最先进的尿醛胶降低成本的方法揭秘

最先进的尿醛胶降低成本的方法揭秘 随着脲醛树脂市场的竞争越来越激烈，脲醛胶行业由最初的制胶工艺技术的竞争，现在实际已经演变成了制胶成本之间的竞争。我们每天都接到很多电话，咨询尿醛胶降低成本的问。目前市场上，常用的降低脲醛树脂胶生产成本的方法，无非是往脲醛胶里兑点水，神秘一点的往里加点?片，也有往里加增稠剂?氨的。还有一少部分有学问的，往脲醛胶里加点氧化淀粉胶。更有一部分经常上网的信息灵通的厂家使用脲醛树脂添加剂-胶得宝。总之，各种做法，五花八门，效果也是千差万别。下面，我们来具体对比一下各种方法的差异。 加水，是最简单的降低成本方式，但是它不仅有很大的弊端，还有很大的局限性，限制了加入的比例。虽然脲醛胶是水溶性胶黏剂，但是，脲醛胶并不溶于水，脲醛胶是胶体性质，而水是溶液性质，在化学定义上是完全不同的。大家可以做一个测试，用一份脲胶和十份水放在玻璃杯混合后搅匀，待静止后，我们可以看到，脲胶沉入杯底，并没有溶于水中。我们现在取杯底的脲醛胶，用手测试其粘度，发现它基本没有粘性了。如果火候偏老的脲醛胶会变的几乎没有一点粘度。这个实验充分了，水会破坏脲醛胶的粘度和粘接力。这时有人说了，我往一吨脲胶里加了50公斤水，用手试粘度，没有感到变化，那是因为在加水比例很小时，它破坏的粘度少，人感觉不到而已，但事实上加水确实破坏了脲醛胶的基本粘接力。 接下来，我们说一下，往胶水里加?片，?片其实就是一种增重剂。以?片为代的增重剂也是脲醛胶生产厂家常用的一种降低成本方法，?片可以很好的溶于脲醛胶里，增加了脲胶的比重。它在使用过程中，有什么不足呢,我们来深入的剖析一下: ??片是一种?类物质，只起到增重作用，它并不参与反应，所以不会产生对脲胶质量的反应补偿。 ??片只会提高脲胶的重量，并没有增加体积。也就是说，板厂用户会感到同样数量的板子，比原来多用了胶水。 ??片吸水率非常高，板厂生产过程涂胶后，不利于脲胶中水分的挥发，从而使人造板在热压时容易起泡。 ?使用加?片的脲醛胶制成板子后，因为?片可以从空气中，吸收几倍于它自身的水份，所以胶合板很容易返潮发霉，会带来巨大的市场风险。 ?加有?片脲醛胶在压板过程中，高温的蒸汽会携带大量的盐类物质，从而严重腐蚀热压机，缩短热压机的使用寿命，大部分地区的人造板厂家，已经认识到这些潜在的风险，因此极力抵制制胶厂家使用?片。 综上所述，?片的使用是饮鸩止渴，如果自己做胶自己用，你加?片，等于慢性自杀。如果做胶往外卖，你加?片，等于谋财害命。 最后，我们再说一下淀粉胶添加剂。目前国际上和国内公认的理论认为，淀粉是匹配脲醛树脂胶最佳物质。那么，为什么广大胶厂都知道，淀粉很好，可以成熟的大规模使用者，却寥寥无几你呢, ?淀粉是天然的高分子物质，一般分子量在几万到几十万，干淀粉在未做胶体化处理以前，很难和甲醛产生深层次的反应。 ?淀粉同时是一种天然的凝胶，如果制胶时，直接加干淀粉千分之一点五以上，脲醛胶的保存期就开始急剧地缩短，甚至就是一两天的保存期。 ?如果淀粉处理不当，制成的淀粉胶仍然会凝胶，不能使用，或者加入脲胶后，互溶性不好，产生分层、沉淀等现象。 鉴于以上原因，所以大部分胶厂都知道淀粉或淀粉胶很好，可以加到脲醛胶里，就是无法使用。 现在，这个问题解决了。用【胶得宝】生产的淀粉胶，也就是胶得宝脲醛树脂添加剂，综合各种元素，克服了淀粉胶的种种弊端，使其不仅能很好的和 脲醛胶互溶，更使得该种淀粉胶能完美的参与到甲醛和尿素的反应过程当中，从而得到一种高度共聚的胶体，使得脲醛胶在降低成本的同时，尽量避免了对脲醛胶质量的影响。所以，使用胶得宝脲醛树脂添加剂，是目前市场上尿醛胶最先进的降低成本的方法～