w ith d iffe ren t con ten ts of the na tu ra l ga s m igh t be sep a ra ted ou t to becom e so lid 2 3 m e ta l we re p rep a red by po re vo lum e imp regna tion, and sta te o r je lly, and it wou ld influence the safe ty and we re u sed in the hyd ro - c rack ing reac tion of Gudao steady op e ra tion of the p roce ssing device s and the qua l2 vacuum re sidue. The ca ta lytic p rop e rtie s of the se two ity and effic iency of ga s supp ly. The effec t of wax in2 k ind s of ca ta lysts we re comp a red by ana lyzing the coke gred ien t on d iffe ren t un it wa s ana lyzed in th is p ap e r con ten t and the d istribu tion of liqu id p roduc ts, and the and the so lu tion wa s p u t fo rwa rd to from wax remova l to effec t of Co to the ca ta lysts wa s a lso inve stiga ted. It hea t p re se rva tion and p roce ss op tim iza tion. F ina lly it wa s found tha t Mo /CN T ca ta lysts had good ca ta lytic conc luded tha t hea t - trac ing wa s a good way to trea t p rop e rtie s in the hyd ro - c rack ing reac tion of Gudao the wax in na tu ra l ga s. The ac tua l app lica tion a lso showed tha t e lec tric hea t trac ing on device s and vacuum re sidue, wh ich imp roved w ith the concen tra2 tion of m e ta l in ca ta lyst inc rea sing, and the ca ta lytic p ip line s wou ld have good effec t to p roh ib it wax ingred i2 en t en te ring na tu ra l ga s trea ting un it and dec line the p rop e rtie s of Mo /CN T ca ta lysts we re sup e rio r to Mo / co st grea tly. - A lOca ta lysts on the sam e reac tion cond ition. 2 3 A dd ing m e ta l of Co cou ld imp rove the ca ta lytic p rop e r2 Keyword s: the wax ingred ien t, ga s - co llec ting, tie s of Mo /CN T ca ta lysts in the hyd ro - c rack ing reac2 dehyd ra tion and dea lkyla tion, glyco l recyc ling, c ircu2 tion of Gudao vacuum re sidue obviou sly. la tion of p ip e line, e lec tric hea t trac ing Keyword s: ca rbon nano tube suppo rted Mo ca ta2 2 O p t im a l O pera t ion of the Hom e - m a de Ga s Trea tγ lysts, - A lOsuppo rted Mo ca ta lysts, hyd ro - 2 3 m en t P lan t c rack ing of re sidue, ca ta lytic p rop e rtie s ( Guo J ingzhou, Shen J ian, W ang J iancheng O il &Ga s Tan sm ission Fac to ry of Shengli O il F ie ld B ranch 2 M o lecu la r D ist illa t ion Techn o logy an d its A pp l ica ) Comp any unde r S INO PEC . CH EM ICAL EN G IN EER 2 t ion in Pe trochem ica l In du stry ( IN G O F O IL & GAS , VOL. 36, NO. 4, pp285 ,287, Zhang Xue jia, J i W e i, W ang B aohu i, e t a l Co l2 ( )lege of Chem istry & Chem ica l Enginee ring, D aq ing Pe2 2007 ISSN 1007 - 3426, IN CH IN ES E ) tro leum In stitu te. CH EM ICAL EN G IN E ER IN G O F O IL A b stra c t: The ou tp u t of p e tro leum a ssoc ia ted ga s ( & GAS , VOL. 36, NO. 4, pp291 , 295, 2007 ISSN dec rea sed grea tly a t the la te r stage of o il fie ld deve lop 2 )1007 - 3426, IN CH IN ES E m en t. In fac t the cen trifuga l comp re sso rs and the ga s
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