LSCT立式蒸汽锅炉通用焊接工艺WPS汇编

LSCT立式蒸汽锅炉通用焊接工艺WPS汇编 立 式 锅 炉---燃生物质 通 用 焊 接 工 艺 规 程 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-12 GP-13 J506 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R/δ14δ12 Q245R /δ12δ10 H10MnSi φ4 / SMAW-Fe?-1G-12-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 60? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J506 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-4 / J506 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H10MnSi/SJ101 φ4 500-600 32-38 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 1-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 GP-11 J506 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R/δ10δ8 Q245R/δ10δ8 H10MnSi φ4 / SMAW-Fe?-1G-8-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 60? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J506 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-3 / J506 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H10MnSi/SJ101 φ4 400-500 32-36 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 1-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 WG710 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-7 GP-8 J426 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R/δ14 δ10 H08A Φ4 / SMAW-Fe?-1G-6-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 2 组对、定位焊。 0-2 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 ?1?45 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 60? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-3 / J426 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H08A/SJ101 φ4 300-350 28-32 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 1-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-7 GP-8 J426 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R/δ8 H08A Φ4 / SMAW-Fe?-1G-6-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 2 组对、定位焊。 0-223 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 70? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2 / J426 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H08A/SJ101 φ4 400-450 32-36 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-08 J426 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ12 δ10 H08A Φ4 / SMAW-Fe?-1G-6-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 60?5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-4 / J426 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H08A/SJ101 φ4 500-600 32-36 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 2-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-08 J426 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B Q245R /δ8 δ10 δ12 H08A φ4 / SMAW-Fe?-1G-8-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 0-20-21 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 60?2 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 0-2 0-24 外侧汽刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 1?4? 60? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-3 / J426 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H08A/SJ101 φ4 400-450 32-36 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 2-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-08 J426 Φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ6 δ5 H08A Φ3.2 / SMAW-Fe?-1G-6-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧汽刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SAW焊满。 60? 注:坡口也可在定位焊后用碳弧气刨开出 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2 / J426 φ4 160-180 22-26 反 签 名 SAW 外 H08A/SJ101 Φ3.2 300-350 28-32 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 2-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ4 δ5 δ6 SMAW-Fe?-1G-4-Fef3 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧气刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满。 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2 / J426 Φ3.2 100-120 22-26 签 名 外 / J426 Φ3.2 100-120 22-26 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 2-4 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳筒体 封头 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 GP-11 J506 Φ3.2/Φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B Q345R/δ6 δ8 δ10 H10MnSi Φ3.2 SMAW-Fe?/ Fe?-1G-4-Fef3 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/08/19 气体流量L/min SJ101 / 300?×2h 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂 物。 0-2 22 组对、定位焊。 3 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧气刨清根并打磨干净。 5 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满。 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1-2 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2 / J426 Φ4 160-180 22-26 反 签 名 外 H10MnSi/SJ101 Φ3.2 300-450 28-32 7-8 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆封头 冲天管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 20 Q245R Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 60?2 组对、定位焊。 3 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 3-41-2 0-2 0-2 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 WG810K 部件 炉胆封头 冲天管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 20 Q245R Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 0-2 0-23 内侧SMAW焊满。 4 外侧气刨清根～打磨干净。 1?4?5 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆封头 冲天管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 20 Q245R Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 ?1?4 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆封头 烟管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP10 J506 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R 20 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 0-2 2 组对、定位焊。 0-2 3 内侧SMAW焊满。 ?1?44 外侧气刨清根～打磨干净。 60? 5 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 ?1?4 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J506 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J506 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4-4 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆封头 烟管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R 20 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 内侧SMAW焊满。 ?1?460? 4 外侧气刨清根～打磨干净。 5 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 3-41-2 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 4-5 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆封头 烟管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R 20 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 0-20-22 组对、定位焊。 3 内侧SMAW焊满。 60? 0-24 外侧气刨清根～打磨干净。 0-25 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 ?1?4 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 5 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 人孔 头孔 炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP05 J426 Φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ20 δ16 δ14 SMAW-Fe?-1G-12-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 0-23 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧气刨清根～打磨干净。 5 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 全部各层 / J426 φ4 160-180 22-26 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 5-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ10 δ8 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?-1G-12-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 0-2 1-23 外观 内侧SMAW焊满。 4 外侧气刨清根～打磨干净。 5 外观～ 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满 60? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 内2-3外1 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 6 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 接管、法兰 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? C GP07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235 20 焊工持证项目 SMAW-Fe?-2FG-12/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物。 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满。 管 口 k b 主汽管 φ57×4 4 5 安全阀 φ45×4 4 5 排污阀 φ45×4 4 5 进水阀 φ45×4 4 5 水位计 φ25×3 3 4 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 内、外 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 7 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆、锅壳、上炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP05 GP07 GP10 GP12 J426 Φ3.2/Φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R Q235B J506 Φ3.2 350?×1h SMAW--Fe?/Fe?焊工持证项目 -2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊 3 外观 内外SMAW焊满。 8 33 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 外1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 内各层 / J506 Φ3.2 100-120 22-26 日 期 / 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 7-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆、锅壳、炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D4 GP-05 GP-07 GP-10 GP-12 J426 φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R Q235B J506 φ3.2/φ4 350?×1h SMAW--Fe?/Fe?焊工持证项目 -2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊 3 外观 内外SMAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW 外1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 内1 / J506 Φ3.2 100-120 22-24 其余 / J506 Φ4 160-180 22-26 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 7-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆、锅壳、上炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP05 GP07 J426 Φ3.2/Φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R Q235B 焊工持证项目 SMAW--Fe?-2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊 3 外观 内外SMAW焊满。 8 33 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 外1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 内各层 / J426 Φ3.2 100-120 22-26 日 期 / 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 7-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆、锅壳、下炉门 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-05 GP-07 J426 φ3.2/φ4 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R Q235B 焊工持证项目 SMAW--Fe?-2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊 3 外观 内外SMAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 外1内1 / J426 Φ3.2 100-120 22-24 文件号 其余 / J426 Φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 8 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆 横水管 炉排管等 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D GP-10 GP-12 J506 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R 20/φ89×4 φ76×4 φ4 350?×1h SMAW--Fe?/Fe?焊工持证项目 -2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW两层焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J506 φ3.2 100-120 22-24 文件号 2 / J506 φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 8-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆 横水管 炉排管等 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D GP-05 GP-07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R 20/φ89×4 φ76×4 φ4 350?×1h 焊工持证项目 SMAW--Fe?-2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW两层焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 φ3.2 100-120 22-24 文件号 2 / J426 φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 8-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆 水管 火管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 J506 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R、20/φ63.5×3.5φ89×4 焊工持证项目 SMAW-Fe?/Fe?-1F-6-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物。 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 炉胆外侧SMAW两层焊满。 6 6 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J506 Φ3.2 100-120 22，26 1-2 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 8-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 炉胆 水管 火管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 Φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R、20/φ63.5×3.5 φ89×4 焊工持证项目 SMAW-Fe?-1F-6-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物。 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 炉胆外侧SMAW两层焊满。 6 6 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J426 Φ3.2 100-120 22，26 1-2 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 8-4 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 翅片 顶棚管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 φ3.2 360?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R/δ8 20/φ89×4 SMAW-Fe?-2FG-10/57-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 1-3 文件号 签 名 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 9 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 U形圈 排污管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D GP-10 J506 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R 20/φ45×4 SMAW-Fe?/Fe?焊工持证项目 -5FG-12/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 2 3 外观 SMAW焊满 44 45? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J506 φ3.2 100-120 22-26 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 9-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 U形圈 排污管 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D GP-07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R 20/φ45×4 焊工持证项目 SMAW-Fe?-5FG-12/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 21 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 44 45? 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 文件号 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 10 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 封头 主汽管 安全阀等 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? D GP-10 J506 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R/δ10 20 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?/Fe?焊工持证项目 -5FG-10/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 30?3 外观 SMAW焊满 45?6 4 2，3 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW / J506 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J506 Φ4 160-180 22-26 2 签 名 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 10-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 封头 主汽管 安全阀等 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R Q235B 20 Φ4 350?×1h 焊工持证项目 SMAW- Fe?-5FG-10/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 30?45?63 外观 SMAW焊满 4 2，3 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J426 Φ4 160-180 22-26 2 签 名 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 10-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 封头 吊耳 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R Q235B Φ4 350?×1h 焊工持证项目 SMAW- Fe?-2F-10/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 0-110 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J426 Φ4 160-180 22-26 2 签 名 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 10-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 封头 吊耳 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 J506 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R Q235B Φ4 350?×1h SMAW- Fe?/Fe?焊工持证项目 -2F-10/57-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 0-110 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 日 期 处 数 SMAW / J506 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J506 Φ4 160-180 22-26 2 签 名 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 11-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳 头孔 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-18 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B φ4 350?×1h 焊工持证项目 SMAW--Fe?-2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-24 1 文件号 其余 / J426 φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 11 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 锅壳 手孔 水位计等 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q235B/δ8 20 φ4 350?×1h 焊工持证项目 SMAW--Fe?-2FG-12/76-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 0-20-23 外观 SMAW两层焊满 45?45? 66 44 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW 1 / J426 φ3.2 100-120 22-24 文件号 2 / J426 φ4 160-180 22-26 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 12 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 U形圈 底座 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 J506 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q345R Q235 Φ4 350?×1h SMAW-Fe?/Fe?-1G-12-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J506 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J506 Φ4 160-180 22-26 2-3 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 12-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 定额 U形圈 底座 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 J426 φ3.2 350?×1h 材料/规格 保护气体 Q245R Q235 Φ4 350?×1h SMAW- Fe?-1G-12-Fef3J 焊工持证项目 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 清除待焊接处的油、污、水、锈等杂物 目检 2 组对、定位焊。 3 外观 SMAW焊满 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 处 数 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 1 文件号 / J426 Φ4 160-180 22-26 2-3 签 名 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 锅壳、U形圈 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 GP-11 GP-21 J506 φ3.2/φ4 350?×1h GTAW-Fe?-3G-2-02/11/12 材料/规格 保护气体 / Q235B/δ10δ12 Q345R/δ14 Ar H10MnSi Φ2.5/φ4 焊工持证项目 SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 气体流量L/min / 10-14 SJ101 300?×2h 接 头 简 图 SAW-1G(K)-07/08/19 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 GTAW打底。 4 外观 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW两层填充后～SAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 正 处 数 GTAW H10MnSi/ Φ2.5 140-180 14-18 1 文件号 SMAW / J506 Φ3.2 100-12 22-26 2 签 名 / J506 φ4 160-180 22-26 3 反 日 期 SAW H10MnSi/SJ101 Φ4 500-600 32-38 7-8 4 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 3-1 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 锅壳、U形圈 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-10 GP-11 GP-22 J506 350?×1h φ3.2 GTAW-Fe?-3G-3-02/11/12 材料/规格 保护气体 Q235B/δ6δ8 Q345R/δ8 δ10 δ12 Ar H10MnSi Φ2.5/Φ3.2 / 焊工持证项目 SMAW-Fe?/Fe?-1G-8-Fef3J 气体流量L/min / 8-12 SJ101 300?×2h 接 头 简 图 SAW-1G(K)-07/08/19 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 GTAW打底。 4 外观 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW填充后～SAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 正 处 数 GTAW 1 H10MnSi Φ2.5 100-140 12-16 文件号 SMAW / J506 φ3.2 100-120 22-24 2 反 签 名 SAW H10MnSi/SJ101 Φ3.2 300-350 32-36 7-8 3 编 制 审 核 日 期 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 3-2 页 焊 接 工 艺 卡 图号 WG710 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 锅壳、U形圈 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-08 GP-22 J426 φ3.2 350?×1h GTAW-Fe?-3G-3-02/11/12 材料/规格 保护气体 Q235B/δ8 Q245R/δ14 /SJ101 φ4 300?×2h Ar H08A 焊工持证项目 SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 气体流量L/min / 8-12 H10MnSi Φ2.5 接 头 简 图 SAW-1G(K)-07/08/19 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 GTAW打底。 4 外观 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW填充～SAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 正 处 数 GTAW 1 H10MnSi Φ2.5 100-140 12-16 文件号 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 2 反 签 名 SAW H08A/SJ101 Φ4 400-450 32-36 7-8 3 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 3-3 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 锅壳、U形圈 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-08 GP-22 J426 φ3.2 350?×1h GTAW-Fe?-3G-2-02/11/12 材料/规格 保护气体 Q235B/δ6 Q245R/δ8 Ar H08A/SJ101 Φ3.2 300?×2h 焊工持证项目 SMAW-Fe?-1G-3-Fef3J 气体流量L/min 8-12 H10MnSi Φ2.5 接 头 简 图 SAW-1G(K)-07/08/19 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 GTAW打底。 4 外观 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW填充～SAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 正 处 数 GTAW H10MnSi Φ2.5 100-140 12-16 1 文件号 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 2 反 签 名 SAW H08A/SJ101 Φ4 300-350 28-32 7-8 3 日 期 编 制 审 核 令号 名称 蒸汽锅炉 预热温度? 第 3-4 页 焊 接 工 艺 卡 图号 部件 层间温度? 焊 材 规 格 烘烤要求 锅壳、U形圈 接头编号 工艺评定编号 焊后热处理? GP-07 GP-22 H10MnSi Φ2.5 / 材料/规格 保护气体 Q235B/δ4 δ5 Q245R/δ8 J426 φ3.2 350?×1h GTAW-Fe?-3G-2-02/11/12 焊工持证项目 SMAW-Fe?-1G-8-Fef3J 气体流量L/min 接 头 简 图 焊 接 过 程 检 验 要 求 1 目检 清除坡口及两侧?20mm范围内的油、污、水、锈等杂物 2 组对、定位焊。 3 GTAW打底。 4 外观 无损检测按蓝图要求 SMAW焊满。 工 艺 参 数 修 改 记 录 焊接方法 层 次 极 性 焊 材 规 格 电 流,A, 电 压,V, 速 度mm/s 标 记 正 处 数 GTAW H10MnSi Φ2.5 100-140 12-16 1 文件号 SMAW / J426 φ3.2 100-120 22-26 2 签 名 日 期 编 制 审 核