03厦工边角地临时公共停车场施工工程施组

03厦工边角地临时公共停车场施工工程施组 施工组织 目 录 1 前 言 ......................................................................................................... 1 2 主要施工方 法 ............................................................................................... 4 3 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计 划 ............................ 70 4 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计 划 ............................ 75 5 劳动力安排情况描 述 ................................................................................. 76 6 确保工程质量的技术组织措 施................................................................. 78 7 确保安全生产的技术组织措 施................................................................. 98 8 确保文明施工的技术 措施 ....................................................................... 104 9 确保工期的技 术组织措施 ....................................................................... 107 10 拟投 入的主要施工机械设备表............................................................. 110 11 拟投入劳动力表 ............................................................................. ——————————————————————————————————————————————— 112 12 施工进度计划 表 ..................................................................................... 114 13 施工总平面图及临时用地表 ................................................................. 115 施工组织设计 1 前 言 1.1 编制依据与编制范围 1.1.1编制依据 (1)本工程施工招标文件及其附件，施工招标评标定标办法、招标工程量清单和招标答疑纪要，设计施工图及其说明，国家现行施工及验评标准，工程特点、工程自然条件及现场施工条件，本企业施工技术力量和施工管理水平等进行编制。 (2)工程有关施工、质量标准及验收规范、国家有关施工安全法规、环保法规以及公司有关规章制度。 (3)本公司现有人力、物力及财力资源和施工管理水平等状况。现场实地考察，了解“三通一平”及周边环境，以及本地区地质、水文、气候状况和材料来源等。 1.1.2编制范围: 本工程的设计工程图纸和工程量清单上的内容。 1.2工程环境与概况 1.2.1概 述 工程名称为厦工边角地临时公共停车场施工工程，为临时公共停车场施工工程。 ——————————————————————————————————————————————— 1 施工组织设计 本工程位于厦门市思明区。包括厦工边角地地块临时公共停车场场地平整，垫层铺设，通道加铺C20混凝土垫层，500*250*80透水砖铺设、用水用电安装、照明设备安装等施工项目。 1.3工程施工目标 根据施工中业主对本工程提出的施工目标要求，公司在工程施工中将对质量、安全和文明施工的予以高度重视，在工程中我们将精心施工，精心管理。对业主的要求,我们承诺:一定能按标准要求,使业主满意。 1.3.1质量目标:质量标准要求为合格。 1.3.2工期目标:根据招标文件规定，本工程建设工期根据招标单位具体项目任务的要求，在规定时间内实施完成。，开工日期:按合同约定，竣工日期:按合同约定。 1.3.3安全目标: (1)杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故; (2)一般事故的发生率严格控制在2‰以下; (3)争创市级安全标准化管理及样板工地。 1.3.4文明施工目标:按厦门市有关文明施工管理规定的要求做好文明施工。 1.4工程特点与难点 1.4.1工程特点 ——————————————————————————————————————————————— (1)本工程为临时停车场工程，工程项目较多，有基层工程、面层工程、雨水工程、污水工程、照明、绿化等工程，施工工期较紧，采用施工方法和工艺多。 2 施工组织设计 (2)工期计划安排时应充分考虑交叉工种的影响。 (3)施工场地及周边环境较好，施工用水、用电均可就地解决，交通运输较为方便，工程位于城乡区，施工干扰较多，要协调好与周边单位或居民等的关系，特别要作好安全文明施工。 1.4.2工程施工难点 (1)该工程项目繁多，必须投入足够的人力、物力、财力采用多点平行施工的方法进行。如何科学有效地合理安排工程总体部署，确保每个能同时施工的工作点在机械、劳力、材料、技术人员等方面都能满足需要，使工程有条不紊地顺利进行，确保工程质量和工期要求，是本工程的一大重点，同时也是本工程的一大难点之一。 (2)本工程的另一重点为工期紧。 (3)施工时综合管线的安装选派较强的班组配合土建施工，设专业工长在现场组织指挥，根据土建提供的形象进度紧密配合，现场日常工作由土建工长与综合管线工长协商处理，每半月由公司牵头组织一次现场协调，形成会议纪要，按纪要进行日常工作的随时检查，对出现的问题与土建协商及时解决,做到统一指挥、统一调度、协调配合，确保工程顺利进行。 ——————————————————————————————————————————————— 3 施工组织设计 2 主要施工方法 2.1施工组织及施工准备 2.1.1施工组织管理机构: (1)通过总结我司推行项目法施工经以来所得的经验和教训，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导指挥下，成立以项目经理为首的项目经理部，全权负责该工程的管理。对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。 项目经理部施工组织构成如下: 4 施工组织设计 (2)主要管理人员的岗位职责: 5 施工组织设计 6 施工组织设计 7 施工组织设计 8 施工组织设计 2.1.2施工准备 2.1.2.1技术准备 ——————————————————————————————————————————————— 项目经理在工程中标后立即组织工程技术人员对现场进行仔细勘察，作好交桩、测量复核、管线交底等工作，并编写实施性的施工组织设计，就本工程施工作全面、系统、详尽的施工规划，尤其对可能遇到的技术难题，应作出详细的安排。编制实施性施工细则，制订总体目标计划,逐级签订质量、安全生产责任状,建立健全奖罚制度，奖优罚劣。 积极准备技术资料参加图纸会审和设计交底会议，在工程开工前组织项目管理人员认真学习施工图纸等技术文件及合同条款，保证每个项目管理人员都能正确理解设计意图及监理工程师要求。 针对本标段特点，项目部技术负责人深入各施工班组，逐层进行技术交底，安全交底工作，并写成书面材料，以便在施工中实施。 2.1.2.2现场准备 (1)施工便道:因本段道路与现状道路相接,交通运输方便，现场自然条件良好，施工用水、用电有保证，无影响工程施工的不良条件。 (2)工地排水:在临设场地周围适当位置设置截水沟及排水沟，做到有组织排水，做好施工现场地面水临时排放工作，开挖临时排水沟，必 9 施工组织设计 要时布设临时排水管等。 (3)进行临时设施搭设及现场水电安装等工作，调配前期施工机械设备进场。拟在施工现场搭建临时活动房作为工程项目部，钢筋——————————————————————————————————————————————— 和木材均在现场加工，水泥稳定碎石均现场拌制。在路基上暂时不占用管线施工的位置堆放原材料。施工用电用水从市政路管网接驳，并用柴油发电机作为备用电源，生产用水不足部分使用水车随送随用。 (4)沟槽开挖应尽量以逆流方向进行，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程施工排水。对沟槽开挖范围内原地下管线等设施，应根据业主提供图纸资料,认真进行现场位置及高程核对，并用人工挖槽坑探明其确切位置，作好明显标记,为沟槽开挖时地下管线的拆除或保护提供依据。 (5)进场时除与业主、监理、设计建立熟悉工作关系外，着重还要与周边的交通、管线、地区政府、警署及街道居委会建立好关系，成立联合协调小组，具体聘请有关人员为我们做好施工协调、顾问工作。定期召开施工周边关系协调例会，为顺利施工创好外部环境。 2.1.2.3试验工作 (1)对工程构成部分的一切材料都应取样试验，并达到规范要求，半成品、成品均须经监理工程师批准后方可使用。对进入现场的原材料(如钢材、水泥、砂石和砖等)必须进行取样试验，检测其各项性能指标。 (2)对工程所需的各种强度等级的砂浆和水泥稳定碎石与砼,应根据现场所用材料提前取样试配，确定其配合比并报监理工程师审批以便及时指导施工。 (3)测量仪器的配备与送检: 本工程采用TDM530E型全站仪1台，TDJ2E型经纬仪1台，SD3-1——————————————————————————————————————————————— 型水准仪3台，每台仪器均有年检合格证明。 10 施工组织设计 施工准备流程如下: 2.1.2.4施工测量准备 (1)测量放线 为了确保施工符合设计要求，在开工之前认真进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等，以保证施工顺利进行和保证施工质量。 施工前采用全站仪、经纬仪和水准仪做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和交桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线时所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。 对所有的复核资料要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理工程师审查签字认可。 施工放样须符合《公路路基施工技术规范》(JTJ033)的规定，核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩;按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。 11 施工组织设计 (2)施工测量 ——————————————————————————————————————————————— 精确的测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件，是掌握整体质量的第一步，必须高度重视，并随时在每道节点控制时进行复测，以确保整个工程的几何立体布置，在严密的控制下进行。 A设置控制网 首先应根据设计和业主提供的测量资料和标志，进行恢复定线测设。校正后将测量结果报告给监理工程师进行复核，还需和已建成道路进行校核，防止发生误差，经复核无误后，作为正式轴线进行控制。 在轴线上将所有排水、道路的中心桩号全部置好，经复核无误后，所有控制点、中轴线桩，均应设置引桩保护，经校核正确，全部反映到控制网上，以保证在施工中整个立体几何图形不发生变化。 根据设计交底的永久性水准点，首先进行水准点高程闭合校对，在确认所有原有永久性水准点正确后，监理工程师认可后，方可使用。 根据上述永久性水准点，在沿线每隔100米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过永久性水准点的校核确认后方可使用。 所有保护桩、引线桩、水准桩，必须设置在明显可靠、牢固的地段，若在农田内则可采用现浇砼桩来保证稳定。 为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化，故应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。 上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位均应绘制位置分布图进行编号，并在设置的桩上编号。 B停车场高程测量 ——————————————————————————————————————————————— 为了控制停车场工程的高程，要在二个控制点之间引出几个临时标高点，并在中间段布置标高，并根据路基设计的横坡布置边、中高程桩，在路基碾压时作为标准依据。 C交叉口测量 12 施工组织设计 由于需和各条道路接顺，故应根据座标，将原道路中心线定出，而根据设计的交叉口图，将交叉口位置正确定出，以使符合设计要求。 D停车场轴线放样 根据前述控制桩，按设计要求的直线、曲线根据常规通视及偏角法进行测放复核，并和相邻标段的连接段进行校核，以保证整体线型按设计变化。 E管道放样 根据座标点和道路横断面标准轴线放出各类管道位置，并根据座标设置放出窨井位置，井中心距离控制线长度应符合设计要求。 其它公用管线铺设时，应按综合管网给管线布置正确位置及核定标高。 (3)测量要点 设置的保护引线桩，应选择明显、略于高四周、坚实、不易移动之处，若无合适点，需用砼现浇桩来代替。 保护引线桩，临时桩等采用编号桩。防止和其他单位布置的桩混淆，发生差错。设置的桩编号入记录需说明位置、方向、作用、标高——————————————————————————————————————————————— 及方位等，绘制角图，也可进入计算机以便查勘。 (4)选择优良精密的测量仪器 严格按国家规范要求及招标文件要求，测量精度达国家标准级数进行测量和复测。选择良好天气进行控制点、网设置，提高正确度。 对测试成果进行平差和反复校核，减小误差，要始终保证工程在高精度测量控制下进行。 我们将在本工程施工中使用计算机对测量进行计算和描绘网格，使测量成果及时反映出来。 开始测量前，需将已建成管道出入口标高和相关井位轴线进行认真复核，若和设计不符，应和业主、监理工程师、设计进行协商，妥善予 13 施工组织设计 以解决，以保证整体质量。预埋管、预留洞支管位置应准确定位。 14 施工组织设计 2.2 施工总体部署 根据现场施工条件、工程特点、总工期计划要求，拟采取分段全面铺开施工，采用重点突击、流水衔接、点线结合，统筹安排，科学组织各作业工种;依照先地下后地上，先深后浅，相邻较近构筑物同时施工，交叉部优先施工再后续工程的项目的原则，为按时完工创造条件。根据现场条件，由于土方开挖填和软基处理施工直接影响地下管线和路基施工，因此将对土方开挖填和软基进行重点施工。 ——————————————————————————————————————————————— 主要施工顺序为:施工准备?路基工程?雨水工程?污水工程?停车场各结构层?照明工程?绿化工程;路基整型压实后基层施工前，即插入雨水口及连接管的施工。 2.2.1施工安排 (1)工程开工后根据现场地形特点修筑施工临时便道，在开挖地段坡顶和地势低洼地段沿路基挖填土边界开挖排水沟，疏导地表流水，保证工程施工面安全无患。逐段进行道路路基范围内的地表建筑垃圾、耕植土和杂填土清除外运;软土或淤泥挖除并按设计要求做软基处理，为随后路基填筑施工提供工作面 。 (2)开工后全路段铺开首先进行修便道、耕植土及建筑土头的清运、软基换填处理、路基挖填等工作，再进行雨污水工程施工，接着施工其它综合管线，最后施工道路结构层。 (3)路基土方和地下管线施工完成后，及时进行路槽的整型和碾压工作，并逐段做好路基验收工作，随后进行道路基层施工，当水泥稳定碎石层完成后，即可安砌路缘石并对检查井和雨水口进行调砌，所有准备工作就绪后同时进行人行道等附属工程的施工。 (4)外单位的综合管线应在路基工程完成后及时进场施工，在地下结构物回填完成并在路基达到设计标高后，邮电管线和其余综合管线 15 施工组织设计 横穿应在短期内全部施工完毕;机动车道和人行道上的综合管线、电力管沟、中水和燃气管线先行施工，其余管线在人行道垫层施工前——————————————————————————————————————————————— 全部埋设完毕。施工期间还要做好栏板围挡、场地维护、居民通行、交通组织与疏导工作，注意安全施工。 2.2.2进度计划 本工程工期为根据招标单位具体项目任务的要求，在规定时间内实施完成。。进度计划安排详见附后施工计划网络图。施工前期以基层工程、雨污水管道施工为主，后期以面层施工为主，协调各分项施工关系，保证施工顺利进行。 16 施工组织设计 2.2.3工程总体施工部署工艺流程图 17 施工组织设计 2.3主要施工方法 2.3.1路基土方施工 2.3.1.1施工准备 (1)场地清理:施工前先仔细勘察施工现场、地质情况，计算清除耕植土及杂填土工程量，清除耕植土的深度一般为30cm。制定周密的施工计划，安排好施工周期及施工机械设备从而保证施工连续性。施工时采用人机结合的方法清除表面耕植土和杂填土并且集中堆放，使用挖土机装运土方，自卸式翻斗车运输至施工区域外的土方卸点。 (2)路基排水:挖方路基应及时开挖引水沟，排除渗水积水，防止开挖地段积水浸泡路基。道路路基施工尽可能安排在干燥少雨，日照——————————————————————————————————————————————— 充分的季节或天气情况下施工，所以要合理安排施工作业面、周密计划安排施工周期、精心编制施工组织设计，在业主的指令工期内高质量的完成施工任务。但是天有不测风云，并且土路基施工是道路施工的关键，施工期间如果恰逢有雨，土路基的施工质量就会受雨水影响，碾压成型困难。因此路基排水是路基施工质量的保证，为保证路基质量，保证路基在接近最佳含水量状态下施工作业，必须开挖碎石排水盲沟，加强排水。根据施工经验以及设计要求设置纵横向盲沟，间距40m交叉间隔布置，并用碎石填满。然后在道路两侧最低处纵向设置盲沟，将横向盲沟来水纳入明沟内，再将水排入就近水系。 2.3.1.2施工顺序: 土方挖运填筑施工顺序按施工机械及车辆出入现场及在场内运输方便，减少场内修筑运输便道工作量，以及避免开挖、弃土及取土回填相互干扰的原则安排，使施工作业井然有序，工序衔接紧凑，形成良性循环的局面，其施工顺序安排如下: (1)从道路挖方段开始，逐渐向道路两瑞推进，即按由近及远的顺序 18 施工组织设计 进行;首先将挖填方区内树木砍伐及表皮土壤等清理运出场外。 (2)从挖土区开挖的合格土方按由远到近的方式后退堆填，分层填筑压实，开挖一块即回填一块，直至达到场平设计标高。 2.3.1.3土方平衡调配: 该工程主要为填方土，土方平衡调配原则上是就近挖方就近填筑，——————————————————————————————————————————————— 按照土方运距最短、运程合理做好调配，减少重复搬运，表土及不合格土方自卸汽车外运弃出，尽量避免场内施工运输交叉干扰，做到运距短、费用省、进度快，对施工有利。 2.3.1.4特殊路基处理施工 1、翻挖换填处理施工工艺:施工放样?清表土?排水?挖除淤泥 至相应的标高?回填砂?振捣密实?安装土工格栅。先将表层填筑土、耕植土、垃圾土全部清除干净至相应位置的标高，在水坑周边及与路段交接处挖出施工临时截水边沟排水，排干路基范围内的水，确保回填土方时基坑的干燥，再用反铲挖除淤泥，回填中粗砂、安装土工格栅再用好土分层碾压回填压实。 2、挖除换填处理施工工艺:挖除填筑土层至硬土层顶部标高，抛填片石厚180厘米，并回填中粗砂至常水位以上30厘米，安装土工格栅，砂性土分层碾压回填压实至路床。 2.3.1.5 路基土方挖运: (1)根据场平道路设计座标由测量放开挖边线，并撒出白灰线，先用推土机及装载机将表皮土壤等等不良土体铲运集堆，然后再用装载机及挖掘机装车运至既定弃土区弃出。挖方路堑边坡采用1:1，路基开挖前，路堑顶设截水沟，应做好排水系统，包括坡顶的截水沟及路堑两端的排水设施，防止施工过程中地表水对边坡的冲刷。若实际地质与设计有出入，在确保边坡稳定的前提下，及时提出坡率修改意见报监理审批。 19 ——————————————————————————————————————————————— 施工组织设计 (2)路堑土方开挖施工方法为: A、开挖采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工;妥善安排运碴通道与掘进工作面，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。路堑两端接头填土的粒径和填筑工艺应严格按照规范实施，以防止发生不均匀沉降。深挖路堑(含高边坡)开工前，根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土方调配及弃方等情况，制定详细的施工作业计划报监理批准，否则不得开挖。 B、本段部分土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，再在路堑顶部开挖临时排水天沟、截水沟，然后根据路基设计标高和宽度放出路堑开挖边界，插好标志。开挖遵循从上到下的原则，采用推土机松土、装载机装土、反铲刷坡、汽车外运，并按边坡实际宽度每侧退回10-20cm，留待用工人修整， 以免路堑边坡受机械作业振动，影响边坡稳定。 C、在土方开挖遇地下水时，应及时进行挖沟排水，降低地下水位;路堑开挖完成后，应及时安排边坡防护和边沟施工，尔后按设计标高平整路床，如路床土质及含水量、密实度达不到设计要求时，要按监理工程师要求进行换填、翻晒或设盲沟降水处理。陡坡地段的半填半挖路基，在挖方一侧宽度不足一幅行驶车道时，应按一幅行车道范围将上路床的原有土基全部挖除换填，以保证行车道范围内土基的——————————————————————————————————————————————— 均匀性。 D、为了加快挖填进度，可多设工作面和班次，投入相应的机械 和人力同时挖运，但在雨季期间则应集中分块突击，完成一块再挖填另一块，切忌全线大挖填，同时应及时因势利导开挖引水沟，排除渗水、积水，防止开挖地段积水浸泡地基。 E、土方开挖时不得随意乱挖、滥挖和超挖，不得在道路范围内 或其附近随意开挖取土，当挖至较好土层后，应随开挖进程及时碾压以封闭地基表面，防止雨水渗透浸泡地基，若场地因雨造成翻浆时，应挖 20 施工组织设计 出翻晒或换填好土等处理，保证填筑质量。 F、土方开挖应从上到下依次分层进行，严禁挖“神仙土”，并视现场土质松散情况采用装载机或挖掘机取土，合格土用自卸汽车运至填方路段填筑压实，不合格土直接外运弃出。 G、土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，机械施工时，必要的边坡修整和场地边角可用人工或小型机具配合进行，夜间施工应根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志，施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求; H、在土方挖运过程中，应安排专人维护修筑施工运输便道及乡村机耕道，保证车辆畅通，避免车辆下陷，以加快施工进度。 2.3.1.6路基填土施工方法及施工工艺 ——————————————————————————————————————————————— 施工前先采用推土机清除原有路基上树根草皮或耕植土，对水田水坑应排水疏干清淤，平整压实松散土体。然后仔细勘察施工现场、地质情况、测量原地土表面高程，计算填土方量，制定周密的施工计划、安排施工周期及施工机械设备，从而保证施工连续性。 (1)施工方法 路堤填筑采用机械分层填筑、整平、压实。填料采用挖掘机和装载机装车，重型自卸汽车运输，推土机配合平地机摊铺平整，振动压路机压实。 ?根据设计图和测绘院提供的导线点和座标测放出道路中心线和道路边线。根据水准点沿道路边线二侧每隔10m对称树立边线样桩，在样桩上测放出每层填土路基的高度以及每层结构层的高度，用红色油漆标出并写好每层的名称。路基宽度应保证大于每层结构层压路机安全碾压 21 施工组织设计 边线50cm以上，以防压路机碾压时发生倾斜和保证休整后的路基边坡达到规定的密实度。 ?在土方填筑前，应根据规范及监理工程师要求在现场选择试验场地,进行填土压实试验，确定相关参数，并将试验结果报监理工程师审批,合格后方可使用。满足填料设计要求时，优先采用本路段自身挖方填筑路堤，不足部分调配其它土源;路基填筑拟分段进行，但均应一次成型。填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料，当利用石方填筑路基时，应将石方置于路堤的底部。 ——————————————————————————————————————————————— ?填筑前需清除道路内表皮土壤、植物根系，排除积水及淤泥，并用轻型压路机预压1~2遍;从下至上分层填筑分层压实，每层厚度控制在30~40cm左右，先用平地机或装载机均匀摊铺，大致平整，然后用压路机碾压密实，采用重型压实标准。按规范要求作密实度检测，经监理工程师检验合格后才能进行上层填土。 ?雨季期间，填土施工应按现场情况挖设临时排水沟，使施工地段能及时排除积水，填土时宜留出3%横坡,收工前应将已填土碾压密实平整,防止表面积水,局部地段因雨造成翻浆或“弹簧”时,应立即挖出换填好土或砂石。 ?当场地填筑至设计标高后，应以道路中心为准向两侧设置排水坡度和方向，防止场地积水。表面坡度应符合设计要求或向排水沟方向作成不小0.2%的坡度，填土时按设计图纸要求的道路边坡控制坡比，平整后的道路应逐点检查，检查点间距不宜大于10m。 ?填方路段注意控制好回填土的含水量，以确保路基的强度和稳定性。按规范检验压实度，保证其密实度符合设计要求，并经现场监理认可后方进行上一层土方的回填。填方段交接处按1:1坡度分层留台阶， 22 施工组织设计 若两段同时填筑，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于1m。 ?路基挖填工作接近设计标高时，对道路中线位置、纵横坡等进行复核，及时修改不符合要求的项目。压路机无法碾压的地方采用人工电力夯夯实。路基填筑施工工艺见下图: ——————————————————————————————————————————————— 23 施工组织设计 路基填筑施工工艺框图 24 施工组织设计 (2)施工工艺 路基施工严格按照“三阶段(准备阶段、施工阶段、整修阶段)、四区段(填土区、平整区、碾压区、检测区)、八流程(施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修)”的施工工艺组织施工。 ?填料选择:路堤填料按规定选用，强度和粒径符合设计要求。 ?分层填筑:采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实度厚度不小于10cm。 填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数并符合规范要求进行控制。根据每层的填筑厚度、松铺系数和运输自卸汽车的实载数量，计算每车填料的摊铺面积，并在经检验合格的填料层顶面按计算结果和方格网放样。路堤每20m设一组标高点，画在两侧放样的竹杆上，便于控制每填层的顶标高，以利机械整平。为保证路堤边缘有足够的压实度，填筑时，每层填料每侧铺设宽度都加宽填筑30cm，边坡土层与填方主体同时施工、均匀压实。 ——————————————————————————————————————————————— ?摊铺平整:填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。 ?洒水晾晒:细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。 25 施工组织设计 ?碾压夯实:碾压前应向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。根据填料的不同和路堤的不同部位，尽量采用大吨位重型振动压路机进行压实，压实顺序应按先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。在路基边缘、桥、涵台背等大型压路机无法碾压的地方，用手扶振动压路机或电动夯实机进行压实，保证每层的压实质量。 ?质量检测:质检人员和试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。 ——————————————————————————————————————————————— 路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测，其中细粒土压实质量检测采用灌砂法，粗粒土、碎石土的压实质量采用灌水法进行相对密度的检验。 施工控制中，按照工艺试验确定的有关参数(例如虚铺厚度、含水量、碾压遍数、机械组合、振动碾压能量等)达到要求后，由项目部试验组进行跟踪检测，工地中心试验室进行复检，待复检达到规定标准后，再报请监理进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工。路基每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及《验标》《规范》要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应重新压实，对重新压实的土的检测点数量应增加一倍，直到合格为止。 每填筑一层，应将边桩翻到施工高度。每填筑2m高度或到基底时，必须恢复中线，重放边桩，以保证路堤结构尺寸，避免超填或欠填。 ?路基整修:包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸和检验标准进行，对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍。 26 施工组织设计 2.3.2浆砌挡土墙、排水沟及截水沟工程 (1)、浆砌石工程施工 1.施工要求 先下墙基，随开挖、随下基、随砌筑墙身，并按设计要求做好墙——————————————————————————————————————————————— 后排水、过滤设施，及时回填墙背。在有地下水地段做好基坑排水工作，并按结构要求适当分段，集中施工，采用跳槽开挖下基的方法。挡墙后背回填随砌筑同时进行，并要求回填密实，作好排水设施。基坑开挖完毕经监理工程师检查，并办理隐蔽工程签证手续。按设计要求设置沉降缝、泄水孔、反滤层、隔水层等结构项目。施工时设置观测标志，定期观查墙体滑动变化情况，发现问题，及时处理。施工前，截断地表水，以防止地表水冲刷边坡而引起坍塌。 2.工艺要点 ?基础砌筑 在地面横坡较陡，边坡岩层易失稳地段分段跳槽开挖，随挖随砌，石质基坑满铺砌，土质基坑砌筑后尽快封闭基础，砌筑时砂浆饱满。 ?墙体砌筑 基础顶面放线测量，挂线放样，每天砌筑前必须检查找平。按设计进行施工分段，砌筑采用挤浆法。砌筑时，从下到上，分层砌筑，块石镶面按“丁顺相间”或“二顺一丁”排列，石料大小搭配合理，保证砌石间砂浆饱满，灰缝宽度和错缝符合规范要求，做到勾缝顺直美观，顶部严格控制标高。砌筑时砂浆饱满，灰缝宽度不超过4cm，砌体表面与三块相邻片石相切圆直径小于7cm，两层间的错缝不小于8cm，挡墙工程按设计予留泄水孔。 27 施工组织设计 ?墙背回填 ——————————————————————————————————————————————— 挡墙背后回填，为便于压实机械施工，墙背后一定范围内采用干码片石。随砌随回填压实，墙背范围路堤压实采用轻压。 ?养生 分段砌完后，检查尺寸，进行勾缝养生，养生时间不少于14 天。 ?材料 砂浆采用机械拌合，人工手推车运输。选用质地坚硬、不易风化、无裂纹和锈斑，强度符合要求的石料。片石的中部厚度为20,30cm，最厚不超过70cm宽度为厚度的1.0,1.5 倍，长度为厚度的1.5,3 倍。用块石作为浆砌基础和墙身的镶面石，其外露面四周向内修凿长不小于7cm，表面修凿处凹陷不大于2cm。石料在砌筑前浇水充分湿润，并清除表面泥土、水锈等污物。 ?沉降伸缩缝 挡土墙每隔10-20 米设置2 厘米沉降伸缩缝，沉降缝用沥青麻筋填实，墙后用砂砾回填，挡土墙交错布置泄水孔，泄水孔高出地面30 厘米以上，间距为2-3 米。 (2)、防护柱栏杆安装 防护柱栏杆采用C25钢筋砼预制柱，安装应严格按照设计图案的尺寸和规格安装施工，外表涂红白相间的警示油漆。 (2)排水沟及截水沟施工 1、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据道路排水沟的高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟 28 ——————————————————————————————————————————————— 施工组织设计 中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法 (1)、沟槽开挖 放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 (2)、片、块石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 3、材料要求 (1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 (2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中(粗)砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 (3)、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 ——————————————————————————————————————————————— 4、沟体片、块石砌筑 29 施工组织设计 排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 5、沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 6、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入——————————————————————————————————————————————— 砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。 30 施工组织设计 养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 2.3.3管道工程施工 (一)、雨污水管道施工方案 根据工期计划及现场工作面实际情况和工程施工特点，采用流水施工方法进行工序安排，管道埋设顺序采用先深后浅，从下游到上游和承口向前的原则进行施工。 (1).雨污水管道施工工艺流程 31 施工组织设计 (2)、雨污水管道沟槽开挖及排水 沟槽开挖前先弄清楚，与施工相关的地下情况，确认开挖范围内不存在其它管线或其它管线的具体位置才可进行开挖，若有其它现状管线必须采用人工进行探槽后确定开挖的施工方法。沟槽开挖具体步骤如下: 沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。沟槽开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装管。管槽开挖时控制好高程，槽底预留20cm采用人工开挖，避免超挖，如发生超挖用砂或碎石分层夯实到沟底标高，以防止管道下沉。——————————————————————————————————————————————— 沟槽开挖放坡系数按设计采用1:0.75，路基土质条件好，深度较浅，避免支撑，加快施工进度。开挖出来的土方就近堆放，在距沟槽上边1.5m以外。 在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置0.35*0.35m的排水沟每50米左右(视水量情况)在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6 米左右;集水井用砖砌，上口 32 施工组织设计 标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用潜水泵排出，以达到沟底降水目的。集水井在沟槽回填前拆除。 (3)、沟槽验收 沟槽开挖完工后，由质检员组织对沟槽的槽底土质、边坡开挖系数、槽底高程、槽底轴线、槽底宽度及沟槽上方堆土等进行验收检查，发现不符合设计规范要求的，立即整改，自检验收合格后，报送监理工程师进行复核。 (4)、砂垫层及平基施工 沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一控制中桩，以控制砂垫层轴线及高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。 砂垫层经检验合格后，钢筋混凝土管道必须施工砼基础，砼采用——————————————————————————————————————————————— C15非泵送商品混凝土，专用运输车运至现场人工翻拌挠捣，砼基础分二次施工，第一次先施工平基砼，第二次护管砼要待管道安装后才施工。砼施工时支模，模板采用木模，支模时板与板之间紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模;自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽，以防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式震捣器震实，然后用平板震捣器震捣再用人工整平抹光，浇捣后及时做好人工浇水湿养护。 ( 5)、管道安装 管道铺设前，认真核对施工图和设计说明书，并复测管道中心线和槽边线，对定位高程、井位进行复测，检查各种原材料齐全、质量合格。 33 施工组织设计 检查沟槽边坡稳定可靠、达到设计要求。 在施工现场组织全体人员进行安装操作交底和安全施工交底，在交底中明确施工顺序，配合方式，安装时根据不同管材、要求采用不同安管方法 。 5.1 下管:下管前，按国家标准对管材逐节进行检验，不合格者，严禁下管敷设。下管时，采用可靠吊具，平稳下管，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。 5.2 管道浸泡处理:管道安装作业中，管沟严禁浸泡，降雨时，应注意防止管道漂浮。如遇浸泡，应立即进行中心线和管底高程复测及外观检查，如发现位移、漂浮、错口等现象，应立即返工。 5.3 砼管道接口:雨水管采用胶圈接口和水泥接口;污水管采用——————————————————————————————————————————————— 沥青油膏接口。安装前应将承口内部和插口外部用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。小口径管可用人力，在管端部设木档板，用撬棍使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口，检查橡胶圈与承口接触是否均匀紧密，随时调整使之符合要求。 5.4 HDPE管道接口: 将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物;接口前，应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密;认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度;承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排;接口作业时，应先将承口的内工作面用棉 34 施工组织设计 纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。承套完毕后对接口进行保护处理。 (6)、沟槽回填 管道主体结构工程经验收合格后及时回填，回填应排除槽底积水和淤泥;回填时，管道两侧应对称分层夯实回填。回填材料HDPE管管底至管顶以上50CM范围内采用中粗砂回填，其他采用6%石灰改良土回填。夯填时注意保护管道。管顶以上100cm范围内的夯实宜——————————————————————————————————————————————— 轻夯，增加夯实遍数，减少层厚，密实度应达到设计要求，管顶100cm以上方可使用碾压机械。沟槽回填材料的压实应符合下列要求 6.1、回填压实应逐层进行，且不得损坏管道; 6.2、管道两侧和管顶以上50CM范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不大于30CM; 6.3、管道与基础之间的管腋区充分夯实，压实时，管道两侧应同时对称进行，并采取措施防止管道侧移或损坏; 6.4、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯; 6.5、采用木夯、蛙夯时，应夯夯相连;采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不得小于20CM; 6.6、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2KM/H。 (7)、检查井、雨水口施工 35 施工组织设计 (一)砖砌检查井 1.1检查井砌筑 1.1.1圆井的砌筑，掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆饱满，防止井壁渗水。 1.1.2检查井砌筑时注意按标准图集要求设置铸铁爬梯。 1.1.3检查井抹灰 检查井内抹面水泥砂浆抹至井顶，当有地下水时,外抹面水泥砂——————————————————————————————————————————————— 浆抹至地下水位以上50cm。外抹面掌握均匀、密实。 1.1.4井室收口:砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆顺，收口部份容易产生竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝电动机填严抹平，所有检查井的收口方向一致，按标准图集施工。 1.1.5井框、井盖平稳安装，并结合路面施工，按设计的纵横坡一次调整到位。 1.2雨水口砌筑 1.2.1施工准备:按设计图中的雨水口所给定的高程、位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边平行于道路边线。弯道上的雨水口部分切于曲线上。 1.2.2槽底要仔细夯实。 1.2.3砌筑井墙随砌随勾缝，每砌高30cm将墙外槽隙及时回填，满 36 施工组织设计 层夯实，防止沉陷。 1.2.4砌至雨水支管处满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖旋，管口与井墙面齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙的部分的管头切掉，用砂浆抹平。 1.2.5在安铸铁井盖时，将雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳，——————————————————————————————————————————————— 并配合路面纵、横坡度使雨水口的顶面低于周围路面3cm。 (二)砼检查井 2.1、钢筋工程 1、施工准备: (1)钢筋原材:本工程钢筋全部采用首钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批(不超过60,)提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。 (2)使用机具:弯钢机、断钢机、调直机、切割机。 2、施工工序:钢筋下料?钢筋制作?钢筋运输?钢筋绑扎?钢筋检查?隐蔽验收。 3、施工方案: (1)钢筋放样加工:在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。钢筋在现场加工成型，成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放和运输过程中应垫好，以免发生变形。 (2)按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备的垫木， 按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。 37 施工组织设计 (3)核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。 (4)钢筋接头:钢筋均采用绑扎接头。绑扎接头的搭接长度应符合——————————————————————————————————————————————— 设计要求，如设计无要求时，应按03G101采用。 (5)基础钢筋绑扎: A、按图纸要求间距，计算好钢筋数量。 B、绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合规范规定。 C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25,，受压区不得超过50,的规定。 D、在砼垫层上用粉笔划好钢筋间距，间距布置钢筋。光面钢筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。 E、钢筋保护层:垫块垫在下层钢筋下皮，间距一般不超过600mm以保证主筋保护层厚度的正确。 (6)墙筋绑扎: A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。 B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。 C、根据图纸间距，在底板上分出钢筋放置位置。 38 施工组织设计 ——————————————————————————————————————————————— D、按照施工图纸要求钢筋型号、大小和配料单位下料长度，选出所使用钢筋，先下层钢筋(布料时按图示纵横区分上下，如没有图示，则按受力筋在下，分布筋在上的原则分布)。 E、下层钢筋下方和侧面钢筋绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。 F、配合其它工种安装预埋铁及管件。预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。 G、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 H、钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计和施工规范要求。 4、 钢筋垫块:本工程中垫块采用成品塑料垫块。根据保护层厚度及钢筋直径的不同购置多种规格的塑料垫块，可满足不同规格钢筋的需用。 5、浇筑混凝土时钢筋定位和预埋件要设专人看管，避免在浇筑混凝土过程中变形和产生位移。 2.2、模板工程 1、模板配置方案: (1) 地下部分基础采用组合钢模板，钢管架支撑。 (2) 底模和侧模采用18mm竹胶模板，木龙骨支撑。 2、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下: (1)进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线; ——————————————————————————————————————————————— 39 施工组织设计 (2)做好标高测量工作，用水准仪把构筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置; (3)进行找平工作:模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1?3 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm; (4)所用模板要涂刷脱模剂，不得使用油性脱模剂。 3、施工工序:放线?搭设支撑架(固定架)?配模板?支模板?校正?加固?砼浇筑?拆模?清理模板，涂隔离剂?分类堆放。 4、施工方案 (1)基础模板支设: 进行找平工作:模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1?3 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。 (2)墙、板模板支设: 支设梁模板前，应按尺寸先将墙侧模板加工好，并将模钉上木方。 支模板时先按墙的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头)，必须将墙模两侧清理干净，以便模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。墙、板模板同时支设，先支设墙一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。 ——————————————————————————————————————————————— 2.3、混凝土工程 施工顺序:模板清理?砼搅拌?砼运输?浇筑?振捣?收面?养护。 40 施工组织设计 1、原材料: 该工程全部采用商品混凝土进行施工。现场以人力斗车布料，混凝土的浇筑方式为先低后高。 对商品混凝土站的要求:与搅拌站签订供应合同，对原材料、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。 (1)对商品混凝土坍落度的要求 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落——————————————————————————————————————————————— 度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。 (2)对碱-集料的要求: 为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，地下室混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、 41 施工组织设计 试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。 (3)对混凝土初凝时间的要求: 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。 (4)对现场的要求: A、现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间。以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。 B、 混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。 2、砼浇筑: (1)一般要求:混凝土浇筑前应完成的工作:混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕检查合格并办好隐、预手续。——————————————————————————————————————————————— 浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格。现场混凝土所有机械设备运转正常。工长根据施工方案对施工班组已进行全面交底，混凝土浇筑申请已批准。混凝土开盘鉴定已经完成。施工缝处理技术要求: 施工缝的处理:清理浮浆，清理松散混凝土及石子?冲洗湿润(不得有明水)?(待先浇混凝土强度过到1.2MPa 后)下同配比细石混凝土进行接茬处理?浇筑新混凝土。 注意清理残渣要彻底防止新浇筑混凝土夹渣。施工中特殊情况下的 42 施工组织设计 施工缝的留置由主任工程师处理。 (2)混凝土保护层的厚度保证措施: 施工中采用砂浆垫块及塑料垫块控制墙体保护层厚度、顶板及其他部位的保护层厚度。墙体支模前及顶板浇筑混凝土前应严格检查垫块数量及位置是否满足要求，保护层控制是否到位。 (3)浇筑工艺及措施 混凝土浇筑前，应清除杂物，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。人工振捣时，插入式振捣和平板振捣配合使用，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，且隔20,30min 后，进行第二次复振。在混凝土初凝前用木抹子压实搓平，终凝前用铁抹子压光，木抹子搓毛。 墙、板混凝土:混凝土由一端开始连续向前施工，混凝土的虚铺——————————————————————————————————————————————— 厚度应略大于梁高，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，待混凝土表面无气泡冒出时，振捣完毕后，用长刮杠抹平，木抹子抹平。为保证结构的整体性，砼应一次浇筑完成。 混凝土振捣:振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，大约40cm，并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内 3、混凝土养护: 结构施工施工12小时后，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润;喷泉水池底板及池壁有抗渗要求的混 43 施工组织设计 凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。 2.4、质量标准:混凝土强度必须符合设计要求，混凝土应振捣密实，蜂窝或麻面表面缺陷符合验收标准充许范围内，无孔洞。 2.5、应注意的质量问题 (1)混凝土不密实，有蜂窝麻面。主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 (2)表面不平，标高不准，尺寸增大。由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。 ——————————————————————————————————————————————— (3)缝隙夹渣，施工缝处混凝土结合不好、有杂物。主要是未认真清理工作面而造成。 (4)不规则裂缝。温度应力、施工缝处理不当、养护不好或拆模过早而造成。 (8)、污水管道闭水试验 按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定，污水管道在回填前必须全部做闭水试验，在试验过程中必须按以下几个规定执行: 1)、当管道安装、检查井施工完毕形成一个闭水段后即可做闭水试验，闭水试验前应用M7.5水泥砂浆和Mu7.5砖封堵闭水段的两端头。 2)、闭水试验应在管道回填砂、土前管道灌满水经24小时后再进 44 施工组织设计 行。闭水试验的水位，应为试验段上游段管道内顶以上2米，如上游管内顶至检查口的高度小于2米时，闭水试验水位至井口为止即可，闭水试验对渗水量的测定时间不少于30分钟。 3)、闭水试验后,根据闭水试验记录，计算出单位时间,单位管长的渗水量，此渗水量必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中排水管道闭水试验允许渗水量表的规定。 (9)、雨水管道沟槽回填 根据设计图规定，雨、污水管回填砂料至管顶50cm处，回填砂——————————————————————————————————————————————— 以上部分回填土夯实至密实度大于90%到道路基础底标高。回填方法如下: 9.1回填砂采用分层回填，分层灌水夯实，分层做密实度检测，回填20cm一层控制。用平板震捣器震平达到设计要求时，再回填上一层。 9.2回填土时，不用含有机物，以及大于5cm的砖、石等硬物块，以保护管道。在接 ———————————————————————————————————————————————