[精华]惠州下角东江大桥主桥挂篮装置计划修改版

[精华]惠州下角东江大桥主桥挂篮装置修改版 惠州下角东江大桥主桥牵索挂篮安装方案 1、工程概况 主桥为跨径180+101+45m独塔双索面斜拉桥，塔墩梁固结，主梁截面除压重段为箱形断面和主跨端部部分带2.2m的底板外，其余均采用预应力混凝土Π形断面，为双向预应力混凝土结构。标准段主梁宽度35.5m，梁肋外设3.1m悬臂板，斜拉索中心线处的梁高为2.3m，顶面设1.5%的横坡。主梁桥面板厚0.32m。斜拉索按扇形布置，塔上竖向间距1.8m，梁上水平间距6.0m。 主梁纵向共划分为44个节段，分索塔区0#段、标准梁段、边跨支架现浇段(含压重段)、主跨支架现浇段和主、边跨合龙段。0#段总长30m，标准段(不区分梁肋宽度的不同)共39个，梁段长6.0m，边跨支架现浇段长50.9m，主跨支架现浇段长6.86m，主、边跨合龙段长均为2m。 主梁1#、1’#~13#、13’#节段采用牵索式挂篮双悬臂平衡浇注施工，14#~26#节段采用牵索式挂篮单悬臂浇注施工。 2、挂篮概述 本桥所用牵索式挂篮主要由承载平台、牵索系统、行走系统、定位系统、锚固系统、系统、操作平台及预埋件系统等8部分组成(挂篮总体构造参见图GL,ZT-00)。挂篮总重165t。 3、挂篮的安装人员与设备的组织 3.1 安装工人25人(要求:熟悉铁工安装、电焊、气割与高空作业)，起重工5~6名。 3.2 塔吊、千斤顶4台，电焊机4~6台，气割4套，1~2t手拉葫芦2台，5t手拉葫芦5台，10t手拉葫芦5台，起吊钢丝绳、10~16t卸扣、扎扣等工具。注意:扎扣型号必须与钢丝绳直径匹配。 4、挂篮的安装 4.1 挂篮主承载平台采用千斤顶整体垂直提升安装，其余部件是利用安装在下横梁上的塔吊来安装，塔吊为QTZ160型，最大起重量为10t(在16m内)，挂篮材料使用船运到桥下或由运输车通过钢栈桥运输部件至主墩处，然后由相应的起吊设备吊到已浇筑成型的0#块上。挂篮的安装主要分为两部分安装，第一 部分是主承载平台，它在驳船上拼装完成后，由千斤顶张拉吊杆安装到位，第二部分是其余机构部分和散件通过塔吊进行拼装。 4.2 安装前准备工作:A、桥面清理干净，测量工恢复桥面中轴线，并据此测出挂篮安装各控制点点位，并在桥面上做好标记;B、检查挂篮各预埋件(孔)、安装孔相关位置是否正确;C、挂篮材料清点并按要求有序堆码于指定位置待装;D、召开技术交底会，向施工人员讲解清楚挂篮安装要点、步骤及注意事项，制定应急预案。 4.3 桥面悬吊桁架安装 为进行挂篮承载平台的整体安装，须在桥面上安装悬吊桁架。悬吊桁架由两组贝雷架组成，每组贝雷架为单层四排，横向布置为25+45+25cm，各排及两组横向之间采用支撑架(杆)连接，以保证其横向稳定性。贝雷架长15m，其后端由预埋于0#块横梁中的精轧螺纹钢锚固，每组贝雷梁设3根后锚。根据设计图纸，在0#块浇注时，应准确设置相应的预埋件(预留孔)。 4.4 承载平台桥下拼装 承载平台在桥下驳船中拼装成型。将两艘驳船连接形成拼装平台，将驳船拖至15#墩筑岛处，使用汽车吊将承载平台各构件吊至驳船上，分段拼接成整体。待拼装完毕，检查合格后，将驳船拖至桥下指定位置，并用缆索固定，待装。 4.5 桥面挂篮滑道安装 在桥面滑道位置安装厚2cm,宽30cm的钢板挂篮滑道，不平之处采用干硬性砂浆找平，使滑道与梁面密贴。为方便滑移，在滑道上均匀涂抹一层黄油以润滑。安装挂篮时，可暂不涂。 4.6 挂篮承载平台安装 在以下条件具备时，方可进行挂篮安装: 0#块主梁已张拉完毕; 1#索已挂设并张拉; 桥面指定区域已清理完毕; 悬吊桁架已按设计安装完毕，并检查合格; 安装挂篮所需各控制点位已测设并标记，经复核无误; 各种预留孔、预埋件无缺失，无遗漏，并检查位置正确无误; 安装人员已进行过技术交底，熟悉安装步骤; 各种安装设备尤其是起重设备已准备就绪，并检查设备状态良好; 两纵三横的主承载平台，已拼装完毕，并且检查合格; 水上运载的组装平驳及牵引船检查合格，航行水面通畅，并配备好安全警示标志; 注意近期天气情况，尤其是整体提升承载平台施工时，应选择近2天无大雨大风气候情况下进行。 根据现场情况及设备占有情况，挂篮承载平台采取先安装一侧，然后再安装另一侧的方法进行，因此在安装过程中，两侧会有较大的不平衡荷载出现。根据安装工况，最大的不平衡荷载有102t。经设计院检算，此不平衡荷载在主梁承载范围内，对主梁不会产生不良影响。 首先，整体安装的承载平台主要包括主纵梁、前、中、后横梁等，挂腿暂不安装。 挂篮承载平台安装步骤如下: (1) 安装桥面悬吊桁架及起重设备，其位置偏差应控制在5cm以内。 (2) 在驳船上拼装挂篮承载平台，并拖运至桥面悬吊桁架下，船体使用缆索固定。 (3) 安装吊杆，据此调整船体位置，使得上下吊点在同一竖直线上。 (4) 安装挂篮箱梁底吊梁，为保证其起吊位置正确，在挂篮横梁上应焊接限位装置。在吊梁绳槽内安装钢丝绳，钢丝绳上段安装在吊杆底部贝雷销上。钢丝绳长度及吊杆长度应经过计算确定，以达到以下两个条件:一是吊杆底部的与钢丝绳连接的连接器应错开，二是因根据现场情况，单根吊杆的长度不能满足提升高度，因此需要两根吊杆连接，两根吊杆之间的精轧螺纹钢连接器需保持在同一位置，相互错位不得超过10cm，否则会给以后的提升造成很大的麻烦。 (5) 整个起吊系统安装完毕后，逐根拧紧每根吊杆的螺母，使得各吊杆及其下端钢丝绳绷紧，这样就使得后面采用千斤顶整体提升时，各吊杆受力均匀且吊梁处于水平位置。再次检查起吊系统状态，如吊杆偏斜不竖直，应仔细缓慢仔细地调整船体位置，使吊杆竖直;如连接器不再同一位置，应重新选配吊杆。一切正常后，即可开始试吊。 (6) 启动桥面提升千斤顶，缓慢提升。四个吊点千斤顶应始终保持同步。在千斤顶达到满行程时，拧紧上锚固梁上的吊杆螺母将吊杆锚固，然后千斤顶缓慢回油回缸，回到初始行程。 (7) 重复第(6)步，直至挂篮承载平台完全离开驳船拼装平台10cm左右时，暂时停止提升。持载10分钟，再次对起吊系统进行检查，无异常情况时即可正式开始提升。 (8) 启动千斤顶，缓慢提升。 (9) 当两节吊杆之间的连接器到达最高位置，即钢平台顶面位置时，拧紧下锚固梁(梁面)上的吊杆螺母，将吊杆锚固在下锚固梁上或梁面上，将千斤顶转移至下锚固梁(梁面)上，安装好顶梁。 (10) 启动千斤顶，继续缓慢提升，直至提升至指定高度，将各锚固点位置的吊杆螺母拧紧锚固。 (11) 安装前锚杆组、后锚杆组及止推机构，并实施锚固。 (12) 安装承载平台挂腿。 (13) 下落承载平台提升吊杆，拆除吊梁。 (14) 拆除悬吊桁架及提升设备。至此，挂篮主承载平台已基本安装完毕，并锚固在0#块上。 4.7 安装拱架 桥面悬吊桁架拆除完毕后，即可进行拱架的安装。根据现场的起吊能力，拱架采取单片起吊，然后再进行拱架间横联的焊接。其安装步骤如下: (1) 使用塔吊双点起吊单片拱架，吊点设在拱架上弦，两吊点间距10m。缓慢将拱架提升至挂篮次纵梁拱脚销孔处，选择适当地销孔，调整好位置后，打入销子。使用缆风绳临时拉住拱架，以防止其侧摆。 (2) 按第(1)步依次起吊其余两片拱架，并临时固定。 (3) 调整好三片拱架的位置，衔接拱架间的联系杆件。先焊接拱架上弦[14a槽钢横联，再焊接拱架下弦钢管横联，最后焊接拱架之间的钢管斜撑。 (4) 安装拱架吊梁及升降吊杆，并收紧吊杆，将吊梁与拱架拱脚焊接牢固。 (5) 焊接拱架顶部圆钢及钢板网。 (6) 将拱架提升至设计高度。 根据现场情况，上述(1)~(3)也可改为以下操作方法: (1’) 三片拱架焊成整体，整体拱架在跨中为销接分成两部分。利用塔吊起吊该1/2拱架，但不安装拱架的吊杆及拉杆。该拱架重量为4.7t，在塔吊的允许吊重范围内。起吊至次纵梁拱架最下面向上第四排销孔时，调准位置，打入拱脚销子。拱架跨中位置临时悬挂在工字钢梁上，该工字钢由前、中横梁支承。 (2’) 起吊拱架的另一半，与前一半拱架拼接成整体。 (3’) 起吊拉杆，打入销子固定，为防止其变形，可使用钢丝绳悬挂在主拱架上。然后焊接吊杆。以后的安装步骤同上述(4)~(6)。 4.8 安装主肋底模及外侧模、横梁底模、及顶板底模 使用塔吊分块起吊，按设计位置逐块拼装到位。 4.9 安装操作走道 操作走道在桥下焊接成型，使用塔吊起吊至指定位置，并辅以手拉葫芦临时固定，然后将其焊接与挂篮主纵梁上。并挂设安全防护网。 4.10 安装张拉机构 将张拉机构相应构件由塔吊起吊安装。 至此，挂篮的主体结构安装完毕，经仔细检查无误后，可挂2#索，并调整索力，即可进行挂篮预压试验。在试验完成后，可进行下面的工作。 4.11 安装其他模板 在预压试验完成后，安装主肋内侧模，横梁内外侧模等。 4.12 走行机构的安装 在挂篮走行前安装，其余情况下各部件可搁置在已浇筑梁面上。 4.13 边翼施工平台安装 使用塔吊起吊悬臂三角桁架，将此桁架与挂篮的主纵梁焊接。随后，将工字钢分配梁逐根起吊安装，与悬臂三角架焊接。再安装后吊梁，并与分配梁焊接。从已浇翼板预留孔穿入精轧螺纹钢，其下端由专用锚具锚固在后吊梁上。在此形成的钢平台上搭设钢管支架，作为翼板的现浇支架。 自此挂篮全部安装完毕。挂篮在各状态下各部件的操作程序详见挂篮操作说明。 5、挂篮安装安全措施 挂篮安装施工属高空超重作业，为使操作方便，确保安全，除了安装按照规定和程序进行外，尚须遵守下列的操作规范。 .1 建立健全岗位责任制。明确责任，各负其责，做好各工序检查及检查5 记录。 5.2 必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。 5.3 挂篮施工属于高空作业，为确保施工安全，操作方便，必须在挂篮四周设置栏杆及工作平台，并在四周挂设安全网。 5.4 挂篮安装人员必须带好安全帽，悬空的危险作业时要系好安全带，严禁闲杂人员上墩参观、逗留。 5.5 要随时保证工作台良好状况，工作平台步行板不准有搭空、断裂现象，每班工作前要认真检查，发现情况及时处理。 5.6 挂篮工作人员要统一思想、统一指挥，互相关照、协调作业。 5.7 挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，要求在用电方面要严格要求不得乱接乱拉，严防发生触电事故。 5.8 凡参加挂篮作业人员严禁使用带病人员或有恐高症、心脏病和酒后作业人员，严禁疲劳作业。 5.9 在挂篮作业时，不得在挂篮作业场所打斗、推拉。 5.10 在雷雨天气、风力大于六级时，不得在挂篮构件上作业，确保人身安全。 5.11、挂篮安装完工后必须组织验收合格后方准使用。 6、附录 6.1 挂篮安装设计图