48电线电缆引发火灾的原因

48电线电缆引发火灾的原因 电线电缆引发火灾的原因，主要是因为过负荷 2012-5-27 目前，我国电线电缆设计规程所要求的防火措施，电机引接线只是对电线电缆着火后的被动消防。在实际施工和运行中，由于电线电缆的增加、敷设的集中、施工的质量太差等加剧了电线电缆火灾的危险性。因此，在实际工程应用中预防电线电缆火灾，必须从控制危险因素着手，并运用相关，采取相应的防火措施。 1 电线电缆的火灾原因及其特性 电线电缆引发火灾的原因，主要是因为过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下，绝缘绝缘电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾。火灾中电线电缆的主要特性有: (1)火灾温度一般在800?,1000?，在火灾情况下，导线电缆会很快失去绝缘能力，进而引发短路等次生电气事故，造成更大的损失; (2)导线电缆在规定的允许载流量下有较大的过载能力; (3)短路状态下，导线电缆会在瞬间引起绝缘材料熔化、燃烧，并引燃周围可燃物。 2 电线电缆防火性能分析 2(1 防火机理分析 2(1(1 阻燃机理 (1)在燃烧反应的热作用下，硅橡胶电缆 位于凝聚相的阻燃剂分解吸热， 使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度; (2)阻燃剂受热分解后，释放出连锁反应自由基阻断剂，使火焰、连锁反应的分支中断，减缓了气相反应速度; (3)催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用; (4)在热作用下，阻燃剂出现吸热性相变，物理性地阻止凝聚相内温度升高。 电线电缆引发火灾的因素有哪些, 1.电缆本身故障引发火灾。 (1)电缆头制作质量不良，导致运行中电缆头过热爆 炸起火。 (2)电缆经长期运行绝缘老化，运行中击穿短路引起 火灾。 (3)电缆长期过负荷运行造成电缆过热、损坏，运行 中造成短路引起火灾。 (4)电缆受外力机械损伤，造成绝缘损坏，短路引起 火灾。 (5)充油电缆漏油引起火灾。 2.外部火灾引燃电缆。 (1)电气设备故障起火，导致电缆着火。 电气火灾主要包括以下四个方面: 一、漏电火灾 所谓漏电，就是线路的某一个地方因为某种原因(自然 原因或人为原因，如风吹雨打、潮湿、高温、碰压、划破、磨擦、腐蚀等) 使电线的绝缘或支架材料的绝缘能力下降，导致电线与电线之间(通过损 坏的绝缘、支架等)、导线与大 1 地之间(电线通过水泥墙壁的钢筋、马口 铁皮等)有一部分电流通过，这种现象就是漏电。 当漏电发生时，漏泄 的电流在流入大地途中，如遇电阻较大的部位时，会产生局部高温，致使 附近的可燃物着火，从而引起火灾。此外，在漏电点产生的漏电火花，同 样也会引起火灾。 二、短路火灾 电气线路中的裸导线或绝缘导线的绝缘体破损后，火 线与邻线，或火线与地线(包括接地从属于大地)在某一点碰在一起，引 起电流突然大量增加的现象就叫短路，俗称碰线、混线或连电。 由于短 路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热量也很大，大大超过了 线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生强烈的火花和电弧，不仅能 使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃可燃物燃烧，造 成火灾。 三、 过负荷火灾 所谓过负荷是指当导线中通过电流量超过了安全 载流量时，导线的温度不断升高，这种现象就叫导线过负荷。 当导线过 负荷时，加快了导线绝缘层老化变质。当严重过负荷时，导线的温度会不 断升高，甚至会引起导线的绝缘发生燃烧，并能引燃导线附近的可燃物， 从而造成火灾。 四、接触电阻过大火灾 众所周知:凡是导线与导线、导线与开关、 熔断器、仪、电气设备等连接的地方都有接头，在接头的接触面上形成 的电阻称为接触电阻。当有电流通过接头时会发热，这是正常现象。如果 接头处理良好，接触电阻不大，则接头点的发热就很少，可以保持正常温 度。如果接头中有杂质，连接不牢靠或其他原因使接头接触不良，造成接 触部位的局部电阻过大，当电流通过接头时，就会在此处产生大量的热， 形成高温，这种现象就是接触电阻过大。 在有较大电流通过的电气线路 上，如果在某处出现接触电阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局 部范围内产生极大的热量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生 燃烧，并引燃烧附近的可燃物或导线上积落的粉尘、纤维等，从而造成火 灾。 (2)电缆周围杂物起火，导致电缆着火。 电线电缆的正确选择和合理配线直接关系到建筑的防火平安。程应用中应该加强化和规范化，综上分析。制定科学、具体的，为工程设计中电线电缆防火和消防设备电气配线提供依据，使其做到平安可靠、技术先进、经济合理，有效防止电线电缆引起的火灾，减少在火灾中造成的人员伤亡和财产损失。 2 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; 3 (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ 4 -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052 5 ---------------------------------------------------------------精品范文 ------------------------------------------------------------- 精品范文 6 / 7 ---------------------------------------------------------------精品范文 ------------------------------------------------------------- 精品范文，，， 7 / 7