滚动轴承代号·

滚动轴承代号· 滚动轴承代号 1.轴承代号的构成: 轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。 基本代号示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础;前置代号、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其前置代号 轴承代号 后置代号(组) 前置代号 1 2 3 4 5 6 7 8 基本代号 密封与保持架成套轴承游配其内部结构 防尘套及其材轴承材料 公差等级 分部件 隙 置 他 圈变型 料 左右添加的补充代号、轴承代号排列见表1。 2. 滚动轴承基本代号 除滚针轴承外，轴承外形符合GB273.1、GB273.2 、GB273.3、GB3882任意的外形尺寸，其基本代号由轴承类型代号、尺寸系列号、内径代号构成。 类型代号用阿拉伯数字(以下简称数字)或大写拉丁字母(以下简称字母)表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。 例:6204 6—类型代号， 2—尺寸系列(02)代号，04—内径代号 N2210 N—类型代号， 22—尺寸系列代号， 10—内径代号 2.1 类型代号 代号 轴承类型 代号 轴承类型 双列角接触球轴承 角接触球轴承 0 7 调心球轴承 推力圆柱滚子轴承 1 8 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 圆柱滚子轴承 2 N 圆锥滚子轴承 双列或多列用字母NN表示 3 双列深沟球轴承 外球面球轴承 4 U 推力球轴承 四点接触球轴承 5 QJ 深沟球轴承 6 注:在表中代号后或前加字母或数字表示该类轴承中的不同结构。 2.2 尺寸系列代号 直径向心轴承 推力轴承 宽度系列代号 高度系列代号 系列 8 0 1 2 3 4 5 6 7 9 1 2 代号 尺寸系列代号 7 17 37 — — — — — — — — — — 8 08 18 28 38 48 58 68 — — — — — 9 09 19 29 39 49 59 69 — — — — — 0 00 10 20 30 40 50 60 70 90 10 — — 1 01 11 21 31 41 51 61 71 91 11 — — 2 82 02 12 22 32 42 52 62 72 92 12 22 3 83 03 13 23 33 73 93 13 23 — — — 4 04 24 74 94 14 24 — — — — — — 5 95 — — — — — — — — — — — 2.3 表示轴承公称内径的内径代号 轴承公称内径mm 内径代号 示例 用公称内径毫米数直接表示，在其深沟球轴承618/2.5 0.6到10(非整数) 与尺寸系列代号之间用“/”分开 d=2.5mm 用公称内径毫米数直接表示，对深 沟及角接触球轴承7,8,9直径系列，深沟球轴承625 1-9(整数) 内径与尺寸系列代号之间用“/”分618/5 d=5mm 开 10 00 12 01 深沟球轴承 6200 10到17 15 02 d=10mm 17 03 公称内径除以5的商数，商数为个调心滚子轴承 23208 20到480(22,28,32除外) 位数，需在商数左边加“0”，如08 d=40mm 调心滚子轴承 用公称内径毫米数直接表示，但在230/500 d=500mm 大于和等于500以及22,28,32 与尺寸系列之间用“/”分开 深沟球轴承62/22 d=22mm 注:例:调心滚子轴承23224 2-类型代号 32-尺寸系列代号 24-内径代号 d=120mm 2.4 前置代号 代号 含义 示例 L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 LNU 207 LN 207 R 不带可分离内圈或外圈的轴承 RNU 207 (滚针轴承仅适用于NA型) RNA 6904 K 滚子河保持架组件 K 81107 WS 推力圆柱滚子轴承周轴圈 WS 81107 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 GS 81107 2.4后置代号 后置代号用字母(或加数字)表示 2.4.1后置代号的编制规则 A.后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距(代号中有符号“-”、“/”除)外。当改变项目多，具有多组后置代号，按表1所列从左至右的顺序排列; B.改变为4组(含4组)以后的内容，则在其代号前面用“/”与前面代号隔开; 例:6205-2Z/P6 22308/P63 C. 改变内容为第四组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。例:6208/P63 V10 2.4.2 后置代号及含义 A.内部结构代号 代号 含义 示例 A、B、C、1)表示内部结构改变 B,角接触球轴承 公称接触角α=40?7210 B D、E 2)表示标准，其含义随不同类,圆锥滚子轴承 接触角加大32310 B 型、结构而异 C,角接触球轴承 公称接触角α=15?7005 C ,调心滚子轴承 C型23122 C E 加强型 NU 207 E AC 角接触球轴承 公称接触角α=25? 7210 AC D 部分式轴承 K 50*55*20 D ZW 滚针保持架组件 双列 K 20*25*40 ZW 加强型，即内部结构设计改进，增大轴承承载能力。 B.密封、防尘与外部形状变化代号及含义 代号 含义 示例 K 圆锥孔轴承 锥度1:12(外球面球轴承除外) 1210 K K30 圆锥孔轴承 锥度1:30 241 22 K30 R 轴承外圈有止动挡边(凸缘外圈) 30307 R (不是用于内径小于10mm的内向球轴承) N 轴承外圈上有止动槽 6210 N NR 轴承外圈上有止动槽，并带止动环 6210 NR -RS 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式) 6210-RS -2RS 轴承两面带骨架式橡胶密封圈(接触式) 6210-2RS -RZ 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式) 6210-RZ -2RZ 轴承两面带骨架式橡胶密封圈(非接触式) 6210-2RZ -Z 轴承一面带防尘盖 6210-Z -2Z 轴承两面带防尘盖 6210-2Z -RSZ 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式)、一面带防尘盖 6210-RSZ -RZZ 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)、一面带防尘盖 6210-RZZ -ZN 轴承一面带防尘盖，另一面带外圈有止动槽 6210-ZN --ZNR 轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽并带止动环 6210-ZNR -ZNB 轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽 6210-ZNB -2ZN 轴承两面带防尘盖，外圈有外止动槽 6210-2ZN U 推力球轴承 带球面垫圈 53210 U 注:密封圈代号与防尘盖代号同样可以与止动槽代号进行多种组合。 C.保持架的代号 保持架在结构型式、材料与表不相同时采用本代号。 A)保持架材料 F—钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料 F1—碳钢 F2—石墨钢 F3—球墨铸铁 F4—粉末冶金 Q—青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 Q1—铝铁锰青铜 Q2—硅铁锌青铜 Q3—硅镍青铜 Q4—铝青铜 M—黄铜实体保持架。 L—轻合金实体保持架，用附加数字表示不用的材料 L1—LY11CZ L2—LY12CZ T—酚醛层压布管实体保持架 TH-玻璃纤维增强酚醛树脂保持架(筐型)。 TN—工程塑料模注保持架，用附加数字表示不用的材料。 TN1—尼龙 TN2—聚砜 TN3—聚酰亚胺 TN4—聚碳酸酯 TN5—聚甲醛 J—钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。 Y—铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别 SZ—保持架由弹簧丝或弹簧制造。 B)保持架结构型式及表面处理 H—自锁兜孔保持架。 W—焊接保持架。 R—铆接保持架(用于大型轴承)。 E—磷化处理保持架。 D—碳氮共渗保持架 D1—渗碳保持架 D2渗氮保持架 C—有镀层的保持架(C1—镀银)。 A—外圈引导。 B—内圈引导。 P—由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架。 S—引导面有润滑槽。 注:本条的代号只能与“a)条“结合使用 例:MPS—有拉孔或冲孔(窗形保持架)的黄铜实体保持架，外圈或内圈引导，引导面有润 滑油槽。 JA—钢板冲压保持架，外圈引导。 FE—经磷化处理的钢制实体保持架。 C)V—满装滚动体(无保持架) 例:6208V—满装球深沟球轴承。 凡轴承的保持架采用下列规定的结构和材料时，不编制保持架材料改变的后置代号。 序轴承类型 保持架的结构和材料 号 1.当轴承外径D?400mm时，采用钢板(带)或黄铜板(带)冲压1 深沟球轴承 保持架 2.当轴承外径D>400mm时，采用黄铜实体保持架 1.当轴承外径D?200mm时，采用钢板(带)冲压保持架 2 调心轴承 2.当轴承外径D>200mm时，采用黄铜实体保持架 1.圆柱滚子轴承:轴承外径D?400mm时，采用钢板(带)冲压保3 圆柱滚子轴承 持架，外径D>400mm时，采用钢制实体保持架 2.双列圆柱滚子轴承，采用黄铜实体保持架 1.对称调心滚子轴承(带活动中挡圈)，采用钢板(带)冲压保持4 调心滚子轴承 架 2.其他调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架 滚针轴承 采用钢板或硬铝冲压保持架 5 长圆柱滚子轴承 采用钢板(带)冲压保持架 1.分离型角接触球轴承采用酚醛层压布管实体保持架 2.双半内圈或双半外圈(三点、四点接触)球轴承采用铝制实体保 持架 3.角接触球轴承及其变形; 当轴承外径D?250mm时，接触角α=15?、25?采用酚醛层压布6 角接触球轴承 管实体保持架;α=40?采用钢板冲压保持架 当轴承外径D>250mm时，采用黄铜或硬铝制实体保持架 P5、P4、P2级采用酚醛层压布管实体保持架 锁口在内圈的角接触球轴承及其变型采用酚醛层压布管实体保 持架 4.双列角接触球轴承，采用钢板(带)冲压保持架 1.当轴承外径D?650mm时，采用钢板冲压保持架 7 圆锥滚子轴承 2.当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体保持架 1.当轴承外径D?250mm时，采用钢板(带)冲压保持架 8 推力球轴承 2.当轴承外径D>250mm时，采用实体保持架 1.推力圆柱滚子轴承，采用实体保持架 2.推力调心滚子轴承，采用实体保持架 9 推力滚子轴承 3.推理圆锥滚子轴承，采用实体保持架 4.推力滚针轴承，采用冲压保持架 D)公差等级代号及含义 代号 含义 示例 /P0 公差等级符合标准规定的 0级，代号中省略不表示 6203 /P6 公差等级符合标准规定的 6级 6203/P6 /P6x 公差等级符合标准规定的 6x级 30210/P6x /P5 公差等级符合标准规定的 5级 6203/P5 //P4 公差等级符合标准规定的 4级 6203/P4 /P2 公差等级符合标准规定的 2级 6203/P2 /SP 尺寸精度相当于P5级，旋转精度相当于P4级 234420/SP /UP 尺寸精度相当于P4级，旋转精度高于P4级 234730/UP E)游隙代号及含义 代号 含义 示例 /C1 游隙符合标准规定的 1组 NN 3006K/C1 /C2 游隙符合标准规定的 2组 6210/C2 游隙符合标准规定的 0组 6210 /C3 游隙符合标准规定的 3组 6210/C3 /C4 游隙符合标准规定的 4组 NN 3006K/C4 /C5 游隙符合标准规定的 5组 NNU 4920 K/C5 /CN 0组游隙。/CN与字母H、M或L组合，表示游隙范围减半， 或与P组合，表示游隙范围偏移 如: /CNH 0组游隙减半，位于上半部 /CNM 0组游隙减半，位于中部 /CNL 0组游隙减半，位于下半部 /CNP 游隙范围位于0组的上半部级3组的下半部 /C9 轴承游隙不同于现标准 6205-2RS/C9 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号(0组不表示)组合表示 例:/P63 表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。 /P52 表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。 F)配置的代号 1.)配置组中轴承数目。 /D—两套轴承 /T—三套轴承 /Q—四套轴承 /P—五套轴承 /S—六套轴承 2)配置组中轴承排列 B—背对背 F—面对面 T—串联 BT—背对背和串联 FT—面对面和串联 BC—成对串联的背对背 FC—成对串联的面对面 注:1)、2)组合成多种配置方式，如成对配置的DB、DF、DT(见GB272)，三套配置的TBT、TFT、TT以及四套配置的QBC、QFC、QT、QBT、QFT等。 3)配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配 在配置代号后加文字表示轴承配置后具有: GA—轻预紧(深沟及角接触球轴承) GB—中预紧(深沟及角接触球轴承) GC—重预紧(深沟及角接触球轴承) 用于角接触球轴承，“G”省略。 例:7210 B/DBA—背对背配置时具有轻预紧的角接触球轴承7210 B. G—特殊预紧，附加数字直接表示预紧的大小。 CA—轴向游隙较小(深沟及角接触球轴承) CB—轴向游隙较CA大(深沟及角接触球轴承) CC—轴向游隙较CB大((深沟及角接触球轴承) CG—轴向游隙为零(圆锥滚子轴承) R—径向载荷均匀分配 D)示例 7210 C/DBA—接触角α=15?的角接触球轴承7210C，成对背对背配置，有轻预紧。 6210/DFGA—深沟球轴承6210，修磨端面后，成对面对面配置，有请预紧。 7210 C/TFT—接触角α=15?的角接触球轴承7210C，三套配置，两套串联和一套面对面。 7210 AC/QBT—接触角α=25?的角接触球轴承7210AC，四套成组配置，三套串联和一套背对背。 NU 210/QTR—圆柱滚子轴承NU 210，四套配置，均匀预紧。 7210 C/PT—接触角α=15?的角接触球轴承7210C，五套串联配置。 G)轴承零件材料改变代号 后置代含义 示例 号 /HE 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重6204/HE 熔轴承钢(军甲钢)ZGCr15钢制造 /HA 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由真空冶6204/HA 炼轴承钢制造 /HU 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由不可淬6004/HU 硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造 /HV 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由可淬硬6014/HV 不锈钢(/HV-9Cr18;/HV1—9Cr18Mo)制造 /HN 套圈滚动体由耐热钢(/HN—Cr4Mo4V;/HN1—NU 208/HN Cr14Mo4;/HN2—Cr15Mo4V;/HN3—W18Cr4V)制造 /HC 套圈和滚动体或仅是套圈由渗碳钢(/HC—— 20Cr2Ni4A;/HCL—20Cr2Mn2MoA;/HC2—15Mn)制造 /HP 套圈和滚动体由铍青铜或其他防磁材料制造，材料有— 变化时，附加数字表示 /HQ 套圈和滚动体由不常用的材料(/HQ—塑料;/HQ1—— 陶瓷合金)制造 /HG 套圈和滚动体或仅是套圈由其他轴承钢(/HG—— 5CrMnMo;/HG1—55SiMoVA)制造 H)其他特性的代号及含义 代号 含义 示例 /Z 轴承的振动加速度级极值组别。附加数字表示极值不同。 Z1—振动加速度级极值符合标准规定的Z1组 Z2—振动加速度级极值符合标准规定的Z2组 Z3—振动加速度级极值符合标准规定的Z3组 6204/Z1 轴承的振动加速度级极值组别。附加数字表示极值不同 /V V1—振动加速度级极值符合标准规定的V1组 6205-2RS/Z2 V2—振动加速度级极值符合标准规定的V2组 /V3—振动加速度级极值符合标准规定的V3组 轴承噪声级值有规定，附加数字表示极值不同 6306/V1 /ZC 对启动力矩有要求的轴承，后接数字表示启动力矩 6304/V2 /T 对转动里具有要求的轴承，后接数字表示转动力矩 /RT 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可大150? /S0 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可大200? /S1 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可大250? /S2 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可大300? /S3 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可大350? N210S0 /S4 轴承套圈上有三个润滑油孔 NUP 212/S1 /W20 轴承内圈上有六个润滑油孔 NU 214/S2 /W26 轴承外圈上有润滑油槽盒三个润滑油孔 NU 308/S3 /W33 轴承外圈上有润滑油槽盒六个润滑油孔 NU 214/S4 /W33X W26+W33 — /W513 W20+W26 — /W518 外圈有油孔，附加数字表示油孔数(滚针轴承) 23120CC/W33 /AS 内圈有油孔，附加数字表示油孔数(滚针轴承) — /IS 在AS、IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑油孔和沟槽 — 轴承内充特殊高温润滑脂。当轴承内润滑脂的装脂量和标准值— 不同时附加字母表示: HK 2020/ASI /HT A—润滑脂装填量少于标准值 NAO B—润滑脂装填量多于标准值 17*30*13/ISI C—润滑脂装填量多于B(充满) 轴承内充特殊低温润滑脂。附加字母的含义同HT NA 轴承内充特殊中温润滑脂。附加字母的含义同HT 6909/ISR/HT /LT 轴承内装填特殊高、低温润滑脂。附加字母含义同HT /MT Y和另一个字母(如YA、YB)或再加数字组合用来识别无法 /LHT 用现有后置代号表达的非成系列的改变 /Y YA—结构改变(综合表达) — YA1—轴承外圈外表面与标准设计有差异 — YA2—轴承内圈内孔与标准设计有差异 — YA3—轴承套圈端面与标准设计有差异 — YA4—轴承套圈滚道与标准设计有差异 YA5—轴承滚动体与标准设计有差异 YB—技术条件改变(综合表达) YB1—轴承套圈表面有镀层 YB2—轴承尺寸和公差要求改变 YB3—轴承套圈表面粗糙度要求改变 YB4—热处理要求(如硬度)改变 注:凡轴承代号中有Y和另一个字母或数字的后置代号，必须 查阅图样或补充技术条件才能了解改变的具体内容 2.4.3带附件轴承代号 所带附件名称 带附件轴承代号 示例 带紧定套 轴承代号+紧定套代号 22208K+H308 带退卸套 轴承代号+退卸套代号 22208K+AH308 带内圈 适用于无内圈的滚针轴承、滚针组合轴承 HKX 30+IR 轴承代号+IR 带斜挡圈 适用于滚珠滚子轴承 NJ 210+HJ 210 轴承代号+斜挡圈代号