发动机大修报告(可编辑)发动机大修报告(可编辑)
发动机大修报告
发动机大修报告
2011年8月11日开始从广州港集团有限公司西基港务分公司承接型号为沃尔沃L120E、单位编号为D011的装载机发动机大修任务后,于次日按照本公司规定的大修程序对该设备进行初检、确定维修方案并上报该设备的所有者。
发动机状况。
型号:沃尔沃D7D
确定发动机状况:
??动力性下降,燃油消耗量(燃料和润滑油)增加、气缸压力普遍下降;
机油压力下降(水温90度时,低怠速的机油压力只有1.5bar,说明各部??
配合间隙过大),已出现过水温报警的情况。
总结...
发动机大修报告(可编辑)
发动机大修报告
发动机大修报告
2011年8月11日开始从广州港集团有限公司西基港务分公司承接型号为沃尔沃L120E、单位编号为D011的装载机发动机大修任务后,于次日按照本公司规定的大修程序对该设备进行初检、确定维修
并上报该设备的所有者。
发动机状况。
型号:沃尔沃D7D
确定发动机状况:
??动力性下降,燃油消耗量(燃料和润滑油)增加、气缸压力普遍下降;
机油压力下降(水温90度时,低怠速的机油压力只有1.5bar,说明各部??
配合间隙过大),已出现过水温报警的情况。
:通过VCARDS-Pro软件检测手段;确定发动机状况:决定发动机是否需要执行大修
测量气缸(列
)
气缸压力测量记录表 单位:标准压力的比例值
气缸序号 标准压力的比例值 1号气缸 87% 2号气缸 85%
3号气缸 90% 4号气缸 94% 5号气缸 83% 6号气缸
96% 最大与最小压力值误差 11% 结论 达不到标准90%以上,不合格。
气缸测量记录表 单位:mm
千分尺读数 0.01mm 量缸表测量长度 109.00mm 气缸号 位置号
直径1(纵向) 直径2(横向) 圆度 圆柱度
1 上 108.16mm 108.15mm 0.01mm
0.08mm 中 108.12mm 108.13mm 0.01mm 下
108.08mm 108.08mm 0.00mm
2 上 108.15mm 108.19mm 0.04mm
0.10mm 中 108.09mm 108.13mm 0.04mm 下
108.09mm 108.13mm 0.04mm 3 上 108.17mm
108.17mm 0.00mm 0.07mm 中 108.15mm 108.14mm 0.01mm
下 108.10mm 108.14mm 0.04mm 4 上
108.07mm 108.07mm 0.00mm 0.04mm 中 108.04mm
0.01mm 下 108.03mm 108.03mm 0.00mm 108.05mm
5 上 108.26mm 108.27mm 0.01mm 0.10mm 中
108.20mm 108.22mm 0.02mm 下 108.17mm 108.19mm
0.02mm
6
上 108.05mm 108.05mm 0.00mm 0.02mm 中 108.03mm
108.05mm 0.02mm 下 108.03mm 108.05mm 0.02mm
总结:标准是108+0.02mm 5缸为108.27mm 大于磨损上限0.17mm,此时气缸测量最大值以达到108.27mm
说明此发动机平时能按时保养得比较好,只有5缸的缸套相对比较差一点,但所有的缸套的外壁被腐蚀比较严重(见后付图),极易腐穿漏水,需要大修
发动机落地
发动机总成从车辆上拆卸之前准备工作:
??放防冻液、机油
??拆卸蓄电池负极(E-ECU系统、V-ECU系统)
??拆卸各部位连接导线(发动机、起动机等)
??拆卸制冷压缩机管路(不要释放制冷剂)
??拆卸一切与发动机或变速器有关的所有附件和管路
发动机分解
??1、气缸体曲轴箱组的拆卸
首先从发动机上拆去燃料供给系、冷却系等系统有关部件,以便气缸体曲轴箱组的拆卸。
拆卸气缸盖罩,拆除摇臂座等,以便于拆除气缸盖。
拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)拆下缸盖后。
倒放发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞防尽机油后再拆油底壳)。
??2、活塞连杆组的拆卸
将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。
拆下连杆螺母,取下连杆盖,衬垫和轴承,并按顺序放好,以免和其它气缸的杆盖混乱。
用手锤木柄推出活塞连杆组,取出后,应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不能错乱。
用活塞环装卸钳拆下活塞环。
??3、曲轴飞轮组的拆卸
将发动机放倒,拆下主轴承盖螺栓,取下主轴承衬垫,并按顺序放好。
拆下曲轴,并按原位将轴承盖装固,以免混乱。
拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。
拆下曲轴正时齿轮等。
五、清洗,检查
所有零件拆卸完毕,应清洗零件表面油污,消除磨屑,零件分类:可用零件、可修零件、可换零件。及时检查与更换,如:
发动机的大修包。
活塞环的三隙。
主轴承、连杆轴承的径向间隙。
气门的磨损。
气门室盖与缸体的垫片。
气缸体与缸盖的磨损,变形。
缸盖平面的平整度。
进气歧管平面的平整度。
排气平面的平整度。
气门与导管的配合间隙。
气门间隙:
六、装配
1. 1 在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。
将曲轴安装在主轴承内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承改按原位装在多道主轴颈上,并按规定拧紧力矩,从依次拧紧主轴承螺栓,螺栓不得一次拧紧,分3次完成,拧紧顺序应按中到外交叉进行,拧紧后转动曲轴,以便安装活塞连杆组曲轴飞轮组的安装
2 将飞轮安装于曲轴后端凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母,螺栓时应对角交叉进行,并按扭紧力矩拧紧。
将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上
安装凸轮轴等
??2、活塞连杆组的安装
用活塞环装卸钳依次装上活塞环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可
装后。
将各道环端隙按一定角度钳开,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺母螺栓。
??3、气缸体曲轴箱组安装
放倒发动机,装上油底壳衬垫及油底壳,拧紧油底壳螺栓时由中间向两端交叉进行。
竖直发动机,安装气缸垫和气缸盖,缸盖螺栓由中间向两端交叉均匀分3次拧紧规定扭矩。
安装气缸盖罩等。
将所拆卸其他曲轴连杆机构部件安装到发动机上。
检查有无未装部件,检查整理好工具。
检查:1、1缸压缩上止点,可调气门:进气门 1 缸、 2 缸、 4缸
排气门1缸 3缸 5缸
2、6缸压缩上止点,可调气门:进气门 3缸 5缸 6缸
排气门 2缸 4缸 6缸
3、气门工作面的位置及宽度。
4、气门调整锁紧螺栓扭矩2N??M。
活塞连杆组,曲轴飞轮组部分技术要求
曲轴主轴承径向间隙 0.015~0.04mm 极限0.10mm
曲轴轴向间隙 0.10~0.30mm 极限0.30mm
连杆轴承的径向间隙 0.02~0.05mm 极限0.08mm
活塞环的三隙: 端隙 0..80~1.15mm
侧隙 0.10~0.17mm
背隙 0~0.35mm
主轴颈直径 85.00~84.75mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
连杆颈直径 68.00~67.50mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
气门杆与导管间隙:进气门 0.08~0.02mm
排气门 0.12~0.06mm
凸轮轴桃尖高度: 进气门 55.71~55.81mm 极限55.30mm
排气门 52.96~52.06mm 极限52.55mm
凸轮轴两齿啮合间隙 0.02~0.20mm 极限0.30mm
七、调试
、着车前的检查工作(机油、水、各部连接) ??1
2、起动着车(不超过5秒)
3、真空度(进气歧管57~70kpa)
4、怠速波动?5转
5、改变转速(过渡圆滑)
6、无异响,排气管烟色正常,排放达标
7、动力、气缸压力达到标准90%以上
8、燃料消耗
9、机油压力(3~5bar,水温90度时) 配件号 名称 数量 1
11712327 修理包 1 2 20405652 O圈 1 3 11700314
止推片 2 4 11700326 连杆螺丝 12 5 20417380 进气门
6 6 20405516 主轴瓦 7 7 20766790 连杆瓦 6 8
20405721 塞子 10 9 20412733 塞子 5 10 20405503
排气门 6 11 20459962 进气门座圈 6 12 20459963 排气门座圈 6 13 11700347 气门弹簧 12 14 11700345 气门锁片
24 15 20450784 密封 1 16 11700599 密封 1 17
20459994 密封 1 18 20459993 O圈 1 19 20405792
油底壳螺丝 10 20 978722 油泵皮带 1 21 11708555 燃油滤芯 1 22 11110668 油水分离器 1 23 11700409 单体泵O圈 6
24 20572606 油嘴 6 25 11700426 油嘴密封 6 26
11700487 密封垫 6 27 20515652 堵 6 28 20405613 排气管垫 2 29 20591706 排气垫 3 30 20575919 排气管螺丝 12
31 20557208 排气管垫 6 32 20575921 挡圈 12 33
20505959 螺母 12 34 4773684 垫 1 35 11110276 垫
4 36 11110023 空滤 1 37 11110022 空滤 1 38
O圈 3 39 11172489 上水管 1 40 11172446 1675066
水管 1 41 11172445 水管 1 42 11172882 水管 1
11039193 水温传感器 1 44 11700522 O圈 4 45 43
11703736 O圈 1 46 11703686 O圈 1 47 20412341
垫 1 48 20450736 节温器 1 49 20459961 节温器O圈 1
50 20405961 水泵垫 1 51 20726083 水泵 1 52
978722 水泵皮带 1 53 978710 发电机皮带 1 54 968203 O圈 1 55 11700349 气门导管 12 56 15067197 机油 2
57 3831236 机油滤芯 1 58 20405969 垫 1 59
2054412 机油泵 1 60 20726083 水泵 1 61 11700284
凸轮轴套 6 62 11700285 凸轮轴套 1
附表二;相片
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