阀门强度及严密性试验

阀门强度及严密性试验 阀门强度及严密性试验 a)液体压力试验(强度和严密试验) 1)下列管道所用阀门应逐个进行壳体液压试验，不合格者不得使用; —输送剧毒流体介质、有毒介质、可燃介质管道的阀门; —输送设计压力>1MPa或设计压力?1MPa且设计温度?-29?或>186?的非可燃介质、无毒介质管道的阀门; 2)设计压力?1MPa且设计温度为?-29?或>186?的非可燃介质、无毒介质，应从每批抽10%且不少于一个，进行液体压力试验，当不合格时，应再抽查20%，仍有不合格时，则该批阀门不得使用。 3)公称压力<1MPa且公称直径?600mm的闸阀，可不单独进行液体压力试验，可在系统试压时进行检查。 b)试验要求 1)壳体强度试验 (1)公称压力?31.4MPa时，试验压力为公称压力的1.5 倍; (2)公称压力>31.4MPa时，其试验压力应按3要求进行; 阀门壳体强度试验压力 表3 公称通径(mm) 磨损余量(mm) 39.2 54.9 49.0 68.7 62.7 88.2 78.4 107.9 (3)试验介质采用洁净水或煤油。对于奥氏不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25PPm。 (4)强度试验最短保持压力的时间，一般阀门应不少于表4的规定。 一般阀门试验最短保压时间表 4 试验保压时间(s) 公称通径(mm) 阀 体 试 验 止回阀 其它阀类 ?50 60 15 65-150 60 60 200-300 60 120 ?350 120 300 (5)蝶阀壳体强度试验最短保压时间不少于表5的 规定。 蝶阀强度实验最短保压时间表 5 公 称 通 径 试验保压时间(s) (mm) 阀门试验 ?50 15 65-200 60 ?250 180 (6)带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。 (7)质量标准 ——阀门达到保压时间后，阀体(包括填料函和中口连接处)不得发生渗漏。 —不得发生结构损伤。 2)阀门密封和上密封试验 (1)密封试验指阀门启闭件和阀体等密封面止漏性能的试验。 (2)上密封试验(倒密封试验)指阀杆与阀盖密封面止漏性能的试 验。 (3)试验介质:密封试验介质可用洁净水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。用洁净水(对于奥氏体不锈钢阀门，水的氯含量不得超过25mmp。)、煤油等液体作介质时，密封试验压力应符合表6的规定。 (4)介质引入方向和施加压力方向规定 : ——规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，按流通方向引入介质和 施压; ——没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀等，应分别从每端引入介质和施加压力; ——有两个密封面的阀门，如双闸板阀，可向两个密封面之间的腔体引入介 质和加压; (5)止回阀应从使阀瓣关闭的方向引入介质和施压 。 密封试验压力 表 6 公称通径(mm) 公称压力(MPa) 试验介质 试验压力(MPa) ?80 所有压力 液体介质:20?下 最大允许工作压力 液体或气体 ?5 的1.1倍 100-200 气体介质:?0.6 >5 20?下最大允许工 液体 作压力的1.1倍 ?250 所有压力 3)试验要求 (1)减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。 (2)减压阀在试验过程中，不应作任何妨碍试验的调整，当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更换零件。 (3)疏水阀动作试验，向阀内通入蒸汽时，疏水阀应关闭;在引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启，凝结水排出后，疏水阀应重新关闭。至少应进行三个完整的循环，本试验才算完成。对于某些机械型疏水阀‎‎可以用空气和水进行试验。 (4)阀门做液体试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积液必要时可用空气吹干。 (5)观测压力表平视表针所指刻度处。 (6)试压设备、机具应由专人负责操作维护，注意安全。 (7)阀门在保管运输过程中，不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。 (8)阀门在试验过程中，只允许一人以正常体力进行关闭，当手轮的直径仅超过320mm时，允许两个人共同关闭，不准使用臂 杆。 (9)经过液体压力试验合格的阀门，试验人员应在阀体上打钢印进行标 识。 A——强度试压合格 B——严密试压合格 C——解体检验合格 D——材质确认合格 4)稳压时间和合格标准 (1)保压时间应按表7的规定执行。 密封试验保压时间表 7 试验保压时间(s) 公称直径(mm) 密封试验 上密封试验 止回阀 其它阀类 ?50 15 60 15 65-150 15 60 60 200-300 15 60 120 ?350 15 120 120 (2)阀门进行密封试验达到保压时间以后，每个密封面的允许最大渗漏量应按表8中的规定执行。 密封副允许最大渗漏量 表8 密封处渗漏量(mm3/s) 试验介质 金属-金属 非金属弹性材 密封 料 一般的 严格的 液体介质 0.1DN 0.01DN 无可见渗漏 气体介质 30DN 0.3DN 注:1、气体渗漏量为大气压下的体积。若试验时以气泡计数，则按1个气泡等于 0.3 cm3计算 。 2、液滴按16滴等于1 cm3计算 。 3、除用户在合同中提出按“严格的”要求供货外，否则均按“一般的”要求供货。 (3)做密封试验时，封闭阀门进口和出口，放松填料压盖，阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，检查是否渗漏。 (4)做密封试验时，给处于关闭状态的被检测密封面的一侧体腔充满试验 介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封面的另一侧，目测渗漏情况。 (5)疏水阀动作试验，应符合下列要求: ——动作灵敏，工作正常; ——阀座无漏水现象; ——疏水完毕后，阀应处于完全关闭的状 态; ——双金属式疏水阀，应在额定的工作温度范围内动作