工业硅生产工艺流程图

工业硅生产工艺图 生产工艺流程图 工业硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行冶炼的，采用全木炭Charcoal冶炼为其主要的生产工艺。 硅石 木炭 石油焦 煤 破碎 筛粉 破碎 筛粉 (8,80?) (5,100?) (0,30?) (6,10?) 合格料 合格料 合格料 合格料 称量 称量 称量 称量 冷却塔 电炉冷却水 配料 烟气处理 循环水池 空气冷却器 电 电炉熔炼 变压器冷却水 电极 旋风除尘 空压机 空气、氧气 液体硅 除尘箱体 取样定级 粉尘收集 铸锭 清整台包渣 包 装 固体硅破碎 入 库 挑渣 筛粉 合格粒度硅块 (6,200?) 称量包装 入库 、 将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比例，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。在电极上通往电流，加热颅内的物料，达到1800摄氏度以上的高温，硅在颅内被还原出来，并呈液态，通过出硅口放出并铸成硅锭，经过破碎、包装成工业硅粉销售。1/3 将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比例，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。 将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比例，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。 2/3 在电极上通往电流，加热颅内的物料，达到1800摄氏度以上的高温，硅在颅内被还原出来，并呈液态，通过出硅口放出并铸成硅锭，经过破碎、包装成工业硅粉销售 3/3 采用氧气和空气混和底吹的方式，底吹氧的透气砖安装在包底中，透气砖内有较多的细铜管，氧气和空气从细铜管中吹向硅熔液实施精炼，空气在吹氧结束后亦通过透气砖向硅熔液中形成正压。精炼过程需要搅拌，搅拌采用压缩空气搅拌，其目的是为了改善渣—金属元素相反应的动力学条件，加速造渣，尽快脱除杂质，减少热损失和硅液粘包。 中国铁合金在线是一家完全基于中国铁合金行业的门户网站，它面向全球铁合金用户，提供了信息，宣传，贸易，资料等全方位的增值服务。网站以自己多年来从事铁合金贸易经验、客户优势和自身的网络技术的优势开办目前网站拥有会员十万余人，其中国外会员占11%，以国外从事铁合金贸易的贸易公司和跨国经销企业为主。国内会员主要以西部地区民营铁合金企业，东部地区实力雄厚的经销商，出口商为主。